概述StarCAD绘图软件是具有自主版权的CAD绘图软件，可满足数控切割机用户对切割零件的快速绘制需求，其以交互式操作方式工作，可对几何图
形进行快速构建、编辑和修改，操作方式简单，交互性强，易快速掌握。可帮助设计人员发挥创造性，提高工作效率，缩短产品的设计周期，把设计
人员从繁重的设计绘图工作中解脱出来，并有助于促进产品设计的标准化、系列化、通用化，使得整个设计规范化。系统特点采用交互式参数绘图
方式：所有操作类型均采用了选择框供用户快速选择，坐标值均采用交互式输入，取消前版本的弹出式输入方式。交互性强易掌握。自动位置捕捉功
能：与传统绘图软件接轨，加入控制点捕捉功能（中点、端点、象限点、交点、实体点等），提高了软件的可操作性。提高了绘图速度和可交互性。
窗口标尺显示功能：加入的窗口标尺功能可直观反映零件的尺寸（可公、英制转换）、板材尺寸的大小，标尺可随零件缩放动态变化，用户可直观看
出零件大小及座标位置。增加实体选中时的特殊显示功能：提高用户可识别性。并增加了轮廓线方向指示，方便用户选择。支持对其它绘图软件的图
形文件格式的导入编辑：可对AUTOCAD等图形格式文件（DXF、DWG格式）的导入/导出操作及编辑操作。智能修剪功能：可快速完成对
图形线段、圆弧的修剪、删除操作，方法简单实用。增加了用户图库管理功能，用户可将常用零件分类加入至用户图形库中，供以后套料使用。自动
路径设置功能：利用该功能可快速的生成零件的加工路径和引入引出线，并可对引入引出线的位置进行动态修改，减少零件干涉提高板材利用率。增
加了刀具路径补偿后线的显示功能，使用户可直观看到补偿量的大小。并支持加工硬补偿（轮廓线补偿）和软补偿（G41/G42）。CAD清除
与CAD压缩功能：CAD清除功能用于清除CAD图形中多余的线段和重复的实体。CAD压缩功能可将图形文件中的大量小线段进行压缩，减少
实体数量提高切割效率。关于用户手册本指南详细地阐述了StarCAD绘图软件用法，并结合适当的应用实例演示其操作过程，具体介绍如何
合理地使用StarCAD绘图软件完成一个设计目标。您可以在使用StarCAD绘图软件的同时，认真阅读本手册，掌握软件的使用方法。快
速入门运行StarCAD绘图软件：软件正确安装完成后会在桌面出现“SatrCAM绘图套料”主界面快捷图标（见下图）：双击该图标可打
开StarCAM绘图套料主界面窗体（下图）：单击“StarCAD”按钮即可进入StarCAD绘图。运行StarCAD绘图软件：软件
正确安装完成后会在桌面出现“SatrCAM绘图套料”主界面快捷图标（见下图）：双击该图标可打开StarCAM绘图套料主界面窗体（下
图）：单击“StarCAD”按钮即可进入StarCAD绘图。熟悉StarCAD绘图界面用户界面是交互式绘图软件与用户进行信息交流的
中介。系统通过界面反映当前信息状态或将要执行的操作，用户按照界面提供的信息做出判断，并经由输入设备进行下一步的操作。数十万种国外
及国内行业软件涵盖所有行业，总有你需要的咨询E-mail：softbase@qq.com（24小时守候）StarCAD绘图的用户界
面主要包括菜单条、工具栏、绘图区、标尺、状态栏提示区、数值输入区和快速菜单区七个部分。（下图）另外，StarCAD绘图提供的快速菜
单的交互方式，使得操作转换更加直观和快捷。基本操作操作方式StarCAD支持菜单操作和工具按钮操作方式，用户可在菜单中选择操作类型
或直接单击对应的工具按钮选择操作类型。如：用户绘制直线时，可采用下面两种方式进入：选择“绘图”菜单下和“直线”子菜单；选择直线工
具按钮。然后单击直线快速菜单选择框选择采用何种方式绘制直线（下图）：如果选择的操作需交互式输入相应参数值，则可在“参数交互区”
输入相应参数（如长度、角度、半径等数值）（见下图）个最终在绘图区选择图形绘制的参考点即可完成操作。坐标点的输入方式直接键盘输入
：在提示区要求输入坐标值时，可直接利用键盘输入坐标值，坐标值将显示在数值区左侧（下图）。或在参数交互框中输入：单击参数输入文本框，
出现数值输入框，在其中输入参数值，单击“√”按键确认即可。（下图）智能点捕捉输入：可直接利用鼠标直接捕捉实体的智能点输入坐标点，系
统直持如下图所示的智能点：移动鼠标至实体时系统会自动出现捕捉框，直接单击鼠标左键完成自动输入。屏幕点屏幕上的任意位置点；端点曲线的
端点；中心直线的中点；圆心圆或圆弧的圆心；交点两曲线的交点；切点圆弧的切点；垂足点：直线的垂足点；最近点曲线上距离捕捉光标最近的点
；孤立点屏幕上已绘制的点；象限点圆或圆弧的象限点。选择和拾取实体用户需要对绘图区中某一绘图元素——实体，进行相应操作时，必须按屏幕
提示（下图）拾取该实体（选中）或同时选中多个实体（实体集），拾取的实体将以红色显示。用户可对选中的实体进行相应的修改、移动、拷贝、
镜像等操作。所有的编辑修改操作必须先拾取实体或实体集，然后才可进行编辑修改。标准的拾取方法如下：轮廓拾取由单个或多个实体绘成的轮廓
线窗口内拾取用户在绘图区拉动的一个矩形框内的实体窗口外拾取用户在绘图区拉动的一个矩形框外的实体单个鼠标单个实体拾取全部拾取任意实体
线只可拾取直线实体弧只可拾取圆弧实体文字只可拾取文字实体点只可拾取点实体取消拾取只需单击鼠标右键或直接选择其它操作即可完成取消拾取
。文件菜单SatrCAD提供了文件的建立、存储、文件导入与导出、绘图输出、零件数据和打印功能。用户使用这些功能可以灵活、方便地对原
有文件或屏幕上的绘图信息进行文件管理，有序的文件管理环境既方便了用户的使用，又提高了绘图工作的效率，是绘图系统中不可缺少的重要组成
部分。文件操作的主要功能如图所示：新建功能：新建立一个图形文件。操作：单击主工具栏中“新建”工具按钮，或选择【文件】菜单下的【新
建】菜单。如果屏幕中正在绘制的图形未存盘，系统将提示用户对当前编辑文件进行存盘处理。建立新文件的同时，系统的部分参数也自动返回初始
状态。打开功能：打开一个已存盘的图形文件到当前视图区。操作：单击主工具栏中“打开”工具按钮，或选择【文件】菜单下的【打开】菜单。
如果屏幕中正在绘制的图形未存盘，系统将提示用户对当前编辑文件进行存盘处理。排开文件的同时，系统的部分参数也自动返回初始状态。保存功
能：保存当前绘图区中的图形到一磁盘文件。操作：单击“主工具”工具栏中“保存”工具按钮，或选择【文件】菜单下的【保存】菜单。系统首
先弹出如下零件数据对话框，提示用户给该零件加入零件数据：填写完成后单击“确认”，系统将打开文件保存对话框提示用户对当前编辑文件进行
存盘处理（如下图）。由用户完成文件名输入、保存位置选择等进行文件存盘。部分存储功能：提取当前绘图区中的某一零件图形保存为磁盘文件。
操作：选择【文件】菜单下的【部分存储】菜单。按系统提示选取当前视图中某一独立零件图形的外轮廓线，然后单击鼠标右键系统自动弹出文件保
存对话框（如上图），提示用户保存该零件。注：该功能可将有多个零件的图形文件分别提取出来单独保存。尤其是打开一个套料图形文件提取其中
某个文件特别有用。零件数据功能：给当前零件加入零件数据，以满足生产管理需要。操作：选择【文件】菜单下的【零件数据】菜单。系统将弹出
零件数据对话框要求用户填写。导入文件功能：打开常用的DXF、DWG和IGES等格式文件。操作：单击【文件】菜单下的【文件导入】菜单
，当导入的文件时，如果在正在编辑图形文件尚未存盘，系统会弹出是否要保存的提示框，根据需要决定是否保存。注意：1、由于CAD图形中存
在大量层信息、标注信息及其它信息，系统会自动对无用信息进行删除。如果文件导入失败，有可能是CAD文件格式的版本过高造成的，可在AU
TOCAD中将文件保存为低版本格式的DXF文件或DWG文件，目前系统支持AUTOCAD2004及以前版本。2、如果导入的DXF或
DWG文件是英制单位绘制的零件图形，请在打开文件对话框中勾选右下角的“英制”选择框。文件导出功能：利用其下子菜单项可将当前图形保存
为DXF等格式文件。操作：单击【文件】菜单下的【导出文件】，选择DXF格式文件，出现文件保存对话框进行文件保存即可。打印屏幕功能：
打印屏幕功能用来将当前屏幕图形送到所选择的打印机。使用时系统会弹出一个打印预览的对话框，在这个对话框中用户选择打印机。操作：单击【
文件】菜单下的【打印屏幕】菜单，或者单击主工具栏的图标，系统弹出一个文件打印预览对话框，如下图所示：在设置好对应的信息并正确的安装
