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| 消防水池施工组织设计 |
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施工组织设计（方案）报审表
工程名称：濮阳市万利捷财富广场消防水池编号：
致：河南海华工程建设监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了濮阳市万利捷财富广场消防水池工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）
承包单位（章）濮阳市正业建设集团有限公司
项目经理
日期2010年3月16日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
濮阳市万利捷财富广场
消防水池
施
工
组
织
设
计
濮阳市正业建设集团有限公司
目录
1、编制依据
2、工程结构概况
3、施工准备
4、作业条件
5、主要施工方法
6、工艺质量及计量
7、质量通病的防治
8、职业健康与环境保护
9、安全保证体系
10、质量保证体系
1、编制依据
1.1施工合同
濮阳市万利捷财富广场消防水池施工合同
1.2施工图纸
采用05S804矩形钢筋蓄水池600立方的图集进行施工。
1.3主要规程、规范
类别 名称 编号 国家 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 《工程测量规范》 GB50026-93 行业 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 1.4其他
(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。
(2)企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
2、工程结构概况
濮阳市万利捷财富广场位于濮阳市长庆路与黄河路交叉口东北角。该工程建设单位为濮阳市万德商贸有限公司，设计单位为中原油田勘探局勘察设计研究院，勘察单位为中原油田勘探局勘察设计研究院岩土工程公司。工程总建筑面积为42308M2。建筑用途为办公、商业性综合楼。
本项目为濮阳市万利捷财富广场消防水池，消防水池为全现浇结构。
3、施工准备
3.1技术准备
(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
3.2材料需用计划
序
号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 Φ48×3.5×（4-6）m T 6 3 木枋 50×100 M3 4 4 模板 2400×1200×15 张 60 5 顶托 颗 500 6 扣件 颗 1500 7 止水螺杆 840MM 根 800 止水片满焊 3.3机械需用计划
序号 机械名称 型号 数量 1 平刨机 MB573A 1台 2 圆盘锯 MJ104A 1台 3 压刨机 MB104 1台 4 电焊机 BX1-500 2台 5 混凝土振捣棒 4台 3.4劳动力需用计划
序号 工种 人数 进场时间 备注 1 钢筋工 13 2010-3-18 2 木工 18 2010-3-18 3 砼工 15 2010-3-18 4 架子工 10 2010-3-18 5 电（焊）工 1 2010-3-18 6 专职安全员 1 2010-3-18 7 杂工 5 2010-3-18 4、作业条件
4.1临时用水、用电
保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。
4.2脚手架工程作业条件
4.2.1各种进场的钢管、扣件均应出具产品质量合格证、质量检验报告。旧钢管应检查表面的锈蚀深度和钢管的变形程度，其偏差应满足规范的规定。
4.2.2各种钢管、扣件、跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。
4.2.3工长应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
4.3钢筋工程作业条件
4.3.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。
4.3.2钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带
肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。
4.3.3钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。
4.4模板工程作业条件
4.4.1本工程采用的模板为木模板，板厚15mm。模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。
4.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。
4.4.3工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
4.5砼工程作业条件
4.5.1模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手续。
4.5.2商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。
4.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格(夜间照明的灯具准备充足)。运输道路畅通。提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。
4.5.4工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。
5、主要施工方法
5.1施工流程与部署
1）整体部署
首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以上600mm处留设施工缝。然后进行侧壁施工，侧壁第一次浇筑至顶板下1.0M，然后再进行余下侧壁与顶板浇筑。
2）施工流程
垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋加工、制作
①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有
关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
5.2.2钢筋连接
①钢筋连接方式：侧壁的竖向钢筋连接采用绑扎连接，水平钢筋采用绑扎连接。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：
（1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。
（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。
5.2.3钢筋绑扎
①钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板
面钢筋。侧壁竖向钢筋采用绑扎连接，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的绑扎作业。
②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。
③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：
（1）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。
（2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。
（4）混凝土保护层厚度：柱30mm，底板底40mm，梁为30mm，板20mm。对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。
（5）对所有钢筋开始绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。
（6）钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用Φ12马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000mm。
（7）钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。
5.3模板工程
5.3.1模板组拼
