山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目
尾气制氢装置
压缩机厂房施工方案
编制：
审核：
批准：
总包承包单位:成都市通用工程技术有限责任公司
施工单位:河北诚业建工集团有限责任公司
年月
目录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工目标 1
四、施工部署 2
五、施工准备 3
六、基础分部、分项工程施工方法及技术措施 3
七、质量保证措施 9
八、安全施工保证措施 11
九、施工进度计划及保证措施...............................................13
十、文明施工及环境保护措施 15
附表一：项目组织机构图 17
附表二：计划投入的主要施工机械设备表 19
附表三：质量保证体系 20
附表四：安全管理体系 21
附表五：施工现场平面布置图 22
附表六：JHA危险源辨识与分析..........................0.................23一、工程概况
1、本工程基础包括多种单体设备基础和厂房独立基础，附带附属基础；厂房基础为独立基础，采用基础梁连接。基础垫层为C15砼，基础为C30砼浇筑。
二、编制依据
1、根据成都市通用工程有限责任公司提供的压缩机厂房施工图纸进行编制,
图号TY1301-22-07-30020(01~35)
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002
《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—96
《砼强度检验评定标准》——GBJ107—87
《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33—86
《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46—88
三、施工目标
1、工期目标
计划开工日期：2014年5月15日
计划竣工日期：2014年11月15日
2、项目目标
2.1质量目标
2.1.1单位工程合格率100%，优良率达到95%以上，工程总体质量目标达到优良标准。
2.1.2杜绝重大质量事故，减少一般质量事故，努力克服质量通病。
2.1.3强化质量管理，增强职工工作质量意识，全面落实管理评审决定，致力于持续改进，实现质量目标。
2.2职业健康安全管理目标
2.2.1无人身伤亡事故，无重大交通事故，无重大火灾事故，轻伤事故率控制在3‰以下。
2.2.2定期对从事登高作业、有毒有害作业人员进行健康检查。
2.2.3个人防护用品（具）的配备率、使用率达到100%。
2.2.4争创省市级文明工地。
2.2.5职业病率为零。
四、施工部署
1、组织机构
(1)、为确保各项施工目标，实现我单位对该工程在工期、质量、安全、环保等诸方面的承诺，并根据本工程的特点及规模，将组成一个精干、高效、科学管理的项目班子。项目部设项目经理一名，施工经理一名，下设技术管理、质量管理、材料管理、安全管理、计划管理履行对业主的承
诺和本工程的施工合同。
(2)、根据本工程施工工期紧，质量要求高的特点，在劳动力的安排上，主要用本单位技术素质稳定，不经常流动的基本劳动力，以保持该工程从开始到竣工始终处于正常的、高效的、持续的大规模生产，以求“达到一流管理、创一流质量、保一流安全、争一流速度”。
(3)、其管理人员配备及组织机构设置详见附表。
3、施工布置
(1)施工安排
由于本工程工期紧、任务重，要求我单位必须投入大量人材机，采用全面施工的策略，同时进行厂房内所有基础施工，确保工期目标的实现。
(2)具体的施工顺序
修整基坑——定位放线——垫层砼基础钢筋绑扎模板钢筋隐检、模板预检砼浇筑拆除模板砼养护
”形马凳控制双层钢筋间距，马凳间距1000×1000mm，马凳的高度根据设计高度减去主筋保护层厚度制作，马凳的水平长度600mm，底部腿长每边300mm。底板中间的钢筋网片按每平方米设一道直径φ20mm“”形马凳作托架，马凳的水平长度和底部腿长均同上。基础钢筋绑扎时，凡是有钢筋网片的部位，均设置直径φ20mm“”形马凳作托架，马凳间距1000×1000mm，马凳高从砼底板至钢筋网片，马凳的水平长度600mm，底部腿长每边300mm。。现浇板钢筋绑扎时，在扒字筋或双层网片下均设置直径φ8mm“”形马凳，马凳间距1000×1000mm，高根据板厚确定，水平长度100mm，底部腿长每边50mm。构造柱插筋与相应处梁顶钢筋绑扎，并用钢筋头焊接牢固在设计位置，有墙体拉接筋的位置，在现浇柱支模前，先预埋200×60×6的预制件，间距500，锚筋φ8长300，待拆模后，再把预埋件剔出，按设计要求焊接拉接筋，在施工时还必须留出过梁插筋，插筋留法是：该处模板在相应插筋位置开孔，钢筋直径在φ12以内钢筋接长采用绑扎，梁及板的受力钢筋直径在φ12以上采用闪光对焊，柱主筋采用电渣压力焊，焊工必须持有上岗证，钢筋焊接按规范要求规定取样送检，检验合格后方可投入使用。
