危岩治理初步的施工组织设计方案
目录
1.编制说明 4
1.1编制范围 4
1.2编制依据 4
1.3编制原则 4
1.4编制深度 4
2.工程概况 4
2.1边坡结构形式 4
2.2地理位置及地质地貌 5
2.3设计标准 5
2.4主要工程数量 6
3．工程特点 7
4．施工力量部署 7
4.1施工组织机构 7
4.2队伍布置及劳动力安排 8
4.3主要机械设备和测试仪器 9
5．施工总体布置 9
5.1临时设施 9
5.2施工及生活用水 9
5.3施工及生活用电 9
5.4临时通讯 9
5.5施工道路 9
6.施工安排 10
6.1施工进度安排 10
6.2开工准备期 10
6.3设备、人员和材料运至施工现场的方法 10
7．主要项目的施工方案和施工方法 11
7.1边坡清理封闭 11
7.2裂隙灌浆 11
7.3预应力锚杆施工 11
7.4非预应力锚杆施工 15
7.5条石支撑、拉梁、连梁、暗柱施工 17
8．墓地保护 18
9．施工测量控制 19
10工期保证措施 19
11.雨季施工措施 20
12．质量管理和质量保证措施 20
12.1质量管理体系 20
12.2质量管理责任制 21
12.3质量保证措施 28
13.安全生产 29
13.1安全生产规章制度 29
13.2安全施工技术措施 30
13.3安全生产图表 30
14文明施工 31
15.环境保护 31
1.编制说明
1.1编制范围
本施工组织设计的编制范围重大A区沿江危岩治理工程观景平台施工图上所规定的全部工程内容。既观景平台挖孔、观景平台桩基、观景平台框架梁、现浇板、观景平台栏杆、电缆沟和观景平台外侧锚杆。
1.2编制依据
根据重大A区沿江危岩治理工程施工图文件和现场实际情况，《建筑边坡支护规范》，《建筑施工验收规范》、《建筑安全文明施工规范》，结合我单位施工队伍的技术水平和可投入本工程的施工人员与机械设备数量编制本施工组织设计。
1.3编制原则
1.3.1本施工组织设计是在保证工程质量、安全和工期的前提下编制的。
1.3.2根据我单位目前在建的部分工程已近收尾，大量的机械设备和人员可以转入本工程施工。
1.3.3推广应用“四新”技术以加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本。
1.4编制深度
本施工组织设计是根据招标文件和现场调查的有关资料所编制的初步施工组织设计方案，对工程的工期、质量、安全、环保、文明施工及总体布置等起着指导性作用。开工前，需在此基础上另行编制监理工程师所要求的实施性施工组织设计。
2.工程概况
2.1边坡结构形式
本工程Ⅱ-2段采用预应力钢绞线钢绞线锚索锚固，局部采用精扎螺纹钢锚杆进行低预应力锚固；Ⅱ-4段上部采用普通钢筋锚杆进行锚固，下部采用挂网喷射混凝土封闭；Ⅲ段普通钢筋锚杆+浆砌条石支撑进行支护，局部采用精扎螺纹钢锚杆进行低预应力锚固。
2.2地理位置及地质地貌
施工场地位于长寿区凤城镇文家垭口，边坡走向北东～南西，倾向东南，属于山地斜坡地貌。边坡坡顶为狮子滩水力发电总厂花园A区，坡脚为桃花电厂职工宿舍及凤城镇三洞沟村。
拟建场地上覆盖第四系填土（Q4ml）、粉质粘土（Q4dl+el），下伏侏罗系中统沙溪庙组基岩（J2s）。填土（Q4ml）为灰褐、棕红、暗红色，以粉质粘土为主，夹砼块、砖碎块、砂、泥岩块石及生活垃圾，松散状态。粉质粘土为灰～暗红色，含砂、泥岩块石，含量为：20～40％。侏罗系中统沙溪庙组基岩（J2s）以砂岩和泥岩组成。砂岩：黄灰、灰白色，矿物成份由长石、石英组成，含少量云母及暗色矿物，中～粗粒结构，厚层状构造，钙质胶结，水平、斜层理发育，单层最大厚度30.50m，主要分布在边坡；泥岩：紫红色，泥质结构，中～厚层状构造，最大厚度14.80m，分布于坡脚一带。
拟建场地区内无滑坡、断层等不良工程地质现象，但卸荷裂隙发育，见三处危岩。岩层产状为330°∠3°。岩体中有三组裂隙，JI:165°～175°∠82～87°，裂隙间距10～20m，裂面张开宽度1～5m，裂面较平整，钙、泥质充填，结合差；JII：140°～150°∠62～80°，裂隙间距10～30m，裂面张开宽度2～8m，钙、泥质充填，含少许岩，结合差；JIII:90°～100°，∠71～75°，裂隙间距10～30m，裂面张开宽度2～15m，裂面较平整，钙、泥质充填，结合差。
场地处于浅丘地带，南高北低，有利于地表水和地下水排泄，基岩倾角平缓，裂隙不发育，不具备形成地下水的地质条件。场地地下水贫乏，地下水对混凝土无腐蚀性。
边坡为岩质边坡，层理、卸荷裂隙发育，局部呈贯通状，边坡稳定性主要受岩层产状、卸荷裂隙控制，其中II－2、II－4、III段在外部因素作用下极有失稳的可能，其危害性极大，因此必须采取一定的支护结构措施对边坡进行永久性支护。
根据勘察报告，结合现场踏勘，本边坡类别为IIIC类
2.3设计标准
2.3.1按边坡工程安全等级一级标准设计。
2.3.2设计使用年限为50年。
2.3.3砂岩重度：γ=24.7KN/m3γ饱=24.8KN/m3
2.3.4砂岩岩体抗拉强度标准值：F1=0.27Mpa
2.3.5砂岩岩体弹性模量标准值：E=3.34Gpa
泊松比：A=0.15
2.3.6泥岩天然抗压强度标准值：Fr天=3.4Mpa
饱和抗压强度标准值：Fr饱=3.4Mpa
2.3.7砂岩岩体破裂叫：θ=59.5°
2.3.8砂岩岩体抗剪强度标准值：C=1.69Mpa
2.3.9各段结构面倾角及结构面抗剪强度：
Ⅱ-2段：θ=80°，C=59Kpa，ψ=15°
Ⅱ-4段：θ=70°，C=50Kpa，ψ=15°
Ⅲ段：θ=70°，C=50Kpa，ψ=15°
2.3.10岩石与锚固体粘结强度特征值qe=500Kpa
2.3.11钢筋与砂浆之间的粘结强度设计值：M30水泥砂浆，qg=2.04Mpa
2.3.12地基承载力：
强风化泥岩：300Kpa强风化砂岩：500Kpa
中风化泥岩：1000Kpa中风化砂岩：3000Kpa
2.4主要工程数量
2.4.1锚杆
本工程有预应力锚索5×7φj5D=150L=320m；5×7φj5D=150L=320m；