所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。
序号 项目 允许偏差 1 两块模板之间拼缝 ≤1 2 相邻模板之间高低差 ≤1 3 模板平整度 ≤2 4 模板平面尺寸偏差 ±3 5.3.2模板定位
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。
5.3.3模板的支设
模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂
混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。
5.3.4模板及支撑体系的选择及设计
模板采用15厚木模板,次龙骨采用50mm×100mm木枋，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管，配合顶托。
①顶板模板
顶板采用15厚木模板，板底模下采用50mm×100mm木枋设作为次龙骨间距为250mm，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管间距为900mm。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。立杆间距900mm×900mm，步距1500mm。
②侧壁模板
侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50mmX100mm木枋，间距为200mm；水平龙骨采用两根Φ48×3.5普通钢管间距为400mm，采用间距400X500mm的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900mm、纵向间距为900mm
侧壁、顶板模板、脚手架支设图：
③梁模板
由于水池顶部为一层楼板，梁板进行一次浇筑。梁截面尺寸有：250×500mm，300×600mm，250×700mm，300×500mm。梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。梁侧木枋间距为200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+钢管进行夹设。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。底板下次龙骨为50mm×100mm木枋中心间距为200mm，主龙骨为Φ48×3.5普通钢管。当梁长超过4m时梁模板应按照规范要求，在中间位置起拱。立杆间距为900mm×1200mm，步距1200mm：
④施工缝详图如下：
止水钢板更换为膨胀止水条。
止水对拉螺杆详图做法：中间为40×40mm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图：
5.4混凝土工程
5.4.1浇筑顺序
首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以上600mm处留设施工缝。然后进行侧壁施工，侧壁第一次浇筑至顶板下1.0M，然后再进行余下侧壁与顶板浇筑。
5.4.2混凝土浇筑
1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输
过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌运输车卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min；
2）混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位，无法直接送料的采用汽车泵补充，泵管架设满堂架上。分层浇筑每一层高度为300mm～400mm，后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁；
3）砼振捣工具选用φ50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时
间，一般为15～30S，不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处，振动棒要插入下层砼50～100mm。
5.4.3混凝土养护
1）底板混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二层进行保温养护。
2）侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑完成面上部覆盖麻袋及薄膜
3）养护时间不能少于7天
6、工艺质量及计量
6.1钢筋工程
1、主控项目
①钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。
②柱箍筋末端应做成135O弯钩，且平直长度不小于10d。
③受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。
2、一般项目
①钢筋接头应错开35d的连接区段，且接头百分率不应大于50%。
②绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。
③钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。
6.2模板工程
1、主控项目
①模板安装应参照作业指导书执行。
②涂刷隔离剂时，不得污染钢筋和砼接茬。
2、一般项目
①模板的拼缝应严密、平整，浇筑砼前应对模板进行湿润，但模板内不得有积水。
②模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的规定。
6.3混凝土工程
1、主控项目
①各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。
②配合比设计应符合泵送砼的要求。
③砼试块的抽取和留置应按照规范的要求进行。
2、一般项目：杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。
7、质量通病的防治
序号 项目 防治措施 1 柱底烂根 模板安装前，应将模板内垃圾清理干净。模板安装完毕后，底口用砂浆堵严。 2 砼面不平、粘连 混凝土强度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。 3 垂直度偏差 支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较
大的冲撞,应重新较正,变形严重的模板不得继续使用。 4 砼面凸凹不平 加强模板的保护和维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。 5 钢筋移位 保护层垫块制作精度要高,内部使用钢筋撑铁固定钢筋位置。
8、职业健康与环境保护
8.1安全管理
8.1.1危险源识别：本工程在施工过程主要存在主要危险源：触电,高空坠落、物体打击,
火灾、脚手架坍塌。
8.1.2危险源控制
①防触电控制措施
(1)严格执行建设工程施工现场供用电安全规范》《施工现场临时用电安全技术规范》。
(2)施工现场堆放材料、生活设施、脚手架、开挖沟槽等和外电线路的安全距离及防护必须严格按规范要求进行。
(3)施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保护零（地）线必须为绿黄双色线，在任何情况下不得通过工作电流。
(4)施工现场供电线路必须用双层绝缘导线，严禁供电线路架设脚手架、钢筋上
(5)施工现场的电气设备必须实行二级漏电三级保护。各级漏电开关的额定电流、额定动作电流，额定动作时间必须符合规定要求。
(6)施工现场的配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。必须使用铁质配电箱且门锁齐全。严禁使用木质配电箱。
(7)施工现场用电人员必须加强自我防护意识。特别是电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。专业电工必须经专业培训考试合格持证上岗。电气维修、安装工作必须由专业电工完成。严禁非电工进行电工作业。
(8)当发生电气火灾时，必须首先切断电源，选择适用扑灭电气火灾的消防器材，严禁使用水或导电的灭火剂灭火。
②防高空坠落、物体打击控制措施
(1)高处作业人员必须身体健康。凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。
(2)高处作业人员必须穿戴个人防护用品。如身穿紧口服、脚不穿
带钉易滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。安全带要挂在上方牢固可靠处。进入施工现场严禁穿短袖.
