选煤设备
学习选煤设备，建议大家先梳理一个主线：
固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛
筛分设备振动筛：圆振动筛、琴弦筛
直线振动筛、香蕉筛、等厚筛、博后筛
（高频筛：园振动筛、直线振动筛）
跳汰机：空气脉动、动筛
选分设备重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器
浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱）
选煤设备
离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降
脱水设备过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机
压滤机：板框式、隔膜式、带式
煤泥水处理设备沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机
给料机：振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式
运输设备：刮板机、(皮带机)、斗式提升机
选煤辅助设备破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式
磁选设备：除铁器、磁选机
采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干燥机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等
本次学习的重点是设备的概念与分类。
一、首先了解一下什么是选煤？为什么要进行选煤？
对煤炭而言，将有用矿物精煤、中煤富集与无用矿物矸石剔除的过程，则称之为选煤。
为了减少直接燃煤产生的环境污染，鼓励和发展洁净煤技术。选煤是洁净煤技术的基础，也是煤炭深加工(水煤浆、焦化、气化、液化)和洁净、高效利用的前提。国际公认选煤是脱除煤中的灰分和硫分、保护环境的最经济和最有效的，也是使原煤成为洁净煤基燃料的必不可缺的关键环节
为提高煤炭的利用效率，满足不同用户的要求，使产品适销对路，发展煤炭分选加工是十分必要的。选煤除去原煤中的大部分矿物杂质，提高煤炭质量并把它分成不同等级，为用户合理利用创造条件。筛分使不同粒度的固体物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。就是用带孔(缝)的筛面把物料分成不同的粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介目的的作业。筛分机械是指用于完成筛分作业的机械设备的总称。(一)按用途分类的筛分机1、毛煤筛将毛煤分成两种或两种以上粒级，以便进一步处理或存放的筛分机毛煤筛通常用于分出最大块，经破碎后再混入毛煤中。2、预先分级筛把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级，其中或全部粒级更适合下一步分选的筛分机3、脱水筛使水和固体分离的筛分机4、脱泥筛通常借助于喷水，从大颗粒中脱除煤泥的筛分机5、煤泥筛用于回收选煤厂煤泥水中粗粒的筛分机6、喷洗筛用喷水脱去细粒固体的筛分机，特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质7、分级筛(组)通常用于将物料(例如：精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)8、检查筛——也称超粒控制筛用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机9、筛下粒控制筛也称细粒控制筛用于从产物中脱除过细粒级物料的筛分机(二)按结构原理