低预应力锚杆1Φ25D=110L=466m；非预应力锚杆1Φ25D=110L=6893m。
2.4.2钢筋砼暗柱、拉梁、连梁、
2.4.2.1暗柱
本工程有5根暗柱，C20砼15.6m3。
2.4.2.2拉梁
本工程有20根拉梁，C20砼9.6m3。
2.4.2.3连梁
本工程有2根连梁，C20砼5.1m3。
2.4.3条石支撑
本工程有M7.5#浆砌MU30条石支撑257m3。
3．工程特点
3.1本工程技术含量高，施工难度大。对此我们将高度重视，采用科学的施工方法和先进的机械设备，充分依靠科技进步，严格施工管理，确保工程质量。
3.2本工程遵循“动态设计、信息法施工”原则，在施工过程中对出现与设计不符的情况及其他岩土工程问题，我方将及时通知设计单位，并会同有关单位共同协商妥善解决，以便修改完善设计。
3.3本边坡治理工程按坡顶现状荷载设计，坡顶发生新的工程活动时应重新验证边坡的稳定性，避免边坡失稳破坏。
3.4尽量避免雨季施工。雨季施工应加强监测坡顶位移变形情况，以避免安全事故发生。暴雨季节及暴雨天气严禁施工。
3.5根据业主要求，此次只对II－2、II－4、III段边坡进行永久性治理，建议对场地其他段边坡加强位移变形监测。
3.6施工期间及竣工后两年内对支护结构及边坡进行位移变形监测。
4．施工力量部署
为了适应本工程技术含量高、施工难度大的特点，我们拟选派工作经验丰富、业务能力强的管理人员、技术干部和熟练的技术工人上场，同时配备先进的机械设备，确保高质量、快速度地完成长寿狮子滩发电总厂狮龙花园A区边坡治理工程的施工任务。
4.1施工组织机构
如果我单位中标，将成立“重庆鸥鹏岩土工程公司长寿狮子滩项目部”，负责该工程的施工组织指挥，项目部编制16人，设项目经理1人，项目副经理、总工程师各1人，其他各职能科室14人。项目部下辖7个队级编制单位（附图（一）管理机构框图）。各科室的职责为:
施工技术科3人：负责施工组织管理、工程测量、施工技术指导、办理工程变更手续以及工程技术资料的填报、收集归档、编制竣工文件等。
计划统计科1人：负责施工计划、进度统计、验工计价。
安全质量科2人：负责工程质量的监督、评定，负责工程施工安全的监督和指导、制订各项安全施工管理办法。
机械设备科1人：负责施工机械设备的管理使用，保证施工用电。
物资供应科1人：负责工程所需物资及地方材料，机械设备零配件的采购供应。
试验员1人：负责工程用原材料（成品、半成品）的送检。
综合办公室1人：负责施工协调、日常生活管理及处理、协调内外关系。
财务科2人：负责施工资金筹措和管理。
保安室2人：负责治安保卫工作，创造安全的施工环境。
4.2队伍布置及劳动力安排
4.2.1钻孔施工队:编制20人,其中工程技术人员2名,负责本合同段内所有钻孔的施工。
4.2.2钢筋施工队:编制8人,其中工程技术人员1名,负责本合同段内所有钢筋工程(含暗柱、拉梁、连粮的钢筋工程)施工。
4.2.3注浆施工队:编制5人,其中工程技术人员1名,负责本合同段注浆工程和喷射混凝土工程及钢筋混凝土工程。
4.2.4浆砌施工队:编制15人,其中工程技术人员1名,负责本合同段桨砌工程。及排水工程。
4.2.5脚手架施工队:编制10人,其中工程技术人员1名,负责本合同段的脚手架的搭设。
4.2.6预应力施工队:编制10人,其中工程技术人员2名,负责本合同段预应力张拉。
4.2.7综合施工队：编制15人,其中工程技术人员1名,负责本合同段土方、模板等工程施工。
4.3主要机械设备和测试仪器
为了满足工程施工需要，我们配备足够数量的机械设备。上场机械必须做到性能先进、状态良好。其主要情况见表一“用于合同工程施工主要设备表”。
5．施工总体布置
5.1临时设施
由于受现场地形条件的限制，特别是南边跨施工场地更是狭窄，还要预留出南引桥的施工场地，临时设施布置比较困难。因此，项目经理部、建设单位驻工地人员和监理人员的生活办公区考虑在边坡下方电厂职工宿舍附近租房，其它施工队住房考虑在现场搭设工棚。
Ⅱ-4、Ⅲ段边坡治理工程需砼、砂浆拌合机械、料场，设在边坡上方空地处。模板、钢筋（锚索）加工的场地设在危岩上方的空地内。
5.2施工及生活用水
根据现场调查了解情况，施工用水采用自来水。将距现场50m处用水管接至施工现场，用于拌制砂浆、及混凝土。
5.3施工及生活用电
从狮子滩电站发电总厂狮龙花园A区变压器附近搭火引入电源，架设架空线路至各施工和生活区，解决施工及生活用电。
5.4临时通讯
申请架设程控电话1部（含甲方人员和监理用电话）以沟通外部联系。同时购买对讲机2对，用于现场作业指挥。
5.5施工道路
施工现场由于下方不通公路，因此所有材料必须经过花园内部道路运至施工现场，然后通过垂直运输，将材料运至施工部位。水泥、砂、碎石等材料垂直运输采用溜槽，钢筋、锚索等材料采用人工搬运。
6.施工安排
6.1施工进度安排
根据招标文件要求，本工程工期不得大于4个月，缺陷责任期为12个月。根据我单位的施工管理能力、技术水平和机械设备情况，本工程施工工期按120日历天（折合4个月）安排。
各分项工程的施工顺序和工期详见图二“施工进度横道图”。
6.2开工准备期
我方从接到业主中标通知书之日起到接到监理工程师开工通知书之日止，为开工准备期。期间做好如下工作：
6.2.1机械设备、人员调迁进场，进行施工及生活临时设施的建设。
6.2.2组织参加本工程的所有技术人员进行图纸会审，请设计单位现场交桩，组织技术人员进行定位放样。
6.2.3组织编写实施性施工组织设计。
6.2.4编制《项目质量计划》，并报请监理工程师审批，编制各工序《作业指导书》。
6.2.5进行技术交底，透彻了解设计原则和设计意图，结合本工程特点组织学习《规范》、《验标》，对全员进行TQC再教育。
6.3设备、人员和材料运至施工现场的方法
6.3.1本工程的设备人员动员周期为7天。机械设备、人员，主要从我公司已竣工的重庆大学沿江危岩治理工程项目部调运至施工现场；部分机械设备和人员从我公司基地重庆通过公路调运至施工现场。
