翻车机司机http://www.mkaq.org/安全技术http://www.mkaq.org/czgc/操作规程1.一般规定1.1.翻车
机司机必须由经过专业培训考试合格，取得操作证的人员担任，并持证上岗。1.2.翻车机司机应熟悉本岗位的机械设备的性能、供电系统、信号
联络方式及一般故障的处理方法。1.3.认真执行岗位责任http://www.mkaq.org/mkgl/制度和交接班http://
www.mkaq.org/mkgl/制度。1.4.翻车机司机上岗时应穿着规定的劳保用品。2.翻车作业前的准备工作2.1.翻车前，应
对矿车及装车情况进行检查，发现矿车变形严重、装车超高、车内有杂物及大块矸石时，都必须事先进行处理，严禁强行翻车。2.2.翻车机开动
前应检查电动机、减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、轴承、开关及信号装置等确认完好。2.3.开动前应向各部轴承、回转部位等注
油，并检查减速器油位是否符合http://www.mkaq.org/fgbz/mabz/标准。2.4.检查各回转部位的保护罩及危险
部位的护栏，应使其齐全完好。2.5.检查洒水除尘装置，应使其完好。3.翻车作业3.1.翻车前应先开空车运转，以便观察各部机构运转情
况，确认无误再进行翻车。3.2.向翻车机内推车时，推进速度不能大于1米/秒。3.3.在翻车机前摘链时必须停车，待车停稳后方可进行，
并应用专用工具操作。3.4.开动翻车机到装车位置(即内外轨道对正)停稳，打开阻车器;推进重车，顶出空车后，再进行翻车。3.5.设备
运转时，翻车工不得离开操纵台;监视运行状态，发现异常现象，现象，立即停机。3.6.联合运转的翻矸系统，在翻车前必须发出预警信号，待
收到准许翻车的信号后或闭锁解锁方可启动翻车系统。4.工作结束4.1.工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具，填写好工作日记及交接班
记录，再进行交班。5.http://www.mkaq.org/安全注意事项5.1.检查各部机件和注油时，必须切断电源，停止运转，并
挂上停电作业的标志牌。5.2.矿车在翻车机内掉道时，必须切断电源，采取切实可行的http://www.mkaq.org/jscs/
安全措施，再进行处理，并设人监护。5.3.当处理故障必须进入仓内时，应关闭外阻车器，切断并闭锁电源，采取防翻转、防坠物等http:
//www.mkaq.org/jscs/措施，系好http://www.mkaq.org/安全带后再进行处理。5.4.翻车过程中如
煤尘较大时，应洒水除尘，并保管好防火工具及防火器材。装载机http://www.mkaq.org/安全http://www.mka
q.org/czgc/操作规程第一条机下检查1、接班时，司机必须按规定和要求严格认真地检查设备，如发现异常和有问题应及时报告，
并做好记录。2、检查栏杆、梯子、护板、护罩及设备外表外壳有无变形、裂缝、开焊和碰撞，照明灯及架是否完好。3、检查各部位的销子、
套、螺丝的磨损程度，有无松动、窜位、损坏和丢失。铲斗连杆的四个销子和铲斗大臂的两个连接销是否缺油。4、检查轮胎有无割伤及裂痕，气
压是否正常，轮胎压圈及压圈锁是否正常，轮胎固定螺丝及端盖螺丝是否松动，充气阀帽是否丢失。5、检查铲斗有无开焊，牙套、耐磨铁等是否
齐全，是否磨损严重。6、检查前后差速器、终传动、车轮制动器、液压系统、变速箱、后冷器及各部油管、水管有无渗漏现象。7、检查液压
油表和前液压油泵驱动装置润滑油位。8、检查气压表，如压力低于90psi则不能启动发动机。第二条上机检查1、检查转向和制动器液
压油油面以及制动冷却液压油油面和油质(油质优劣的判断主要靠肉眼观察，主要看其颜色，如果发黑，则证明油质变差，需要更换)。2、检查