(3)建筑登高架设作业人员必须进行专门培训，经考试合格，持《特种作业安全操作证》方准上岗作业。
(4)高处作业时所有物料必须堆放平稳，不得堆放在临边或洞口附近，不得任意向下丢弃材料及废料，传递物件时不得抛掷。作业场所内，凡有坠落可能的任何物件，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。
(5)所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确需拆除或移位的必须报请批准后才能拆移，并在工作完毕后，立即恢复。
③防火灾控制措施
(1)严格执行用火审批制度。现场动火（明火、电气焊割等），必须向保卫人员申请并经批准方可作业。作业过程中必须安全遵守操作规程，认真落实动火申请中的各项防护措施（监护人、消防器材、环境处理等）。
(2)易燃易爆危险品必须分类、分库存放、专人保管。并设置明显的防火标志，张贴防火制度（标语），配备有效的足够的消防设施器材，并按规定要求保持足够的安全距离。
(3)木制品加工房严禁吸烟和动火作业。废料及时清除，房内设置足够的灭火器材，悬挂醒目的禁火标志和管理制度。
④防坍塌控制措施
(1)严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，外脚手架、支撑架等认真编制搭设专项施工方案。施工过程中，严格督促检查。搭设完成后，组织相关人员进行验收检查，合格后挂牌使用并作好记录。模板拆除必须认真执行拆除申请制度，防止坍塌事故发生。
(2)施工前对作业人员进行认真细致的安全技术交底，所有作业人员必须在交底书上签名，并在施工过程中督促作业人员按交底的要求进行作业。
8.2环境因素
8.2.1环境因素识别：本工程在施工过程中存在的重大环境因素：污染物（粉尘、
废弃物、废水、废油）。
8.2.2环境影响控制
①噪声控制措施：施工过程中,在能满足规范及设计和其他要求的情况下,尽量使
用噪声低的环保型设备。
②污染物控制措施
(1)粉尘控制措施：施工作业面保持整洁，严禁将建筑垃圾随意抛弃，做到工完、料尽、场地清。
(2)废弃物控制措施
A钢材、水泥、砼控制措施按照作业指导书的要求进行施工，以达到节能降耗的目的。
B木材控制措施
a购置高质量的砼模板，增加模板的使用次数，达到节约材料的目的。
b合理下料，做到长材不短用，加强回收利用，使旧料、短料得到充分利用。
c作业队伍严格按模板施工方案制作模板，严格禁止作业面用手提电锯对整块模板和整木枋随意切割。
d废水控制：现场砼输送泵及运输车辆的冲洗污水以及砼养护水等进行沉淀处理后方可外排。
8.3安全活动分析
序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 采取措施 施工用电 配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露、接地、接零有缺陷 触电、人员伤亡 派专业电工操作 脚手架作业 未按规范要求搭设、拆卸，碰撞 脚手架倾倒，人员伤亡 脚手架施工前给作业人员进行安全和技术交底，严格按照规范要求进行脚手架的搭设 加工机械作业 设备漏电、违反操作规程 触电、物、屑伤人 各施工加工机械电源必须装置漏电保护器且重复接地 钢筋绑扎 安全设施不完善、违章操作 落物伤人、高空坠物 搭设严密的操作平台，安全网和安全护栏 模板支设 安全设施不完善、违章操作 落物伤人、高空坠物 搭设严密的操作平台，安全网和安全护栏 高处作业 施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具 高处坠落、人员伤亡 施工过程教育监督作业人员正确使用安全用品、用具 加工机械 设备漏电，违反操作规程 触电，物、屑伤人 用电设备全部采用“三相五线”制，教育从业人员按照操作规程作业 焊接、切割作业 未使用防护用品，未严格执行安规 电弧灼伤、火灾、爆炸 作业前对从业人员进行三级安全教育，进行技术交底
8.4环境因素分析
序号 作业活动 环境因素 环境影响 类别 标识 采取措施 机械设备作业 噪音、尾气排放、粉尘 噪音、大气污染 三级三类 ▲ 禁鸣喇叭，机械性能保持稳定，控制车速 机械设备 废水、废油排放 污染水体、土壤 二级三级 О 废油集中存放，废水排放在指定废水池 混凝土浇灌 剩余混凝土倒撒 污染环境 二级三类 ▲ 将剩余混凝土用到生产区浇筑地坪
8.5成品保护措施
8.5.1原材料、半成品的保护措施
①进场的原材料、半成品，在进场后根据现场平面布置在指定的地点堆放。
②制作好的钢筋应挂牌标识。
8.5.2钢筋砼成品保护
①绑扎成型钢筋的保护
（1）钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