6.3.2通过现场调查了解和对比，施工中拟采用大厂水泥厂生产的425#普通硅酸盐水泥，选用长寿生产的碎石和长寿砂场的中细砂，水泥和砂石料通过汽车运输至施工现场。选用国家八大钢厂的产品，钢铰线、精轧螺纹钢筋。锚具采用具有部级以上产品质量鉴定书的专业厂家生产的产品。这些材料考虑使用火车或汽车运至现场。
7．主要项目的施工方案和施工方法
7.1边坡清理封闭
锚杆施工前对边坡进行清理，主要清除边坡上破碎危岩及坡角凹形地带强风化表层和植被。然后即时喷射30mm厚C20混凝土表层，并在预留泄水孔，泄水孔间距3m×3m，泄水孔孔径φ=100mm，呈梅花形布置，外倾5%。满足裂隙发育处排水，然后再布孔施工锚杆。
7.2裂隙灌浆
脚手架搭设完成后，岩体上的纵向裂隙要进行裂隙灌浆，对危岩进行初期加固，在注浆口下方的裂隙先用人工封闭，裂隙灌浆至砂浆从裂隙外溢为止，作好裂隙注浆记录，并且进入竣工资料。确保裂隙灌浆砂浆强度和裂隙确已灌满。
7.3预应力锚杆施工
本合同段内有预应力锚索32根，孔径有φ150mm和φ200mm两种各16根，每根锚索长20m，总长640m；低预应力锚杆28根，孔径110mm，锚杆总长466m，砂浆设计总方量15.8m3（不含超量注浆）。
预应力锚索、低预应力锚杆施工前，应取各类型锚（杆）索五根按GB50330-2002附录C.2的要求进行试验性作业（钻孔、安放锚<杆>索、灌浆张拉、锁定），以确定设计所采用的各种参数和施工工艺及锚杆（索）的极限抗拉承载力和锚固体与岩土层的粘结强度特征值。
为了加快工程进度，保证钻孔质量，施工中拟采用3台XY-2型钻机钻进成孔。锚索钢绞线在钢筋加工场加工成型，人工运至现场。注浆采用型注浆机注浆。
预应力锚杆施工工艺框图见图三：
其主要施工方法为：
7.3.1根据锚索位置，将场地大致平整。平整场地要求便于搭设脚手架和脚手架必须置于可靠的基础上，
图三预应力锚杆施工工艺框图
7.3.2钻孔孔位按设计桩位和实际地形放样，征求业主方和设计方的意见。确保边坡治理效果。
7.3.3脚手架：根据钻孔间距，钻机工作范围和安全要求搭设脚手架。脚手架采用外径48mm壁厚3mm的无严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管搭设，立杆间距1.5m，脚手架与岩壁用钢筋拉结，间距6m。脚手架最下面一排立杆必须置于可靠的地面上，否则应垫木方。钻机平台横杆间距0.3m，用竹跳板满铺，用铁丝将竹跳板牢固地绑扎成整体，确保钻机及施工人员的安全。
7.3.4钻孔：根据边坡的地质情况，采用一台XY-2钻机钻孔，采用带卷扬机作动力、人工辅助就位，钻孔位置应确保锚孔水平方向孔距误差不得大于20mm，垂直方向孔距误差不得大于20mm；锚孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3％；锚杆孔深不应小于设计长度，宜超过设计长度0.5m。因为施工现场距宿舍较近所以钻孔采用潜水钻机，以减少机械噪音，然后将排出钻孔污水汇聚于沉砂池内沉淀后，将无污染的水排至水沟。
7.3.5锚孔钻至设计深度后，及时进行清孔。用空压机清除孔内积水、岩粉、碎屑，以保证锚索就位和确保注浆质量。
7.3.6锚孔清洗干净后应及时安装钢套管，钢套管插入孔口内400mm，钢套管和锚孔平行，然后根据设计图绑扎锚墩钢筋、安装锚墩模板，浇注锚墩C30混凝土前应检查钢套管、锚墩钢筋是否安装正确，模板尺寸是否满足设计及规范要求。锚墩混凝土现场取样试件28d抗压强度必须大于30Mpa。锚墩混凝土浇注完毕后必须保证混凝土表面湿润，冬季施工应采取防冻措施，以保证混凝土强度达到设计要求。
7.3.7锚索的制作及安装：锚索材料进场后按GB/T5224-1995的检验规则进行检验，合格后才可以进行锚索的组装及安放。预应力锚索制作时钢绞线表面不应有污物、铁锈、或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。严格按锚索设计尺寸安装导向帽、排气管、注浆管、隔离架、架线环，钢绞线及排气管应绑扎牢固，绑扎材料不得使用镀锌材料。锚索杆梯自由段应用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝绑扎紧密。止浆塞设在自由段和锚固段的分界处，并应有良好的密封性能。锚索安装前应检查各部件型号、规格、品种以及质量是否达到符合设计要求，锚孔孔位、孔径、孔深是否与锚索相对应；孔内积水和岩粉是否吹洗干净；检查注浆管、排气管是否通畅、止浆塞是否完好。锚索在运输过程中防止锚索有明显的弯曲、扭转，并不得破坏隔离架、导管、注浆管排气导管及其他附件。
7.3.8锚固段注浆，注浆材料的选用，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，砂采用中细砂，砂的含泥量不得超过3%，其他有害杂质（云母、有机质、硫化物及硫酸盐等）不得超过1%，水使用饮用水，不得使用污水。锚索注浆采用两次注浆，经过计算确定和现场钻孔记录确定锚固段第一次注浆量，必须确保锚固段长度内砂浆饱满，当锚固段排气管溢出浆体，注将管内浆液面不再下降，可以确定锚固段浆体已灌满。并且避免浆体流入自由段。要求止浆塞完好无损。
7.3.9锚固段砂浆强度达到设计强度后才能进行张拉，预应力钢绞线张拉前对张拉设备进行率定；测力计、位移计应满足测试要求精度，锚杆张拉前应取张拉设计值的10%进行初步张拉，使其各部位接触紧密钢绞线完全平直。预应力钢绞线正式张拉是，应张拉至设计荷载的105%~110%，再按规定进行锁定。预应力钢绞线锁定后48h内，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。
7.3.10锚索张拉锁定后，进行自由段的二次注浆，确保自由段内砂浆灌满，防止锚索暴露在空气中腐蚀，影响锚固效果。为了保证封口注浆密实饱满，在孔口上部预留排气孔，在水泥砂浆中加入膨胀剂。
7.3.11锚索张拉锁定、二次注浆完成后，从锚具量起留100mm的钢绞线，再做100mm厚的1：2水泥砂浆保护层。再用钢筋网罩封闭，外封100mm厚的C30细石混凝土，混凝土保护层厚度不小于50mm。
