建材行业安全生产工作特点和加强监管的措施河北省建材工业协会主要内容第一节建材行业概况第二节建材行业安全生产概况第三节
水泥行业安全生产工作特点和监管措施（安全标准化）第一节建材行业概况一、建材行业基本组成二、建材行业生产规模三、建材企
业装备水平四、建材企业地域分布第二节建材行业安全生产概况建材行业安全生产概况建材企业也有高温、煤气作业，同冶金企业一样
，也有事故易发多发的特点，特别是窑炉作业容易发生喷窑、中毒窒息和煤气爆炸事故。水泥生产企业的危险源点主要是煤粉制备、料仓、料库、回
转窑。玻璃、陶瓷生产企业的危险源点主要是制氮制氢系统、煤气发生炉、煤气操作平台及涉煤气区域。新型建材企业的危险源点主要是蒸压釜。
玻璃行业制氮制氢系统为防止锡液氧化，锡槽上部空间必须充以保护气体。氮氢混合气体是较为理想的保护气体。制氮系统：氮气是供玻璃窑（
锡槽）用的保护气体的主要成分，占保护气体的95%左右，主要采用空气分离法制备。氧气为副产品。制氢系统：主要采用水电解制氢、氨分解
制氢方法。参考：《氧气站设计规范》（GB50030-1991）《氢气站设计规范》（GB50177-2005）《平板玻璃
生产企业安全标准化评定标准》陶瓷行业煤气系统陶瓷行业煤气主要用作燃料，用于原料烘干和辊道窑烧成。主要采用两段式煤气发生炉制
备。参考：《建筑卫生陶瓷工厂设计规范》(GB50560-2010)《发生炉煤气站设计规范》（GB/T50195-2010）
《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）《建筑卫生陶瓷生产企业安全标准化评定标准》蒸压釜蒸压釜又称蒸养釜，是一
种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石
棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。蒸压釜容器类别：一类或二类。主要技术参数：规格：φ(1.6-3.6)×(10-
30)m；压力：1-1.5MPa；温度：180-200℃。参考：《压力容器安全技术监察规程》《
蒸压釜》(JC/T720-2011)《蒸压釜安全生产规程》第三节水泥行业安全生产工作特点和监管措施（安全标准化）
一、水泥生产工艺过程和主要设备1、水泥生产工艺过程（“两磨一烧”）：原料→原料磨→生料→（回转窑）煅烧→熟料→水泥磨→水泥
新型干法水泥生产技术是指以悬浮预热和预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产的最新成果广泛地应用于水泥生产的全过程，经典水
泥工艺教程将水泥的工艺过程概括为“两磨一烧”，即以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，
加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。2、主要设备（1）破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式
破碎机等）；（2）粉磨设备（包括立式辊磨机、管式球磨机等）；（3）烘干设备（回转式烘干机、立筒预热器、悬浮预热器与分解炉等）
；（4）回转窑；（5）篦冷机（冷却机）；（6）余热发电设备；（7）电气系统；（8）运载给料设备（板链提升机、板链
斗式输送机、螺旋输送机、空气输送斜槽、斗式提升机等）；（9）收尘设备（袋收尘、电收尘等）；（10）压力容器设备（包括空气压
