目录
土建部分：
一、工程概况…………………………………………………………1
二、施工部署…………………………………………………………2
三、施工准备…………………………………………………………4
四、施工总平面布置图………………………………………………7
五、主要施工方法……………………………………………………7
六、主要管理措施……………………………………………………11
七、施工总进度控制计划表…………………………………………13
八、主要材料、机械设备、劳动力需用量计划……………………13
附施工平面布置图………………………………………………18、19
安装部分：
一、工程概况…………………………………………………………20
二、工程内容…………………………………………………………20
三、工程特点…………………………………………………………22
四、施工布置…………………………………………………………22
五、施工进度计划……………………………………………………25
六、施工方案…………………………………………………………25
七、主要资源计划……………………………………………………30
八、保证工程工期措施………………………………………………31
九、保证工程质量措施………………………………………………32
十、保证安全措施……………………………………………………33
世纪嘉园施工组织设计
一、编制依据：
1.1阳光海岸M、N、R、U（U’）型及19#、20#、69#别墅施工图；
1.2国家现行施工规范、验收规范、质量检验评定标准；
1.3设计图纸所指有关国标、闽标（标准）图；
1.4公司推行ISO-9002质量认证体系相关程序文件。
二、工程概况
世纪嘉园系厦门市华远房地产开发有限公司新开发小区，位于嘉园路南侧、华荣路东侧，其南面与永昌针织有限公司、显鸿食品有限公司厂房毗邻，教学楼北侧紧壤怡景花园商住楼；小区由16栋7层、6层框架商住楼以及教学楼变电所等组成，总建筑面积82000m2，小区户外尚设有休闲绿化区、儿童活动场地、羽毛球场以及商场、居委会、物业管理等服务设施；小学区域设有球类、田径运动场以及绿化带等，小区绿化面积23000m2，绿化率40%以上；小区道路畅通，并设有地下室，首层架空停车场。
2.1建筑方面：
商住楼平面布置均采用一梯二户型，每户设单独阳台、厨、卫间、外墙为塑钢门窗，并设钢筋砼外凸窗台、窗眉，分户门设防盗门、防盗镜眼，其余为胶合板门；首层高4.80m，其余均2.80m，建筑高度七层21.60m等，外墙装修采用橙红色、白色面砖以及白色涂料、粉灰红色面砖；内装修仅做粗装修（但须刷白），二次装修业主自理；屋面采用RG涂料防水层，挤塑泡沫保温隔热层，缸砖面层（指上人屋面；不上人屋面为水泥砂浆保护层）。
2.2结构方面：
本工程采用框架结构体系，框架抗震等级三级、抗震墙二级，工程按七度近震设防设计，建筑场地类别Ⅱ类，采用柱下独立基础，天然地基，持力层为砂质粘土层及残积砂质坚土层，地基承再力标准值fk=200、230及190Kpa等，基础砼强度等级为C25、上部结构为C30、C25等，砖砌体地下部分采用机制标准砖MU10，水泥砂浆M5砌筑，外墙楼梯间墙用190粘土多孔砖M5混合砂浆砌筑，分户墙用190粘土空心砖MU3混合砂浆M5砌筑、厨卫间用标准机制砖MU10水泥砂浆M5砌筑。
三、施工部署
3.1施工组织及任务：
本小区施工先设立三个工程项目部、项目部设项目经理、技术负责人，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。
三个项目部的目标任务如下：
第一项目部：施工1#、2#、3#、4#、5#、6#六栋，建筑面积33000m2。
第二项目部：施工7#、12#、15#三栋，建筑面积21000m2。
第三项目部：施工8#、9#、10#、11#、13#、14#、16#栋，建筑面积28000m2。
教学楼、地下室工程施工待另行安排。
3.2施工安排及目标：
本小区16个单位、单项工程，先安排三个项目部同时投入施工，继后再安排后续工程，总的以土建为主，土建中应以高层、地下室为重点，水电安装穿插配合施工，主体施工中尽早插入装修工程，以达到缩短工期，早日竣工。
3.2.1施工段划分：
根据房屋的平面布置及面积，对流水施工段划分如下：
1#、4#、5#、7#、8#、13#均以伸缩缝为界，每栋划分三个施工缝；
其余栋号除首层外，均按层施工不分段。
3.2.2工期目标：
本小区工程计划总工期15个月，计划2001年6月开工，2002年8月竣工。
其中：第一项目部承担的1#、2#、3#、4#、5#、6#商住楼六栋，主体结构8个月，装修工期5个月，收尾工程1个月，14个月后拔点；
第二项目部承担的7#、12#、15#商住楼工程，基础及主体结构7.5个月，装修工程5个月，收尾工程1个月，14个月后拔点；
第三项目部施工8#、9#、10#、11#、13#、14#、16#七栋，基础及主体结构工程7个月，装修工程5个月，收尾工程1个月，14个月后拔点；
地下室、教学楼及室外工程待进一步安排。
3.2.3质量目标：
1#~16#商住楼、教学楼中3#、8#、15#商住公寓楼质量等级：优良，地下室、小区室外工程质量等级：合格。
具体各栋分部工程的优良、合格由各项目部所作施工组织设计详细安排。
3.2.4安全目标：无重大安全事故。
小区施工成立安全生产领导小组，严格按《建筑施工安全检查评分标准》及安全规范、条例施工、认真履行安全职责及安全管理制度，公司定期及不定期进行安全检查，确保全过程施工无重大安全事故，年轻伤频率控制在2‰以内。
3.3主要实物工程量：（见表一）
3.4作好与监理单位的工序配合工作：
根据国家关于建设工程实施监理的规定，本小区8.700万m2以上，施工中必定有监理单位参加监理、施工单位应主动与监理单位紧密配合，主动接受来自现场监理工程师对本小区各栋号、各分部分项工程的一切监理活动，主动报验，认真整改，没有现场监理工程师签字和认可，不准许隐蔽、不准许进入下一工序施工，施工中主动地协调好与监理单位的工作关系，是加快施工的重要措施。
3.5施工总进度安排：
本小区计划2001年6月开工，2002年8月底竣工，总工期15个月计450d（日历天）施工进度控制见施工进度控制计划（表）。
四、施工准备
4.1组织准备：
4.1.1建立世纪嘉园工程第一项目部、第二项目部、第三项目部，委派项目经理，并按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
4.1.2公司各相关部门按照程序文件物色、选择合格分包方，并对合同评审签订，从劳力到材料采购均应部署安排，以确保施工劳力满足需要，材料满足供应。
4.1.3按规定办好施工执照、开工报告手续。
4.2场地准备：
4.2.1临时设施搭建：按临时设施一览表及总平面布置搭建临时设施，以满足约500人施工办公及住居生活需要，并按红线及方便管理，按一、二项目部施工区域、三项目部、教学楼施工区域两圈砌筑围墙、设立门卫、加强管理，进行封闭试施工。
4.2.2做好“三通一平”工作，创造施工条件：
4.2.2.1平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300以上土堡的进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
4.2.2.2修筑场内道路：按施工总平面布置，修筑临时道路以给场内运输创造条件。
4.3施工用水：
⑴施工用水计算：
(a)施工用水：
q1=K1.ΣQ1.N1/T1.t×K2/8×3600
q1=1.05×(27320×450/180×1+9100×150/120×1)×1.5/8×3600
=1.05×(68300+11375)×0.000052=4.36L/S
(b)施工机械用水量计算：
q2=K1.ΣQ2.N2×K3/8×3600
q2=1.05×(3×200+6×400+300×4+20×4)×1.1/8×3600
=1.05×4280×0.0000382=0.17L/S
(c)生活用水量计算：
q3=P1.N3.K4/t×8×3600
q3=450×40×1.3/1.5×8×3600=28600/43200=0.66L/S
(d)消防用水量：选用q3=10L/S
总用水量Q=q4+0.5(q1+q2+q3)=10+0.5(4.36+0.17+0.66)
=10+2.61=12.61L/S
(e)管径选择：
管中水流速取V=3m/s
故取干管直径D=100，支管φ70
故现场按一、二项目部引一条DG150取水管，供生产，生活用水，另设消防干管一根管径取DG80。场地内主供水管采用φ50mm沿道路四周环道布置，进楼层施工水管采用φ50mm，其它支线采用φ25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。在消防水管引进后在小区主道旁布置四只消防用消火栓。
⑵管线走向：由华荣路东沿近外口公寓A栋两侧引一φ150管及由小学教学楼东侧路边引一φ100管提供小区施工及生活用水，可满足要求。
4.4施工用电：
⑴用电计算：
根据主要施工机具计划，按高峰期机械使用情况（见附扣机具计划表）。
算出：ΣP1=454KW，ΣP2=289KVA
根据生产进度计划，取系数K1=0.6，K2=0.6系数Cosφ取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。
P动=1.05(K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2)
则：P总=1.05×(0.6×454/0.75+0.6×289)×1.1=620KVA
现场需设置630KVA电源。