好打印机后，按“打印”按钮即可实现打印屏幕操作文件浏览器功能：文件浏览器功能是用来打开Windows资源管理器。提供Windows
资源管理器的快捷方式，用户可快速对文件目录进行整理和查询。操作：单击【文件】－>【文件浏览器】菜单。退出功能：退出功能是用来退出S
TARCAM模块。如果有未存盘的图形，退出前系统将提示您是否存储CAM文件。操作：单击【文件】菜单下【退出】菜单，或单击主窗口右上
角的按钮后，系统将会退出STARCAD绘图程序。最近使用的文件功能：列出STARCAD最近打开的5个图形文件。用户可以根据需要快速
重新文件进行编辑。操作：单击【文件】菜单下的【最近使用的文件】菜单，选择需要打开的文件即可实现打开操作。编辑菜单图形编辑功能包括选
择实体、取消操作、重复操作、图形复制、图形剪切、图形粘贴、插入图形、删除零件、删除全图等基本编辑功能，还设置有切割行业专用的删除重
复对象、删除板材数据和CAD修正等功能。编辑操作的主要功能如图所示：撤消功能：撤消最近一次对当前图形进行的操作。操作：单击【编辑】
菜单下的【撤消】菜单，或者单击主工具栏的图标。恢复功能：恢复最近一次对当前图形进行的撤消操作。操作：单击【编辑】菜单下的【恢复】菜
单，或者单击主工具栏的图标。选择实体功能：按用户选定的选择方式对当前图形进行实体选择。操作：单击【编辑】菜单下的【选择实体】菜单，
出现如下快速菜单，用户可选择实体选择的方式的选择类型：选择实体的方式有如下方式：单个：在该选择方式下用户可单个选择需删除的实体对象
。轮廓：在该选择方式下用户可直接选择某一实体轮廓线，系统将该轮廓及其内部实体均作为被选中的删除对象。窗口内：在该选择方式下提示用户
用鼠标拖动一个窗口，被全部包含至窗口内的实体均作为被选中的删除对象。窗口外的实体和部分包含在窗口内的实体不作为被选中的删除对象。窗
口外：在该选择方式下提示用户用鼠标拖动一个窗口，被全部包含至窗口内的实体均不作为被选中的删除对象。窗口外的实体和部分包含在窗口内的
实体作为被选中的删除对象。选择删除实体类型的方式有：全部：可选中任意类型的实体对象。线：只可选中直线实体。弧：只可选中圆弧和圆实体
。文字：只可选中文字实体。点：只可选中点实体。复制功能：将选中的实体复制至系统剪切板中，以便进行粘贴操作，粘贴后原实体保留。操作：
单击【编辑】菜单下的【复制】菜单，或者单击主工具栏的图标。系统提示选择实体，用户按“选择实体”方法进行实体集的选择，单击右键结束选
择，再按提示给出实体定位参考点，实体集即复制至系统剪切板。剪切功能：将选中的实体剪切至系统剪切板中，以便进行粘贴操作，粘贴后原实体
不保留。操作：单击【编辑】菜单下的【剪切】菜单，或者单击主工具栏的图标。系统提示选择实体，用户按“选择实体”方法进行实体集的选择，
单击右键结束选择，再按提示给出实体定位参考点，实体集即剪切至系统剪切板。注：出现“粘贴板有数据”提示时，可按“ESC”清除剪切
板数据。粘贴功能：将系统剪切板中的实体集粘贴至用户给定的参考点位置，可连续粘贴。操作：单击【编辑】菜单下的【粘贴】菜单，或者单击主
工具栏的图标。系统提示给出实体集粘贴的参考位置，用户可输入坐标值或鼠标捕捉屏幕点给出参考点。实体集即粘贴至参考点位置，可连续粘贴，
直到单击鼠标右键结束操作。注：本操作进行前必须进行过“复制”或“剪切”操作。插入图形功能：可将保存于磁盘上的图形文件插入至当前
绘图区。操作：单击【编辑】菜单下的【插入图形】菜单，系统将弹出打开文件对话框（下图），用户选择文件后单击“打开”，并按提示给出该图
形的插入参考点坐标或屏幕点。删除实体功能：可快速的删除单个实体或多个实体对象。操作：详见“删除”操作。删除零件功能：可快速的删除当
前绘图区中单个零件图形。操作：单击【编辑】菜单下的【删除零件】菜单，然后用鼠标单击要删除零件的外轮廓线，该零件将以红色显示。单击鼠
标右键结束选择，系统弹出删除提示对话框，单击“确定”完成删除零件操作。删除全图功能：可快速的删除当前绘图区中全部实体对象。操作：操
作：单击【编辑】菜单下的【删除全图】菜单，系统将弹出删除提示对话框，单击“确定”完成删除全图操作。删除重复对象功能：可自动识别和删
除当前绘图区的实体对象是否存在重复（参数完全相同的实体）。操作：单击【编辑】菜单下的【删除重复对象】菜单，系统自动识别当前图形中是
否存在重复对象，如果发现重复对象则自动弹出重复对象删除提示框，提示用户确认（如下图）删除。如果无重复对象，系统将自然结束操作。删除
板材数据功能：主要用于删除由StarCUT输出的套料图形中的板材边框线。操作：单击【编辑】菜单下的【删除板材数据】菜单，系统自动对
当前图形中是否存在板材数据进行检查，如果发现有则以红色显示板材边框实体，并提示用户确认删除（下图）。如果无板材数据，则在状态栏提示
“当前图形无板材数据”。CAD修正功能：主要用于删除打开的DXF或DWG文件中的重复线段，并对小圆弧、短直线进行指定精度的压缩，以
减少实体数量，缩短NC代码长度，提高套料、切割速度。操作：当导入AUTOCAD的DXF或DWG文件时，单击【编辑】菜单下的【CAD
修正】菜单，并按系统提示对如下快速菜单项目进行选择和填写（下图），按回车即可修改。清除对象：是否自动清除重复对象。清除独立对象：是
否自动清除不封闭的单个实体（独立线段）。间隙：是否将小于给出的间隙值认为无效，并自动封闭间隙。CAD压缩：是否对当前图形进行图形压
缩处理。最大线段：将多个小于该线段值的圆弧、直线用大圆弧或长直线拟合。压缩弧：是否压缩小圆弧。误差：压缩产生的误差不得大于其后的设
定值。操作举例：导入如下DWG图形：该图形有大量小于割炬直径的小圆弧和直线。选择“工具”菜单下的“全部实体参数”，显示该图形有11
58个实体。选择“CAD修正”菜单，并按下图填写快速菜单中的参数项：按回车进行CAD修正。再次选择“工具”菜单下的“全部实体参数
”，显示该图形只有578个实体。如果将误差值提高至1mm，实体数将只有300个左右。修改层属性功能：修改当前图形中的实体的层属性，
以设置该实体的加工类型。操作：在当前绘图区有图形的状态下，单击【编辑】菜单下的【修改层属性】菜单，在快速菜单下拉框中选择选择方式，
然后选择待修改属性的实体，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中（下图）选择该实体将设置的层名，单击“选择”完成设置。视图菜单屏幕刷新
功能：重新对绘图界面进行刷新处理，以清除实体绘制或编辑时遗留在屏幕上的多余痕迹。操作：选择【视图】菜单下的【屏幕刷新】菜单。窗口显
示功能：将用户窗口选中的局部窗体满屏显示，以满足图形局部放大需要。操作：单击主工具栏中“局部放大”工具按钮，或选择【视图】菜单下的
【窗口显示】菜单。然后利用鼠标对需局部放大的位置进行一次窗口拖动选择，系统自动将窗口内容满屏显示。中心显示功能：以用户给定的显示中
心坐标位置或屏幕捕捉位置为显示中心显示当前绘图窗体。操作：单击主工具栏中“中心显示”工具按钮，或选择【视图】菜单下的【中心显示】菜
单。输入中心坐标：选择该方式时，弹出下图对话框，需用户给出显示中心坐标值，系统自动给出的是当前中心坐标值。指定中心：选择该模式时，
用户只需单击屏幕中需为显示中心的位置即可。放大功能：当前屏幕内容整体放大0.8倍。操作：单击主工具栏中“放大”工具按钮，或选择【视
图】菜单下的【放大】菜单。缩小功能：当前屏幕内容整体缩小0.8倍。操作：单击主工具栏中“缩小”工具按钮，或选择【视图】菜单下的【缩
小】菜单。全屏显示功能：当前图形满屏显示（全图显示）。操作：单击主工具”工具栏中“全屏”工具按钮，或选择【视图】菜单下的【全屏显示
】菜单。显示前次功能：返回至前一次的显示模式（显示回溯）。操作：单击主工具栏中“前次显示”工具按钮，或选择【视图】菜单下的【前次显
示】菜单。比例显示功能：按用户给定的显示比例缩放显示窗口。操作：单击主工具栏中“比例显示”工具按钮，或选择【视图】菜单下的【比例显
示】菜单。注：也可直接通过滚动鼠标滚轮直接放大和缩小窗体。屏幕移动功能：将当前绘图窗体进行自由移动。操作：单击主工具栏中“移动视图
”工具按钮。然后利用鼠标直接拖动空运进行视图移动。注：也可直接按住鼠标中键直接拖动视图。显示控制点功能：将当前绘图窗体中的所有实体