缩机、气泵、储气罐、气瓶等）；（11）起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）；（12）装卸、包装设备；（13）其他设备。二
、水泥生产过程主要危险有害因素爆炸火灾机械伤害灼烫中毒窒息高处坠落物体打击车辆伤害触电起重伤害压力容器爆炸伤
害粉尘噪声二、水泥生产过程主要危险有害因素（一）水泥生产特点工序复杂、风险点多；设备、原材料大多是大而重的物件，一旦发
生意外对人员造成的伤害往往比较严重；高空、高温、高速。（二）水泥企业主要风险源1.机械设备水泥企业机械设备较多，如
这些设备的传动件、运动件等如果缺乏有效的防护装置或生产过程中违反规程操作，均可能对值班人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。
水泥企业机械具有大而重的特点，在设备安装、检修、更换过程中大多需要用到各式起重设备，由于吊运的重物多种多样，载荷变化较大，暴
露、活动的零部件较多，且作业环境经常复杂危险，常需要多人密切配合作业，易发生起重伤害，造成人员的伤亡。二、水泥生产过程主要危险有
害因素2.电气设备电力系统是新型干法水泥生产线的主要动力，其电气事故主要存在于变电所和现场各用电单元，潜在的隐患在一定
条件下会造成诸如火灾、爆炸、触电等事故，造成设备和人员财产受损。发生触电事故的主要原因有：人身触及漏电设备、误触带电体、在小于安全
距离下接近高压、违反操作规程带电作业及提前送电、未设避雷针（带）或避雷器（柜）等。导致电气火灾的主要原因有：线路
老化、电气设备短路、静电火花、变压器内部故障时未能及时切断电源、电气设备未按规程要求接地或接地不良。二、水泥生产过程主要危险有害
因素3.储存设施水泥企业各种料仓存放的物料，如煤粉、生料粉、熟料粉、水泥粉等呈流动态状，若人员陷入将造成人身伤害或窒息
死亡，物件落入会损坏库底配料或喂料设备。料仓、收尘设备、回转窑、磨机等各种密闭设备在检修时，如人员进入内部，因内部空间狭小，照明不
佳、环境复杂、CO富集、而且往往有高温、高湿、高空（或悬空）作业等不利因素，有可能造成人员伤亡。二、水泥生产过程主要危险有害因素
4.高空作业为了实现配料、输送、储存、选粉、收尘、作业等生产需要，相应的设备、设施布置在不同高度建筑物和构筑物上，如预
热器、生料库、熟料库、水泥库等等。在生产运行中，人员巡检、作业、配件、材料的起吊搬运、更换、库内物料清理及人员在走道、爬梯、平台等
高空进行作业，若防护措施不全或损坏、人员操作失误、室外天气影响，可能发生检修、巡检人员坠落事故。意外跌落的高空物件也可能对地面来往
员工的安全造成威胁。二、水泥生产过程主要危险有害因素5.煤粉、柴油煤仓中储存的煤粉或其它场合堆积的煤粉，在一定条件下
（环境温度高，散热不良）会发生自燃现象（自燃温度120～150℃）。煤的自燃可能引发火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏。对煤磨
、煤仓等部位进行检修，尤其是动火作业时，煤尘可能引发火灾、爆炸。回转窑点火用柴油，在储存运输过程中，可能发生意外泄露，在受热、摩擦
、撞击、电火花的作用下，易发生爆炸，燃烧。二、水泥生产过程主要危险有害因素6.压力容器新型干法水泥生产线一般均设置
空气压缩机站，压缩后的气体经净化干燥，作为窑尾预热器吹堵，气动阀门，脉冲阀及仪表等的用气气源。空气压缩机及储气罐内的高压气体、锅炉
及余热发电系统中的高温高压水蒸气，当容器、管道缺陷或人员操作失误时有可能引发物理爆炸造成财产损失、人员伤亡等。二、水泥生产过程主
要危险有害因素7.高温设备水泥生产设备中有许多是表面高温设备，如窑头罩、篦冷机、窑体、窑尾预热器和尾气管道等，若人员接