（8）钢筋绑扎前认真熟悉图纸，了解设计总图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬、硬打影响质量。
（9）钢筋代换
钢筋级别、种类、尺寸必须符合图纸设计要求，同时征得设计单位、监理工程师同意，并符合下列规定以满足原设计要求：
不同种类的钢筋代换应按等级强度的原则进行，钢筋代换后，应满足技术规范和有关标准规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。不宜用光圆钢筋代换带肋钢筋。
（10）施工中钢筋安装应符合下列允许偏差的规定：
钢筋安装允许偏差值
钢筋
安装
允许
偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 预埋件 中心线位置 5 水平高差 ＋3，0
3、模板工程
（1）模板工程是直接影响外观质量的重要工序，同时其如何使用，也在整个工程项目的经济成本中占有重要地位，因此，应进行模板支撑设计，既保证工程质量，又能节约能源，取得较好的综合效益。根据本工程的特点及质量要求，本工程将采用木模板进行施工。
（2）模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，指定专人进行观察检查，如发现异常现象，及时修整加固。
（3）所有预埋件及予留孔洞，在安装前对照图纸，确认无误后，准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。
（4）模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐，表面平置，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板，梁柱板交接处模板，应认真配制，防止烂根、移位、涨模等不良现象。
（5）现浇件模板
本工程现浇构件基础、梁、柱采用不小于12mm厚的木模板、柱子在支模前将柱子尺寸及轴线位置放线完毕，用以控制柱子位置，采用钢架杆支撑加固，并与其他柱子相互连接，增加其整体性，柱模高度超过2M时设置子板。本工程柱子为矩形柱附带牛腿。两侧模板及牛腿支设采用不小于15mm厚木模板组合拼装，备带采用60×100的方木加固，，在柱子的中部沿柱子的高度，两侧模间采用φ12的对拉螺栓间距500布置，与蝴蝶形扣件配套使用，穿过备带用蝴蝶形扣件扣在两根竖向钢管上，对拉螺栓长度、砼的厚度每边增加200mm，丝长100mm，螺栓同砼接触处两头用L=100mm的φ8钢筋焊牢，以保证模板的内部尺寸。梁支模当梁长≥4M时，要起拱，起拱高度为全长的1/1000。竹胶板缝用胶带线粘贴密封。模板在拆模时，砼强度必须达到设计要求强度后方可进行。
（6）柱承台独立基础
基础侧面采用木模模板支模,模板表面均涂刷隔离剂；模板支撑采用φ48×3.5MM脚手钢管配合木方支撑。
（7）设备基础支模板
1）设备基础底板支模，采用木模水平支模，配模时每层模板的接缝交错布置。模板固定采用φ48×3.5的钢管支撑，在其上、中、下部沿水平方向，用5×10的方木做横杆，用铁钉把横杆和木模固定在一起，使其在一条平面上。在横杆方木的外边用1.5米长的钢管作竖杆，竖杆和横杆用8号铁丝连在一起，竖杆间距1.5米。在砼底板的上口，用通长钢管锁口@1500锁在竖杆与其对应的竖杆上，后在腰部和上部增加斜拉接撑，固定在地面的地锚上@1500，底部用红砖和木楔子把模板固定,基槽的垂直槽边为支点。模板支撑时拉通线，使其保持垂直度和在同一平面上。压缩机基础和冰机基础为大型设备基础，需要用对拉螺栓进行固定，对拉螺栓采用双向12mm螺纹钢筋，双向布置，间距600mm。