（2）木工支模及安装预留、预埋,混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋混凝土振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。
（3）木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。
（4）模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。
（5）钢筋加工、绑扎在下雨时应用彩条布或帆布及时覆盖，以免锈蚀钢筋。
（6）浇筑砼应对柱钢筋用软塑料管进行保护。
②模板保护
模板支模成型后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。不得用重物冲击模板。
模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。
禁止模板面上部集中堆放重物。水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模模板上。
模板安装成型后，浇筑混凝土过程中，应派模板工值班保护，进行校正，以确保模板的最终安装质量。
③砼成品保护
（1）混凝土浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净。
（2）砼在初凝至终凝前，不得在上面作业。达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业。
（3）对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
9、安全保证体系
安全施工是企业正常生产的基础，是建筑企业永恒的主题，在工程建设全过程，组织全员职工、专业技术人员，学习国家，行业、地区有关安全法规、条列及规章，在学习的基础上，制定项目部管理制度，对项目的安全施工进行正常的制度化和规范化管理。就是执法、守法、按安全法规进行工作，使安全法规变成行为，产生效果，在质量控制的同时加强安全工作的控制。安全目标：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在7‰以内。
9.1.0安全保证体系
根据有关规定和项目部的实际情况，项目部建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，他的正常运作保证项目部在所承建的工程中，不发生违章指挥、违章操作的行为，作到谁管生产经营，谁负责生产安全，谁施工谁负责安全，另设专职安全工程师一名，具体实施和监督管理安全工作，并承担安全工作的直接责任。
9.1.1建立项目部安全领导小组，以项目部经理为组长及第一责任人，项目部副经理、主任工程师为副组长，项目部书记负责现场施工，另设专职安全员具体实施和监督安全管理工作，并承担安全工作直接责任的安全保证体系。
9.1.2项目部以下设，统计员安全生产调度，会计安全生产资金保证，材料安全生产物资供应。各是实际负责人，负责现场安全施工的组织，人、财、物的调配和方案的落实工作，栋号技术员负责安全方案的编制。
9.1.3组长兼安全管理小组长（班组长兼），管好自己的人和现场。
9.1.4项目部安全保证体系正常运作，保证项目部在新承建的工程中，不发生违章指挥，违章操作的行为，作到谁管生产经营，谁负责生产安全，谁施工谁负责安全。
9.2.0安全管理制度
9.2.1编制各工程项目安全施工管理的实施细则和安全操作规程。
9.2.2建立三级安全教育、即公司安委会，项目部安全小组，施工班组，持证上岗制即项目部、栋号、班组安全教育和安全知识培训及安全法规的学习，经考核合格后上岗。项目部专职安全员认真编写安全技术交底，由项目部主任工程师审批，对施工班组进行“三交底”施工班组长并在签字。
9.2.3组织特种工种人员的技术培训，执行特种工种持证上岗。
9.2.4执行领导不违章指挥，工人不违章操作制度。
9.2.5安全设施、器具未作到齐全，不准作业。
9.2.6在安排生产时，不安排安全生产措施，工人有权拒绝上岗。
9.2.7施工组织设计、技术方案、技术交底，无针对性的安全技术措施，或方案不合理属野蛮施工，如发生安全事故应追究有关人员的责任。
9.2.8发生安全事故，领导有责任对安全工作作到三不放过的原则，并及时上报做出处理。
9.2.9进场的安全材料、设备、工器具不作测试、抽检，不准使用，测试不合格的应追究材料采购人员的责任。
9.2.10实行安全生产否决权制度，公司定期安全生产检查，项目部每月不少于两次安全生产自检，并组织总结评比，并做为工资发放和奖罚的依据，当月兑现，以激励全员安全生产的机制。
9.3.0安全制度实施
9.3.1为了有效的执行国家、行业、地区和企业内部的各项安全生产法规和制度，项目部每次的生产会议，要把安全工作列入和“质量第一”的同等高度。