的控制点显示出来。控制点是各个实体绘制时的关键坐标点，操作：单击主工具栏中“控制点”工具按钮，或选择【视图】菜单下的【显示控制点】
菜单。注：该功能是一开关项，第一次打开，第二次关闭。显示设置功能：设置当前视图的显示模式。有四项开关选项可供选择。操作：选择【视图
】菜单下的【显示设置】菜单。系统将弹出如下对话框：自动标尺寸：选择该项时，系统将给视图中的所有实体进行尺寸标注，默认该项是关闭的。
轴：选择该项时，系统将显示X\Y坐标轴。默认该项是关闭的。方向：选择该项时，如果加入加工路径，则会自动标示加工路径方向，默认该项是
关闭的。DXF层：选择该项时，对不同加工层将以不同颜色显示。默认该项是选中的。绘图菜单基本实体是构成零件图形的基本要素，任何图形均
由基本实体通过组合实现，所以学习基本实体的绘制是绘图人员的基本功。StarCAD绘图的实体绘制菜单包括如下功能：（下图）直线直线是
图形绘制的基本要素，StarCAD绘图提供了两点线、平行线、角度线、角等分线和切线等多种绘制方式，可通过直线功能下的快速菜单进行选
择，下面逐一的进行详细介绍。进入方法：单击“绘制工具”工具栏中“直线”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【直线】菜单。两点线功能：按
给定两点画一条直线段或按给定的连续点画连续的直线段。操作：在绘制直线功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单弹出框中选项“两点线”（
下图）。再在类型框中选择：“单个”或“连续”。连续：根据用户提供的点坐标绘制连续直线，第一点为起始点，第二点第一条直线的结束点，
以后只需提供第二条直线的结束点坐标即可绘制出第二条直，以此类推可绘制出持续直线，直到用户单击鼠标右键结束操作。单个：根据用户每提供
的两点坐标，在该两点间绘制一条直线。可连续进行该操作，直到用户单击鼠标右键结束绘制。角度线功能：可绘制与X、Y轴成某一角度的直线或
与某一直线成某一角度的直线。直线为无限长构造线。操作：在绘制直线功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单弹出框中选项“角度线”（下图
）。再在类型框中选择：“与X夹角”、“与Y夹角”、“与线夹角”。与X夹角：需在角度输入框输入与X轴的夹角值，然后屏幕上给出该直
线的任一点坐标，系统自动绘制出过该点并与X轴成指定角度的构造线。与Y夹角：需在角度输入框输入与Y轴的夹角值，然后屏幕上给出该直线的
任一点坐标，系统自动绘制出过该点并与Y轴成指定角度的构造线。与线夹角：需在角度输入框输入与直线的夹角值，然后屏幕上选择参考直线，然
后屏幕上给出该直线的任一点坐标，系统自动绘制出过该点并与参考直线成指定角度的构造线。角平分线功能：可绘制已知两相交直线相交角的平分
线，直线方向由用户选择直线的位置决定。操作：在绘制直线功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单弹出框中选项“角平分线”（下图）。再在
第二类型框中选择：绘制“指定长度”的直线（需在对数输入框中输入直线长度），还是绘制无限长“构造线”。然后选择依次单击构成夹角的两条
直线。构造线：无限长直线，一般作为构图参考线，绘制完成后删除。指定长度：可在长度参数输入框中指定角平分线的长度。注意：由于两条
直线相交可构成四个夹角，单击两直线的位置不同。绘制的角平分线位置也不同，见下图示意：角度切线功能：角度切线可绘制与单个圆相切并与
另一直线成一夹角的直线。操作：在绘制直线功能下单击屏幕下方快速菜单。在快速菜单弹出框中选项“角度切线”（下图）。再在类型框中选择：
“与X夹角”、“与Y夹角”、“与线夹角”。并在参数输入框中输入夹角的角度值与X轴夹角：按提示选择与该直线相切的圆或圆弧，系统自动
生成一与该圆相切，并与X轴成指定角度的直线。与Y轴夹角：按提示选择与该直线相切的圆或圆弧，系统自动生成一与该圆相切，并与Y轴成指定
角度的直线。与线夹角：按提示选择与该直线相切的圆或圆弧，再选择构成夹角的直线，系统自动生成一与该圆相切，并与该直线成指定角度的直线
。见下图示意是与圆相切并与直线1成90度的直线。给点切线功能：给点切线可绘制与单个圆或圆弧相切并过某一点的直线。操作：在绘制直线功
能下单击屏幕下方快速菜单。快速菜单弹出框中选项“给点切线”（下图）。然后按提示选择与该直线相切的圆或圆弧，再选择该直线通过的点，
系统自动生成一与该圆相切，并过该点的直线。详见下图示意：与圆相切并过直线1端点的直线。两圆切线功能：绘制与两圆或圆弧相切的直线。操
作：在绘制直线功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单弹出框中选项“两圆切线”（下图）。然后依次单击将与直线相切的两个圆或圆弧，系统
生动生成与两圆或圆弧相切的直线。提示：单击两圆或圆弧的位置不同，生成的二圆切线位置也会发生变化，下图分别是单击1、3点，2、4点，
1、4点和2、3点生成的二圆切线示意。垂直线：功能：绘制与另一实体垂直的直线。操作：在绘制直线功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜
单弹出框中选项“垂直线”（下图）。然后按提示选择与之垂直的实体对象，再给出与该实体垂直的点，系统自动生成与实体垂直并通过指定点的
垂直线，详见下图为过1点并与圆垂直的直线和过2点并与直线垂直的直线示意。平行线功能：平行线是前期构图时最常用的绘图方式，可快速构造
图形的构造线和构造点。StarCAD绘图提供了等长平行线、加长平行线、平行构造线方式。方法：单击“绘制工具”工具栏中“平行线”按钮
，或选择“【绘图】菜单下的【平行线】菜单。在“距离”输入框中输入距参考直线的平行距离值，并在“长度”选择框中选择平行线的长度，
有以下长度方式可供选择：与原实体相同：可绘制与参考实体等长的平行线；无限长构造线：可绘制与参考实体平行的无限长的平行构造线；两端延
长：可绘制与目标实体平行但两端延长一定长度的平行线（需在后面的数值输入框中给出延长长度）；下图分别是绘制与目标直线1平行的等长平行
线、平行构造线和两端延长平行线的示意图：圆StarCAD绘图提供了圆心半径圆和同心圆环的绘制方式。方法：单击“绘制工具”工具栏
中“圆”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【圆】菜单。在快速菜单中选择是绘制圆还、圆环或点变圆。圆功能：绘制给定半径和圆心的圆。操
作：在绘制圆功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“圆”，在“半径”输入框中给出圆的半径参数，再按提示给出该圆的圆心位置即可
。圆环功能：绘制给定内半径和外半径的同心圆环。操作：在绘制圆功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“圆环”，在“内径”输入框
中给出圆环的内环直径参数，再在“外径”输入框中给出圆环的外环直径参数，再按提示给出该圆环的圆心位置即可。下图是绘制一圆心在直线1左
端点的圆和圆心在直线1右端点的圆环。点变圆功能：由已绘制的实体点自动生成指定半径的圆。适用于在点位置切割孔的加工。操作：在绘制圆功
能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“点娈圆”，然后在半径输入框输入要生成的圆半径，再按屏幕提示依次选择要转换为圆的实体点。
下右图是将下左图中的实体点自动转换为圆的实例：圆弧圆弧也是图形绘制的基本要素，StarCAD绘图提供了多种绘制圆弧的方法。下面逐
一的进行详细介绍。方法：单击“绘制工具”工具栏中“圆弧”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【圆弧】菜单。然后在屏幕下方的快速菜单中选
择绘制圆弧的方式。起点、点、终点圆弧（三点弧）：功能：绘制已知圆弧起点、圆弧上的点及圆弧终点的圆弧。操作：在绘制圆弧功能下单击屏幕