发动机润滑系统、冷却系统及机体有无渗漏现象。3、检查发动机滤清器是否积有尘土。4、检查防滚翻保护架有无开焊、裂纹和螺丝松动。
5、检查变速箱油位和油质。6、检查倒车镜、车窗玻璃有无损坏，并保持其清洁，检查雨刮器是否完好。第三条驾驶室内检查1、检查座椅
及http://www.mkaq.org/安全带是否完好。2、检查各仪表、指示灯、报警器和各开关是否完好。3、检查各操作手柄及
机构是否完好。4、检查灭火设施是否正常(包括室外手提灭火器)。5、检查报话机、随机工具、用具以及记录本等是否齐全完好。第四条
作业1、作业前必须对作业区域的环境进行仔细观察，了解电缆、故障设备等障碍物酌情况，保证作业http://www.mkaq.org
/安全。2、作业前，必须对工作面进行清理，平整开拓足够作业半径，为本设备及卡车作业创造良好条件。3、作业和行驶中禁止人员上下设
备，也不准有人站在司机室外进行检修和其它工作，严禁其他无关人员搭乘。4、铲斗挖满后，应将上边的浮货抖掉，使斗子略往前倾，当铲斗举
升超过驾驶室时，应操作小臂手柄，以防铲斗掉货伤人或打坏设备。5、装车时，特别是铲斗挖满举起时，行驶一定要慢，换向时要等设备停稳，
方向、油门、制动要小心合理使用，确保运行平稳。6、装车时，第一铲斗要尽可能放低铲斗卸货，缓慢卸货，不能装大块，以免砸卡车，不得装
偏车，挖掘时应直线挖进。7、铲斗举起高度一般以大臂回位装置为限(有效时)，不应达到大臂油缸伸出极限，以免油缸和油管损坏。8、不
准用“浮动”位置来升降有载荷的铲斗，一般情况下不得在变扭器锁定时挖掘。9、遇到有大风天气，避免侧风作业。10、作业时，前装机应
及时清理工作面，在特别松软和泥泞的地方作业，一定要先进行彻底处理，确认无误后方可作业，以免地软而陷进设备。11、对装时要互相配合
，随时取得联系，错开卸货时间，以免铲斗相撞。在有空巷区域作业，要明确空巷影响范围，采取必要的http://www.mkaq.org
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、添加各种油和冷却水以及排除故障时，司机必须把铲斗放到最前位置的地面上，关闭发动机，给上手制动，取下钥匙，离开驾驶室方可进行。1
4、在作业和行驶中，严禁跨压电缆、管道，不准驶过超吨位的桥涵。15、禁止在发火区和温度过高的区域作业，以免损坏轮胎，必需时，采取
http://www.mkaq.org/jscs/安全技术措施。16、在作业时起装、行走和装完后前进倒退：都必须和拉运设备互相取
得联系，确认http://www.mkaq.org/安全后方可进行。17、在靠近高压线作业时，车身及货物各部距离高压线不得小于4
m。18、易燃物品禁止乱扔乱放，车上杂物要及时清理干净，以免引起火灾。19、本机上配备的灭火器，必须齐全有效，否则及时报告，进
行修配或更换，司机必须熟悉灭火器的使用方法和灭火方法。20、遇到火情要立即将本机停到适当地方，关闭发动机，给上制动，向有关领导汇
报，积极采取http://www.mkaq.org/jscs/措施补救。21、上下设备时，必须面对设备，双手扶好上下，禁止背对设
备上下或跳下。第五条停放1、停车时将铲斗平稳地放在地上，给上停车制动，让发动机怠速运转5min，使发动机降温后，方可熄火，严
禁在发动机高速运转下熄火。2、停放时应选择安全平整的地带。3、停车时与其他设备的左右距离不得小于2m前后间距不得小于5m。4、不准在下列地方停放：1)主要运输干道或坡道上。2)交叉路口上。3)距台阶坡底线15m以内。4)伞檐或活动大块下面。5)大型设备盲区。6)挖掘机回转半径内。5、停车后将操作杆放到“中立”位置，给上制动，关闭发动机和电源开关，取下钥匙，关好窗、锁好门。 |
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