按用电总量选用SL7-630/10三相降压变压器，其主要技术数据为：额定容量630KVA，高压额定线电压10KVA，低压额定线电压为0.4KVA作Y接使用。现场按A1、A2地块两路供电。
⑵用电布置：
在6#南侧搭一配电房，由变电所引电源，供第一、第二项目部施工区域用电，7#~16#楼施工用电由原变电所低压柜直接引线供电，为保证施工连续进行，小区备用250KW柴油发电机一台，以用于停电供电。
4.5技术准备：
4.5.1熟悉图纸、组织图纸会审、设计交底；
4.5.2编制施工组织设计，以各项目部为主，对承建的各单栋工程应分别编制施工组织设计、质量计划等；
4.5.3引测水准点、座标点：根据市规划部门、测量大队提供的水准点、座标点进行引测至工地一个较长期固定不动的地方，设置钢筋头，并用砼嵌固保护，防止施工中撞动或汽车碾压；
4.5.4砼、砂浆配合比试配及材料检验等；
4.6机具材料准备：
4.6.1拟投入使用机械进行维修、试运转，不带病作业；
4.6.2确定合格分包方，订立合同，能保证地方材料、市场材料以及构配件供应有序、满足供应，符合要求；
4.6.3对拟投入工程的设备、器材、器件与甲方、监理联系，尽早订货。
4.7资金准备：
准备、筹集满足施工需要的资金，以使工程按计划施工，井然有序，如期竣工。
五、施工总平面布置图
5.1暂设工程一览表，必须按平面布置搭设；已施工地下管道、化粪池有明示、示意；
5.2临时用水、用电、消火栓要明示；
5.3围墙用粘土砖砌筑，分A1、A2地块二处；
5.4道路、能建永久道路更好，如来不及，拟施工永久道路垫层、基层，施工使用后面层待竣工时室外工程施工时施工。
六、主要分部分项工程施工方法：
6.1施工测量：
6.1.1建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。该控制线要随施工进度分别引测到各楼层上，但要特别注意±0.000层的引测必须闭合(闭合差<2″)无误后做临时引测点形成控制网。建筑物定位2#、1#幢如下图：
6.1.2平面测量放线：
根据主控制线，在各楼层上测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工±0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上，设立临时控制点（内控点），以后每层在相应位置留洞200×200，逐层引测。如图所示：
6.1.3竖向标高测控：
竖向标高在框架柱上进行。根据城市规划部门指定的水准点，将标高点引测至框架柱上作为施工用基准点，用30m钢卷尺向上做标高传用2kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。
6.1.4沉降观测：
拟在距建筑单体四角3m埋设基准点，利用基准点组成水准网。另在建筑物四角及中部柱身砼0.500m标高处分别设置观测点、观测点大样如图，由于沉降观测是较长期的工作，应特别注意基准点的准确性及观测点的稳固，在底层完成时，作第一次沉降观测，每施工完一层观测一次，直至封顶以后第一年四次、第二年二次，自以后每年一次，直至沉降稳定。
6.2土方及基础工程施工：
6.2.1施工工艺流程：
测量放线→土方大开挖→人工修整、验槽→垫层施工→基础、地梁模板安装→基础、地梁钢筋绑扎、柱插筋→基础砼浇灌→养护→拆模、回填土→砖基础→回填土。
6.2.2土方工程：
本工程采用机械开挖结合人工修整，现场配置三台反铲及15辆运土车，以机械开挖土方时，在将达到基底设计标高150mm时，留下用人工开挖、清理。
土方开挖时，应保证在基坑无积水情况下施工，采用明沟、集水井降水排水，拟沿建筑物周围基础外1000mm做250×300排水沟，四角及中部每20m设置800×800×1000集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基础或承台底以下500mm处。
自土方开挖起基坑附近周围地面不允许堆压重物，以减轻土体侧压力，对基坑造成损害。
土方回填时，应注意在基坑相对两侧同时进行，每300mm厚夯压一遍。管沟回填时，应用人工先在管道周围填土夯实至管顶500mm后，方可进行机械夯实。
6.2.3基础工程施工：
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。
6.3钢筋混凝土结构及砖砌体工程施工：
6.3.1工艺流程：
测量放线→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板安装→柱砼浇灌→梁板扎筋→梁板砼浇灌→养护。
6.3.2模板工程：
为满足赶工需要：1#~5#、7#、12#~16#楼各配制三层模板，其余配制二层模板。
(1)柱模：用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×60码子，安装时四向各用45×100松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。
（2）梁模：侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×60码子；底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道双股10#铁丝，防止胀模。
（3）楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。
（4）支撑系统：均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层(4.2m、3.60m高)三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撑用40×60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈“廿”形，将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。
（5）模板安装劳力组织：一队50人木工班二组，二队40人木工班二组，三队50人木工班二组。
（6）模板安装注意事项：
a）底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×120×180抄楔一对；
b）板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强：局部反复夯实，不少于三遍；加木撑于承台顶面；垫50厚碎石拌砂并夯实；支撑下垫一块50厚通长木板；
c）梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度为L/600，悬臂梁端模板起拱L/300。
d）首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。
e）柱模应有一边底部开300（宽）×150（高）垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前1~2h封闭；
f）模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；
（7）模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。
6.3.3钢筋工程：
钢筋拟安排在现场制作，钢筋可通过提升机运送到施工楼层进行安装，长钢筋亦可考虑人工传送。
柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊（d≥Φ16时），梁筋采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。
钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。
钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。
钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。
钢筋绑扎要求：
①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。
②单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
③梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。
钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。
混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
6.3.4砼工程：
混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。
采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。
砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。
砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。
首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。
6.3.5砖砌体工程：
⑴、砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。