7.3.12锚索施工完并达到设计强度后，按总数量的3%，且不得少于5根锚索进行最大荷载试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行。
7.3.13M30砂浆及混凝土的质量要求
砂浆强度满足设计要求；按试验配合比配制。
混凝土强度满足设计，达到设计强度后才能进行张拉。锚墩表面应平整。
7.3.14锚索外露钢绞线长度应符合张拉要求。
7.3.15张拉前对张拉设备进行标定。
7.3.16锚索施工注意事项
在设备进场后立即进行试验锚杆施工，各种锚杆施工5根，尽早得出各种参数。
手架搭设必须确保施工安全和超作方便。
锚孔位置正确以达到边坡治理效果。
保证锚杆倾角15°保证锚杆受力合理。
锚索安装位置准确，确保其位于空中心。自由段在钢绞线在除油后在锚索表面涂润滑油，然后包裹塑料布。再在塑料布上涂润滑油并用塑料布包裹，形成二涂二布。最后将其装入充满油脂的塑料管中。
锚固段注浆时必须确保锚固段注浆饱满。
7.4非预应力锚杆施工
本合同段内有锚杆343根，孔径为φ110mm根，总长6893m，锚杆施工前，应取锚杆五根按GB50330-2002附录C.2的要求进行试验性作业（钻孔、安放锚<杆>索、灌浆张拉、锁定），以确定设计所采用的各种参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力和锚固体与岩土层的粘结强度特征值。
为了加快工程进度，保证钻孔质量，施工中拟采用2台XY-2型钻机钻进成孔。锚杆钢筋在加工场加工成型，人工运至现场。注浆采用型注浆机注浆。非预应力锚杆施工工艺框图见图四：
7.2.1测量定位：锚杆定孔按设计图及设计意见、征求业主建议，确保工程治理效果。
7.2.2钻机就位、成孔、清孔方法同锚索施工方法，注意锚孔孔径、孔深需与设计和实际情况相符，保证经治理的危岩稳定。
图四锚杆施工工艺框图
7.2.3锚杆钢筋制作及安装：钢筋在进入施工现场后立即进行原材料及钢筋焊接实验，钢筋焊接必须要求有焊工证书的工人进行焊接。原材料及钢筋的焊接合格后方可根据锚孔深度及形式加工锚杆钢筋，其长度经过业主及监理工程师认可后才能进行锚杆的安装。锚杆安装必须保证锚杆钢筋位于孔位中心，对中支架必须按设计位置安放。钢筋搭接采用双面焊，搭接长度为5d（d为钢筋直径），焊缝必须饱满。
7.2.4锚孔注浆：锚孔注浆前材料（砂、水泥等）必须经过检验合格，按配合比机械拌合配制砂浆，注浆机械采用型注浆机，用塑料管接至孔位处，注浆管深入孔内距孔底5cm，边注浆边拔管，注浆管不得拔出砂浆面。当流处的砂浆无杂质并且浆液和拌和的浆液一致时才可停止注浆，当注浆后发现锚孔内浆液面下降，必须即时进行补浆。保证孔内浆液饱满。每次注浆必须保证砂浆现场取样试件合格。
7.2.5锚头的封闭：锚杆注浆完毕后根据设计图进行锚头的封闭处理，首先加工、安装锚头钢筋和锚板；然后加工和安装锚头模板，模板必须保证锚头结构尺寸，确保钢筋保护层厚度，浇注锚头混凝土按设计配合比拌制。其抗压强度不得低于30Mpa。混凝土浇注完毕后按时对锚头按规范进行养护，必须保持混凝土表面处于湿润状态。冬季施工应对其进行保温养护，采取防冻措施。挂网锚头施工在锚杆注浆完毕后进行，先将边坡进行清理，使各锚杆的锚头基本处于一个平面内。然后按照施工图加工、安装钢筋，最后喷射混凝土。
7.2.5.1挂网喷射混凝土施工注意事项：
7.2.5.1.1混凝土强度满足设计要求。
7.2.5.1.2钢筋加工及安装按照设计图施工。网格钢筋间距为200mm，在锚杆钢筋锚头处纵横各增加3Φ20的钢筋。
7.2.6锚杆检验：锚杆施工过程中，按规范要求选取锚杆数量的3%进行试验且不少于5根，作好锚杆荷载-位移（Q-S）曲线图。同时张拉的两根锚杆之间的间距不得小于两倍锚杆间距。张拉最大荷载为Nt=110KN，正式张拉前取0.1～0.2Nt进行预张拉1～2次，使其接触紧密，杆体完全平直。张拉荷载分级张拉，并且张拉后5min～15min进行观测。张拉荷载分级及观测时间见下表。
7.5条石支撑、拉梁、连梁、暗柱施工
本工程有拉梁20根，C20混凝土9.6m3，钢筋0.8t；连梁2根，C20混凝土5.04m3，钢筋0.27t；暗柱4根，C20混凝土15.6m3，钢筋1.23t；
Ⅲ段岩腔锚杆完毕后，进行条石支撑、拉梁、连梁、暗柱的施工，具体流程见条石支撑、拉梁、连梁、暗柱施工工艺框图
7.3.1条石支撑挖基：锚杆注浆施工完毕，根据锚杆位置确定条石支撑的基础位置，进行条石支撑的定位放样。确定基坑的开挖位置、及开挖深度，开挖深度应满足设计嵌入中风化砂岩0.5m，基底做成0.2：1的倒坡。直到经过结构验收合格。
7.3.2基坑检验合格，砂、石料、水泥送检合格后，按照试验室给予的配合比配制砂浆，砂浆采用机械拌制，不能采用人工拌制。条石规格应满足规范要求，人工砌筑条石应保证砂浆饱满，砂浆捣固密实，上下块石竖缝错开大于100mm。条石表面加工采用寸三钻（100mm内应有凿7条钻路），钻路整齐均匀。条石层高均匀，表面应整洁美观，条石表面应方正，不能缺边掉角。条石支撑满足设计尺寸，轮廓分明。条石表面平整度不得大于15mm。先砌筑基础再砌筑支撑柱身。
图五条石支撑、拉梁、连梁、暗柱施工工艺框图
7.3.3脚手架分为模板支撑脚手架和一般脚手架，模板支撑脚手架搭设应满足安装拉梁、连梁模板的要求及脚手架、混凝土等荷载要求，首先应有足够的刚度和稳定性，他必须和模板支架分隔开，防止混凝土浇注过程中在施工荷载作用下模板变形，影响混凝土的浇注质量。一般脚手架是作为上料及施工人员通行的脚手架，他直接影响施工人员的安全，因此其搭设必须按照安全施工规范要求搭设。同时为了确保施工人员施工安全，还应采取各种防护措施（安全网、垂直防护、水平防护等）。
7.3.4模板的制作及安装：模板的制作采用内侧纵向木条采用50mm×50mm，间距50mm，外侧横向木条间距500mm。模板与混凝土接触面钉铁皮。模板安装必须牢固、稳定、并且有足够的刚度，在混凝土浇注过程中应保证模板不变形、不漏浆、不移位，同时确保混凝土的结构尺寸。模板安装好后在模板上涂脱模剂。