下方快速菜单，在快速菜单中选择“起点、点、终点”，再按提示分别给出圆弧的起点、圆弧上的点、圆弧终点位置即可。点的位置可直接输入也可
通过屏幕捕捉给出。下图示例是：圆弧起点在三角形底边左端，圆弧点三角形上端，圆弧终点在三角形底边右端的三点圆弧的绘制实例：起点,圆心
,终点圆弧功能：绘制已知圆弧起点、圆心点及圆弧终点的圆弧。操作：在绘制圆弧功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“起点,圆心
,终点”，再按提示分别给出圆弧的起点、圆心点、圆弧终点位置即可。点的位置可直接输入也可通过屏幕捕捉给出。下图示例是圆弧起点在三角形
底边左端，圆心点三角形上端，圆弧终点在三角形底边右端的圆弧的绘制实例：起点,终点,半径圆弧功能：绘制已知圆弧起点、圆弧终点和圆弧半
径的圆弧。操作：在绘制圆弧功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“起点,终点,半径”，在半径输入框输入圆弧半径值，再按提示分
别给出圆弧的起点、圆弧终点位置即可。点的位置可直接输入也可通过屏幕捕捉给出。圆心,半径,起止角度圆弧功能：绘制已知圆弧圆心、圆弧半
径和圆弧起始角度、终止角度的圆弧。操作：在绘制圆弧功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“圆心,半径,起止角”，在半径输入框
输入圆弧半径值，在起始角度和终止角度输入框中输入起始角度和终止角度，再按提示给出圆弧的中心点即可。下图示例是半径为200mm，起始
角为0度，终止角为120度，圆心点在A点的圆弧。注：圆弧角度为正值时以逆时针绘制，圆弧角度为正值时以顺时针绘制。圆心,半径,起始角
,弧度圆弧功能：绘制已知圆弧圆心、圆弧半径和圆弧起始角度、圆弧弧度的圆弧。操作：在绘制圆弧功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中
选择“圆心,半径,起始角,弧度”，在半径输入框输入圆弧半径值，在起始角度输入框中输入起始角度，在弧度输入框输入弧度，再按提示给出圆
弧的中心点即可。下图示例：是半径为200mm，起始角为90度，弧度为120度，圆心点在A点的圆弧。切3直线圆弧功能：绘制与已知三直
线相切的圆弧。操作：在绘制圆弧功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单中选择“切3直线”，再按提示分别选择与之相切的三条直线即可。而
圆弧半径由系统自动计算得出。下图示例：分别与直线1、直线2、直线3相切的圆弧示例。椭圆方法：绘制已知椭圆长、短轴长度和椭圆旋转角度
的椭圆。操作：单击“绘制工具”工具栏中“椭圆”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【椭圆】菜单。在短轴直径输入框中给出已知短轴直径值
，再输入长轴上的两个坐标值或直接在屏幕上捕捉现有的坐标点，即可绘出满足条件的椭圆。注：椭圆的旋转角度由输入的长轴两端点构成的轴线与
X轴的夹角决定。下图是一长轴直径为300mm，短轴为200mm，旋转45度的椭圆的实例（需预先绘制45度角度线）：点功能：实体点可
作为实体绘制时的定位参考点，可用于样条线的定位点，也可用于钻孔加工层的钻孔定位点操作：单击“绘制工具”工具栏中“点”按钮，或选择
“【绘图】菜单下的【点】菜单。然后在屏幕下方的快速菜单中选择绘制点的方式。任意点：在用户给出的坐标点或屏幕捕捉点位置绘制一个点。轮
廓等分点：在快速菜单中选择“轮廓等分点”，并在参数输入框分别输入点的间距和数量，然后按提示选择要等分的实体对象，并选择绘制方向，系
统会自动在选择实体上按用户给定的间距和数量绘制等距点。如果没有给出数量，系统会根据实体的长度自动计算数量。下图是分别在圆弧对象和矩
形轮廓上绘制间距为100，数量为5个的等分点实例：圆变点（窗口）：在快速菜单中选择“圆变点（窗口）”，并按提示选择一个要转变为点的
实体圆样本对象，然后在屏幕中用鼠标拖动一矩形窗口，系统会自动将窗口内的所有与样本圆同直径的圆自动转变为点。圆变点（全部）：在快速菜
单中选择“圆变点（全部）”，并按提示选择一个要转变为点的实体圆样本对象，系统会自动将当前图形中所有与样本圆同直径的圆自动转变为点。
下右图是将下左图中的圆转变为点的实例：矩形该功能可绘制已知矩形两对角点坐标的矩形、已知矩形的长度和宽度的矩形、已知边长的正方形和
直线变槽。方法：单击“绘制工具”工具栏中“点”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【矩形】菜单。然后在屏幕下方的快速菜单中选择绘制矩形
的方式。对角点矩形功能：绘制已知矩形任意两对角点坐标的矩形。操作：在绘制矩形功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单默认“对角点”，
按提示直接输入两对角点的坐标值，或在屏幕上直接捕捉已存在的屏幕点，系统即自动生成对角点矩形。长宽矩形功能：绘制已知矩形长度、宽度和
旋转角度的矩形。操作：在绘制矩形功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单选择“长宽”，并在长度和宽度参数输入框中输入矩形长度和宽度值
，及在角度参数输入框中给出矩形的旋转角度值。然后按提示给出矩形的中心坐标，或在屏幕上直接捕捉已存在中心坐标点，系统即自动按给定长宽
和旋转角生成所需的矩形。下图是绘制一长度为400mm，宽度为300mm，旋转角为45度的矩形实例：正方形功能：绘制已知边长和旋转角
度的正方形。操作：在绘制矩形功能下单击屏幕下方快速菜单，在快速菜单选择“正方形”，并在长度参数输入框中输入长度值，及在角度参数输入
框中给出正方形的旋转角度值。然后按提示给出正方形的中心坐标，或在屏幕上直接捕捉已存在中心坐标点，系统即自动按给定边长和旋转角生成所
需的正方形。多边形功能：该功能可绘制已知多边形的边数、边长和旋转角度的多边形实体。操作：单击“绘制工具”工具栏中“多边形”按钮，
或选择“【绘图】菜单下的【多边形】菜单。在绘制多边形功能的参数输入框中分别输入多边形的边数、多边形的边长和多边形的旋转角度（底边与
X轴的夹角），下图。然后按提示给出多边形的中心坐标，或在屏幕上直接捕捉已存在中心坐标点，系统即自动按给定边长、边数和旋转角生成所需
的多边形。下图是绘制一边长为200mm、旋转角为15度的7边形的实例：样条线功能：按用户给给定的拟合精度绘制已知坐标点的拟合样条
线。操作：单击“绘制工具”工具栏中“样条线”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【样条线】菜单。并在参数输入框中给出是否“闭合”选项和
拟合精度参数值。然后按提示依次输入拟合点坐标值或依次选择屏幕上已绘制的拟合点实体，按右键结束输入，系统会自动生成过拟合点的样条线实
体。下图是绘制分别通过实体点1、点2、点3和点4的样条线，其中有右图中选择了“闭合”。圆弧过渡线功能：按用户给给定的半径在两个实
体间绘制圆弧过渡线（圆弧与圆弧、直线与圆弧、直线与直线）。依用户单击的位置自动确定圆弧过渡线的凹向。操作：单击“绘制工具”工具栏中
“圆弧过渡”按钮，或选择“【绘图】菜单下的【圆弧过渡】菜单。并在参数输入框中给出过渡圆弧半径值。然后按提示依次选择需进行圆弧过渡操
作的两实体轮廓即可。注：依据用户选择实体轮廓的位置不同、顺序不同，过渡圆弧的凹向会自动选择。如果圆弧半径过小（小于两实体间距的1/
2）将不可能产生过渡圆弧。下图1单击两圆内侧1、2点和3、4点时绘制的过渡圆弧；下图2是分别单击两圆1、4点，3、2点，4、1点和
2、3点绘制的圆弧；下图3是单击两圆外侧1、2点和3、4点时绘制的过渡圆弧。单线体文字标注功能：可快速对零件图形进行单线体文字
标注，主要用于标记层的喷粉标记加工。支持中英文文字标注。操作：单击“绘制工具”工具栏中“单线体文字”按钮，或选择“【绘图】菜单下的
【单线体文字】菜单。在弹出的对话框中（下图）输入文字内容，并选择字体、字号、长宽比、纵横排、参考点位置、公英制和比例，单击“输出”
按钮，然后在绘图区给出插入点位置即可完成。图库操作为方便用户零件库的管理，系统提供了用户图库管理功能，用户可从图库中插入图形零件至