触设备、管道高温的表面，管道外保温层损坏未及时发现，高温烟气泄露等均会造成人员烫伤；电焊、氧焊及球磨机、破磨机、电机、空压机、风机
、提升机、皮带运输机等转动部分经过长时间工作未及冷却，人体无意或有意触及，都有可能引起人体被高温体烫伤伤害；生料预热分解及煅烧、煤
烘干等均采用的高温工艺（气流温度约在200～1700℃，物料温度约在250～1300℃），在排除堵料故障、检修作业时，可能发生高温
气流及炽热粉料的灼烫伤害；发生窑喷时，会将高温热气流和炽热的物料喷出窑外，一旦操作人员躲避不及就会被灼烧，造成严重烧伤事故，甚至死
亡。对于在高温环境下作业的人员如不采取有效的劳动防护措施，降低作业环境温度，会危害工人的身体健康，造成职业危害。二、水泥
生产过程主要危险有害因素8.粉尘粉尘是水泥生产企业最大的职业危害源，水泥生产过程中一系列的生产工艺都会产生大量的粉尘，
在破碎、喂料、粉磨、物料输送、煅烧、选粉、装配等主要产尘点，如果不选用合适的收尘设备来防治粉尘，既污染环境，又严重危害作业工人的职
业健康，尤其是页岩粉尘中游离SiO2浓度较高，应采取综合降尘及加强个体防护相结合的方式控制粉尘，防止尘肺病发生。9.噪声
水泥厂产生较高的噪声的设备主要有：破磨机、提升机、球磨机、空压机、通风机和电动机等。噪声会对现场作业人员带来健康危害，长期在
高噪声环境中作业会对人听觉系统造成损伤。在噪声环境下工作，人们的注意力不容易集中，工作易出差错，不仅影响工作进度，而且容易引起工伤
事故。三、现场隐患识别三、现场隐患识别三、现场隐患识别三、现场隐患识别三、现场隐患识别三、现场隐患识别三、现场隐患
识别四、水泥企业事故案例（一）清库事故水泥厂内有很多物料库，如水泥库、生料库、矿渣库、粉煤灰库、煤粉库、配料库等。由于多种因
素如储存库漏水、入库物料所含水份、压缩空气所含水份、气候影响、库内外温差等，导致库内物料容易粘结内壁、堆积库底、结块，使库容减少、
出料不畅甚至无法出料，企业必须进行清库作业。在清库过程中，筒型储存库内劳动环境差，往往存在高空作业、高温（尤其是夏季）、高含尘（
含粉状物料储存库）、塌方等危险因素，时刻危及清库人员的安全。库内物料松散堆集时流动性强，一旦发生坍塌事故极易造成人员被物料掩埋窒息
死亡。（一）清库事故案例一：2009年6月20日,云南玉溪市澄江县华荣水泥有限责任公司，工人用通钎进入配料土仓疏通，由于3名
工人均未系安全绳，造成土和人一起下坠被土掩埋窒息死亡。这起事故发生的主要原因是该水泥厂管理不到位，操作人员下仓之前没有部署相关协
调人员，也没有安全监督人员实施监督。而操作人员缺乏劳动经验，安全意识淡薄，不系安全带，没有做好相应安保措施就下库作业，导致了悲剧的
发生。（一）清库事故案例二：2008年12月13日，日照英利工程有限公司承包中国建材集团所属日照中联港口水泥有限公司6#水泥库
清理业务时，库侧水泥突然发生坍塌，该公司9名操作人员中4人逃出，5人遇险。该清仓工作已进行20多天。正常作业时，2人进仓，系安全
绳后作业，6人在外监护。事发时，9名工作人员麻痹大意，认为没有危险，所以全部进入仓内。进仓时均系有安全绳，但由于作业时安全绳缠绕影
响工作，继而解开安全绳，致使事故发生后无法实施快速救援措施。（一）清库事故案例三：2008年4月4日，鄂州市世纪新峰水泥公司
2人到料仓检修，一人系好安全带下去，另一人在上面拉着，下去时力量过大失去平衡，两人先后坠下料仓，窒息而亡。在这起事故中，两名清库
人员使用了安全带，但没有按照作业规程正确的使用安全带和保险绳，保险绳应该在作业人员下库之前就固定在可以承受作业人员相应重力的稳固的
