采煤专业机械设备检修保养制度
签发：
为保证工作面机械设备良好运转，提高各部件使用寿命，切实加强设备维护检修工作，使设备管理精细化、标准化，充分发挥设备使用效能，结合我矿综采机电设备实际情况，特制定工作面机械设备检修保养制度。
一、设备的合理使用?
1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。?
2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须对设备、开关进行保护，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。?
3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。?
4、要为设备运转创造良好的运行条件，搞好文明生产，确保设备清洁。各种设备要安装煤矿安全规程规定的各种保护装置，安装的机电设备要留有适当的检修空间，保证通风顺畅，并按照规定适时加注润滑油油脂。??
二、设备的维护与保养?
1、在安拆公司安装完毕后，工作面初采前，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。?
2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。?
3、坚持预防为主的原则。通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患。
4、合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间。?????
5、实行设备包机到人。检修和操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。?
6、严格执行四检制度，对照四检标准进行检修，并做好检修记录。
7、实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。?
8、交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。?
9、对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。?
10、对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。
三、设备维修保养工作
（一）采煤机维修保养
1、每天例行检修工作
（1）处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
（2）根据采煤机显示屏显示的故障报警信息，有针对性的查找故障出现的原因，认真进行故障排查。
（3）更换损坏的和丢失的截齿，更换磨损严重的齿套，清洗堵塞的内、外喷喷嘴。
（4）检查采煤机冷却系统，检查电缆夹板破皮水管，冲洗堵塞的冷却管路，特别要保证变频器、变压器和各部位电机冷却水流量、水压符合要求。
（5）每天遥测采煤机电缆绝缘值，并对3300VAC和440VAC供电回路进行绝缘保护测试。出现绝缘下降的，立即进行排查，检查电缆槽内电缆夹板完好情况、电缆拖移装置有无破损。
（6）检查各部位油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
（7）查看左右摇臂千斤顶、液压锁是否漏油，检查并处理分配器、液压泵及其他液压元件的漏油问题。
（8）检查煤壁侧流道支架磨损情况及其固定螺栓松紧情况，及时紧固松弛螺栓。
（9）每天对松劲的电控箱螺栓进行紧固，确保电控箱密封性，防止进水。
2、每周例行检修工作
（1）每周对电控箱搞一次完好，及时更换干燥剂，防止积水腐蚀电控元件。
（2）对采煤机左右行走轮进行手动注润滑油。
（3）每周对采煤机水质过滤器进行彻底清洗一次。
（4）检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
（5）每周对左右截割电机力矩轴进行抽拔一次，检查电机一轴骨架油封是否漏油，确保力矩轴端盖螺丝不锈蚀。
（6）检查采煤机左右滚筒端盖处的进刀截齿，出现缺齿、坏齿的现象及时进行补全和更换。
（7）每周对采煤机的制动性能进行测试，并观察制动压力是否正常。
3、每月例行检修工作
（1）检查各部位电控线接头，每月对模块A60、A70、A80电控插头用防水胶布重新包裹一次，防止电控接头进水出现电控故障。
（2）每月要有计划的重点对各电气设备，各控制箱体，接线盒、各电缆、控制线、监测线接头，进行一次搞完好，定期对其内部干燥剂进行更换，对各控制插头进行紧固，防止出现虚接，对各控制线、监测线接头加强密封，防止受潮进水造成事故。通过此类途径，为其在复杂恶劣的生产环境中，创造出一小片相对优质的工作场所，让各个电子元器件的性能得到最大限度的发挥。
（3）检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
（4）紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂托架固定螺栓、对接螺栓。
（5）对液压系统各类过滤装置内的滤芯及液压油进行检查，出现杂质及时清洗，必要时更换滤芯及液压油，防止损坏分配器及液压泵。
（6）检查电缆及电缆与煤机之间的接头的隔爆情况。机身电缆接头螺丝必须每月拆卸一次，并涂抹防锈剂，防止锈死。
（7）检查所有水管连接处是否有漏液现象，检查各水管磨损情况，出现磨损严重的及时进行更换。
（8）检查所有油管连接处是否有漏液现象，检查各油管磨损情况，出现磨损严重的及时进行更换。
（9）月底检修期间处理一个月以来留下的设备隐患，对一些带病运转的部件进行更换。
4、每半年例行检修工作
（1）在显示屏上检查各项指标达标情况。
（2）检查煤机后部所有隔爆腔。
（3）检查煤机的绝缘性能及各电机的保护。
（二）运输机维修保养
1、每天例行检修工作
（1）处理生产班不能处理的遗留问题。
（2）对前后部溜子及转载机变形严重以及损坏的刮板、底压板、接链环进行及时更换。
（3）检查前后部溜子及转载机的链条松紧度，两条链松紧是否一致，每天检查伸缩缸，确保有余量。
（4）检查各运输机刮板螺丝，对于缺少螺丝、螺母的及时补全，对于螺母出现松动的，及时进行紧固。
（5）检查破碎机大锤的松紧程度，对破碎机锤头螺丝进行紧固，对破碎机大轴进行注黄油。