当前绘图区，也可将当前屏幕上的图形追加至图库中，还可对图库进行相应管理（删除、增加、改名等）。选择零件入库功能：将绘图区中的单个实
体或封闭轮廓内实体作为一个零件追加至零件图中。操作：选择【绘图】菜单下的【图库操作】菜单下的【选择零件入库】子菜单。系统将提示用户
在当前绘图区中选择一个已完成的零件，当用户单击零件外轮廓线后，该零件的外轮廓线和其内部实体均是红色显示，表示已选中零件。同时系统弹
出下图：在“选择图块分类”的下拉菜单中选择一个目标库文件，则“追加图形至图库”按钮呈亮色显示，点击“追加图形至图库”按钮，弹出下图
提示框：在这里可以给该零件输入一个零件名称，点“确认”，该零件图就会被添加到指定目标库中。如果该零件不需要时可选中该零件，单击“删
除”即可。从库提取零件功能：从图库中提取一个零件至当前绘图区指定位置。操作：单击“绘制工具”工具栏中“图库操作”按钮，或选择【
绘图】菜单下的【图库操作】菜单下的【从库提取零件】子菜单。系统将弹出图库管理对话框（下图）：在“选择图块分类”的下拉菜单中选择一个
源库文件，在下方的“选择图块”框中会显示该源库中所有零件，点击所要插入的零件名，在右侧的“图块预览”框中会显示所零件的预览，并可标
注图块尺寸。预览框的下方还可以设置插入零件的放大比例和旋转角度，单点“确定”按钮，按提示给出零件插入点坐标值，零件将自动插入指定位
置。图库管理功能：可完成对图库的维护管理操作。操作：单击“绘制工具”工具栏中“图库操作”按钮，或选择【绘图】菜单下的【图库操作
】菜单下的【追加零件】子菜单。系统将弹出图库管理对话框（下图）：用户可对图库进行维护操作：删除图库中的零件：在“选择图块分类”的下
拉菜单中选择一个源库文件，在下方的“选择图块”框中选择一个零件名，点击“删除”按钮，弹出“确认删除对话框”，点击“是”，这个图块将
从目标图库中删除。用户图块重命名：选择一个零件，点击“重命名”按钮，弹出图块名称输入框，输入新的图块名称，点“确定”后，就可以修改
所选零件的名称。新建图库：单击“新建图库”按钮，用户可新建立一个图库名，在下图中输入图库名，单击“确认”。图库保存在安装目录下的L
IB子目录中，用户可在该目录下手工删除图库。修改菜单图形编辑修改功能可对当前图形进行编辑修改，是交互式绘图软件不可缺少的基本功能。
熟练掌握可提高绘图速度和绘图质量。StarCAD充分考虑了用户的需求，为用户提供了功能齐全、操作灵活方便的编辑修改功能。StarC
AD绘图的实体编辑修改菜单包括如下功能：（下图）删除功能：可快速的删除单个实体或多个实体对象。操作：单击“修改工具”工具栏中“删
除”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【删除】菜单。在删除功能状态下，通过快速菜单可选择删除对象的选择方式和删除的实体类型（下图
1），选中的实体以红色线段显示，选择完成后单击鼠标右键结束选择，在出现下图2提示框时选择“确定”即可完成删除。选择实体的模式有如下
方式：单个：在该选择方式下用户可单个选择需删除的实体对象。轮廓：在该选择方式下用户可直接选择某一实体轮廓线，系统将该轮廓及其内部实
体均作为被选中的删除对象。窗口内：在该选择方式下提示用户用鼠标拖动一个窗口，被全部包含至窗口内的实体均作为被选中的删除对象。窗口外
的实体和部分包含在窗口内的实体不作为被选中的删除对象。窗口外：在该选择方式下提示用户用鼠标拖动一个窗口，被全部包含至窗口内的实体均
不作为被选中的删除对象。窗口外的实体和部分包含在窗口内的实体作为被选中的删除对象。选择删除实体类型的方式有：全部：可选中任意类型的
实体对象。线：只可选中直线实体。弧：只可选中圆弧和圆实体。文字：只可选中文字实体。点：只可选中点实体。注：如果出现误删除，可利用“
撤消”恢复误删除实体。智能修剪功能：可快速的对单个实体或相交实体的多余线段进行修剪和删除，系统会自动计算出相交点，并按用户选择位置
自动修剪相交点的多余线段。是编辑修改中使用频度最高的编辑工具。操作：单击“修改工具”工具栏中“智能修剪”工具按钮，或选择【修改
】菜单下的【智能修剪】菜单。下右图是智能修剪将左图中多余线段修改后结果实例。移动功能：可将用户选择的实体移动至用户指定位置。操作
：单击“修改工具”工具栏中“移动”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【移动】菜单。按系统提示依次选择要移动实体集，单击鼠标右键结
束选择，再按系统提示选择移动对象的定位参考点，然后给出移动实体的目标位置坐标或鼠标捕捉屏幕点位置，系统自动将选择实体按参考点移动至
目标位置，并将原位置实体删除。下图实例是将矩形左上角的圆以中心点作为参考点移动至目标点矩形右下角。该操作的实体选择方式和类型选
择方式同“删除”操作的实体选择方式和类型选择方式。拷贝功能：可将用户选择的实体拷贝至用户指定位置。操作：单击“修改工具”工具栏中“
拷贝”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【拷贝】菜单。按系统提示依次选择要拷贝实体集，单击鼠标右键结束选择，再按系统提示选择拷贝
对象的定位参考点，然后给出拷贝实体的目标位置坐标或鼠标捕捉屏幕点位置，系统自动将选择实体按参考点拷贝至目标位置，原位置实体保留。
下图实例是将矩形左上角的圆以其中心点作为参考点拷贝至矩形其它三个角点的实例。该操作的实体选择方式和类型选择方式同“删除”操作的
实体选择方式和类型选择方式。镜像功能：将用户选择的实体以某一条直线为对称轴，进行对称镜像或对称复制。操作：单击“修改工具”工具栏中
“镜像”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【镜像】菜单。按系统提示依次选择要镜像实体集，单击鼠标右键结束选择，再按系统提示选择镜
像线，系统会自动计算实体距镜像线的位置和距离，并在镜像线的另一侧生成镜像实体集。操作中可选择是否保留原始实体集。下图实例是将直线左
侧的零件以直线镜像至直线右侧并保留左侧实体集的结果图。该操作的实体选择方式和类型选择方式同“删除”操作的实体选择方式和类型选择方
式。缩放功能：将用户选择的实体以用户给定的比例系数和参考点进行比例缩放。操作：单击“修改工具”工具栏中“缩放”工具按钮，或选择
【修改】菜单下的【缩放】菜单。按系统提示依次选择要缩放的实体集，单击鼠标右键结束选择，再按系统提示给出缩放实体的参考点和缩放的比例
系数（系数大于1为放大，系数小于1为缩小），系统将按参考点对实体集进行缩放。操作中可选择是否保留原始实体集。下图是将一左侧实体缩小
一倍生成右侧实体的结果图形。旋转功能：将用户选择的实体以用户给定的角度和参考点进行旋转。操作：单击“修改工具”工具栏中“旋转”工具
按钮，或选择【修改】菜单下的【旋转】菜单。按系统提示依次选择要旋转实体集，单击鼠标右键结束选择，再按系统提示给出缩放实体的参考
点和旋转角度（以与X轴逆时针角度为正角度），系统将按参考点对实体集进行旋转。操作中可选择是否保留原始实体集。下右图是将左图旋转90
度后的结果图。该操作的实体选择方式和类型选择方式同“删除”操作的实体选择方式和类型选择方式。阵列功能：将用户选择的实体以用户选定
的阵列类型，按用户给定的阵列参数进行圆形阵列或矩形阵列。该操作可快速生成具有多个相似实体轮廓的零件图形。操作：单击“修改工具”工具
栏中“阵列”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【阵列】菜单。按系统提示依次选择要阵列的实体集，单击鼠标右键结束选择，再按系统提示
选择阵列方式（圆阵列还是矩形阵列），并给出对应阵列类型的阵列参数值，然后给出阵列参考点位置。下左图将上图中的吊勾以A点为参考点圆
形阵列8个的结果图形，下右图将上图中的吊勾以A点为参考点矩形阵列3行3列的结果图形，。角过渡功能：可对直线构成的角进行直角、圆角
、切角、内外圆角和内外尖角过渡处理。操作：单击“修改工具”工具栏中“角过渡”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【角过渡】菜单。并