9.3.2项目部每月应编写与工程施工有关的安全知识、安全生产、安全操作宣传栏，根据工程进展展播有关的安全施工“音、像”教育材料和知识，做好宣传教育工作。
9.3.3做好工人进场的安全教育，工人调换工种作业的安全操作培训和安全知识考核，不合格者不上岗，由专职安全员具体实施和监督执行情况。
9.3.4对本建筑物使用的建筑设备（如塔吊、物料提升机等），进行定期检查、维修、调整或更换。物料平台安装完毕需进行试运行。塔吊的传动装置、限位器、电路系统的制动按扭、指示灯或信号、漏电保护装置等应灵敏、可靠，现场电工应每日检查一次，施工用电设备的接零接地措施是否完整，安装是否正确，应经常检查。设备的防护罩、闸箱的防雨设施，每周检查一次。
9.3.5各级领导对安全管理由直接的责任，应每天深入工地，掌握安全生产情况，正确指挥生产，对玩忽职守和有违章操作行为的应立即制止，视严重程度，给予批评或罚款。制止无效者停止工作。
9.3.6专职安全员是安全工作的直接责任人，应时刻坚守高空作业、交叉作业和危险作业现场，监督操作人员按规范、规程操作，并做好各个方面协调工作，杜绝重大事故发生，坚持原则，不隐瞒真相，奖罚分明。
9.3.7现场布置按施工组织设计进行，各类材料堆放合理有序，严禁危险品、易燃品、有毒品混放和流失，有毒物品专人保管。
9.3.8施工现场道路畅通、平整、无障碍，夜间施工照明亮度有保证。
9.3.9施工现场标志齐全、醒目，张挂位置正确，各种机械设备均有操作规程牌，木工房、易燃品堆放场地、消防设施齐全有效。
9.3.10严禁酒后、带病上岗、设备带病运转。
9.3.11在潮湿环境、地下坑道、水沟等作业现场，严禁使用破损电线，用电线路不得与金属杆连接。
9.4.0安全措施的实施
9.4.1建立项目部安全领导小组，组长：项目经理、副组长：；专职安全员：各栋号是实际负责人，负责现场安全施工的组织，人、材、物的调配和方案落实工作。
9.4.2建立班组安全管理小组（班组长兼），管好自己的人和操作现场，实行每天上班前的安全生产讲评活动，提出问题，提出要求，自己以身作则，用好“三宝”做好坑口，高空作业的防护，正确使用电器设备，防止触电。
9.4.3施工现场配备各种有效的防护用品、设备、器材（如安全网、安全带、安全帽、漏电保护器、灭火器等）。
9.4.4登高作业人员、食堂服务人员上岗前体格检查，确保安全施工，防止传染病发生。
9.4.5建立以现场医生为主的救护工作，坚持为一线工人服务。
9.4.6本体系执行标准JGJ46—88（施工现场临时用电安全技术规范）。
国营建筑企业安全生产工作条列（JGJ59—99）建筑施工安全检查评分标准。
高空施工作业安全技术规范（JGJ80—91）。
9.4.7具体项目编制具体实施细则。
9.5.0物资供应
进场的安全材料、设备工具器必须“三证齐全”并作测试抽检，未经测试、抽检，不准使用，测试不合格的材料予以退回不得使用。
9.6.0机械设备管理
9.6.1机械设备设专人进行定期检查维修，调整或更换，对高大建筑的升降（如机械提升的吊笼等），安装必须进试运行，吊笼的传动装置限位器，电路系统的按钮，指示灯或信号，漏电保护装置等应灵敏可靠，现场电工应每日检查一次，施工用电设备的接零接地措施是否完整，安装是否正确应经常检查。设备的防护罩，闸箱的防雨设施，每周检查一次，保证机械设备正常安全运行。
9.6.2机械设备操作人员必须持证上岗，专人专机定期检查，做好文字记录。
9.6.3对提升设备必须经当地劳动部门的检验并发准用证。
10.质量保证体系
为确保万利捷财富广场消防水池工程达到优质。我们学习贯彻ISO9002标准，依据本标准，制定出企业的以及公司质量保证体系，建立健全项目质量保证体系，完善体系文件，制定质量计划，优化操作工艺，文明施工现场并遵循安全第一、预防为主的原则，实施全员、全面、全过程的质量和安全管理，加强对自有职工队伍，外用工队伍的管理。从而使
企业管理最佳化，达到我们制定的质量目标。
10.1.0质量方针：规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意。
10.1.1质量目标：工程合格率100%。
在公司经理领导下，各职能科室配合监督下不，项目经理负责总决策，确保人、财、物的及时筹集以及协调项目部与公司各专业的配合。工程技术总负责人：负责施工技术指导和施工方案的审定和批准。工程项目副经理：负责现场生产管理工作。主任工程师：在公司总工工程师的指导下，负责施工技术质量管理措施的指定，会同现场甲方代表及时解决技术疑难问题。其他业务人员遵循岗位责任制要求积极配合，为达到工程质量目标而共同努力，确保质量目标实现。
10.2.0质量管理制度
10.2.1工程签约后，必须编制详细的施工组织设计或施工方案（必须有安全措施）