（6）检查各动力部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。
（7）检查电缆槽是否有变形，电缆槽是否有阻卡电缆夹板的问题，发现变形及时处理。
（8）检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。
（9）检查各电机注油孔润滑油是否缺少。
（10）检查各链轮轴组油壶油质、油位是否符合正常要求，链轮轴组是否漏油，有问是否超过90℃。
（11）检查各减速箱油位、油量是否符合规定，有问是否超过90℃，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
（12）检查破碎机易溶合金塞是否完好。
（13）检查转载机机头挡煤皮子及挡矸帘是否使用正常。
（14）检查液力偶合器充、排液是否正常。
（15）每天对电机电缆绝缘值进行遥测，发现绝缘下降的立即进行处理。
（16）检查机尾是否有过多浮煤，必要时找出原因。
（17）检查拉后溜链条是否断链，拉后溜耳座是否变形。
（18）消除机头、机尾、减速器及连接罩上的杂物，以利于散热。
2、每周例行检修工作
（1）对各偶合器下位机搞一次完好，对各电机接线室进行一次搞完好，及时更换内部干燥剂，防止积水腐蚀电控元件。
（2）打开各电机下方放水孔，处理电机壳内部积水。
（3）检查各运输机锁型接链环中间销是否有损坏和丢失，刮板压块是否松动、损坏和丢失。
（4）检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接情况，检查哑铃销有无损坏和丢失情况。
（5）检查齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破碎机大轴两边是否平衡，否则必须进行处理。
（6）检查皮带机尾尾架、中间架、头架、抬高架连接面的定位销是否紧固良好。
（7）检查皮带机尾油缸间连接固定销是否紧固良好。
3、每月例行检修工作
（1）检查运输机各链轮轴组、各分链器、压链器、护板的磨损状况，不能有歪斜、卡链现象，磨损严重的及时进行更换。
（2）检查破碎机大锤磨损情况，磨损严重的及时更换。
（3）检查联轴器及齿轮联轴器的固定螺栓是否松动，用润滑脂润滑齿轮联轴器上的花键。
（4）取一段链条进行检查，检查伸长量达到或者超过原始长度的2.5%，则更换新链条。
（5）更换油壶链轮轴组的润滑油，确保油脂合格。
（6）检查液力偶合器密封性，循环体积流量，噪声，消除粉尘沉积物。
（7）检查中间配件外圆周上的喷孔是否有赃物杂质，必要时应清理。
（8）月底检修期间处理一个月以来留下的设备隐患，对一些带病运转的部件进行更换。
4、每半年例行检修工作
（1）检查偶合器联轴器的弹性块，如已达到磨损极限，应使用原厂配件整套更换。
（2）将各运输机、转载机、破碎机减速箱的齿轮油全部放出，清洗内部并更换新油。
（3）将链轮轴组油全部放出，清洗内部并更换新油。
（4）更换所有的“O”型圈。
（5）排出、清洗并更换润滑油。
（6）清洗更换摩擦面。
（三）液压支架维修保养
1、每天例行检修工作
（1）处理生产班反映的遗留问题。每班液压支架工上井后，将操作液压支架时发现的问题记录在《液压支架排查记录本》上，每天早班液压维修组下井前，每个人员都对该记录本进行浏览，找出属于自己负责范围内的问题，下井后及时进行整改、维修，形成一个系统性的循环。
（2）检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。
（3）检查支架液压系统的高压胶管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。
（4）检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。
（5）检查连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤。
（6）检查各固定销是否齐全，否则进行处理。
（7）检查护帮板使用情况，护帮板连接销损坏的必须进行处理。
（8）检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。
（9）检查支架立柱不保压情况，检查数显压力表完好情况，对于已经损坏的压力表及时进行更换。
2、每周例行检修工作
（1）按照支架的完好标准逐架进行完好检修。
（2）对安全阀要进行性能试验，对于不保压的安全阀进行更换。
（3）更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱、推移千斤顶及断裂的推移杆。
（四）供电系统
1、每天例行检修工作
（1）通过组合开关对各电缆绝缘值进行绝缘遥测。
（2）检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。
（3）往外迁移工作面供电电缆，整理控制小线，巡查供电线路，防止生产过程中出现刮卡现象。
（4）检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
（5）检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。
（6）检查备用电气设备是否达到完好状态。
2、每周例行检修工作
（1）检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。
（2）检查各控制设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。
（3）检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
3、每月例行检修工作
（1）对各组合开关及电气设备进行一次搞完好，检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。
（2）对巷道内供电电缆接头进行吊挂，对接头进行一次搞完好，确保接头无积水。
（五）乳化液泵站维护保养
1、每天例行检修工作
（1）处理生产班不能处理的问题。
（2）检查紧固各部位螺栓。
（3）检查各部位油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。
（4）检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理，处理柱塞杯的窜液问题。