在快速菜单中选择过渡类型和给出过渡参数，然后按系统提示依次选择构成角的两条直线边。过渡类型选择见下图：下图是对矩形的各个角进行
各类角过渡的实例。打断功能：可实现对用户指定实体进行实体打断编辑。操作：单击“修改工具”工具栏中“打断”工具按钮，或选择【修改
】菜单下的【打断】菜单。然后按系统提示选择需打断的实体，再给出需打断的坐标位置。齐边功能：可对用户指定实体进行延伸或缩短至参考实
体操作。操作：单击“修改工具”工具栏中“齐边”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【齐边】菜单。然后按系统提示选择剪刀线，再依次选
择需与剪刀线齐边的实体，选中实体将自动延伸或缩短至剪刀线位置。下图是将左图中的三个实体对剪刀线对齐的结果如右图。凸凹切口功能
：可对用户指定直线进行凸起或凹下结构的圆弧或矩形变形编辑操作。操作：单击“修改工具”工具栏中“凸凹切口”工具按钮，或选择【修改
】菜单下的【凸凹切口】菜单。在快速菜单栏选择切口类型和切口参数，然后按系统提示选择要变形的直线，再给出切口中心在该直线上的坐标位置
或屏幕捕捉点。下右图是对下左图的四个直线边进行宽度为150mm、深度为100mm的凸凹变形的结果图。轮廓缩放功能：可对用户指定
轮廓线进行轮廓扩大或轮廓缩小编辑操作。操作：单击“修改工具”工具栏中“轮廓缩放”工具按钮，或选择【修改】菜单下的【轮廓缩放】菜
单。在快速菜单栏选择是否保留原实体和缩放距离，然后按系统提示选择要缩放的轮廓线，再在方向提示下选择缩放方向。下右图是对下左图的进
行了宽度为50mm的轮廓放大的的结果图（选择保留原实体）。桥接功能：可对两个零件轮廓进行指定宽度的搭桥连接，主要应用于零件切割时
实现多零件轮廓一体化，减少切割穿孔数量，以降低割炬损耗。操作：单击“修改工具”工具栏中“桥接”工具按钮，或选择【修改】菜单下的
【桥接】菜单。在快速菜单栏选择桥接类型和给出桥宽，然后选择要桥接的实体边位置（实体桥）或拉动一条直线以实现多个实体桥接（画线桥接）
。实体桥：在该模式下，可通过单击相邻的需桥接的实体边实现桥接；画线桥接：在该模式下，可通过鼠标拉动一通过多个实体的直线实现多个零
件桥接。下右图是对下左图的三个实体进行了宽度为5mm的实体桥接的结果图。标注菜单系统提供了简单的文字标注和尺寸标注功能和修改功能
，以满足特殊零件需要。标注操作的主要功能如图所示：标注文字功能：在当前绘图区中加入文字信息，如零件的工艺说明等。操作：单击“绘制工
具”工具栏中“文字”按钮，或选择【标注】菜单下的【标注文字】菜单。并在数据输入区依次输入文字内容、文字高度、文字旋转角度值等参
数。然后按提示输入插入文字和坐标位置，或用鼠标捕捉文字的插入点，系统将自动将文字绘制在指定位置。修改文字功能：在当前绘图区中的文字
信息进行编辑修改。操作：选择【标注】菜单下的【修改文字】菜单。然后按提示捕捉已加入的文字和基准参考点（一般在文字的左下角），系统将
弹出文字修改快速菜单（下图），提示用户输入新的内容和文字参数。单击“√”完成修改。单击“X”取消修改。标注尺寸功能：标注实体的几
何尺寸。操作：单击“绘制工具”工具栏中“标注”按钮，或选择【标注】菜单下的【尺寸标注】菜单。然后按屏幕提示选择待标注实体的控制
点位置，并指示标注放置在实体的那一侧，系统将完成该实体的标注。下图是一标注的实例：删除上条标注功能：删除最近一次尺寸标注内容。操作
：选择【标注】菜单下的【删除上条标注】菜单。也可用“撤消”完成同样操作。删除全部标注功能：删除当前图形上的全部尺寸标注内容。操作：
选择【标注】菜单下的【删除全部标注】菜单。也可用“撤消”完成同样操作。加工菜单StaCAD提供了简单的零件加工功能，以满足单个零件
非套料加工、板材定位开孔加工、切割缝隙加工、大型图形切割的需要。加工操作的主要功能如图所示：板材开孔模式功能：该菜单项为选择勾选项
，当该项选中时，系统默认当前加工是用户在板材上开指定形状孔。用户可预先在指定位置绘制要切割的孔形状。在板材开孔模式下生成的NC代码
采用对封闭轮廓线进行内部补偿、非封闭轮廓线不补偿的补偿方式。以适应用户在板材开异形孔的需求。下图是板材开孔示意图（黑色为板材，白色
为开孔）：操作：在绘图区内指定位置绘制要加工的各异形孔图形，然后勾选【加工】—>【板材开孔模式】菜单，再选择【自动路径生成】菜单则
可生成板材开孔的切割代码。路径参数设置功能：系统提供了自动加工路径设置功能，用户可按加工需要设置自己采用的加工参数和路径参数。操
作：选择【加工】菜单下的【路径参数设置】菜单，或主工具栏中的工具。系统自动弹出自动路径参数设置对话框（如下图），其有五个页面供
用户选择设置，其中有些参数是StarCUT套料模块所需要的。加工类型选择页（上图）在左边”可选择的加工方式”里提供了加工方式，如:
MARKER(喷粉/标记)、CUT(火焰/等离子切割)、钻孔（数控钻）等，当选择需要加工的方式后，点“>>”箭头按钮，就可以将其
选到右边的”已选加工方式”内。可选择的加工方式此处列出了所有StarCAM定义的切割过程。这里的加工方式是用来选择的，不被使用的加
工方式也被留在这里。选择此表里的加工过程，点击“>>”箭头按钮，则所选择的加工过程就被添加到选择的加工方式表中了。选择“已选加工方
式”中的加工方式，点“<<”箭头按钮是删除当前选择的切割过程，把其放回到可供选择表中。已选加工方式用户可以在“可选择加工方式”处选
中切割方式后按右侧的箭头按钮使其加到右侧的已选加工方式表中。如果需要多个加工方式，则需要对实体设置不同的层来对应。例如：如果一个零
件需要有火焰切割并且还有标记线，则就应该先对零件进行相应层的设定。并在这里选择MARKER(喷粉/标记)和CUT(火焰切割)这两种
加工方式。当不需要这个加工方式时，选择此加工方式点“<<”箭头按钮，就会将此加工方式放到可选择加工方式表中。割矩补偿方向单击此处，
可改变割炬的补偿方向，可选择左补偿、无补偿和右补偿。加工轮廓范围单击此处可选择加工零件的内轮廓、外轮廓或全部轮廓。对一般的切割此处
应设置为全部。?即内外边全部加工。加工过程用于全部零件——此选项将对全部零件按照切割加工过程依次加工。例如先对全板的零件进行标注，
然后再切割全板，这是切割机最典型的加工方式。这种方式在零件的标注和切割时，可以使空程移动距离最小，使转换加工方式的时间最短。逐个零
件——此选项将对一个零件先做标注再做切割，加工完一个零件后，再依次加工后续的零件。预先穿孔此功能就是在正式切割前，先对全板材进行穿
孔，然后再进行切割，用户可利用报废的割头进行预穿孔，穿孔完成后再换上好的割头进行正式切割。引入/引出线设置页（下图）引入线：在切割
过程中，一般都要进行穿孔，而所穿的孔，往往要比切割的缝隙要大，如果在工件的轮廓上直接穿孔，就会破坏工件的轮廓，这是加工工艺中不希望
的，所以必须在偏离工件轮廓的废料处进行穿孔，后通过一引线连接到轮廓加工轨迹，这条线就叫引入线。引出线：在切割完成后，为了使工件完整
封闭的被切割下来，并且保证工件轮廓的完整性和光滑性而通过工件轮廓外延续切割的一条线，这就是引出线。位置：位置是指引入引出线位于零件
的位置。如果选择“角点穿孔”，那么引入线会添加到所设置“位置”的最近角点。当未选“角点穿孔”时，引入线总是加在所选位置最近实体的中
点。根据引入线类型，引入线起点会尽可能地接近所要求的位置。可选的位置为：左上部、左下部、右上部、右下部、顶部、右部、底部和左部。角
点穿孔：如果选中角点穿孔选择框，则外边界引入线会在实体的角点进入。如果未选，引入线将从与所选位置框中起始位置最接近的实体的中点进入
。类型：引入线类型可以是直线、四分之一圆弧、半圆或无。角度：当类型选择直线时，激活此处角度功能，是设定引入直线的角度的。可以为0、
45、90度。引入线角度以切割方向为基准计算，对圆弧或直线给出的引入线方向如果不合理，还可以根据实际情况进行调整。?内外边界相同：
所有内部路径的设置与外边界路径相同。此时除了“位置”外其它所有设置不可选。在角点打孔：设置后，所有引入线将从与内边界引入线最接近的
角点开始。如果所设定的角点位置不存在，则自动确定与其最接近的点。打断在最长的实体上：打断在最长的实体上：当选择此项，即要在内边界上