地方。保险绳本身的强度要能承受作业人员的体重，并要有相应的富余量。（二）建筑物倒塌水泥厂里面的建筑物和大型设备很多，大型物料
库倒塌是该类事故中比较常见的一种，物料库承载的负荷较大，如若生产不稳定，库经常处于不同的负荷，更容易发生库倒塌等安全事故。另外，很
多建筑物和设备缺乏维护和保养。操作人员在对安全状况不清楚的情况下就贸然作业，很容易发生事故。（二）建筑物倒塌案例一：2010年
10月27日下午2时20分左右，湘乡市棋梓桥镇湖南韶峰水泥有限公司散装水泥装车点，二号水泥散装罐突然发生垮塌。1名人员从输送物料的
20米站桥上摔落被埋压致死，另外2名厂房值班人员被卡坠物缝隙中获救。事故中的储存罐投入使用还不足两个月。事故原因一方面为水泥储罐
支撑设施设计不符合承重要求所致；同时，事故发生时罐内存灰高度约7.8米，而该储罐限量储存高度为8米，最大容许储存高度为6.5米，超
出了设计要求储量。（二）建筑物倒塌案例二：2010年4月8日，河北某粉磨站，外来车辆刮碰料仓三角支柱，料仓发生倾倒，倒塌的料
仓压到下面正在作业的2名人员，2人均死亡。本起事故中，料仓的设计是存在缺陷的，没有设置阻挡外来碰撞的屏障，料仓的支柱强度也不够；
水泥企业对外来车辆的管理不到位，没有专人监督和协调厂内车辆交通和安全，从根本上讲是厂方安全操作规程不完善，厂方执行安全操作规程不严
格。（二）建筑物倒塌案例三：2009年12月7日，山东某水泥厂除尘器突然倒塌，钢结构操作平台坍塌。造成1人死亡，2人重伤。这
起事故中，事故原因是除尘器安装多年，锈蚀严重，缺乏维护，加之当夜风力过大，导致除尘器突然倒塌。水泥企业在管理上存在不完善的地方，没
有对设备进行日常维护和保养。另外，在作业之前，应当就要作业的平台和设备进行充分合理的安全评估，作业时，应当有安全监督人员在场，有应
急措施。（三）收尘器安全事故收尘器是水泥厂里的一个重大安全隐患。水泥厂里面多处会使用到收尘器，如窑尾、窑头、煤磨、水泥磨以及各
个扬尘点，都会有相应的收尘器。新型干法水泥生产线中，比较容易发生事故有煤磨收尘器爆炸、窑尾和窑头一氧化碳积聚中毒事故等。（三）
收尘器安全事故案例一：某厂因原煤潮湿，不仅使煤磨台产大幅下降，煤粉供应紧张，而且致使入煤磨除尘器的烟气湿度增大，造成煤磨电除尘器
结露，灰斗堵塞。打开煤磨电除尘器检查门，发现电场内煤粉已经燃烧。该起事故不仅造成停窑31小时,损失煤粉20多吨，而且造成严重的环境
污染。煤磨电除尘器主要是收集煤粉成品。当其灰斗出现堵塞时，入煤粉仓的煤粉量将大幅下降，煤粉仓的料位变化较大，很容易判断煤磨电除尘
器灰斗是否堵塞。该起事故发生前，中控操作员和巡检人员没有及时作出判断，不能及时采取措施，给事故发生留下隐患。（三）收尘器安全事故
案例二：2010年9月，某厂2500t/d生产线煤磨袋收尘在正常运转时突然发生燃爆，造成袋收尘设备报废及现场二名巡检工烧伤，全线
停产。煤磨袋收尘器的灰斗卸灰分格轮与轴采用销链接，长期运转销磨损后会形成轴转叶轮不转而失去卸灰功能，造成灰斗积煤粉堵塞，中控操作
员没有根据煤粉仓的料位异常变化及时作出判断，给事故留下隐患。（三）收尘器安全事故案例三：2010年1月24日，巢湖市某水泥企
业在检修煤磨袋式收尘器时，因收尘器一氧化碳浓度异常，与空气混合发生爆炸，造成4名工人因爆炸冲击摔落当场死亡。事故分析：这起事故直
接原因是该公司烧成工段作业人员进行检修作业时，违反操作规程，在主机未完全停止运行的情况下，违章操作，提前打开袋式收尘器检修门卡扣，
致使新鲜空气进入含有一氧化碳的磨煤防爆袋式收尘器，遇明火发生爆炸。（四）预热器清堵事故预热器堵塞经常发生在投料后不久、窑操作不