分类的筛分机1、单层筛只有一层筛面，但其筛孔或孔形不限于一种的筛分机2、多层筛具有两层或两层以上重叠筛面，并牢固地装在同一筛框上的筛分机3、摇动筛筛面水平或稍倾斜，用曲轴和连杆给以水平和垂直综合运动的筛分机4、共振筛振动频率接近或等于弹性机架固有频率的振动筛5、振动筛用机械或电磁的方法使其振动的筛分机振动筛振幅小而高于摇动筛6、旋转概率筛由具有径向辐条制成的旋转筛面，利用离心力和重力原理，通过变化旋转速度来实现的7、滚筒筛旋转筛筛面是圆柱形或圆台形，安装在水平的或接近水平旋转轴上的筛分机8、滚轴筛筛面是用横向平行排列在倾斜架上的旋转滚轴组成的筛分机9、棒条筛筛面是用棒条组成的一种固定筛，10、格筛用来对较大粒度(例如：150mm)进行粗略分级的筛分机格筛可由固定的或运动的棒条、圆盘或成型的滚轴组成11、弧形筛筛面沿纵向呈固定弧形，筛与入料方向垂直排筛条缝筛筛面是用楔形筛条组成的一种固定筛，筛孔(缝宽)一般不超过mm。旋流筛用楔形筛条构成圆筒形和倒置的截头圆锥形筛面的一种条缝筛圆振动筛运动轨迹呈圆形的振动筛直线振动筛运动轨迹为直线的振动筛电磁振动筛利用电磁力激振，运动轨迹为直线的振动筛振动概率筛筛分的振动筛驰张筛利用弹性筛面的驰张运动来抛掷物料的筛分机等厚筛筛面由二段或段不同倾角的筛板组成，利用等厚筛分原理实现粒度分级或固液分离的振动筛固定筛是最简单也是最古老的筛分机械，筛面由许多平行排列的筛条构成，筛条排列的方向与筛上料流的方向相同或相垂直。固定筛工作时固定不动，筛面水平安装(脱水时)或倾斜安装，物料靠自重沿筛面下滑而完成筛分。筛条较细，筛缝较小(一般0.25～1mm)用于料浆的初步泄水。mm高的凸起波纹，对筛分物料起到松散作用，脱水效果强，使用的较多。
条缝筛面的结构形式有穿条式、焊接式和编织式三种。
穿条式条缝筛面。筛条每隔70mm?绕一圆孔，中间有穿条穿过，外面用螺母固定。
②焊接式条缝筛面。焊接式条缝筛面的组合方法是将梯形断面的筛条点焊在铣有槽沟的扁钢上。焊接式条缝筛面的筛孔缝隙不产生变形，筛条不容易松动。
③编织式条缝筛面。该筛面由纵向筛条承担脱水和脱介任务，横向筛条用以固定纵向筛条的位置，纵向筛条的横断面为梯形，而且每隔一定距离压出两个凹形以便编织。
3、弧形筛
弧形筛是一种筛面在纵向呈圆弧形的固定筛。弧形筛既可用于悬浮液中细小颗粒的精确分级，也可用于细粒物料的脱泥、脱水，还可用于重介质选矿产品的脱介。
4、旋流筛
旋流筛是筛分作用与水力分级作用联合进行的筛子。固定的旋流筛可用于末煤跳汰机0.5～10mm级精煤的初步脱水，以及末煤的脱泥和细粒煤的分级。
5、滚轴筛
滚轴筛的筛面由许多根垂直筛上料流的滚轴横向平行排列而成，各滚轴用电动机通过链传动或齿轮传动带动，振动筛
振动筛的运动特点是频率高、振幅小，物料在筛面上做跳跃运动，因而生产能力和筛分效率都较高。振动筛适用于各种筛分作业是对各类干、湿、中、粗、细粒度物料进行分级的一种高效率筛分设备。
振动筛振动频率接近或远离共振频率分为共振筛、低频筛和高频筛激振器产生激振力原理不同分偏心振动筛(半振动筛)、惯性振动筛和电磁振动筛。目前筛分作业中，大量使用的是惯性振动筛，一般简称为振动筛。
2、直线振动筛
直线振动筛是惯性振动筛的一种，其筛面水平或缓倾斜安装，物料在筛面上的移动不是依靠筛面的倾角，而是取决与振动的方向角。由于其筛箱振动的轨迹为直线，故称为直线振动筛。直线振动筛适合中、细粒级物料分级，也适合煤炭脱水、脱泥和脱介。
直线振动筛按驱动电机数目可分为单电机驱动振动筛、双电机驱动振动筛；按激振器类型可分为筒式激振器振动筛、箱式激振器振动筛；按电机类型可分为普通电机驱动振动筛、振动电机驱动振动筛。
3、香蕉形直线振动筛