10.2.2图纸会审及技术交底制度，必须有记录，书面材料班组长签字。
10.2.3原材料及半成品材料无合格证，一律不准进现场。
10.2.4隐蔽工程检查验收制度，由监理公司、建设单位、施工单位、设计单位（可委托）共同进行。
10.2.5质量月报制度，每月25号必须逐级上报质量月报。
10.2.6建筑物定位及高程复测验收制度，不经检验不得施工。
10.2.7重大事故报表制度，发现重大质量事故12小时内必须上报公司待后处理。
10.2.8单位工程及单项工程中间检查评定工作制度，主体工程不经认证不得抹灰装修。
10.2.9质量目标管理和责任制，工程开工，项目经理与公司经理签定工程质量优良率责任书，年终兑现实行奖罚制度。
10.2.10质量否决权制度，由公司质检科对工程质量进行检查验收总结评比，对质量好坏提出奖罚意见，并涉及年终评比先进及其它荣誉和工资升降级。
10.3.0质量管理制度的实施措施
为了有效的坚决贯彻执行公司的各项质量管理制度必须对全体员工进行质量意识的宣传教育，以提高广大员工质量意识，使项目部内的每一个人都清醒的认识到质量是企业的生命，只有提高工程质量企业才有能力在市场竞争中立于不败之地，只有全面贯彻质量管理制度，才能保证企业的工程质量。
10.3.1项目部每旬进行一次文明施工生产大检查，发现问题及时纠正。日常工作由专职质量员、技术员、各工种技师兼职质检员负责各自项目的质量控制工作，重要结构的施工质量，应设专人、重点控制。
10.3.2项目施工技术员、质检员要跟班作业、精心看图，严把关口，不合格的工序绝对不得进入下道工序，坚决实施“三工序”原则。
10.3.3班组兼职质检员，随时检查，质量不合格的坚决返工，大家互相监督、促进、确保每道工序100%合格。
10.4.0施工准备质量保证
10.4.1做为公司重点项目部，从人、财、物上给予重点保证，技术上给予全力支持。
10.4.1.1项目经理部配设各职能小组：生产调度组、技术质量组、材料设备组、资金管理组。通过以上各职能小组负责制作到统筹兼顾，相互协作各负其责，有条不紊，以达到保证质量统筹工期，降低成本的目的。
10.4.1.2项目经理部作为职能管理部门，还应做好以下工作：
10.4.1.2.1按照施工总进度计划的要求，负责统一指挥，协调各专业队配合及工序交接。
10.4.1.2.2为施工创造有利条件，提前解决材料设备的供应和技术变更，疏通财务渠道，保证资金到位。
10.4.1.2.3每天召开现场调度会，检查当日工作，布置次日工作，针对存在的问题，研究对策，理顺相互关系，及时处理隐患。
10.4.2技术准备
10.4.2.1组织现场施工人员学习，熟悉图纸的设计意图，会同监理、设计做好图纸会审，做好设计洽商和各级书面技术交底。依据施工组织设计审定的方案认真执行，按质量验标验收。
10.4.2.2建立与单位项目管理人员工作关系，了解和明确工程质量监督计划，编制工程预算。制定质量计划及作业指导书。
10.4.2.3进行现场勘察地形地貌，检查验收红线桩，引测保证桩，建立现场测量控制方格网。
10.4.2.4审核各种成品，半成品，加工申请计划，确定进场日期。
10.4.2.5编制钢筋混凝土结构模板安装设计方案，编制构件吊装方案，编制冬期施工方案，编制基础、主体、装修及设备安装等阶段的施工进度网络计划及控制措施等。
10.4.3生产准备
10.4.3.1做好施工现场的“三通一平”。
10.4.3.2施工用水根据现场情况，布设水平临时管网，施工水箱和扬程水泵，施工用电根据不同阶段的动力要求，选好场内干线的线径，设置配电室，架空瓷瓶配线等。
10.4.3.3根据施工及建设单位要求，搭设临时建筑和设施，绘制详尽的“施工现场平面布置图”。
10.4.3.4施工机械设备的选择
10.4.3.4.1土方挖运机械采用1台挖掘机、2台装载机，10辆自卸汽车挖运土方。
10.4.3.4.2在施工现场设置250L的混凝土搅拌机2台。
10.4.3.4.3住宅楼考虑安装2台25M的物料提升机。
10.4.3.4.4其它机具详主要施工机具需用量计划表。
10.5.0物资保证及检验
10.5.1物资的采购必须做好计划、加强控制，选择合格的供方，做好进货质量检验和记录。
10.5.2加强对各种原材料、成品、半成品进场的质量检验工作，各种材料进场必须要有产品合格证，对要求进行复检的材料必须先经复检，合格后方可使用。
10.5.3砂浆、混凝土、钢筋焊接等必须按标准要求抽样检测。
10.5.4钢筋加工，进场的钢筋，必须先抽样检验，有合格证及试验合格方可下料，制成的钢筋，要分类堆放，严格检查弯起度，焊接接头质量及焊接试验报告，
10.5.5做好混凝土的试配及现场调整。
10.5.6正确选择和合理调配施工机械准备，做好维修准备工作，保持机械处于良好的状态。
10.6.0质量设备检测及手段
为了达到优良工程，必须有一定的检测设备和手段借以检验工程的质量，做到心中有数，我公司拥有的设备及实施办法如下：