2）设备基础支模采用15mm厚的木模支设，备带采用50×100的方木加固，笮面紧贴木模，竖向布置间距500。基础内模采用吊模，吊模底部采用φ25钢筋马凳作托架，马凳“”的间距600mm，高从砼底板的上口至吊模的底口，马凳的水平长度600mm，底部腿长每边300mm，马凳的中部焊接水平撑φ25@1000。基础的内外模加固采用φ12的穿墙对拉螺栓布置间距600mm，与蝴蝶形扣件配套使用，穿过竖楞用蝴蝶形扣件扣在两根水平钢管上，对拉螺栓长度、砼的厚度每边增加250mm，丝长150mm，对拉螺栓间距600×600mm。螺栓同砼接触处两头用L=100mm的φ8钢筋焊牢，以保证模板的内部尺寸。基础的外模水平横杆@600,外模支撑同砼底板斜支撑，内模用水平钢管沿上、中、下三个部位固定，固定钢管长度等于两个内模之间的净尺寸。
3）设备基础预留洞的固定，采用木模扣定盒子作为内模，底部沿预留洞的宽用φ16的钢筋马凳“”支托间距600mm，马凳高从砼底部至预留洞的底口净高尺寸，长同预留洞的宽，底腿长每边300mm，预留洞的两边用φ16的钢筋@600顶住，另一边顶在模板上，以防预留洞位置左右移动。
4）预留螺栓孔固定，采用平截锥体的方木设置，方木底部比上部小2cm，四面刨光并刷脱模剂，方木上部露出砼表面200，露出部分用4根通长钢管四面夹紧固定和外面的拉接竖杆连接用十字卡扣固定，中部和底部沿方木四周用φ8圆钢煨成箍筋状箍牢，四面用φ12的钢筋和箍筋连接焊住另一头，顶住模板，为了保证模板的稳定性不发生歪斜、移位、变形，胀模等现象，支模时应符合模板的支设允许偏差规定。
5）拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走，整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆。
6）模板的验收：模板必须经过自检、互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到设计、规范要求。
7）现浇构件模板的支设允许偏差
预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10,0mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 模板安装允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表标高 ±5mm 截面内部尺寸 基础 ±10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 4、砼工程
（1）混凝土的准备工作
混凝土采用商品砼，浇筑要振捣及时，如在运输过程中发现混凝土产生离析现象，必须进行二次搅拌，混凝土进场检测混凝土坍落度，对坍落度不符合要求的混凝土进行返场重新搅拌。坍落度检测合格后方可入模，振捣要均匀密实不能漏振，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。浇筑时要按规定留置试块。浇筑后应在不损坏棱角的情况下方可拆除模板，并及时进行养护。
（2）混凝土的浇筑
浇筑前必须对模板、钢筋、支撑、予留孔洞、预埋件进行检查，不符合设计及规范要求的不得施工。浇筑过程中，不得踩踏钢筋。插入振捣时，不准振动钢筋，浇筑混凝土每层厚度不得大于振捣器有效作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑方法，对于小基础采用整体浇筑分层法，对于大基础，采用分层分段法浇筑。混凝土浇筑前应检查模板的紧密程度，以防漏浆；应检查模板的标高、截面尺寸、支撑予留杯口固定是否可靠。对标高，轴线应进行校正，清除模板内杂物。浇筑混凝土时，应一次性分层浇筑厚度不超过振捣器有效作用部位的1.25倍振捣棒长，振捣半径间距不大于1.4R。振捣时间不宜过长，一般在20～30秒（每点振捣时间）。浇筑方向由模板四周开始逐渐向内浇筑，直至分层浇筑完。进行下一层浇筑时，振捣棒应插入前一层混凝土3-5厘米，浇筑施工完后，应及时将表面清理干净。混凝土采用机械振捣，振捣器操作做到“快插慢拔”，振捣棒宜上下抽动使砼振捣均匀。混凝土养护采用塑料薄膜覆盖，浇水时间不少于7天。机械振捣时严禁触及钢筋，机械振捣每层不超过300毫米。
（3）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内覆盖和浇水养护。养护水应与拌和水相同。养护时间：用普通水泥搅拌时，不少于7昼夜；用矿渣水泥搅拌时，不少于14昼夜。
七、质量保证措施
1、施工现场质量保证措施
(1)在施工管理过程中，我单位将严格按质量保证体系明确的程序文件对该工程进行管理和操作，并强化工程管理，树立工程精品意识，以优良的工程来确保最终的优质产品。