找到最长的实体，然后把此实体从中点打断，加入引入引出线。中心穿孔：在小孔的半径大于或等于引入引出线长度时，为保证小孔被正确切割。引
入引出线将在小孔的中心穿孔。例如：如果设置的引入线长度为10mm，而小孔的半径为4mm，则自动在小孔中心穿孔，引入引出线长度改变为
4mm.轮廓补偿/缺口设置（下图）零件轮廓NC补偿：选择此功能，并且输入补偿值后，在排料时，可以看到添加的零件自动加入轮廓补偿值的
图形，在输出的代码里将不会再有G41或G42这样的代码了，适用于不支持自动补偿代码的控制机编程。注：StarCUT共边套料的输出
代码自动以补偿方式输出，补偿量为割缝宽度的一半。垫缝切割设置：在某种情况下，如要切割一个比较长的矩形，如果一次性完全去切割掉，这样
就会产生非常大的变形甚至会切割出一个梯形，所以增加了此功能后，就会减少这种情况的发生。具体表现就是在一段切割路径的地方留下一段或多
处不切割，这样可以通过没有切割的地方来固定零件，使切割工件切割尺寸正确，减少变形。缺口设置：此功能与垫缝切割类似，区别是可以加入引
出线，且缺口位置不是以是以轮廓一周给出的个数确定。套料选项（下图）套料设置：套料起始位置：设置了在钢板上零件的排列起始位置。如果是
多板排料，此设置同样适用。起始点的设置位置可以为左上角，左下角，右上角，右下角。默认设置在左上角。切割顺序：指板材上零件被切割的顺
序。可以分为行、列、最近。避开孔：在一些切割过程当中，切割过的零件可能会翘起或下落，当割炬在移动中，出现内孔无钢板或钢板翘起时，则
割炬会自动下降或碰撞到钢板。启用此功能后，割炬的移动过程中就不会通过切割过的零件。短空程连割：切割短空程线功能用于零件间的引出线与
引入线很接近情况下的连续切割，不需重新穿孔，能够大大提高零件切割速度。设置此项后，短空程长度的输入框即变为可输入的，请输入需要的数
值。选择此功能后，如果一个零件的引出线与下一个零件的引入线的距离小于给定的空程长度，且不通过其它零件的边界，则原来的快速移动线就成
为直接切割线，实现连割。此选项将大大加快切割的速度,减少穿孔。轮廓线缝隙如果零件图形中出现不闭合的曲线，而间隙小于等于这里设置的“
轮廓线缝隙”，那么程序会自动把不闭合的曲线判断为闭合的曲线。自动路径生成功能：可按用户设置的自动加工路径参数对当前零件自动生成加工
路径，速度快，效率高。操作：在绘图区内有实体图形的情况下选择菜单【加工】—>【自动路径生成】会按自动加工路径参数对零件生成加工路径
。如果在【视图】—>【显示设置】菜单中勾选“层”和“方向”项，则可显示加工层的加工方向和加工路径。手工指定路径功能：用户对系统自动
加入的加工路径不满意，可手工修改补偿方向、引线类型、引线长度和引线角度。操作：单击【加工】菜单下的【手工指定路径】。在弹出的手工路
径参数框（下图）中随时可选择加工路径的补偿方式、引入引出线类型、长度和角度。选择完成后，在绘图区单击需加入零件轮廓线，系统会自动在
单击位置加入用户选定的引入引出线，不满意可继续修改。补偿方式：可选择左补(G41)、右补(G42)和无补偿(G40)方式。引入、引
出线：“开/关”项可选择是否加入引入引出线；“类型”可选择引线是直线、四分之一圆弧，二分之一圆弧等；“长度”直线引线和长度或圆弧引
线的半径；“角度”直线引线相对于轮廓的角度。整圆处理：“内部/外部”对于系统不能判断内外轮廓时可根据选择确定内外轮廓；“最近控制点
/指点”确定引入引出线加在最靠近的控制点，还是用户指定处。删除所有路径功能：删除当前图形上的所有加工路径设置。操作：在有路径定义的
情况下选择菜单【加工】—>【删除所有路径】菜单。系统将当前图形上的所有路径删除。注：在加工路径出现错误时，可选择该功能后重新选择【
自动路径生成】指定切割顺序功能：手动对当前待加工零件的切割路径进行加工顺序手动设置操作：在有路径定义的情况下选择菜单【加工】—>【
指定加工顺序】菜单。然后依次单击待加工的零件路径内外轮廓线，系统将给选中路径线加上编号。加工次序将按编号进行。注：选择时应先内轮廓
，再外轮廓选择。清除切割顺序功能：删除当前图形上的所有加工路径顺序。操作：在有路径定义的情况下选择菜单【加工】—>【清除切割顺序】
菜单。系统将当前图形上的所有路径的加工顺序编号删除。修改引线位置功能：对已经设置的路径进行修改引入引出线的位置。操作：在有路径定义
的情况下选择【加工路径】—>【修改设引线位置】，或单击主工具栏的工具。用鼠标选择单击要加入引入引出线的位置，系统会自动修改现有
引入引出线的位置。注意：由于系统支持加入路径后仍然可对图形进行编辑，进行编辑后系统会自动更新加工路径，但改变的引入引出线将不保留，
所以用户应在输出NC代码前改变引入引出线位置。仿真效验功能：不生成NC代码，直接仿真加工过程，以验证加工路径是否正确。操作：选择【
加工】—>【仿真效验】【仿真效验】直接进行模拟加工，可通过下列键手工操纵模拟过程：【ESC】或“结束操作”工具可结束模拟加工。【
Home】从头开始。【End】至最后一步。【PgUp】上一步。【PgDn】下一步。【B】打开/关闭描图模拟。【模拟设置】
可打开仿真参数设置对话框，如下图：方向：决定仿真图形中是否显示加工轨迹方向指示箭头。空程：决定仿真图形中是否显示加工轨迹中的空程代
码（G0代码）。穿孔：决定仿真图形中是否显示加工轨迹中穿孔代码仿真。自动分步仿真间隔：决定连续仿真时工步间的间隔时间。输出NC代码
功能：对已设置切割路径的零件生成数控切割机所需的数控NC代码，该代码可在PLOT仿真模块中进行仿真加工和修改。生成后的NC代码文件
可以用U盘传送给切割数控机床。注意：加工零件未加入切割路径时，该功能不可使用。操作：在有路径定义的情况下选择【加工】—>【输出NC
代码】或点击生工具条上的按钮会打开文件保存窗口要求用户输入保存NC文件名，输入相关信息后，点击"保存"按钮，提示用户输入NC程序编
号，该程序号会自动加入在NC代码的首部（视控制机代码格式而定，不支持程序程序前缀的控制机不加入）。单击“确认”后，系统要求用户给出
“快速移动到起始点”位置（下图1），和“快速移动返回点”座标（下图2）。用户选择后，系统提示是否进行代码仿真（下图），如果选择“是
”则调用TEST模块进行仿真操作，详见仿真操作说明。路径角过渡功能：将已加入的加工路径中的角进行加工路径的角过渡处理，以适应坡口切
割时保护零件角不被误切割。操作：选择【加工】—>【路径角过渡】，在弹出的快速菜单中选择路径角过渡参数项，如下图：圆角过渡：路径加
入外圆角过渡路径。尖角过渡：路径加入外尖角过渡路径。圆角半径：选择圆角过渡时的圆角半径值。尖角距离：选择尖角过渡时的尖角边长值。全
部：对内轮廓和和外轮廓中的角进行过渡处理。外部：仅对外轮廓的角进行过渡处理。内部：仅对内轮廓的角进行过渡处理。下右图是给下左图进行
路径圆角过渡的实例图。下右图是给下左图进行路径尖角过渡的实例图。注意：只能对添加了路径的零件设置圆角和尖角，如果零件没有添加路径
，路径圆角和路径尖角都呈灰色显示。而且要注意在输入“角距离”时其值要大于割炬半径。工具菜单StarCAD还为用户提供如下工具，以满
足绘图操作需要（下图）：公英制转换功能：改变绘图系统的度量单位,主要用于在英制和公制之间进行转换。操作：单击【工具】—>【公英制
转换】菜单或者工具栏按钮，系统会在英制和公制之间进行相应的转换。注意：文件保存时，系统会自动将实体中的英制单位转换成公制单位保存。
选择实体参数功能：该功能可显示用户选择的实体参数信息，如：座标、长度等。操作：在绘图区内有实体图形的情况下选择菜单【工具】—>【选
择实体参数】会弹出下图"实体信息"对话框：用鼠标选中某一实体对象，此时实体图形以红色显示，并在“实体信息”的对话框中会显示当前选中
的实体的相关信息，重复此操作可以连续显示多个实体参数。点击鼠标右键结束操作。全部实体参数功能：可显示当前图形中的全部实体参数。操作
：在绘图区内有实体图形的情况下选择菜单【工具】—>【全部实体参数】会弹出全部实体显示对话框，在对话框显示出当前的实体总数，用户可利
用和按钮选择实体号，图形区则以红色显示对应实体，并把实体的参数信息显示在对话框的文本框中。如下图所示。显示零件功能：显示用户选择的
零件信息。操作：在绘图区内有实体图形的情况下选择菜单【工具】—>【显示零件】会弹出下图零件编号对话框，双击对话框列表中的零件名称，