⑵、本工程外墙、分户墙、楼梯间墙采用190×190×90粘土多孔砖，幼儿园外墙、楼梯间墙200厚，M5水泥混合砂浆砌筑；户内其它隔墙采用120厚多孔砖、M5混合砂浆砌筑，防潮层以下采用190厚机制多孔砖Mu10水泥砂浆M5砌筑。
⑶、墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90°弯钩。
⑷、组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。本设计用190×190×90的多孔砖，上下皮竖缝相互错开1/2皮砖，起始三皮用实心砖砌筑。宜用三顺一丁的砌筑方案。施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设2φ6拉结筋，且符合有关要求。填充墙最上一皮砖采用斜砌，斜砌砖在下部砖墙砌完3~4d后进行，且须嵌密实与梁底间砂浆。及集中受力点下面，应用丁砖层砌筑。砌筑时，严禁断砖头集中使用。
⑸、砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆。
6.4装饰工程施工：
6.4.1室内墙面、天棚装修：
本工程室内为一般粗装修，主要有墙面、天棚石灰砂浆中级及普通抹灰，公共部位面层刷乳胶漆涂料及内墙块料面层抹水泥砂浆基层灰；
1．工艺流程：
浇水湿润基层→找方正规矩→做灰饼、设冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理→刷乳胶漆涂料三度。
2．操作要点：
①室内墙、柱、洞口等阳角一律做20厚1：2水泥砂浆护角，每侧宽50mm，高1800mm。
②内墙、天棚在打底时就必须预先挂通线、打通筋，确保达到工程质量评定标准要求的垂直度、平整度。大面积补洞墙面打底、抹面应与此堵墙同时施工，可避免抹灰面颜色不均且存有修补痕迹的弊端。
③砖墙在抹灰前一天浇水湿透，并同时清除墙面的灰尘污垢、砂浆块等附着物，方能抹底层灰。待底层灰达到60~70%强度后，再抹中层灰，当中层灰抹到七成干后，即可抹罩面层，且应及时压实压光。
④将钢筋砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔除隙松散部分，刷水湿润，把外露的钢筋头等清除掉。在板底大致找平并压实后，待其干后，再抹大面底层灰，最后待底灰约六、七成干后，层可抹面层灰。
⑤墙面、天棚面层灰整个完成后，经清理由顶层而下，公共部位、幼儿园、变电所内墙面批嵌腻子，刷乳胶漆涂料三度。
⑥内墙块料面层抹水泥砂浆基层灰，上述③~⑤道工序没有（指住户内墙面、天棚）。
⑦幼儿园厨房、卫生间内墙抹15厚1：3水泥砂浆找平层，面层贴白色磁砖。
6.4.2外墙面装饰工程：
1．外墙马赛克：a.12~15mm厚1：3水泥砂浆分层打底找平。
b.刷素水泥浆一道。
c.2~3mm厚1：0.3水泥纸筋灰或3mm厚1:1水泥浆（砂过窗纱筛，掺2%乳胶）粘结层分层抹平。
d.薄薄一层1：0.3水泥纸筋灰粘结灰浆。
e.镶贴玻璃马赛克面层。
②施工要点：
a.施工前应按照设计图案要求及图纸尺寸，核实墙面的实际尺寸，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，并加工好分格条。事先挑选好马赛克砖，并统一编号，便于镶贴时对号入座。
b.抹底子灰有关挂线、贴灰饼、冲筋，刮平等施工要点同“抹灰工程”中的水泥砂浆。底子灰要绝对平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。
c.抹底子灰后，应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴马赛克砖时控制的标准线。
d.镶贴马赛克砖时，根据已弹好的水平线稳好平尺板，然后在已润湿的底子灰上刷素水泥浆一道，再抹结合层，并用靠尺刮平。同时将马赛克砖铺放在木垫板上，底面朝上缝里撒灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面浮砂，薄薄涂上一层粘结灰浆，然后逐张拿起，清理四边余灰，按平尺板上口，由下往上随即往墙上粘贴。另一种方法是将水泥石灰砂浆结合层直接抹在纸板上，用抹子初步抹平约2~3mm厚，随即进行粘结。缝要对齐，随时调整缝的平直和间距，贴完一组后，将分格米厘条放在上口再继续贴第二组。
e.粘贴后的马赛克砖，要用拍板靠放已贴好的陶瓷锦砖上用小锤敲击拍板，满鼓一遍使用其粘结牢固。然后用软毛刷将马赛克砖护纸刷水湿润，约半小时后揭纸，揭纸应从上往下揭。揭纸后检查缝子平直大小情况，凡弯弯扭扭的缝子必须用开刀拨正调直，然后再普遍用小锤敲击拍板一遍，再用刷子带水将缝里的砂刷出，用湿布擦净马赛克砖面，必要时可用小水壶由上往下浇水冲洗。
f.粘贴后48h，除了起出分格米厘条的大缝用1：1水泥砂浆勾严外，其他小缝均用素水泥浆擦缝。色浆的颜色按设计要求。
g.用马赛克砖镶贴门窗套、窗心墙等，与抹灰面层交接的做法，以及整个工程完工后表面刷洗方法均与镶贴面砖同。
h.工程全部完成后，应根据不同污染程度用稀盐酸刷洗，紧跟用清水冲刷。
③粘贴时注意事项：
a.一般由阴、阳角开始粘贴，由上往下粘贴，要按弹好的横线粘贴。
b.窗口的上侧必须有滴水线，可采取挖掉一条马赛克做法，里边线必须比外边线高2~3mm。窗台口必须有流水线，当设计无要求时，则里边线比外边线高3~5mm。
c.窗口如有贴脸和门窗套时，可离3~5mm；如没有，一律离口2~3mm。凡门窗口边马赛克，一律采取大边压小边做法。
d.贴完马赛克0.5~1h后，可在马赛克纸上刷水浸透20~30min后开始揭纸。揭纸后的立即顺直缝子。顺直时要先横后竖。对于缺胶的小块，应补胶粘贴后拍实、拍平。
e.根据设计要求或马赛克的颜色，用白水泥与颜料配制成腻子，边嵌入缝内，边用擦布擦平，最后进行表面清洁。
2．外墙涂料：用于檐口、线角、窗套等部位。
①施工前先将墙体用水湿透（前一天），1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
②抹灰：抹14厚1:3水泥砂浆底层，并扫毛。
③抹6厚1：2.5水泥砂浆罩面层。
④批嵌腻子，刷白色、黄色无机矿物涂为二度。
6.5门窗及楼地面工程：
6.5.1门窗安装：
本工程分户门为胶合板门，防盗门用户自理，户内胶合板门，其中幼儿园胶合板面为水曲柳，阳台门、外窗为铝合金门窗，其施工要点：
1．铝合金门窗、木门窗安装应先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条。
2．门窗、扇装拼时用的台架应水平，且堆放平整，垫木距离不宜过大，以免造成翘曲。
3．门窗安装时，立樘位置除注明者外，平开内门应考虑抹面层厚度，主框应与抹灰面层平，铝合金窗居墙中安装。
4．门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的有关要求。
5．铝合金门窗采用本色框架，90系列，5厚草绿色玻璃，幼儿园门为8厚草绿色玻璃，安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
6．门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
7．铝合金门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用垫木垫平高于地面100mm，严禁与酸碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
8．铝合金门窗安装的技术要点：
①按设计要求在门、窗洞口弹出位置线，同一立面的门、窗应做到整齐一致，按室内地坪标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。
②在保证垂直平整度后，进行塞缝，用水泥砂浆塞缝时，要在框的外侧刷上防腐剂。塞灰前要将框四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装门、窗扇时再撕去。
9．变电所为带百页钢板门及钢百页窗，按国标J652施工，宽减300，高加300。
6.5.2楼地面工程：
本工程住宅楼地面除厨房、卫生间、楼梯间及贮藏间外，均做至找平层，面层用户自理，幼儿园楼地面有木地板、印华地砖、缸砖面层等，其施工要点如下：
1．水泥砂浆楼地面：
(1)适用贮藏间、变电所地面：
①素土夯实，块石灌砂，压实垫层150厚，浇60厚C15砼（掺3%防水剂）垫层；
②刷水泥浆一道；
③20厚1：2水泥砂浆面层压实压光。
(2)楼面水泥砂浆面层及找平层，其做法：
①公共部位：楼面清理冲洗，刷纯水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实赶光。
②厅、卧室：做20厚1：2水泥砂浆找平层一次抹光。
③阳台：结构层清理、冲洗刷纯水泥浆一道，1：2水泥砂浆找坡，坡向地漏最薄处厚15。
2．厨、卫间地面施工：
①基层清理，砼板灌水试验24h有无渗漏，特别是套管、预留洞周围；如有渗漏先进行修补。
②抹20厚1：3水泥砂浆找平层并压实压光。
③厨房、卫生间地面做991涂料防水二道1.2厚，四周泛上300高。
④注意保养、保护，一周内禁止进入踩踏。
⑤幼儿园厨、卫间铺贴防滑地砖，1：1水泥细砂浆擦缝。
3．楼梯地面：
施工要点：
①基层清理、冲洗，刷线水泥浆一道；
②做20厚1：2水泥砂浆层，住宅一次压实抹光（幼儿园做面层）；
③刷水泥浆一道，铺贴13厚缸砖面层。
4．木地板地面：用于幼儿园活动室、卧室、音体室，其施工要点如下：
①基层清理、冲洗干净，抹10厚1：2水泥砂浆压实抹光；
②刷冷底子油二道；
③2厚热沥青玛缔脂结合层；
④铺贴300×50×20硬木企口席纹拼花板面层。
5．缸砖、印华地砖地面：用于幼儿园活动场地、走廊、展厅以及其余地面（缸砖），施工要点如下：