10.6.1用J2经纬仪以检测各建筑物的定位和轴线的投点是否正确。
10.6.2用S3水准仪复测各水准高程及层高。
10.6.3回弹仪是检测混凝土早期强度的必要手段。
10.6.4其它常用的质量检测仪器如靠尺、线垂、角尺等。
10.7.0质量检验保证
10.7.1认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，双方必须在书面交底资料上签字，施工班组在施工时严格按技术交底的要求进行施工及质量控制。
10.7.2班组在明确图纸和质量标准的前提下，工人必须严格按操作标准及工艺流程操作，实行个人自检记录。
10.7.3上下工序之间由经理牵头组织技术和质检进行工序交接检查，上道工序必须消除质量缺陷才能移交下道工序，下道工序保护好上道工序的成品质量，填写工序交接单，明确各自的质量责任。
10.7.4执行工序验评制度质量检查，对已完工序进行全面检查、评定，达不到评定标准要求的工序，严禁进入下道工序，必须返修。
10.7.5设立工序管理质量控制点，进行重点控制。
10.7.6严格掌握执行“三不准”制度，图纸未经会审不得施工，原材料未经检验，不得施工，无技术交底不得施工。
10.7.7严格隐蔽工程验收制度，对需隐蔽验收的工程部位，必须经建设单位隐蔽签证后，方可进入下道工序施工。
10.7.8质检人员严格按质量验评标准，对所有分部分项工程进行验评，填写质量验收记录。
10.7.9公司项目部会同建设单位监理单位设计单位及质量监督部门进行主体结构的中检、检查验收评定。
10.7.10单元工程竣工，在项目部自检达到质量要求后，再报公司施工技术科检查评定，再符合质量标准的基础上，报建设单位及质量监督部门竣工验收，办理竣工质量定级手续。
10.8.0质量通病防治
10.8.1为防止边坡塌方
应根据不同土层的物理性能(内摩擦角、粘着力、湿度、容重等)确定边坡坡度。
土壤如具有天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好且无地下水时，开挖深度在2米以内，不加支撑的基坑（槽）和管沟，其边坡的最大允许值为1：0.33。砌筑基础和设置其他地下结构或地下设备的工作，应在管沟挖好后立即进行。施工时间较长时，深度大于1.5米的基坑（槽）或管沟直立壁，宜用工具式支撑加固。
10.8.2质量通病的防止。
加强对质量通病的控制预防，制订切实可行的措施，防止质量缺陷的发生，重点抓好以下几点。
10.8.3钢筋绑扎时，对浮锈较多的钢筋施工现场做除锈处理后，方可使用。钢筋保护层一律用同结构标号的砂浆预制块支垫，严禁用卵石持垫。
10.8.4在砼浇灌时，应按操作规程分层均匀振捣密实，分层浇灌砼至表面泛浆、气泡排出为止，随时在浇灌砼时派专人观察模板支架稳定性和堵缝等情况。施工缝的留设应严格按设计规范要求，并注意做好施工缝的接头砂浆。
10.8.5模板应具有足够的强度和刚度，严格按照施工组织设计进行模板支撑及加固，并要求模板拼接严密、螺栓紧固可靠、标高尺寸应符合设计要求，所有模板应及时修整涂刷成品隔离剂。对洞口模板及各种预埋位置和标高应进行认真的检查。并多次复核，做到位置准确、定位牢固。
10.8.6抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。
预防措施：（1）按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼。（2）冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。（3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰盘过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。（4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子下下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。
10.9.0半成品与成品保护措施
10.9.1本工程子项多，各工种之间穿插作业，互相配合极为重要，必须按科学的程序组织施工，制定成品保护条列，加强成品保护，确保工期质量目标的实现。
10.9.2各分项工程分别制定相应的成品保护措施，以保证各分项工程的完整性，外观美观性以及内在质量。成品保护措施应具有持久性，并且操作简单，花费少。
10.9.3对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。
10.9.4科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。