7.3.5钢筋的制作及安装：钢筋的原材料经过检验合格后即可以加工暗柱、拉梁、连梁的钢筋，钢筋的加工尺寸按设计图施工，其弯沟弯曲半径按规范要求执行。钢筋的焊接长度即焊接工艺采用5d的双面搭接焊，焊条采用结构焊条。钢筋安装时用砂浆垫块确保混凝土的保护层厚度，误差不得大于5mm，钢筋的搭接位置按设计和标准图施工。
7.3.6混凝土的浇注和养护：混凝土原材料检验合格后，按照混凝土配合比采用机械拌制混凝土，严格控制混凝土各种材料用量，混凝土垂直运输采用串筒，水平运输采用手推胶轮车，插入式振动器振捣混凝土。混凝土浇注完毕后应采取混凝土养护措施，确保混凝土28d强度大于设计强度。
8．墓地保护
危岩下方有许多墓地嵌入岩石，墓地迁移费用昂贵，为了减少工程造价，节约用地，对墓地采取保护措施。避免损害墓主的利益。
8.1墓地周围用钢管架搭设防护框架，在防护框架四周及顶部用竹跳板进行防护，然后在竹跳板上铺设缓冲物（稻草、玉米杆），防止上方坠物损坏墓地设施。注浆过程中，先用塑料布将其覆盖并且采取，防止砂浆流至墓地腐蚀墓碑。
8.2孔位布置时适当避开墓地和墓碑。
9．施工测量控制
锚杆施工及锚索施工的测量工作必须明确治理设计内涵，按设计图位置及间距布置孔位，开孔前请设计及业主到现场对孔位布置是否合理进行评估，提出宝贵意见。从而完善孔位的布置，达到危岩治理效果。
对正在施工的危岩治理工程（Ⅱ-2段、Ⅱ-4段、Ⅲ段）进行位移变形监测，首先在危岩上及其他稳定的地方布置观测点标记，用经纬仪（或测距仪）测出各点的关系，并且交业主及监理工程师备案。按照业主要求频率对危岩进行变形观测，作好记录，算出位移量，绘出时间位移图。
10工期保证措施
本工程工期要求不能大于4个月,实际安排120天。保证工期是施工合同的重点，为确保工期，取信于业主，施工中将采取以下措施：
10.1、加强施工组织管理，周密安排实施计划，采用工期倒排法编制施工计划，设立若干个工期控制点，确保按期完工。
10.2、做好施工前的调查研究工作，对工程特点和难点做到心中有数，了如指掌，确保开工必胜。抓好上场工作，加快临时设施建设，缩短施工准备时间。特别要重视施工前期的施工机械上场工作，做到上场快、上得好，一开工就形成全面上场，全面开工的施工局面。
10.3、加强施工动态管理，作到均衡生产，在施工过程中要随时掌握施工进展情况，根据已暴露出的矛盾及时采取有效措施进行处理，做到日保旬、旬保月、月保整个施工计划的完成。
9.4、实行施工计划、调度、管理的网络控制，为施工提供可靠的人力、物力、财力和机械设备保障。
10.5、根据本工程需要，合理配备施工机械设备，搞好施工机械管理，提高机械化水平，充分发挥机械施工能力。
10.6、强化施工队伍的管理，加强职工教育、树立工期意识，优化划分施工范围，合理分配施工任务，做到任务到队，工程量到班组，作业量到人，层层分解，责任到人，推行工期风险抵押制度，实现一级抓一级，全员保工期。实行工期与经济承包责任制挂钩。
10.7、抓好施工黄金季节和好时机,适时开展多班连续作业。
10.8、有针对性地对职工进行技术培训，有效地提高职工素质和技术熟练程度，在单位时间内提高作业效率。
11.雨季施工措施
本工程雨季施工时，要做好各项预防措施，特别是避免暴雨造成对工程的伤害。
11.1.1与气象台联系，取得气象预报资料，尽量避免在雨天浇筑混凝土。提前备足所需材料。
11.1.2混凝土施工时应备有足够的防雨布，以防突降暴雨时覆盖使用，雨后浇筑混凝土要根据砂石的含水量调整搅拌用水量。
11.1.3雨季开挖基坑或沟槽时，要设排水沟并备有抽水设备，遇雨及时抽排。同时加快施工进度，做到及时回填。
11.1.4进入现场的施工设备、材料及临时设施避免停放在低洼处及排洪通道处。
11.1.5各种机电设施要加强防雨，并设漏电保护装置，确保施工生产安全进行。
11.1.6加强对危岩的位移观测。
12．质量管理和质量保证措施
12.1质量管理体系
我公司坚持“诚信、质量、安全第一、满足业主需求”的方针、追求的质量目标是“工程合格率100%，优良率90%”，本工程的质量目标是：质量等级优良。
12.1.1质量管理组织机构
12.1.1.1项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长。见图六
12.1.1.2项目经理部设专职质量检查工程师，负责本工程的质量计划的落实。
12.1.1.3．各施工队设立专职质检员，工班长对其工班施工的分项工程质量负责。
12.1.1.4在工程施工中，针对施工中出现的技术难题，进行技术攻关，同时开展QC活动，消除质量通病。
12.2质量管理责任制
坚持以施工为中心，以质量管理为重点，本着管施工生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责与权利的有机结合。健全质量管理体系见图七
12.2.2.1质量管理领导小组职责
①贯彻企业质量方针，开展全面质量管理，建立健全各级质量管理组织，并开展质量目标的督促检查和实施工作。
②组织各部门制定质量控制计划，并督促检查执行情况。
③制定工程创优目标计划，组织各部门制定保证措施。
④积极开展质量管理宣传教育，进行岗前培训工作。
⑤制定质量考核标准、考核方法以及质量管理方面的规章制度。
⑥掌握质量信息，定期分析质量动态。
12.2.2.2项目经理管理职责
①执行企业质量方针，领导职工执行国家和企业颁发的保证工程质量的技术标准、施工规范和规章制度。
②组织编制施工组织设计、进行设计文件的审核和重点工程项目的技术交底。
③组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用，进行全面的质量管理教育。
④制定工程质量保证措施，指导职工开展“创全优工程”活动。
⑤主持每月的质量检察评比工作，掌握工程质量信息，支持质检人员的工作，接受质量管理监督。
⑥制止违章作业，对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任，对不合格工程进行签证造成验工计价和交付使用负有直接责任。