①楼面清理、冲洗、刷纯水泥浆一道；
②抹20厚1：2水泥砂浆结合层，纯水泥浆一道；
③贴13厚印华地砖或缸砖面层，纯水泥浆擦缝。
6.6屋面工程：
本屋面工程分坡屋面、平屋面；平屋面分上人屋面、不上人屋面共有三种做法，其施工要点如下：
6.6.1平屋面（上人屋面）施工要点：
准备阶段：屋面清理、铲渣，蓄水48h无渗漏，经监理认可，转入屋面工程施工；
1．做20厚1：3水泥砂浆找平层。
2．基层干燥后，做991涂料防水层3厚。
3．铺挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
4．做40厚C20细石砼（内配φ4@200双向钢筋网片）。
5．做20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层。
6．做8厚红色印华地砖面层。
6.6.2不上人屋面：主要为幼儿园屋顶平台、变电所平屋面等，其施工要点：
1．屋面基层清理、冲洗干净。
2．做20厚1:3水泥砂浆找平层，压实压光。
3．做3厚991涂料防水层。
4．干铺无纺聚脂纤维布一层。
5．20厚1：2水泥砂浆保护层。
6.6.3坡屋面施工要点：
1．结构层上予埋φ6钢筋@600与φ6横筋焊牢；
2．1：3水泥砂浆座浆；
3．挂兰灰色彩瓦（φ3赤铜丝扎瓦勾头）。
6.7外脚手架工程：
根据工程的实际高度，确定外架采用双排脚手架，其施工要点如下：
1．立杆基础应平整夯实，并有良好的排水措施，立杆底端埋入地下50cm，无法埋入地下的立杆应垫50mm的跳板，且必须绑扎扫地杆。
2．架子在每一个施工楼层且间距为四跨内设置一个连墙件，连墙点采用8#铅丝双肢或φ6筋拉紧，架体与墙体间必须用木撑顶牢。
3．脚手架应与主体建筑同步升高，且比建筑物高一步。在施工层上满铺脚手板（用16#铅丝扎牢），不得有探头板。
4．剪刀撑设置角度应与地面呈45°~60°角，底部应埋入地下土中30cm。
5．脚手架材质应符合有关要求，竹架应分段验收，验收不合格不得继续搭设及使用。
6．其它均按DJB13-34-2000《落地双排外竹脚手架技术规程》执行。外架搭设完后，经验收合格后才允许投入使用。
七、确保工程质量的技术组织措施：
7.1保证工程质量措施：
7.1.1我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；二是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；三是定期考核质保体系的工作质量；四是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；五是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。
7.1.2在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。
7.1.3严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。
7.1.4加大管理监督力度，推动工程质量上水平。
1.按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。
2.严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。
3.专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。
7.1.5依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。
7.1.6采取创高质量工程的积极对策：
1.实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。
2.施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。
3.开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。
7.1.7质量控制措施：
1.成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。
2.认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。
3.精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。
4.建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
5.加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。
6.认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
7.技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。
8.各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。
9.运用经济手段，实行质量奖罚制度。
10.及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。
7.2测量放样及保证竖向标高的措施：
7.2．1成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作。
7.2.2主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，测角精度应不低于20″。
7.2.3建筑物楼层标高由首层±0.000标高控制，逐步上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差；层间不大于±10mm。
7.3结构工程质量控制
7.3.1本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。
7.3.2砼浇筑前应与甲方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，浇捣时应严格控制砼的施工配合比，振捣密实，以保证砼的施工质量。
7.4工程质量的管理及控制
7.4.1在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。
7.4.2坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。
7.4.3在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。
7.5工程成品、半成品管理和内业技术资料管理：
7.5.1工程成品、半成品管理
1.材料供应管理
严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。
2.进场材料验收
(1)工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。
(2)试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。
(3)对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。
3.严格控制砼及砂浆配料的计量工作：
(1)施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。
(2)材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。
(3)后台应设专人对砂、石子进行计量复核，确保车车过磅，外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。
4.成品、半成品保护管理
(1)油漆涂料面层：
油漆墙面未干前，室内不得清扫地面，以免灰尘沾染墙面；漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污；也不能受热空气、气流的侵袭，如在附近烧水等现象。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。油漆涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工的工程。
(2)铝合金门窗：
铝合金门窗框制作好后应用塑料薄膜包住，安装后，泥水工人塞缝时不得随意掰动，如有砂浆掉到框内，应及时清理干净。
5．施工内业管理：
(1)图纸自审、会审与设计变更
收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。
任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。
(2)编制施工组织设计和施工方案
工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。
(3)施工日记
自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。
(4)技术交底
在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。
(5)技术复核
对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。
(6)砼、砂浆施工内业