香蕉筛是具有箱式振动器和多段不同倾角筛面的座式安装直线振动筛。香蕉筛是在同一个筛框上安装多段具有不同倾角的筛面，其倾角从入料端到排料端依次递减排列。在同一振动强度下，物料在各段筛面上可获得不同的抛掷强度和运动速度从入料端到排料端依此递减，使筛面上物料层厚度从入料端到排料端保持不变或递减，从而实现等厚筛分(国外称做薄层筛分)，使分层透筛或者脱水效果最佳。在相同入料和相同筛分(或脱水效率)下，筛的处理能力是其他筛分机的2倍左右它甚至能应用于其他筛分机不能解决的难筛分物料的深度筛分。mm，分级下限可至4mm。琴弦筛具有处理能力大、不易堵塞筛孔、设备轻小等特点。
6、博后筛博后筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的筛分设备筛面振动，筛箱和机架不参振。采用多段筛面的结构设计，各段筛面独立不同步运动大大减轻筛子对地基的动负荷。物料在筛中运动的混沌现象有利于粘性颗粒的松散和透筛。高频筛mm以下细粒物料的湿法分级与液固分离。
高频振动筛有圆振动和直线振动两种类型，还有平面筛面和曲面筛面之分。
第三节分选机械
分选是指降低其他矿物质和杂质的含量，以提高煤炭质量的加工作业。分选机械是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离的机械设备的总称。1、三类分选设备的产品类型代号第一分类特征代号和某些第二分类特征代号规定见表6-10-6。
表6-10-6三类选设备的分类特征代号
产品类型代号 第一分类特征代号 第二分类特征代号 重介质选煤设备J 重介质旋流器U 常压给料(不设代号) 低压给料D 无压给料W 立轮分选机L 斜轮分选机E 浅槽分选机Q 跳汰及其它重力选煤设备L 跳汰机T 筛下空气室A 筛侧空气室C 动筛式D 隔膜式M 摇床Y 平面座式(不设代号) 平面悬挂式G 离心式L 水介质旋流器U 斜槽分选机C 螺旋分选机L 螺旋滚筒分选机G 风力分选机F 浮选选煤设备F 机械搅拌式浮选机J 伞形叶轮S 斜叶轮E 星形叶轮N 充气式Q 喷射式浮选机P 浮选柱Z 自溢式Y 刮板式G 、跳汰机
用的跳汰机有空气脉动跳汰机和动筛跳汰机空气脉动跳汰机根据空气室跳汰机的位置可分为筛侧空气室跳汰机跳汰机和筛下空气室跳汰机跳汰机动筛跳汰机依据动筛机构不同可分为机械动筛跳汰机和液压动筛跳汰机。空气脉动跳汰机动筛跳汰机空气脉动跳汰机是通过压缩空气使水形成垂直脉流运动，进而实现轻重物料的分层和分离，达到精煤、矸石和杂质的分离。
动筛跳汰机工作时槽体中的水流不脉动，直接靠动筛机构用液压或机械驱动筛板在水介质中做上、下往复运动，使跳汰机筛板上的物料成周期性的松散最后达到精煤、矸石和杂质的分层分离。、重介质分选设备
重介质选煤对难选或特难选煤有较好的分选效果。重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，如刮板分选机(俗称浅槽)、斜轮分选机、立轮分选机等另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器
(1)重介分选机的分类
工业上使用的块煤重介分选机，按其工艺和结构特点有以下不同的分类方法。
1、按入选原煤的粒度分类。可分为块煤分选机和末煤分选机。
2、按分选槽的深度分类。可分为浅槽式分选机和深槽式分选机。
3、按沉物排出方式分类。可分为提升轮式(斜轮、立轮)分选机和刮板式分选机。
4、按选后产品数目分类。可分为两产品分选机和三产品分选机。
5、按悬浮液流动方向分类。可分为水平液流分选机、垂直液流分选机及联合液流分选机。
(2)提升轮式重介分选机
提升轮式重介分选机，按沉物排出的方式分为斜轮重介分选机和立轮重介分选机。
(3)重介浅槽分选机重介质旋流器、浮选设备
浮选设备是利用矿物表面润湿性的差异对细粒物料实现浮选的机械。