(2)为了实现本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理机构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由项目施工工长，专职材料员，专职质检员，施工班组等各有关方面的负责人参加，这是本工程的质量组织保证。
(3)在我单位现有《质量手册》和《质量控制程序》的基础上对本工程的具体情况，制订适合本工程的管理人员质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到职责分明。
(4)在施工前应将施工组织设计报我单位总工办审批，并按审批意见进行修改完善后，经上报同意后方可进行施工。
(5)在开工前制定出技术复核及隐蔽工程验收计划，报我单位技术部审核同意后严格执行。
(6)我单位将把该工程列为质量监控的重点，加强施工组织的协调与管理。质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段。本工程采用小组自控、项目检控、企业监控的三级控制网络。监控的手段采用自检、互检、交接检的三级检查制度，严格把好工作制质量关。
(7)组成以项目经理、班组长及操作工人共同参加的三结合QC小组，根据本工程工期紧、质量要求高的特点，开展合理组织、确保工期、现场文明施工管理及质量保证等诸方面的攻关活动。
(8)为了保证工程质量，本工程对过程实行严格的控制。对原材料质量与施工过程中的质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行外，还将严格按质量管理体系的主要文件，及我单位《质量手册》、《质量控制程序》以及按照工程特点制订的《质量计划》和技术复核对施工全过程进行控制。施工过程质量控制。
(9)隐蔽工程验收：当每进行一道工序需要对上一道工序进行隐蔽时，由工长负责在班组织自检和项目质检员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请业主或监理代表对其进行验收，只有在业主或监理代表验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可后方可进行下道工序的施工。
(10)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。并对操作人员所施工部分进行目标管理。各施工工种须有专人进行质量检查及当日验收。项目部质检员进行每日的跟踪检查，组织所有管理人员每周进行一次质量检查。
2、工程质量技术保证措施
(1)材料采购
各类材料进入现场后，项目部技术员及材料员对材料进行验收，对需二次复试的，应在监理工程师的监督下，取样送检，杜绝使用未经检验及检验不合格的材料。
(2)进场验收：必须由材料员、项目质检员及材料试验员对所有进场的材料型号、规格、数量和外观质量以及质量保证资料进行检查，并按规定抽取样品送检。原材料只有在检验合格并由监理工程师批准后方可用于工程。
(3)做好工程技术资料的搜集与整理工作。按国家质量验收评定标准以及质检站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全。由专职资料员负责搜集与整理，并及时报到监理工程师。
(4)做好砂浆的配制，各种配合比要经试验室试配提出，施工中，严格按计量施工。砼及砂浆按规定由专人负责留置试块，对有条件的，及时送交试验室标准养护，对无条件的，应现场建立标准养护池养护，以保证正确反映留置部位的实际质量，对有拆模要求的可另留2-3组试块，同等条件养护，作为拆模依据。
3、工程施工要点控制措施
(1)模板及支撑应有足够的强度、刚度、应重点检查支撑的间距及连接。
(2)模板拆除应向监理进行申请，同意后，方可拆除模板。
(3)应加强模板拼缝及细部检查，对影响砼成型质量的支设方法，坚决禁止。
(4)砼施工前，应做出施工方案，从施工组织、施工准备、技术措施、施工方案、安全措施、质量要求等方面向全体施工人员进行交底。
(5)加强成品保护，在施工前就制定出成品保护计划及保护措施，并安排专人负责成品保护的实施、检查，并做好成品保护记录。
八、安全施工保证措施
1、确保施工安全的管理措施
（1）建立健全施工现场安全管理体系，在项目经理的领导下，由项目生产经理全权负责，各有关管理人员参加安全管理保证体系，现场设专职安全工程师一名，各施工班组设兼职安全负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理解决，杜绝各种隐患。