施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。
(7)工序交接班记录
一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。
(8)隐蔽验收记录
钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。
(9)竣工资料收集整理
施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。
7.6优良分部质量通病防治措施
本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到优良，因此针对土建优良分部特制定其防治质量通病措施，以保证本工程一次性交付达到合格以上标准，并争取创造优良工程。
7.6.1主体工程:
1、模板工程:
(1)常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
(2)消除质量通病措施有:
①模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
②砼梁≥4m时应按规定起拱
③木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
④砼浇筑前,木模要充分润湿。
⑤旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等应清除干净。
2、钢筋工程:
(1)常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
(2)消除质量通病措施有：①钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
②对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
③浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。
④铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
⑤搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
⑥钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:
(1)常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
(2)消除质量通病措施有:
①浇筑时应认真振捣、严防漏振。
②施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。
③模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。
④为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
⑤预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
⑥悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。
⑦负筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩踏而降低有效高度。
⑧严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。
⑨砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。
4、砖砌体工程:
(1)常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。
(2)消除质量通病措施有:
①实心砖选用规格及强度好的红砖。
②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。
③砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
④砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。
⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
⑦砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现波浪墙。
7.6.2地面与楼面工程
1.砂浆找平层及水泥抹面:
(1)常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
(2)消除质量通病措施有:
a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。
b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,所作记录为内业资料之一而入档。
e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。
7.6.3门窗工程：
1.铝合金门窗工程：
(1)常见的质量通病有：(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。
(2)消除质量通病措施有:
a.铝材材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。
b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。
c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。
d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。
f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。
g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。
7.6.4木门安装：
1.常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。
2.消除质量通病措施有:
①选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中靠心材部位。
②门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。
③立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。
④木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。要用5"铁钉钉牢。
⑤框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。
⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。
7.6.5装饰工程：
1、抹灰工程:
(1)常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
(2)消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
7.6.6屋面工程
1.水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润，并经蓄水48小时不渗漏，有记录资料。
c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。
d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
2.涂料防水层：
①常见的质量通病有：
②消除质量通病的措施有：,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；每次刷的厚度应控制在1mm以内，在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补，在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：7.7防渗漏措施：
7.7.1厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。
防治措施：
1.管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。
2.防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。
3.防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。
4.防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。
5.防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。
6.保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。
7.7.2外墙渗漏水：
原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。