正常、热工制度不稳、系统事故较多导致开停窑较频繁、结皮跨落、漏风严重、机械故障造成的堵塞时。预热器堵塞后，若发现不及时，有可能从下
料管堵到预热器锥体，甚至堵满整个旋风筒，给预热器清堵带来极大的困难。（四）预热器清堵事故2010年3月22日，贵州某水泥企业在
预热器清堵时，发生高温物料塌落事故，3名工人死亡。河南某水泥公司5000t/d生产线，处理C4筒堵塞时，大量的炽热生料涌入熟
料输送地坑内，一天后一名巡检工在巡检时踏入生料被严重烧伤而住院治疗。2006年11月，铜陵上峰水泥厂熟料生产线的预热器堵塞，该水
泥厂采用炸药爆破对堵塞的生料炸碎法进行处理。发生爆炸事故，造成2人死亡、1人受伤。河南某5000t/d预分解窑生产线，在用爆破
法处理C5筒因掉砖形成的严重堵塞时，安排其他人员修补窑头罩脱落的浇注料，大量的炽热生料涌向窑头，幸亏施工人员发现及时并迅速从脚手架
上跳下跑出窑头罩，否则后果不堪设想。（五）篦冷机打雪人（清积料）安全事故篦冷机堆雪人实际就是堵溜子。即在靠篦冷机前壁回转窑
筒体转向后侧的卸料溜子处，活动篦板没有及时将细热熟料推走，使其越积越高，严重时可堵到窑口。篦冷机里温度较高，空间有限，在堵塞情况严
重时，需要停窑停磨，检修人员进入篦冷机内部“打雪人”，容易发生高温烫伤、中暑、积料垮塌伤人等事故。（五）篦冷机打雪人（清积料）
安全事故案例一：2009年，浙江省某水泥企业，在篦冷机清积料打料球时发生高温烫伤事故，一名检修人员被物料烫伤。事故经初步分析，
原因是操作人员未做好必要的防护措施。当检修人员进入篦冷机时，机内温度还较高，在清理积料时，高温积料垮塌，发生烫伤事故。作业人员安全
意识淡薄，不按规定穿戴好劳动保护用品；安全管理人员监督不到位。（五）篦冷机打雪人（清积料）安全事故案例二：2010年3月
22日,黔东南州镇远县贵州东立水泥有限公司3名机修工进入篦冷机舱内焊接破碎机衬板，被塌落下的高温物料埋住，造成3人死亡。本起事
故的主要原因是：篦冷机检修人员作业时，预热器内积存的大量高温物料突然塌落，物料迅速通过回转窑到达篦冷机，导致事故的发生。该例事故中
，公司设备主管安全技能差，按照篦冷机操作规程，预热器有堵料时是不能进篦冷机作业的。（六）其他事故案例案例一：2010年6月27
日11时25分左右，巢东水泥股份公司巢湖水泥厂水泥分厂矿渣烘干班组从业人员丁某，在矿渣下料仓(漏斗状)底部捅被堵住的料口，未果，丁
某随后来到地面料仓口自上而下捅矿渣，因现场无监护人员，丁某被一推土机推来的矿渣一并推到料仓内，到中午12时许丁某方被找到，但已窒息
死亡。（六）其他事故案例案例二：2009年1月3日，枞阳海螺水泥股份公司3号窑发生20多名工人一氧化碳中毒，造成1死4重伤。
据一位中毒人员介绍，事发时，三号窑内有4名检修工在检修。1月3日20时30分许，窑内突然停电，随后发出了呛人的烟气，致使4名检修人
员被熏昏。事发后，枞阳海螺水泥股份公司立即组织9名抢救人员深入窑内抢救检修工。当9名抢救人员冒着生命危险将4名检修工抢救出后，也都
不同程度地出现了中毒症状。（六）其他事故案例案例三：2009年2月24日，浙江长兴煤山众盛水泥有限公司发生一起事故。据初步调查
，巡检工俞某在正常巡检过程中，途经石灰石堆料机转换平台时，因意外失足摔倒后，双脚碰到运转中的对轮，被卷入受伤。后被立即送往长兴县人
民医院，经抢救无效于当日死亡。（六）其他事故案例案例四：2005年3月，浙江金华北山水泥厂发生安全事故，造成三名正在抢修二线水
泥磨机的机修工当场死亡。据调查，三名机修工在水泥磨机内更换衬板时，由于一操作工操作失误，误将配电开关按错，导致水磨机带人转动，造成