（2）本着抓生产就必需抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全责任制和项目安全管理奖罚措施，严禁吸烟和各种火种出现的不安全现象，凡违章者加以重罚，发生二次违章者除重罚外并加以开除。
（3）备足灭火器材，木工棚、料库和易发生火灾旁都备有灭火器，挂牌并落实到责任人。
（4）推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。
（5）按照国家有关安全规范，配备齐全各种安全装备，从硬件上来保证安全需要。
（6）创建卫生、文明工地的各条措施落实到班组及个人，并与经济挂钩，现场设包干区，卫生工作每天检查。
（7）所有进入施工现场的操作人员都必须经过“三级安全教育”后方可进行施工操作，班前由安全生产负责人对职工进行安全技术教育。由项目副经理负责组织安全员、工长和班组长每天进行一次安全大检查，每天由专职安全员带领现场架子工不停地对工地进行巡回检查，对不合格的安全措施、违章指挥的管理人员、违章操作的工人，由安全员及时发出书面整改通知，并落实到责任人，由安全员监督整改，并按规定的条款进行处罚。由安全员负责人按规定收集整理好项目安全管理资料。
（8）加强安全宣传工作，在施工现场内，书写及张挂各种标语，及安全标志牌，形成一种浓厚的安全生气氛围。用黑板报形式表扬各种安全生产中的好人、好事，批评违章的人和事及进行各种安全知识的宣传。
2、JHA危险源辨识与分析见附表
3、确保施工安全的技术措施
（1）严格执行国家《消防条例》和公安部《关于建筑工地消防的基本条例》，成立消防保卫小组，制定消防保卫制度。
（2）在施工现场，特别是木工间易燃地方，按规定设置灭火器，并张贴醒目的防火标志，在工地专设吸烟室，现场内严禁吸烟。
（3）按动火等级执行用火审批制度。现场设专职警卫和巡视人员，设防火监督员和义务消防员。
（4）洞口的安全规定
严禁私自拆除洞口的防护设施；利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏；在开放的洞口（大于1米）处工作时，必须挂安全带；经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改；楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道加两道隔离栏杆，并设置禁止通行安全标志。
（5）临时设备安全措施
钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大应注意以下问题：电焊机，一次线不得超过3米，二次线不得超过30米，焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆架空。
（6）砼工程安全使用控制
砼浇筑机具
振捣棒：要求绝缘良好。
人员操作：操作振捣棒应戴绝缘手套。
临时用电：振捣棒有专用开关箱，接漏电保护器。电缆线必须架空严禁落地。振捣棒线严禁任意接长。夜间施工必须有照明。
（7）机械安全控制
施工所用机械
塔吊：应有安全装置包括超高限位、旋转限位器、行走限、位器、力距（超载）限制器、鸣笛及接地，其电源由专用电箱提供。
（8）模板工程安全控制
模板加工
加工机械：木工机械，严禁使用倒顺开关。
圆锯：有皮带防护罩、锯片防护罩和分料器，接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用必须采用隔离措施。
电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。
人员操作：使用木工机械严禁戴手套，锯长度大于50CM或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。
现场施工
现场使用工具手电钻、手电锯禁戴手套；
支模板：本工程支模板前必须先搭好脚手架。两侧铺跳板、设防护栏杆；
拆模板：在拆模板前不准将脚手架拆除；拆顶板模板前须报拆模申请，经过有关部门同意后方可进行拆模；在拆除顶板前应事先划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭挂“禁止通行”安全标志。
（11）脚手架的安全控制
主体及装修均采用落地式双排钢管脚手架。