防治措施：
1.框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，
2.外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。
3.外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。
4.墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。
7.8楼板裂缝防治措施：
7.8.1为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。
7.8.2支座处负弯矩筋应用马凳筋垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。
7.8.3砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。
7.8.4砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
7.8.5混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
7.8.6水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。
7.8.7PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。
7.8.8楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。
7.8.9屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。
7.9“两强”质量控制措施：
混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。
7.9.1对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。
7.9.2对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。
7.9.3按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。
7.9.4严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。
7.9.5组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。
7.9.6砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。
7.9.7水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免降低砼强度。
7.9.8砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用施水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。
八、确保工期的技术组织措施：
8.1实行工期目标管理：从公司科室、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。
8.2根据总工期240天，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制月、旬周、日施工作业计划，执行日调度，旬检查，周督促、月总结调整，确保分段、分层按期或提前完成。要明确从主体完成第三层后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。总控制计划经各分项、分部计划分解后，分项、分部计划工期必须小于控制计划的分项、分部工期，还在限定时间内未完成分项、分部计划者，施工队主动加班加点赶工。本工期从开工日起，除台风、地震外、无休息日，工程取胜再计算。
8.3按计划法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工（1~3，4~6层）。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。
8.4搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。
8.5坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。
8.6根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及高档的进口装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。
8.7加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间及阳台的装修）提高工效，对工作差的及时调换整顿。
8.8加强技术管理：详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。
8.9准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，现场常配一台100KW柴油发电机，可满足一旦停电能继续施工。
8.10采用有效的新技术新施工方法
8.10.1在模板方面：楼梯斜底板采用整体拼装，楼梯踏步板后浇(墙面预埋插筋)，柱板梁一次完成支模。
8.10.2砼方面：采用固定提升机垂直输送，提高工效。
8.10.3钢筋方面：柱墙采用闪光对焊、竖向电渣压力焊，减少电弧焊。楼梁钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置。
8.10.4砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用1:1水泥砂浆（细砂）喷涂在砼表面粘结成毛点状，避免以后砼面打毛，梁柱接头处做快拆牢固的标准模，避免临时拼凑，造成接头歪斜凿打，影响工期。
8.10.5推行“一切经过样板示范操作”的方法，发现问题，总结经验，在大面积施工前进行改进，使各方人员明白相互工序交叉及质量标准要求、工作时限。避免盲目施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打工作和混凝土清渣量。
8.11配备充足的机械设备，提高机械化程度
8.11.1本工程配备14台提升机、7台搅拌机、11台砂浆机，以及所需的钢筋、木工机械，加强调度、协调，可以充分满足赶工施工需要。要提高提升机使用率：根据工种先后的施工顺序及物量大小，每日编排各工种竖向运输量计划，做到心中有数，8.11.2保证高压水泵正常使用：从一层至屋面，保证砼的施工及养护楼面清洗有足够的水通达。
8.11.3装备竖向电渣压力焊机及水平对接焊机械。
8.11.4组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。
8.12为确保本工程240日前完成的几项措施：
8.12.1配备足够的施工管理人员、项目经理增设一名副经理，主要施工员均配备2名施工员，确保本工程连续施工管理人员始终跟班指导施工。并与施工人员、职能人员签订经济岗位合同，实行抵押金制度，责任落实到人。
8.12.2施工所需钢筋、木工、砼、泥工、抹灰工均按计划提前配备，并签订劳动合同，一旦开工，即进入工地施工，计划有：
a.木工：50人班组4个，40人班组2个，计6个班组。
b.钢筋工：45人、40人、30人班组各1个，计3个班组。
c.砼工：60人、50人、45人班组各1个，计3个班组。
d.泥工：45人、40人、40人班组各1个，计3个班组。
e.抹灰工：30人（2个）、35人（8个）、40人（2个）、45人（1个），计13个班组。
8.12.3配备足够的周转材料及架设材料：
a.1#~4#、13#楼按层在配备三层模板，单栋模板考虑周转1~2次即封顶。
b.幼儿园配二层模板，周转一次，主体封顶，变电所配一层模。
c.钢管脚手架设材作为模板支撑系统、架道材料，按计划供应。
8.12.4配备提升机14台、搅拌机7台、砂浆机11台、钢筋、木工机械12台，为确保正常运转、使用，工地配备维修工5~6人，出现故障随时修理。
8.12.5拟在砼中掺MNC-A3高效早强剂，提高砼早期强度，砼成型3d后即可进入上一层施工。
8.12.6砼浇灌后，采用草垫或旧麻袋片复盖养护，上盖塑料布（黑色更佳）以加快砼早强；除此外，砼养护设专人，白天浇水不少于6次，夜间不少于3次，连续7d，始终保持砼的湿润状态，加快提高砼强度为尽快进入上一层施工创造条件。
8.12.7选好项目经理、组建好项目部班子，是工程成功的关键。我司将选择具有较强领导能力和实际施工能力，具有思想品德好、技术业务过硬的项目经理，能带领一班人团结拼搏、不断进取、不计较得失、勇于吃苦，不达目的决不罢休的项目组织，以形成战斗堡垒的作用，去领导、指挥、调度、协调、服务整个项目施工的全过程。公司领导、党组织、人力资源部等，将通力协作，全力扶持、指导，使项目组织能真正发挥超强领导能力和施工组织管理能力的战斗集体。
九、确保安全生产的技术组织措施
9.1安全生产目标
9.1.1杜绝重大伤亡事故;
9.1.2年轻伤频率低于2‰以下。
9.2安全生产组织措施：
在公司安全委员会直接领导下,公司安全科监督下,工地成立以项目经理为组长的安全领导班子,直接领导工程安全生产工作。