就可把选择的零件用红色显示。注意：零件号以封闭轮廓（包括轮廓线内的实体）数量进行编号。测量距离功能：该功能用来测量实体两个控制点间
的距离。操作：在绘图区内有实体图形的情况下选择菜单【工具】—>【测量距离】或选择主工具栏的工具，系统会弹出下图对话框：按屏幕提
示选择起始点（第一点）和终止点（第二点），系统将在上图对话框中显示两点间距离和角度。重复操作可以进行多个测量。点击鼠标右键结束此操
作。测量轮廓线功能：检验轮廓线长度、面积、报告轮廓线是否闭合等与轮廓线相关的信息。操作：在绘图区内有实体图形的情况下选择菜单【工具
】—>【测量轮廓线】会弹出"轮廓线"对话框。点击鼠标左键选择某一轮廓线实体，此时轮廓线的信息会显示在"轮廓线"对话框中。如下图所示
。点击鼠标右键结束此操作。层设置功能：设置各加工层的显示颜色，以便提示用户。操作：选择菜单【工具】—>【层设置】，或单击主工具条的
工具按钮。系统将弹出层设置对话框（下图），用户可设置各层的颜色。注：颜色设置时请注意，不要将层颜色设置成与背景色相同。STARCA
D绘图示例增加此章的目的是通过以下图形的绘制实例，快速掌握STARCAD绘图功能。【入门绘图实例】以一个简单的零件图绘制为例（下图
），说明StarCAD的绘图功能的使用。图1-1绘制参考线：选择工具【直线】-》【角度线】功能，参数选“构造线”、“与X轴夹角”、
角度值为“0”度，键盘输入坐标（0,0）完成水平线绘制。；再输入角度值为“90”度，输入输入坐标（0,0）完成垂直线绘制，单击鼠标
右键结束操作。如下图所示：确定圆心点：选择工具【平行线】功能，分别输入平行距离为“21”，选择垂直线，再选择平行方向为右侧，完成右
侧平行线绘制，同方法再完成左侧平行线绘制。修改平行距离为“11”，选择水平线，再选择平行方向为上方，完成水平线的平行线绘制。如下图
所示。画圆环：选择工具【圆】-》【圆环】功能，分别在内直径和外直径的输入框中输入12和18，捕捉屏幕上的“交点A”、“交点B”和“
交点C”，完成三个圆环的绘制。如下图所示。画过渡圆弧选择工具【圆弧过渡】功能，输入圆角半径输入框中输入24，然后再分别点击左边圆环
外圆的右上位置和上部圆环外圆的左上位置，绘制一个同时与左边圆环和上边圆环相切的圆弧；再分别点击上圆环外圆的右上位置和右圆环的右上位
置，得到上圆环和右圆环的过渡圆弧。如下图所示。再修改圆角半径为16，然后再分别点击左边圆环外圆的右下位置和右边圆环外圆的左下位置，
得到了一个同时与左边圆环和右边圆环相切的圆弧。如下图所示。删除辅助线选择【删除】修改工具，再分别点击A、B、C、X轴、Y轴直线，被
点击的线呈红色被选择状态，点击右键，弹出“确认删除对话框”，点击“是”，被选择的这五条线都被删除了。如下图所示。修剪图形：点击修改
工具菜单的“智能修剪”或点击修改工具栏里的按钮，点击多余线条，修剪掉切线内的相交圆弧，只留轮廓线，最终完成该零件的绘制如图所示。单
击【保存】工具或【文件】菜单下【保存】项，在弹出的输入零件数据输入对话框中输入零件数据，单击“确定”后保存为图形文件，也可选择【绘
图】-》【库操作】下的【提取零件】菜单，在提示选择零件时单击该该零件的轮廓线，弹出库操作对话框，选择某一图库文件将某保存至用户的某
一图库文件中。【绘制练习一】绘制如下图所示的零件。绘制中心线和定位线选择工具【直线】-》【角度线】功能，参数选“构造线”、“与X轴
夹角”、角度值为“0”度，键盘输入坐标（0,0）完成水平线绘制。；再输入角度值为“90”度，输入输入坐标（0,0）完成垂直线绘制，
单击鼠标右键结束操作。如下图所示：单击【绘图】-》【圆】菜单或点击工具栏里的按钮，在弹出的半径输入框中输入15，鼠标捕捉两直线的交
点或输入坐标点（0，0），得到了一个半径为15，圆心是（0，0）点的圆。如下图所示。再分别修改半径值为35、43，以坐标点（0，0）为圆心，绘制径分别为35、43的两个圆，如下图所示。绘制圆型排列圆环用前面绘制圆环的方法在270度位置绘制一个内直径和外直径分别输入为12和30的圆环。如下图所示。选择【阵列】工具或【修改】-》【阵列】菜单，在提示选择阵列对象时选择刚绘制的圆环对象，单击右键结束选择，并按提示给出参考点（该圆环的圆心）。在快速菜单中选择【圆型排列】，并输入阵列单数为“5”，角度为“72”度，鼠标捕捉坐标（0，0）点为圆心阵列中心。圆形阵列结果如下图所示。绘制键槽选择【平行线】工具，输入平行距离为“20”，绘制与X轴的上下平行线，再修改平行距离为“3”，绘制与Y轴的左右线，如下图所示：删除中心线和辅助线，修剪多余线条单击菜单“删除”中的“任意”，再分别点击X轴、Y轴、圆B，被点击的线呈红色被选择状态，点击右键，弹出“确认删除对话框”，点击“是”，如下图所示。选择【修改】-》【智能修剪】或点击工具栏里的按钮，单击需修剪的多余线段，只留轮廓线，没有交叉线。得到的图形如下图所示，绘制就完成。【绘制练习一】绘制如下图所示的零件。绘制中心线和定位线选择工具【直线】-》【角度线】功能，参数选“构造线”、“与X轴夹角”、角度值为“0”度，键盘输入坐标（0,0）完成水平线绘制。；再输入角度值为“90”度，输入输入坐标（0,0）完成垂直线绘制，单击鼠标右键结束操作。如下图所示：单击【绘图】-》【圆】菜单或点击工具栏里的按钮，在弹出的半径输入框中输入15，鼠标捕捉两直线的交点或输入坐标点（0，0），得到了一个半径为15，圆心是（0，0）点的圆。如下图所示。再分别修改半径值为35、43，以坐标点（0，0）为圆心，绘制径分别为35、43的两个圆，如下图所示。绘制圆型排列圆环用前面绘制圆环的方法在270度位置绘制一个内直径和外直径分别输入为12和30的圆环。如下图所示。选择【阵列】工具或【修改】-》【阵列】菜单，在提示选择阵列对象时选择刚绘制的圆环对象，单击右键结束选择，并按提示给出参考点（该圆环的圆心）。在快速菜单中选择【圆型排列】，并输入阵列单数为“5”，角度为“72”度，鼠标捕捉坐标（0，0）点为圆心阵列中心。圆形阵列结果如下图所示。绘制键槽选择【平行线】工具，输入平行距离为“20”，绘制与X轴的上下平行线，再修改平行距离为“3”，绘制与Y轴的左右线，如下图所示：删除中心线和辅助线，修剪多余线条单击菜单“删除”中的“任意”，再分别点击X轴、Y轴、圆B，被点击的线呈红色被选择状态，点击右键，弹出“确认删除对话框”，点击“是”，如下图所示。选择【修改】-》【智能修剪】或点击工具栏里的按钮，单击需修剪的多余线段，只留轮廓线，没有交叉线。得到的图形如下图所示，绘制就完成。【绘制练习三】绘制如下图零件。绘制主要中心线和定位线选择工具【直线】-》【角度线】功能，参数选“构造线”、“与X轴夹角”、角度值为“0”度，键盘输入坐标（0,0）完成水平线绘制。；再输入角度值为“90”度，输入输入坐标（0,0）完成垂直线绘制，再修改角值为“30”度，绘制点为（0，0）点，得到一条逆时针角度为30的过原心的直线。如下图所示：绘制Φ28、Φ53和R32的圆利用【圆】工具绘制圆心在“0，0”点，直径为Φ28、Φ53和半径为R32的圆。如下图所示。绘制外轮廓线选择【圆】工具，以大圆与30度直线交点为中心绘制半径为“9”的圆。如下图所示。依照以上画圆步骤，再以X轴与圆R14右边的交点为圆心，做一个半径为3的圆。如下图所示。选择【平行线】工具，绘制距X轴为“3”的平行线。如下图所示。修剪图形利用【删除】和【智能修剪】工具对图形进行删除的修剪，只保留图形的部分内容。如下图所示。利用【镜像】工具对部分轮廓对直线A进行镜像处理。选择【镜像】工具，按提示选择需镜像的实体集，如下图所示的蓝色部分的线条，点右键，按系统提示选择镜像线，用鼠标选择直线A。镜像完成的图形如下图：利用【阵列】工具下的【圆形阵列】对图形进行圆形阵列处理。选择【阵列】工具，按提示选择需阵列的实体集，如下图蓝色部分的线条所示：单击右键结束选择，在快速菜单下选择【圆形阵列】，并输入阵列数量为“6”，角度为“60”度，并按提示给出阵列中心坐标”0,0”或直接用鼠标捕捉中心点坐标。阵列结果如下图：使用【删除】工具删除不需要的辅助线，最终结果图形完成如下图：注：更多实际绘图实例请观看软件安装后的DEMO视频教学演示。 |
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