12.2.2.3项目总工程师管理职责
①贯彻执行国家和企业颁发的技术标准、施工规范和质量管理规章制度，并在施工中进行严格的监督检查和指导。
②组织编制施工组织设计、进行设计文件的审核及重点工程项目的技术交底。
③组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用，进行全面质量管理教育。
④制定工程质量保证措施，指导职工开展“创全优工程”活动。
⑤主持每月的质量检察评比工作，掌握工程质量信息，支持质检人员的工作，接受质量管理监督。
⑥制止违章作业，对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任，对不合格工程进行签证造成验工计价和交付使用负有直接责任。
12.2.2.4质检工程师管理职责
①认真贯彻执行国家、建设单位和上级部门有关质量的政策、法令、法规、规则规范、验收标准和各级管理制度。
②进行质量第一和全面质量管理的宣传教育，结合施工现场实际参与制定加强工程质量管理的各种规章制度，拟定内部质量管理检查评比实施颁发和奖罚标准。
③督促、指导各施工单元全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施，提出各项质量技术指标，组织开展质量活动。
④参与工程创优规划的制定，并加强管理，抓好落实。
⑤组织施工单位开展QC小组活动，建立工程质量台帐，搞好工程质量建档工作。
⑥负责对已完工程进行质量评价。
⑦积极配合工程监理开展工作。
12.2.2.5施工技术科管理职责
①贯彻执行国家和上级有关工程质量的法令、法规和规章制度，进行宣传教育，树立质量第一的思想。
②及时进行技术文件的技术会审，透彻了解设计意图、工程结构、技术要求。编制施工技术方案，根据不同的施工方法，提出相应的质量保证措施。
③合理安排施工，组织均衡生产，正确处理数量与质量的关系。
④进行技术交底，督促昨夜单位和操作人员了解工程基本情况、施工工艺和操作方法。
⑤参加工程质量事故的调查处理。
⑥负责工程试验工作，搞好工程材料的技术鉴定工作。
⑦有权制止不按设计文件、技术标准和施工规范的违章作业，必要时应报请项目长实施停工整顿。
⑧严格执行设计标准和施工规范，对违章指挥造成的质量事故负有经济和法律责任。
12.2.2.6物资供应科管理职责
①按设计文件和技术标准要求组织供应合格的工程材料。
②严格验收制度，对没有出厂合格证或试验单的物资要及时报请有关部门鉴定和检验，防止不合格产品用于工程。
③加强物资管理，严格执行物资保管规定。
④按照施工计划向工程提供准确及时、配套合格的工程材料。
⑤采用新材料和代用材料时，必须经施工技术部门报有关单位审批签认后才能组织供应。
⑥对由于租住供应不合格产品用于工程而造成的质量事故负有直接责任。
12.2.2.7机械设备科管理职责
①组织供应配套完好的施工机械设备，向工程提供质量稳定、运转良好的设备保障。
②进行设备操作人员的岗前培训，定期进行考核。
③加强机械设备调度工作，进行优化组合，保证安全运行，按施工计划组织机械作业。
④建立健全各项设备管理制度，并监督检查基层落实情况。
⑤定期进行设备检查，确保设备经常处于良好状态。
⑥有权制止不按规程操作的作业，必要时应报请项目长，对违章作业机组进行停工整顿。
⑦对由于机械设备原因造成的工程质量事故负有管理责任。
12.2.2.8质量安全科管理职责
①认真执行国家和上级有关质量管理的政策、法令、法规、规则、验收标准和各种管理制度。
②组织并参与工程项目的创优规划的制定，并抓好落实。组织质量大检查，对工程存在的质量问题提出整改措施，并监督实施。
③.进行质量宣传教育，树立质量第一的思想。
④制定质量管理办法，督促检查各单位贯彻执行情况，并结合工程实际逐步完善。
⑤对已完工程的质量进行内部评定签认，严格按验标作好自检，确保一次成优。
⑥组织质量事故的调查处理工作。
⑦负责编写质量工作总结。
⑧有权制止不按质量标准和要求施工的作业，对不能保证质量的作业单位有权直接令其停工，同时报告项目长和总工程师，并提出处理意见。
12.2.2.9施工计划科管理职责
①负责编制施工生产计划，同时汇总和下达月工程质量计划。
②经常督促和检查质量措施的执行情况，在考核生产计划完成的同时，考核质量指标完成情况。
③没有进行质量评定的工程或质量评定不合格的工程不得进行验工计价。
④不能下达与质量计划相抵触的施工计划，参与工程质量的检查评比。
12.2.2.10财务科管理职责
①进行工程成本核算，严格控制返工返修费用的开支。
②建立经济核算制度，实行按月计价结算。严格控制工资基金。
③实行优质优价政策，进行单位工程的成本利分析。
④贯彻按劳分配的原则，严格质量奖罚制度。
⑤对没有质量签证的工程，有权拒绝支付一切费用。
⑥参加工程内部验工计价，以便掌握工程质量评定情况。
12.2.2.11队长、队技术主管管理职责
①领导班组严格按设计图纸、技术标准、施工规范和施工组织设计进行施工，并做到经常检查督促。
②进行质量第一和质量管理的宣传教育，组织开展创全优工程活动。
③认真贯彻执行质量规划和各种质量保证措施，组织班组开展质量自检、互检活动。
④认真及时填写施工日志，及时了解掌握工程质量情况，支持质量检察人员工作。
⑤主持工序交接检查，进行质量初验，并填写签证申报单呈上一级质量检查工程师检查签证。
⑥组织QC小组活动，进行小改小革，提高工程质量。
⑦对不按技术标准施工，违反施工规范作业的，必须责令改正或返工，将质量事故隐患消灭在萌芽之中。
⑧对施工工程质量负有直接责任。
12.2.2.12队质量检查人员管理职责
①按照国家质量评定标准和施工规范要求及时进行工程质量的检查评定。
②收集、整理工程质量原始记录，建立质量档案。
③掌握质量管理工作中的常用方法，制定质量评定办法。
④经常分析工程质量，随时掌握单项工程的质量动态，正确反应质量情况，当好队领导的参谋。
⑤坚持原则，大胆行使权力，对不符合质量标准的工程，有权责令停工整顿和返工整修。