9.3安全生产管理措施：
9.3.1对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。
9.3.2施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。
9.3.3施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
9.3.4坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
9.4施工用电安全措施
9.4.1配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。
9.4.2要求使用三相五线制。做到三级保护。
9.4.3现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。
9.4.4现场所有电源进出加设软、硬护套管。
9.4.5电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。
9.4.6熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
9.4.7现场工地应配有必要的保护用品。
9.4.8工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
9.4.9要求应有用电安全标志牌。
9.4.10电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
9.5施工机械安全措施
9.5.1现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。
9.5.2搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
9.5.3传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。
9.5.4电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
9.5.5电锯应使用单向开关。
9.6“三宝”及“四口”防护措施
9.6.1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
9.6.2高空悬空作业人员必须佩戴安全带。
9.6.3脚手架、井字架外侧张拉安全网。
9.6.4楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。
9.6.5阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。
9.6.6“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。
9.6.7三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。
9.7井字架安装
9.7.1井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。
9.7.2架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。
9.7.3架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。
9.7.4井架加设超高限位装置。
9.7.5井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。
9.7.6井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。
9.7.7井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。
9.7.8井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。
9.7.9井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。
9.7.10井架要求旋转避雷装置。
9.7.11井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。
9.7.12井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。
9.7.13井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。
十、确保文明施工的技术组织措施
10.1原则：
10.1.1认真贯彻执行厦门市安全监督站、及市城监支队的现场文明施工三项验评标准和公司的“施工现场管理办理”，加强管理，文明施工。
10.1.2实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按“公司工地文明施工管理方法”对违反规定的行为人作出处理。
10.2文明施工控制措施：
10.2.1施工现场按平面图堆放材料、构件。
10.2.2施工现场挂好“一图五牌”。
10.2.3应采取相应办法减少噪音污染，做好周围群众的安抚工作。
10.2.4机械、材料分专人负责，按施工平面图堆放，做好排水沟及循回通道，现场无积水、不堵车，材料分类堆放有序，达到城市文明施工标准。
10.2.5凡临街围墙高2.5M以上，墙面刷白，填写安全生产文明施工规章标语。
10.2.6进出场区门侧做车辆冲洗池，门前道路专人清扫。
10.2.7场内材料堆放整齐，临空外架立面满挂安全网，每步满铺一层竹脚手板或竹片，严禁有物抛出外架。
10.3安排好工地生活卫生：
10.3.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
10.3.2施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。
10.3.3工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。
10.3.4工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
10.3.5现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。
10.3.6生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。十一、工程投入主要物资和施工机械设备及进场计划
11.1主要材料物资需用量计划
序号 名称 规格 计量单位 数量 备注 1 水泥 425# 吨 1440.100 2 白水泥 千克 5630 3 杉原木 m3 69.500 4 松枋材 50×50；50×100等 m3 450.000 支模用 5 胶合板 915×1830×18 千张 9.400 支模用 6 园钢筋 吨 204.510 7 螺纹钢 m3 1025.000 8 外墙马赛克 m2 22194 9 红砖 240×115×53 千块 236.800 Mu7.5 10 多孔空心砖 190×190×90 千块 69.410 Mu3.5 11 多孔空心砖 190×190×190 千块 296.480 Mu3.0 12 多孔空心砖 240×115×180 千块 248.142 Mu3.0 13 碎石 1~3；2~4 m3 1175.340 14 河砂 中细 m3 2738.000 15 河砂 中粗 m3 1061.000 16 尼龙安全网 3×6m m2 2195.0 17 缸砖 150×150 千块 13.400 18 白磁砖 150×150 千块 21.485 19 彩釉砖 100×200 m2 5.663 20 彩釉砖 150×150/300×300 千克 2.20/2.930 21 石灰膏 m3 491 22 钢管 Ф48×3.5 吨 120 井架、支模 23 扣件 十字扣 个 13500 井架、支模 24 扣件 旋转扣 个 2100 井架、支模 25 扣件 对接扣 个 1250 井架、支模 26 底座 个 900 井架、支模 27 非泵送商品砼 C15 m3 15.20 28 非泵送商品砼 C20 m3 159 29 非泵送商品砼 C25 m3 6319 30 非泵送商品砼 C30 m3 469 31 兰灰色彩瓦 150×120 千克 328.64 32 乳胶漆 千克 5716.370 33 无机矿物涂料 白色 千克 550 34 防水涂料 991 千克 2350 35 硬木拼花地板 m2 1005 36 劈离砖 150×150×13 千块 5.288 37 劈离砖 190×190×13 千块 33.930 38 冷底子油 千克 900 39 焦油沥青玛缔脂 m3 2.33 40 油毡 m2 300
11.2投入工程中主要机械设备及进场计划
