常见保温材料性能比较
种类
性能 有机材料 无机材料 保温浆料 其他保温材料 PU板（HBL） XPS板 EPS板 PF板 岩棉板 发泡水泥板 胶粉聚苯颗粒保温浆料 STP（玻璃纤维芯材） 真金板 密度，Kg/m3 ≥35 22-35 18-22 ≤60 ≥160 ≤250 180-250 55-65 35-50 导热系数，
25℃,W/(m·K) ≤0.022 ≤0.032 ≤0.041 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.01 0.035-0.041 抗压强度，MPa ≥0.15 ≥0.15 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.04 ≥0.40 ≥0.20 ≥0.50 ≥0.15 抗拉强度，MPa ≥0.10 ≥0.15 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.075 ≥0.13 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.18 尺寸稳定性，% ≤0.8 ≤1.2 ≤0.3 ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 -- -- ≤0.60 吸水率，% ≤3 ≤1.5 ≤3 ≤7.5 ≤10 ≤10 ≤25 -- ≤3.0 氧指数，% ≥30 ≥26 ≥26 ≥40 -- -- -- -- ≥30 防火性能 遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张 有熔滴，火势易蔓延 有熔滴，不耐火灾，火势易蔓延 遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张 遇火不燃 遇火不燃 火灾状态下不燃烧，保温体系安全稳定 防火不燃 遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透
（GB8624-2012） B1/B2 B1/B2 B1/B2 B1 A A A/B1 A B1 同厚度保温层墙体节能效率 很高 较高 高 高 较差 较差 较差 极高 高 保温层结构
型式 有机交联网状闭孔结构 有机闭孔蜂窝结构 有机闭孔蜂窝结构 有机均匀闭孔结构 无机多孔纤维状，开孔结构 无机气泡状多孔结构 无机有机复合呈松散结构 由玻璃纤维材料与真空保护表层复合而成JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》 JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 ASTMC1484-09 实际技术水平 经复合后材料导热系数0.020~0.024W/(m.K)，防火安全性能达到复合A级。
导热系数≤0.03W/(m.K)，但仍无法避免与砂浆粘结性差的弊端，且使用温度高于75℃时其强度降低，影响其质量安全性。 导热系数≤0.041W/(m.K)，技术成熟，工艺简单，已形成体系，但在外墙表面温度75℃时出现软化，其强度降低，影响其质量安全性。 导热系数≤0.035W/(m.K)，脆性大，易粉化，与无机材料构成的复合材料粘结性能差。 导热系数0.04W/m(K，垂直于表面抗拉强度7.5KPa，与粘结砂浆、抹面砂浆抗伸结强度低。 导热系数0.06W/(m(K)，用硫酸铝水泥制作耐久性差。 导热系数0.06W/(m(K)，工艺简单，在结构比较复杂或不规整的外墙表面施工时适应性好。 导热系数可低至0.004W/(m(K)，目前多用于冰箱制冷及其他领域；用于建筑保温时，对施工工艺要求较高，若安装不当易形成安全隐患。 导热系数0.033W/(m(K)，与砂浆有良好的粘结性能，尺寸稳定性好，不易形变翘曲。 使用寿命 耐久性好，能实现与建筑同寿命。 粘结性差，透气性差，易导致保温层变形和粘结层脱落，影响其使用寿命。 强度较低，熟化不完全的板材易收缩、开裂，降低其使用寿命。 脆性大，抗冲击性能差，易粉化，不能与建筑同寿命。 吸水率高，易脱落，不能与建筑同寿命。 脆性大，吸水率高，自重大，不能与建筑物同寿命。 使用寿命长，但保温性能较差，达到相同的保温效果所需保温层厚度更大。 使用寿命受板材初始真空度、阻隔膜及施工性能等影响较大。 结论 综上所述，PU保温材料具有优良的保温性能和防火安全性能，与EPS、XPS相比具有导热系数小、保温性能好和阻燃性能好等优点；与PF相比，具有综合物理性能好的优势；与无机保温材料（岩棉、发泡水泥、保温砂浆等）相比具有导热系数小、保温性能好、自重轻、易施工、制造能耗低等优点；真金板保温性能不如PU材料，且防火等级也只能为B1级；STP板保温性能虽好，但在建筑节能领域，其产品质量受多重因素影响（产品质量不稳定，寿命较短，施工秩序混乱等），目前在国内大规模应用条件尚不具备。
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