预拌砂浆原材料水泥的质量管理
水泥是砂浆中的主要胶凝材料，对砂浆质量影响重大，水泥质量控制的重点是稳定性控制。立窑水泥由于生产工艺较为落后，大部分存在强度低、稳定性差、控制手段缺乏、管理落后等问题，对这类水泥进行严格的质量控制就显得尤为重要。
在实际生产中，大部分预拌砂浆生产企业难以做到真正意义上的分批储存及检后使用(如安定性、凝结时间或28d龄期强度检验)，实际上多数是即进、即入库、即用。因此，为确保预拌砂浆质量及提高生产水平，应根据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》从以下几个方面加以控制。
①尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四”，不同厂家的水泥其成分及性能都有一定的差别，经常更换水泥牌号，不利于工程技术人员的熟练掌握和使用。
②尽可能采用旋窑生产的水泥。总体来讲，旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋窑厂，其水泥质量稳定，批次之间水泥的强度及矿物组成波动小，有利于预拌砂浆质量控制。
③与水泥生产厂家保持良好的联络，及时将使用情况反馈给生产厂家，并要求其及时提供必要的信息等，以利于企业及时采取相应的工艺应变措施。
④将水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对常用砂浆添加剂的适应性等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣。
⑤运用统计方法对水泥的稳定性进行评价，并根据统计结果确定预拌砂浆配合比设计及调整的依据。通过上述五个方面的控制，通过对表1-1中要求的检验指标进行水泥质量控制，才能使预拌砂浆生产企业做到优选水泥品牌，严控水泥质量，使预拌砂浆的质量得以保证。
水泥的检验要求
序号 检验项目 检验要求 质量证明文件检查 进厂抽样试验检验 1 烧失量 √ 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。 √ 下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月 同厂家、同批次、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进厂的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批记 2 氧化镁 √ √ 3 三氧化硫 √ √ 4 细度 √ √ √ 5 凝结时间 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 强度 √ √ √ 8 碱含量 √ 9 石膏名称及掺量 √ 10 混合材名称及掺量 √
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