序号 机具名称 型号 单位 数量 进场时间 备注 1 履带式反铲挖土机 W1100 台 3 开工即进场 1m3 2 装载机 ZL40 台 2 开工即进场 2m3 3 自卸汽车 TE21 台 15 开工即进场 6.5T 4 快速井架 SDG-02 台 14 基础完工进场 6.5kw×14 5 砂浆搅拌机 A800B 台 11 基础完工进场 2.2kw×11 6 砼搅拌机 J-400A 台 7 基础完工进场 7.5kw×2 7 闪光对焊机 BX3-500 台 2 基础完工进场 75KVA×2 8 电渣压力焊机 JSD-1000 台 2 基础完工进场 76KVA×2 9 电弧焊机 VN-100 台 4 基础完工进场 21KVA×4 10 钢筋切断机 QJ40 台 4 基础完工进场 4kw×4 11 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 2 基础完工进场 2.8kw×2 12 插入式振动器 HZ6X-60 台 6 基础完工进场 1.5kw×6 13 平板振动器 PZ-501 台 4 基础完工进场 1.5kw×4 14 潜水泵 2BL-6A 台 20 基础完工进场 1.5kw×12 15 蛙式打夯机 H20-380A 台 16 基础完工进场 1.1kw×16 16 柴油发电机 100KW 台 1 开工进场 17 单面木工手压刨床 MB103 台 2 开工进场 2.8kw×2 18 木工园锯 MJ104 台 4 开工进场 1.5kw×4 19 激光经纬仪 J2-JD 台 1 开工进场 20 经纬仪 J2 台 2 开工进场 21 水准仪 NS3-1 台 4 开工进场 22 磅称 （1000千克） 台 6 开工进场 23 试块测试仪 套 4 开工进场
十二、劳动力安排计划：
12.1劳动力各阶段计划：
根据本工程施工部署，为确保工期，对各主要施工阶段劳动力安排如下：
1、基础施工阶段：
钢筋工115人杂工30人
模板工135人架工10人
砼工145人泥工20人
其他工种30人合计485人
2、主体施工阶段：
钢筋工110人架工48人
模板工280人泥工125人
砼工120人普工95人
其他工52人合计830人
3、装修阶段：
抹灰工487人防水工59人
油漆工96人架工28人
辅助工186人木工75人
泥工64人其他工40人
钢筋工48人砼工40人
合计1083人
安装部分：（另见）
12.2劳动力需用量计划
顺序 工种 数量（人） 进场时间 1 钢筋工 120 基础施工进场 2 木工 280 基础施工进场 3 混凝土工 155 基础施工进场 4 防水工 25 屋面、厨卫间施工进场 5 架子工 48 主体施工进场 6 抹灰工 365 装饰工程施工进场 7 泥工 125 基础、主体工程施工进场 8 普工 110 通勤、调用 9 油漆工 71 装饰工程施工进场 10 电工 3 开工进场 11 电焊工 5 基础施工进场 12 机操工 20 开工进场 13 测量工 2 开工进场 14 试验工 1 开工进场
12.3各施工队所属栋号劳动力计划表：
2#、3#、4#楼各施工阶段劳动力配备表
（1）一队：
工种 施工阶段 基础工程 主体结构 内外装修 屋面、外墙装修 室外工程 人数 组数 人数 组数 人数 组数 人数 组数 人数 组数 瓦工 20 1 45 1 8 1 8 1 10 1 混凝土 60 1 40 1 15 1 钢筋工 40 1 35 1 10 1 5 1 木工 50 1 50 2 15 1 5 1 8 1 抹灰工 10 1 75 1 75 1 10 1 油漆工 20 1 5 1 电焊工 1 2 2 1 1 架子工 10 1 16 1 10 1 防水工 10 1 5 1 5 1 电工 1 2 2 1 1 普工 30 1 30 1 40 1 8 1 10 1 三机工 4 10 1 7 1 8 6 1 维修工 1 2 2 1 1 测量工 1 1 1 试验工 1 1 1 1 1 合计 219 6 244 9 182 7 138 8 74 8
1#、13#楼各施工阶段劳动力配备表
（2）二队：
工种 施工阶段 基础工程 主体结构 内外装修 屋面、外墙装修 室外工程 人数 组数 人数 组数 人数 组数 人数 组数 人数 组数 瓦工 18 1 40 1 5 1 5 1 8 1 混凝土 50 1 35 1 10 1 钢筋工 35 1 30 1 10 1 5 1 木工 45 1 40 2 14 1 5 1 5 1 抹灰工 10 1 66 1 68 1 8 1 油漆工 16 1 5 1 电焊工 1 1 2 1 1 架子工 8 1 14 1 10 1 防水工 8 1 5 1 5 1 测量工 1 1 1 试验工 1 1 1 1 1 电工 1 2 2 1 1 普工 25 1 25 1 30 1 8 1 10 1 三机工 3 6 6 5 4 维修工 1 1 1 1 1 合计 189 206 151 125 60
幼儿园、变电所各施工阶段劳动力配备表
（3）三队：
工种 施工阶段 基础工程 主体结构 内外装修 屋面、外墙装修 室外工程 人数 组数 人数 组数 人数 组数 人数 组数 人数 组数 瓦工 40 1 40 1 5 1 5 1 10 1 混凝土 35 1 45 1 15 1 钢筋工 25 1 45 1 10 1 8 1 木工 40 1 50 2 12 1 5 1 8 1 抹灰工 130 1 45 1 10 1 油漆工 35 1 10 1 5 1 电焊工 1 2 2 1 1 架子工 12 1 18 1 8 1 防水工 5 1 8 1 8 1 5 1 测量工 1 1 1 试验工 1 1 1 1 1 电工 1 1 1 1 1 普工 30 1 40 1 40 1 20 1 20 1 三机工 3 6 6 5 2 维修工 1 1 1 1 1 合计 195 7 250 7 241 6 120 8 88 8
八、主要材料、机械设备、劳力计划表
主要材料需用量计划（1）
序号 名称 规格 计量单位 数量 备注 1 水泥 425# 吨 1654.270 2 白水泥 吨 0.166 3 杉原木 m3 36.867 4 松枋材 50×50；50×100等 m3 495 5 胶合板 915×1830×18 千吨 7.900 6 园钢筋 吨 681.236 7 螺纹钢 吨 550.140 8 铁件 千克 11471.660 9 红砖 240×115×53 千块 209.295 Mu10 10 多孔空心砖 190×190×90 千块 88.587 Mu3.5 11 多孔空心砖 240×115×90 千块 166.05 Mu7.5 12 空心砖 190×190×190 千块 187.995 Mu3.0 13 碎石 1~3；2~4 m3 533.620 14 河砂 中细 m3 2797.012 15 河砂 中粗 m3 636.44 16 尼龙安全网 3×6m m2 2272 17 彩釉砖 100×200 千块 11.529 18 彩釉砖 150×150 千块 1.701 19 彩釉砖 300×300 千块 16.024 20 外墙面砖 75×75 千块 509.921 21 乳胶漆 千克 1275.00 22 石灰膏 m3 18.485 23 钢管 Ф48×3.5 吨 241.677 高层外架、支模 24 扣件 直角型 个 33655.00 高层外架、支模 25 扣件 对接 个 3146.00 高层外架、支模 26 扣件 旋转型 个 10075.00 高层外架、支模 27 底座 个 1683.00 高层外架、支模
投入工程中主要机械设备计划（2）
序号 机具名称 型号 单位 数量 进场时间 备注 1 履带式反铲挖土机 W1100 台 2 开工即进场 1m3 2 装载机 ZL40 台 1 开工即进场 2m3 3 自卸汽车 TE21 台 6 开工即进场 4 塔吊 FO23/C 台 3 基础完工后进场 65kw×2 5 快速井架 TC-100 台 16 基础完工进场 7.5kw×8 6 砂浆搅拌机 A800B 台 18 基础完工进场 2.8kw×10 7 砼搅拌机 J-400A 台 9 基础完工进场 7.5kw×2 8 闪光对焊机 BX3-500 台 2 基础完工进场 75KVA×2 9 电渣压力焊机 JSD-1000 台 2 基础完工进场 76KVA 10 电弧焊机 VN-100 台 3 基础完工进场 21KVA×2 11 钢筋切断机 QJ40 台 3 基础完工进场 4kw×4 12 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 3 基础完工进场 2.8kw×4 13 插入式振动器 HZ6X-60 台 10 基础完工进场 1.5kw×10 14 平板振动器 PZ-501 台 4 基础完工进场 1.5kw×4 15 潜水泵 2BL-6A 台 18 基础完工进场 1.5kw×18 16 蛙式打夯机 H20-380A 台 8 基础完工进场 1.1kw×8 17 柴油发电机 250KW 台 1 开工进场 18 单面木工压刨床 MB103 台 3 开工进场 2.8kw×2 19 木工园锯 MJ104 台 3 开工进场 1.5kw×4 20 激光经纬仪 J2-JD 台 2 开工进场 21 经纬仪 J2 台 2 开工进场 22 水准仪 NS3-1 台 4 开工进场
劳动力需用量计划（3）
序号 工种名称 人数 进场时间 1 钢筋工 60 基础施开始进场 2 木工 120 基础施工即进场 3 混凝土工 90 基础施工即进场 4 防水工 20 屋面工程、楼地面工程施工进场 5 架子工 45 主体施工即进场 6 抹灰工 180 装饰工程施工进场 7 泥工 90 主体工程施工进场 8 杂工 40 通勤、调用 9 油漆工 150 装饰工程施工进场 10 辅助工 60 通勤、调用 11 电工 4 开工进场 12 电焊工 3 开工进场 13 机操工 24 开工进场 14 测量工 2 开工进场 15 试验工 2 开工进场
主要实物工程量表表2-1
序号 主要项目 计量单位 工程量 其中栋号工程量 1 基础砼 m3 2 主体砼 m3 3 砖砌体（基础） m3 4 砖砌体（主体） m3 5 钢筋制作、安装 吨 6 模板 m2 7 外墙面砖 m2 8 外墙涂料 m2 9 屋面防水 m2 10 内墙抹灰 m2 11 顶棚抹灰 m2 12 楼地面找平层 m2 13 塑钢门窗 m2
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