分类按矿浆的充气方式分为机械搅拌式浮选机和无机械搅拌式浮选机。浮选过程：矿浆先在搅拌桶或其它装置中搅拌，使浮选药剂与矿粒充分接触，然后送入浮选机进行搅拌和充气。不易被水湿润的即表面疏水性的煤粒附着在气泡上，上浮至液面形成矿化泡沫层，把泡沫刮出便得到精矿。易被水湿润的即表面亲水性的矸石不吸附于气泡表面而随矿浆排出，就是尾矿。浮选设备通常用于分选0.50mm级的煤泥。脱水机械是指在选煤作业中将物料实现固液分离的机械设备的总称。粗物料的脱水比较容易，选用振动筛即可满足工艺要求对于水分质量要求较高的场合，采用离心脱水机。而对于细精物料，如浮选精煤、尾煤等，其水分含量高且比表面积大，脱水较为困难，采用沉降式离心脱水机过滤机和压滤机等。
、离心脱水机
离心脱水是用离心力来分离固体和液体的过程，为实现离心脱水所用的机器通称为离心脱水机。离心脱水的形式有两种：离心过滤和离心沉降。过滤式离心脱水机主要用于013mm级末煤的脱水。沉降式或沉降过滤式离心脱水机，多用于的浓缩澄清和00.5mm级煤泥的脱水回收。
)惯性卸料离心脱水机
惯性卸料离心机的主要工作部件是筛篮，筛篮经传动轴由电动机带动旋转，湿物料给到筛篮中心，受离心力作用被甩到筛篮壁上，形成沉淀物层，水分通过沉淀物层和筛篮上的筛孔排出，实现物料和水分的分离。
2)刮刀卸料离心脱水机
刮刀卸料离心脱水机离心脱水机mm物料脱水。
振动卸料离心脱水机的主要特点，是传动机构能使筛篮在绕轴做旋转运动的同时又沿该轴做轴向振动，从而强化了物料的离心脱水作用，并促使筛面上的物料均匀地向前移动。物料层抖动时，还有助于清理过滤表面，防止筛面被颗粒堵塞，减轻物料对筛面的磨损等。筛篮的轴向振动，能够提高脱水效果。改变筛篮的轴向振动的振幅和频率，还可以调节物料的移动速度。
2、沉降式离心脱水机
沉降式离心脱水机是利用离心力使煤水混合物中的固体浓缩沉降在筒壁上，用螺旋刮刀进行卸料的细物料脱水设备。用于含泥较多的原生煤泥、浮选尾煤和浮选精煤的脱水及洗水的澄清。
物料在离心脱水机的脱水过程由两个阶段组成，第一阶段为离心沉降阶段，固体颗粒在沉降区受离心力作用进行沉降，形成沉淀层，这一阶段为主要脱水阶段。第二阶段为挤压脱水阶段，通过螺旋转子的挤压，挤出沉淀物间隙中的残余水分。
2、过滤机
根据压差的方不同过滤脱水可分为真空过滤脱水、加压过滤脱水。过滤机利用滤网两边的压力差把浆中固体和液体分开的设备。根据压差的方分为
(一)真空过滤机真空过滤机是用于00.5mm浮选精煤及细粒煤泥的过滤脱水的重要设备
过滤脱水是借助于滤布以及滤布两侧的压力差进行脱水。液体透过沉积物层和滤布成为滤液，固体颗粒在滤布上形成的沉积物层叫滤饼。滤布两侧的压力差是过滤过程的推动力。
(二)加压过滤机
。工作工作时加压包内保持一定压力，在滤网两侧形成一个正压差用压力空气挤出滤饼缝隙中的水，经过滤、脱水、卸饼等工序后实现固液分离。仓内底部的刮板运输机将卸落的滤饼集中运到密封排料仓。、压滤机
根据主轴布置方式分为卧式压滤机和立式压滤机。
2根据滤液流出方式分为明流式压滤机和暗流式压滤机。
3根据滤室结构式分为箱式压滤机和板框式压滤机。
4根据滤板压紧机构分为液压压紧压滤机、机械压紧压滤机和手动压紧压滤机。
分为如图6-10-所示。振动给料机圆盘给料机叶轮给料机往复式给料机、甲带给料机铸石刮板输送机斗式提升机
斗式提升机是用于输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。在选煤厂配合跳汰机对选后产品(中煤和矸石)的提升运输和脱水；用于中煤、精煤的初步脱水，也可用于污水捞坑。破碎原煤大粒度一般在300～600mm，不能适应选煤机械的入料粒度要求。因此在分选前必须破碎到合适的粒度。选煤厂常用的破碎机有强力分级破碎机、双齿辊破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机和颚式破碎机等。、磁选机
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。主要用于重介质选煤系统中回收磁铁矿粉。除铁器
除铁器是将混入煤中的铁器、金属、雷管等含铁物质除掉的设备。依据除铁器磁系不同分为永磁除铁器和电磁除铁器依据结构形式不同分为传动滚筒除铁器、盘式除铁器和带式除铁器。