脚手架上须铺满跳板，并有防护栏杆，严禁在单跳板、非跳板上作业；脚手架上严禁堆入模板、钢筋和其他杂物。
严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作；脚手架搭设好后要经有关人员全面检查合格后方可使用，未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架；
第九章施工进度计划和工期保证措施
1．进度计划编制
为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，采取二级计划工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开各班组的日计划检查和计划安排协调会，以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的顺利完成，通过周计划的完成保证月计划完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现，各级内容如下：
1.1一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主代表、监理、设计。以专业工程的阶段目标为指导，分解以专业工程的阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计。采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。
1.2二级计划管理：是以一级计划管理为依据，进一步分解一级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工安排。一般是以月形式提供给以业主、监理、设计及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
2．保证工期的措施
我们保证按照业主招标要求工期时间完成工程施工任务，并争取做到提前，绝对不会拖延业主工期。为保证工期，从以下几个方面采取措施。
2.1组建优秀的项目班子
我公司将选派信誉好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员，组成项目班子。对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
2.2保证劳动力充足
施工时根据施工需要，由公司统一调配，保证满足现场劳动力充足，不因为劳动力不足而影响施工进度，对于本工程的施工，全部由我单位施工人员进场施工。
2.3保证机械设备配备及时到位
各类机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配备齐全，并及时组织进场。
加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，保证工期。为此机械设备完好率保证达到95%以上，利用率80%以上。
2.4保证材料设备的及时供应
对业主及我方供应的设备、材料，要及早做计划，对业主供应的设备，应及时报给业主进场计划，对我方采购的材料，应及早提出采购计划，选择合格的供货方，不要因设备及材料的供应不及时而影响工期。
2.5加强进度计划管理
以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保证总进度。
建立每周例会制度，保证各项计划的落实，是项目计划管理最为重要的手段，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。
3.6加强项目资金管理
我公司对工程资金做到专款专用。对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响工程进度。
3.7设立内部工期奖罚制度
设立施工工期进度奖、工期保证金、任务超额奖制度，根据投标工期层层分解到各施工控制点，然后到各个作业班组。以每日生产计划为依据，以周、月或楼层或施工段为考核对象，对完成生产计划的班组给予奖励，对完不成计划的承担工期保证金，并且公布结果，使得各班组产生竞争意识，确保工期完成。
3.8加强质量、安全、文明施工及环境保护全方位管理
工程质量、安全措施及其它指标都是影响工程进度的重要因素，一个方面搞不好，都会给工程按期完工带来很大的影响，因此，我们将加在加快工程进度的同时，更要加强工程质量及安全建设，从而来保证进度。