⑥对工程质量有直接检查责任。
12.2.2.13工班长管理职责
①对本工班人员进行质量第一教育，树立用户是上帝，下道工序就是用户的思想。
②领导本工班人员认真执行技术标准，严格按照施工规范作业。
③帮助工人练好基本功，组织专业技术学习，不断提高操作技术水平。
④把好材料质量使用关，有权拒绝使用不合格材料。
⑤严格把握质量关，经常进行质量自检，保证施工质量一次成优。
12.2.2.14工人管理职责
①认真熟悉图纸，坚持按图纸作业，做到懂质量标准、懂操作规程、懂设备性能，会看图、会操作、会检测、会维修。
②爱护设备，正确使用，精心维护，使其经常处于良好状态。
③自觉接受质量常识教育，积极参加QC小组活动。
④坚持作业项目的自检，自觉接受质量检查人员的检查。
⑤严把质量关，有权拒绝使用不合格材料，有权拒绝接受违反技术标准和施工质量要求的指挥。
⑥对于不按技术标准、施工规范进行作业造成的返工或质量事故，要负直接责任，并赔偿经济损失。
12.2.3.工班质量“三检制度”
12.2.3.1自检：分操作工人自检和工班自检。工班长每日(班)收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作好记录，工后讲评。
12.2.3.2互检：由工班之间相互检查，一般采用不定期形式，主要是相互观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高。
12.2.3.3交接检：同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各班组要树立用户是上帝，下道工序是用户的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检情况由组织者及时记入施工日志。
12.2.4.定期质量大检查制度
12.2.4.1项目经理部每月组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为月验工计价的依据。
12.2.4.2质量大检查由第一管理者主持，项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、物资、设备、负责人、各工班施工主管和质量检查人员参加，在质量检查工程师监督下实施。
12.2.4.3质量大检查以检查工程质量为主，查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。主要检查内容有：
①工程质量
②工程管理规章制度
③施工中运用科学方法、提高工程质量的保证措施
④施工方案中的质量保证措施
⑤工程日志
⑥设计变更记录
⑦物资合格证
⑧试验报告单
⑨三检制实施记录
12.2.4.4实施工程项目分解评分制，每月质量大检查一次，九十分以上为优秀，八十分到八十九分为良好，低于八十分为不合格。
12.2.4.5检查中发现质量问题后，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。
12.2.4.6质量大检查后，检查组要汇总检查情况，并在下月工程会上进行通报，以便各单位了解情况。
12.2.5.工程试验管理措施
12.2.5.1本工程设专职试验工程师负责工程项目的试验工作，在施工准备期间，试验工程师应根据工程项目的特点编制试验大纲，并上报审批。
12.2.5.2原材料的检验和试验应按有关规定进行。
12.2.5.3混凝土、砂浆质量检测控制
①混凝土在搅拌前应测定砂石含水率、换算施工配合比，填写配料单，经项目工程师审签后，送交施工负责人据此施工。施工单位接到配料单后，应按配料单上规定的数量及材料规格，指定专人负责，并挂牌标明配合比及每盘各种材料的用量。
②混凝土在灌注时应每工班不少于二次对砼的坍落度及和易性进行检查。
③混凝土(砂浆)强度检查试件应按试验技术要求和规定在灌注地点随机取样制作，并在标准条件下和与工程结构同等条件下养护。
11.1.5.4试验资料的整理和保存
①施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，认真填写。资料要完整、齐全、字迹清晰、书写工整，由试验员妥善保存。
12.3质量保证措施
我单位中标后，在工程施工中坚决做到高标准、严要求、精心组织、科学施工，对工程项目实行质量目标管理,工程质量一次验交合格率100%，优良率90%以上。现根据本工程情况，制定以下措施：
12.3.1建立完善的质量管理体系和质量保证体系。制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控之下进行、实行全面质量管理。
12.3.2根据工程项目特点组织精明强干的施工队伍，明确分工，加强协作，注重上道工序与下道工序间的密切配合。
12.3.3各单项工程、各工种均实行项目负责制和岗位责任制，质量指标直接与施工人员经济挂钩，奖优罚劣、重奖重罚，分项分部工程质量指标均列入奖罚内容。
12.3.4采取多种形式对项目全员进行质量教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，强化项目全员的质量意识，施工前有针对性地进行各工种的技术培训，提高施工人员的操作技能，为创优质工程创造条件。
12.3.5运用科学的管理方法，强化工程质量管理，认真执行设计图审核制度，并做好施工技术交底，使每一个施工人员都能做到心中有数，熟悉本工程的技术要求，做到严格按照设计要求施工，严格按照施工规范作业。
12.3.6加强试验工作，严格检验各种工程材料，严格按照施工配料，确保各部砼强度达到设计要求。
12.3.7项目部设专职质量检查工程师。
12.3.8加强技术管理，把技术标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施工人员头脑中，使他们对自己所承担工程的操作程序、技术要求在心目中清清楚楚、明明白白，并落实到行动上。中线、水平严格执行双检制度，各种资料的收集整理要及时，内容项目要齐全，保证全部竣工资料均从现场取得。