（5）检查压力表动作是否灵活可靠。
（6）检查各种阀是否损坏和滴液。
（7）处理生产班损坏和带病运转的部件。
2、每周例行检修工作
（1）处理日检中不能处理的问题。
（2）清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
（3）检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。
（4）检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。
（5）检查蓄能器的氮气是否充足。
（6）检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。
（7）对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。
3、每月例行检修工作
（1）清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。
（2）检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。
（3）清洗乳化液箱和过滤器。
（4）更换磨损严重的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。
（5）检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。
（6）检查蓄能器的压力，如低于规定值，给予充氮或更换，严禁无氮。
（7）检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。
（8）月底检修期间处理一个月以来留下的设备隐患，对一些带病运转的部件进行更换。
四、检修工考核管理
（一）采煤机维护工
1、采煤机维护工，必须严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》、安全生产责任制、岗位责任制。对采煤机各部件做到精心检修，严格执行日检、周检、月检的有关规定，确保各部位完好。
2、如因检修不到位，导致机械事故要根据其性质追究其责任，严肃处理。
3、如因检修不到位影响生产者，按影响时间的长短及责任大小对检修工给予罚款处理。罚款原则以5元/分钟累计。
4、采煤机检修工要严格执行采煤机的各种材料消耗，按队里给下达的材料费用进行季度考核，超支部分组长承担1%，组员承担0.5％。
5、常用工具及材料配件和各种油类经常备够，放置在规定地点，因无配件而影响生产，按影响时间长短，处罚责任者50元。
6、检修工确保采煤机清洁卫生，否则，发现一次卫生差罚款50元，每班检修完后必须进行试机，设备运转正常后方可升井，一次不试机对检修人员每人罚款50元。
（二）运输机维护工
1、运输机维护工必须严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》及日检、周检、月检内容中的规定对设备进行认真检修，确保设备处于完好状况，不带病运转，保证设备螺栓紧固，零部件齐全，油量适当，如有一处不妥罚检修工50元。
2、如因检修不到位而影响生产，按影响生产时间的多少及责任的大小给予处罚。罚款原则以5元/分钟累计。
3、严格控制三机配件的材料消耗，按队下达的指标进行季度考核，超支部分组长承担1%，组员承担0.5％。
4、常用工具及材料配件经常备够，放置指定地点，因无配件而影响生产者，按影响生产时间长短处罚责任者50元，发现丢失螺栓、销子、密封件等现象，一处罚款10元/件。
（三）液压支架维护工
1、严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》及日检、周检、月检中的有关规定，对支架进行认真检修，确保支架完好，不漏液、不窜液，发现一处漏液或窜液，罚款5元/架。
2、各种备用配件确保足够并在工作面风巷内码放整齐进行挂牌管理，如因配件不足而影响生产，要追究支架检修组长的责任，根据影响生产时间及责任大小一次罚款50元。
3、支架维修工严格执行支架材料费用的消耗，按队上给下达的指标进行季度考核，超支部分，组长承担1％，组员承担0.5％。
4、确保支架台台完好，卡环、立柱横销、封口销齐全。文明生产合格，一台不完好罚维护工10元。每出现单项不符合标准罚款3元/架。
5、加强工作面矿压观测设备的完好管理工作，保证矿压观测表读数准确，否则，一块表罚款20元。
6、及时维修处理生产班反馈的问题，不允许问题重复出现，重复出现一次罚款20元。
（四）机电维护工
1、检修电工严格按照《操作规程》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《机电设备完好标准》及日检、周检、月检内容的有关规定对设备进行认真检修，确保台台设备完好，消灭机电设备失爆，完好率确保90％以上。
2、如因包机人对设备不认真负责，设备完好率达不到规定，出现失爆现象，由包机人负全部责任，按矿有关设备管理规定进行处罚，另罚款200元。
3、班班要对综采工作面所有电气设备进行认真检查，该处理的问题必须当班处理，如因检修不认真而导致影响生产，要按影响生产时间进行考核，罚款原则以5元/分钟累计。
4、检修人员必须将电缆悬挂整齐，开关摆放整齐，班班将所有设备卫生打扫干净，做到卫生清洁，一台设备卫生不合格或一处电缆悬挂不整齐罚责任者20元。
5、各种保护，接地极，必须灵敏可靠，一处不合格罚款20元。
（五）泵站维护工
1、泵站维护工必须严格按照《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》及日检、周检、月检内容的有关规定班班对液压泵进行维护，确保两台泵始终处于完好状态，保证正常运转，如因检修不到位而影响生产按损失大小进行处罚，罚款原则以5元/分钟累计。
2、常用工器具及配件材料经常备够放置在泵站处，如因配件、工具或乳化油而影响生产的，一次罚维护工50元。
3、要严格按《综采工作面作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》质量标准化标准进行操作，乳化液配比浓度合适，班中严禁串岗、睡岗，违者一次罚款50元。
4、要认真执行交接班制度并填写好交接班记录，交清有关注意事项。
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