3.9协调好各方关系，并接收业主及监理的监督和管理
我方完全并积极接收业主、监理的监督与管理，积极主动地为业主服务，并处理好与其它兄弟单位以及行政主管部门等工程各方的配合与协调，为工程创造出良好的环境条件，保证施工生产顺利进行。
3.10保证工期的赶工措施
在工程施工阶段，由于特殊情况，一旦发生工期吃紧或甲方如提出缩短工期、提前交付等要求，我方本着科学、合理、统筹的方法，由公司统一调度整个工作面上的劳动力和设备等资源，采取增加劳动力，二班作业，加班加点，必保业主工期。
十、文明施工及环境保护措施
1、管理目标（1）坚决贯彻执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准及建筑文明施工工地要求的各项规定，认真组织学习和实施，牢固树立“安全第一”的思想。
（2）加大创建文明工地的资金投入，高标准、高起点、严要求，确保达到标准化工地。
2、实施措施
（1）明显点设置施工平面布置图、施工公告牌、安全生产标语牌、安全技术措施牌、现场消防保卫制度牌等。施工临时围墙整齐。大门及标语醒目。
（2）施现场应保持交通畅通，做好硬化处理，整洁卫生，道路平整，排水通畅。
（3）食堂要有专人管理卫生工作，由专人负责清理。
（4）生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。
（5）施工现场管理人员佩带胸卡，现场设专门的保卫人员，负责工地人员及车辆的检查和登记。
（6）施工现场料具要堆放合理，砖成丁，砂、石成方，露天堆场材料、半成品堆放要分区、分类、分规格、布局合理，码放得当，建筑垃圾要及时清运。
（7）在施工现场临时道路两侧及建筑物周围，设置排水沟，坡度3‰，引至排污管道。
（8）施工围挡按标准制作，如有损坏及时修复，保持整齐整洁。
（9）砂、石分类集堆堆放；砌体材料归类成垛，堆放整齐，碎砖随用随清，无散料；周转材料，按规格垛放整齐，随时整理，保持规正；钢筋材料及半成品，均按规格堆放，挂牌标识，其现场材料及机械均按施工平面布置图，整齐安置。
（10）施工现场内禁止焚烧任何物品。
（11）在施工车辆通行及施工过程中加强对通行通道的围护的防护工作，设警示标志，保障人员的通行安全。
（12）本工程五牌一图均制作成防水彩绘布安装到合理支架上，保证其整齐、美观。
附表一：项目组织机构图
EPC项目组织机构图
项目组织机构图
附表二：计划投入的主要施工机械设备表
计划投入的主要施工机械设备表
序号 设备名称 规格型号 数量 自有/租赁 1 塔吊 5610 1台 租赁 2 交流电焊机 BX1-500-2 5台 自有 3 切割机 1台 自有 4 套丝机 2台 自有 5 弯曲机 2台 自有 6 空压机 0.6m3/min 1台 自有 7 潜水泵 φ100 4台 自有 8 手电钻 4个 自有 9 调直机 1台 自有 10 切断机 2台 自有 11 木工锯床 1台 自有 12 振捣棒 4根 自有 13 水准仪 DS32X 1台 自有 14 光学经纬仪 TDJ6E 1台 自有 15 钢卷尺 50M 1把 自有 16 卷尺 5M 10把 自有 17 万用表 1个 自有 18 接地电阻测试仪 1个 自有
附表三：质量保证体系
EPC单位
施工单位
附表四：现场安全管理体系
EPC单位
施工单位
附表5：平面布置图
2
项目经理
杨建友
技术负责人
杨泳涛
财务与费控中心
黄德强
现场经理
王荣国
HSE负责人
姜进好
进度控制
刘一峰
质量控制
罗鹏
文档资料
冯腾飞
施工单位
项目经理
耿绪彬
项目副经理
冯士彦
技术负责人
郭玮礼
施工总调度
孙会勇
采购
赵国兴
试验员
肖京涛
安全负责人
贾明路
商务负责人
刘成林
资料员
孙岳龙
质检负责人
孙增茹
工长
曹艳兵
武聪勋
施工技术
陈晓峰
柏晓磊
孙华鹏
刘瑞涛
测量员
张巍巍
施工班组
项目经理
王荣国
质量控制
罗鹏
技术负责人
杨泳涛
财务与费控中心
黄德强
进度控制
刘一峰
HSE负责人
姜进好
文档资料
冯腾飞
项目经理
冯士彦
质检负责人
孙增茹
技术负责人
郭玮礼
安全负责人
贾明路
电气负责人
武从勋
施工技术
陈晓峰
资料员
孙岳龙
采购
赵国兴
施工班组
项目经理
王荣国
技术负责人
杨泳涛
HSE负责人
姜进好
进度控制
刘一峰
财务与费控中心
黄德强
文档资料
冯腾飞
质量控制
罗鹏
项目经理
冯士彦
安全负责人
贾明路
技术负责人
郭玮礼
电气负责人
武聪勋
材料员
赵国兴
资料员
孙岳龙
质检员
孙增茹
刘瑞涛
技术员
陈晓峰
施工班组
|
|