12.3.9做好质量检查工作，充分发挥质检人员的作用，对每一道工序均进行全面严格的质量检查，实行内部质量上级管理制度，隐蔽工程在业主及监理人员检查签证后方可进行下道工序的施工，确保工程质量。
12.3.10制定工程项目质量计划、狠抓质量计划流程中各环节的工作，推行工程质量责任制，明确每一个岗位的质量责任，奖优罚劣、奖罚分明，促使全员都把质量放在首位不断提高质量水平。
12.3.11根据工程特性，提供先进的施工机械和试验仪器优质的原材料，为工程创优夯实基础。
12.3.12搞好样板工程的试点和经验总结，用样板领路，全面推广，达到创全优工程的目标。
13.安全生产
13.1安全生产规章制度
13.1.1根据本工程的特点,建立健全安全生产保证体系，按照抓生产必须抓安全的原则，成立以项目第一管理者为组长的安全领导小组，设安全管理部门和专职安全员,坚持经常性的施工安全检查和监督指导。
13.1.2根据本工程的特点，建立健全安全生产规章制度，把安全生产作为一项主要管理工作来抓。使安全生产深入人心，把安全生产贯穿于整个施工的全过程。
13.1.3强化对职工安全生产和安全常识教育，牢固树立法制观念和安全第一的思想。认真学习《施工技术安全规则》。对操作人员进行技术培训经考试合格方能上场。
13.1.4做好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽状态。
13.1.5加强对施工机械设备的管理，一丝不苟地按操作规程操作，坚决杜绝违章作业，提倡文明施工。
13.1.6采用工程项目事故易发点控制法做好安全生产工作，实行安全生产承包责任制，奖罚分明。
13.1.7建立安全生产检查制度，做到班组每日、队每周、指挥（项目）部每月进行一次安全教育和检查，使警钟火鸣，常抓不懈。
13.2安全施工技术措施
为保证施工生产安全,施工中将采取如下技术性措施:
13.2.1施工脚手架每隔8m搭设剪刀撑，立杆间距1.5m，横杆间距1.2～1.5m，保证脚手架上施工人员和机械设备的安全。
13.2.2施工脚手架外侧安装防护网，水平方向用竹跳板搭设水平防护，施工脚手架外侧搭设垂直防护栏，防止危岩治理施工中高空坠物吊至下方民房伤及行人。
13.2.3施工人员进入施工场地戴好安全锚，上脚手架系好安全带。
13.2.4现场设置明显的安全标识牌（佩戴安全帽、系好安全带、高压危险、高空坠物等），禁止非施工人员进入施工现场。
13.2.5所有设备在使用前都必须检查，并且更换有故障的部件。
13.2.6为保证张拉作业，安全、顺利进行，在施工时必须遵循以下基本原则：
13.2.6.1在作业现场树立“注意！张拉工作正在进行，小心！”的明显标志，以警告工作人员和公众；
13.2.6.2液压设备应带安全阀，并在张拉前预设最大的安全负荷；
13.2.6.3在千斤顶和高压液压软管之间设安全阀，以防一旦软管破裂时，千斤顶突然顶回；
13.2.6.4检查锚具和承压板周围的砼（空穴、蜂窝）；
13.2.6.5连续注视张拉作业的全过程，以防发生意外事故；
13.2.6.6在切断预应力钢铰线端头时要带防护眼镜；
13.2.6.7严禁站在张拉设备的正后方；
13.2.6.8派专人进行安全执勤，防止公众、施工人员进入危险区需域，并且树立明显的标志，严禁站在张拉设备的后方。
13.3安全生产图表
13.3.1安全生产保证组织机构见图八
13.3.2安全保证体系图见图九。
14文明施工
文明施工，是我单位从事建筑施工取得良好信誉的经验之一，代表着单位形象，在此工程中，制定以下措施：
14.1建立健全各项规章制度，工地现场悬挂文明施工标牌条幅、张贴宣传标语，采用多种形式向项目全员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识。
14.2现场布置统一建临时房屋，统一室内配备、布置，统一现场标识。
14.3施工场地、便道、各种材料、机具等布置、堆放、停置有序，并进行标识，做好文明施工。
14.4教育全体员工遵纪守法、行为规范、文明施工，施工中如发现文物古籍等，应及时保护、立即报告。
14.5开展政治宣传教育工作，充分发挥广大职工的积极性和创造性。利用墙报、简报的形式定期公布各队的工作成果，及时表彰先进集体和个人，保持和提高职工的工作热情。
14.6遵守当地居民的生活习惯和民族风俗，搞好施工队伍与当地政府、人民群众的关系。路地联手共建文明，创建文明工地、文明工程。
15.环境保护
保护环境是为人民，为子孙后代造福的大事。施工中，我们加强环保意识，工程完工后不为当地留下任何后患。因此，特制定以下措施：
15.1在全体职工中认真开展组织学习和贯彻国家《环境保护法》，结合地区的环境特点，制订切实可行的规章制度，认真落实环保法规，增强职工环保意识。
15.2为保障居民和行人的健康，施工时应尽量减少噪声，为此，施工区主要噪声来自钻孔，因此拟采用XY-2型潜水钻机，由机械设备和工艺所产生的噪声，不超过当地政府规定的标准。
15.3为减少环境污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，不得散装散卸，现场存放时，应严密覆盖，防止尘埃飞扬。施工产生的垃圾和废弃物质，应清理出场，倒入指定场地。施工运输道路，应经常洒水消尘。
15.4加强对施工区和生活区的环境卫生管理，清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活垃圾应集中储积处理，严禁乱堆、乱埋、乱流，影响环境卫生。XY-2型钻机钻孔时，污水经过沉垫后排到下水管道内。
15.5工程用料做到计划详细，按计划采购，每道工序做到工完料尽，已不再使用的机械、物资，退出施工现场，使施工现场保持清洁有序。
15.6工程全部完工后，按监理工程师的要求，拆除不再使用的临时设施，需要恢复的应按要求恢复，做到工完料尽、场地清洁。
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