磨机内抢修的三名机修工遇难。（六）其他事故案例案例五：2009年1月17日，浙江兴宝龙建材有限公司陈某未进行危险作业审批，即
带领检修人员对烧成车间窑头电收尘三电厂进行检修。在未使用接地放电、未用高验电灯验电的情况下，陈某直接进入三电场人控门，被电场内残存
电流击中受伤，后经抢救无效死亡。五、安全标准化安全标准化是创新安全监管体制的重要手段企业安全生产标准化是指通过建立安全生
产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法
规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。以岗位达标、专业达标和企业达标
为内容的安全生产标准化建设成为了有效防范事故的重要手段，推动企业落实安全生产主体责任的重要抓手，成为创新社会管理、创新安全生产监管
体制机制、促进企业转型升级和加快转变经济发展方式的重要内容。水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南承载钢丝断丝断股超出规范
要求作业层脚手架跳板未满铺、未绑扎、存在探头板用电私拉乱接吊钩保险失灵消防器材破坏严重消防器材失灵用电不符规范要求，
存在一闸多接、接线不符要求手持电动工具无防护罩传动部位无防护罩（网）建筑物临边局部未防护2010年1月24日，巢湖市居巢区
散兵镇赢浦金龙水泥有限公司，在检修煤磨袋式收尘器时，因收尘器一氧化碳浓度异常，与空气混合发生爆炸，造成4名工人因爆炸冲击摔落当场
死亡。建材行业主要是指从事水泥、熟料、平板玻璃、建筑陶瓷、卫生陶瓷、玻璃纤维、耐火材料、保温材料、防水材料
、石膏制品、建筑石材加工以及新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和装饰装修材料等生产作业活动的企业。我
省是建材生产大省，建材经济总量居全国各省区市前列，建材行业的发展为我省经济建设做出了重要贡献。伴随着国民经济的快速增长，建材行业保持着良好的发展态势。全省规模以上（年产值2000万元以上）建材企业1076家。2012年全省水泥产量13258万吨，同比下降7.6%，居全国第5位；平板玻璃产量13690万重量箱，同比下降10.5%，居全国第1位；卫生陶瓷2717万件，同比增长6.7%，居全国第3位；建筑陶瓷19359万平米，同比增长12.9%。2012年我省建材企业累计完成工业总产值1864亿元，工业增加值544亿元，实现利润总额106亿元，居全国第10位。目前，全省共有新型干法水泥熟料生产线89条，新型干法水泥熟料比重达到95.3%；平板玻璃生产中浮法工艺所占比重已达到92.7%；玻璃纤维纱生产中池窑工艺占34.1%；新型墙体材料比重达到64%。传统建材行业增长速度和产业比重有所下降，水泥制品、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维及制品和玻璃纤维增强塑料制品等行业快速发展，产业比重上升。分地区看，规模以上建材企业主要分布在石家庄市、唐山市、保定市三个地区。石家庄市259家，唐山市178家，保定市110家。分行业看，水泥企业主要集中在唐山丰润区、石家庄鹿泉市，平板玻璃企业主要集中在邢台沙河市、秦皇岛市，建筑卫生陶瓷企业主要集中在唐山丰南区、石家庄高邑县。主配电箱高度不符合规范要求，位置处容易积水焊机进线口无防雨措施 |
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