三合一母线加工机折弯单元方法如下:母线加工机进行折弯操作时首先要给运动部分加润滑油;当进行折平弯加工时,应按所加工材料的宽度、厚度选择
相应的凸、凹模具;当进行折立弯加工时,应按工件所要求的宽度、厚度和角度调整止动销轴,放置在不同的定位孔内;通过调整行程开关
位置,改变工件折弯角度;可根据用户要求增加压力继电器(任选件),用于折弯加工中,根据所要加工的材料规格、宽度、厚度,
用压力继电器来设定压力。冲孔单元使用时应注意的问题：母线加工机在进行冲孔加工前,必须给机器的运动部分加油;在冲孔加工过程中,应较好
地保持被被加工工件的平衡;冲孔装置能直接承受较大的力,但当受到偏载时模具会出现故障;另外材料缺陷也会造成模具损坏;当母线加工机进行
冲孔加工时,要选择合适的模具;必须保证在工作台上进行冲孔;检查上、下模具尺寸是否配套。当冲孔加工后,机体上升时,被加工的工件应该较
好地保持平衡;当冲孔位置不在母线中间位置时,为了人身安全和模具的使用寿命,在落料套与冲制工件的未接触部位增加一个与冲制工件相同厚度
的母线排,以让落料套与工件充分接触,保证受力均匀。换模前,应将冲孔单元台面上的杂物清除;拧下螺钉后,拆下前面的托料板;拧下下模压料
板上的两个M8螺钉,取出下模;松开把模螺钉后,抽出上模;用与上述相反的方法装上要用的模具;用“按扭开关”或“脚踏开关”检查上、下模
具的对中。三合一母线加工机剪切单元的使用方法：通过调节螺钉,调节下刀片与上刀片的间隙;通过一个可调节的开关撞块可以精确、连续的剪切
;利用压料机构,可以防止工件的翘起,减少刀片的磨损;剪切单元可以剪切3～16mm厚度,160mm宽度的铜(铝)排。当剪切质量不好时
,一定要检查刀片以及剪切间隙;剪切铜(铝)排时,应尽可能将工件放置在上、下剪刀中间位置,以免剪切过程中剪切单元受力不均。为了保证剪
切质量和提高刀具寿命,应该合理调整剪切间隙。调整前,应注意电源故障和刀片。 |
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