采制化设备
为及时准确地了解煤质情况，在采样、制样和化验过程中除严格执行相关的国家标准和国际标准外，采用先进的采制化设备可以达到事半功倍的效果。采制化设备有、制样机、破碎机、干燥机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪在线测灰仪。
鼓励和发展洁净煤技术。选煤是洁净煤技术的基础，也是煤炭深加工(水煤浆、焦化、气化、液化)和洁净、高效利用的前提。国际公认选煤是脱除煤中的灰分和硫分、保护环境的最经济和最有效的，也是使原煤成为洁净煤基燃料的必不可缺的关键环节
为提高煤炭的利用效率，满足不同用户的要求，使产品适销对路，发展煤炭分选加工是十分必要的。选煤除去原煤中的大部分矿物杂质，提高煤炭质量并把它分成不同等级，为用户合理利用创造条件。筛分使不同粒度的固体物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。就是用带孔(缝)的筛面把物料分成不同的粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介目的的作业。筛分机械是指用于完成筛分作业的机械设备的总称。是在同一个筛框上安装多段具有不同倾角的筛面，其倾角从入料端到排料端依次递减排列。在同一振动强度下，物料在各段筛面上可获得不同的抛掷强度和运动速度从入料端到排料端依此递减，使筛面上物料层厚度从入料端到排料端保持不变或递减，从而实现等厚筛分(国外称做薄层筛分)，使分层透筛或者脱水效果最佳。用的跳汰机有空气脉动跳汰机和动筛跳汰机空气脉动跳汰机根据空气室跳汰机的位置可分为筛侧空气室跳汰机跳汰机和筛下空气室跳汰机跳汰机动筛跳汰机依据动筛机构不同可分为机械动筛跳汰机和液压动筛跳汰机。空气脉动跳汰机是通过压缩空气使水形成垂直脉流运动，进而实现轻重物料的分层和分离，达到精煤、矸石和杂质的分离。
动筛跳汰机工作时槽体中的水流不脉动，直接靠动筛机构用液压或机械驱动筛板在水介质中做上、下往复运动，使跳汰机筛板上的物料成周期性的松散最后达到精煤、矸石和杂质的分层分离。
浮选设备是利用矿物表面润湿性的差异对细粒物料实现浮选的机械。浮选设备通常用于分选0.50mm级的煤泥。按矿浆的充气方式分为机械搅拌式浮选机和无机械搅拌式浮选机。浮选过程为：矿浆先在搅拌桶或其它装置中搅拌，使浮选药剂与矿粒充分接触，然后送入浮选机进行搅拌和充气。不易被水湿润的即表面疏水性的煤粒附着在气泡上，上浮至液面形成矿化泡沫层，把泡沫刮出便得到精矿。易被水湿润的即表面亲水性的矸石不吸附于气泡表面而随矿浆排出，就是尾矿。
脱水机械是指在选煤作业中将物料实现固液分离的机械设备的总称。粗物料的脱水比较容易，选用振动筛即可满足工艺要求对于水分质量要求较高的场合，采用离心脱水机。而对于细精物料，如浮选精煤、尾煤等，其水分含量高且比表面积大，脱水较为困难，采用沉降式离心脱水机过滤机和压滤机等。
根据压差的方不同过滤脱水分为真空过滤脱水、加压过滤脱水。过滤机利用滤网两边的压力差把浆中固体和液体分开的设备。根据压差的方分
12、压滤机是如何分类的？
答：压滤机的分类方式较多，一般按其结构特点的不同，可从以下几方面进行分类。
(1)根据压滤机主轴布置方式分为卧式压滤机和立式压滤机。
2)根据压滤机滤液流出方式分为明流式压滤机和暗流式压滤机。
3)根据压滤机滤室结构式分为箱式压滤机和板框式压滤机。
4)根据压滤机滤板压紧机构分为液压压紧压滤机、机械压紧压滤机和手动压紧压滤机。
压滤机分为采制化设备有、制样机、破碎机、干燥机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪在线测灰仪。
图11-30
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