10.9.5进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。
10.9.6统一全施工现场的成品保护标志。
10.9.7采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚。
10.9.8工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。
10.9.9合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，采取护、包、盖、封等措施进行成品保护。护就是提前保护，防止成品可能发生的损伤和污染。包就是包裹，以防止成品被损伤和污染。盖就是表面覆盖、防止堵塞、损伤。封就是局部封闭，总之在工程项目施工中充分落实成品保护工作，还必须加强对成品保护工作的检查。
10.10.0技术保证
10.10.1将“质量第一”的思想教育贯穿于施工的全过程，并相应的学点质量管理学的基本知识，使全员都在思想上有认识，在行动上有能力有办法搞好质量工作。
10.10.1.1贯彻质量否决权制度，施工过程中认真严格执行三检制度，各工序必须经质检工程师检查合格后才能上报建设单位和质量监督部门，并经检验合格后方可进入下道工序施工。
10.10.2技术方案审批权归总工程师，质量设计和技术方案一经总工批准即为项目的纲领文件，项目经理必须组织全体人员认真学习，坚决贯彻执行，并制定相应实施措施全面实施，如遇特殊情况需修改，必须经总工程师批准。
10.10.2.1工程开工前，认真阅读设计文件及施工图及国家有关的施工规范、规定和质量验收标准，组织有关人员进行图纸会审，确实领会设计意图，熟悉掌握有关施工规范规定和质量验收标准，做到精心施工。
10.10.2.2对有关专业技术人员及技术操作工人进行专业培训，对其工作的范围，制定严格的工作管理制度。加强思想学习，提高各有关人员的工作素质，树立爱岗敬业精神和质量意识。
10.10.2.3在了解和熟悉图纸的基础上，做好施工前的书面技术交底，书面交底应审核会签生效。
10.10.2.4加强施工操作中的质量指导和监督，严禁不合格工序出现在下道工序中。班组操作自检与专职质检验结合。
10.10.2.5加强工程材料的采购、运输、入场、验收与保管抽样试验，不合格材料不得使用。新材料、新工艺在使用前必须进行人员培训并达到上岗要求后持证上岗，并对新工艺、新材料先进行试用，合格后方可推广。
10.10.2.6建立工程技术，质量检查对工程施工质量否决权制度，严禁违章指挥，违章操作，确保施工质量，严格奖罚制度，奖优罚劣。
10.10.3实行目标管理，明确总目标，力争创优良工程，通过样板间的制作，协调各工种间的关系，明确各工种的施工质量验收目标，以保证总目标的实现。
10.10.4做好各项施工验收隐蔽记录，及时办理各种验收签证记录，定期进行工程质量抽检评比工作，确保工程资料与工程进度同步进行。
10.10.5坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，加强对各工序施工的指导把关工作，确保工程质量达标。
10.10.6技术人员应对轴线标高、结构放样及模板的几何尺寸、钢筋绑扎、予埋铁件及予留孔洞等按图进行严格复核。
10.10.7执行混凝土浇灌审核制度。
10.10.7.1各工序在施工前必须检查上道工序的各项技术资料是否齐全，此项的技术交底内容是否齐全，能否指导施工。达不到要求不得进入下道工序施工。完善技术资料的管理工作由专人负责及时收集分类，整理各项技术资料，并定期组织资料质量的评比。
10.11.规范资料管理
10.11.1技术性文件资料
10.11.1.1及时收集开工前的准备工作资料：施工组织设计和施工方案，开工报告，施工测量定位放线记录和复测记录以及工程合同书或协议书。
10.11.1.2针对工程进度，及时收集各工序施工技术性指导资料和施工日志记载记录。
10.11.1.3及时收集图纸会审纪要，变更通知单和各类经济签证资料并建立收到日期台帐。
10.11.1.4随着工程进度及时收集、编制隐蔽工程验收资料和同步进行工程验评资料，对基础工程验槽，土质类别，混凝土钢筋、型号、数量搭接长度和形式以及防水层，等资料及时整理，签字全面收集归档。
10.11.2质量保证资料的管理
10.11.2.1及时收集各种原材料生产合格证和材质报告单，以及跟踪检测报告单并建立起台帐，详细记载原材料生产日期，合格证编号、进厂日期、数量、现场抽检报告单编号。
10.11.2.2及时收集混凝土、砂浆强度试验报告单和配合比，并建立台帐，详细记载混凝土浇筑日期。
10.1.2.3及时收集整理特殊工艺施工所采取的检测方法和数据记载资料。
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