山东新矿赵官能源公司二0一八年度专业培训及技能大赛支架维修工培训教案
教案
单位名称采煤专业
课程名称支架维修工培训教材
任课教师肖永刚
授课时间9月
授课计划、教案内容
课题名称 支架维修工培训教材 授课对象 采煤区队职工 课堂类型 讲师讲解 授课学时 1 教学方法 讲与互动结合 授课地点 采煤二队学习室 教学课件 支架维修工培训教材 教学目的要求 职工学习和了解支架的基本操作和维修相关事项 学情分析 良好 教学重点教学难点解决方法 审查意见 课后教学反思
专业培训内容
日期：9月3日9:00——12：00授课人：肖永刚
液压支架井下检修工
一、上岗条件
第1条经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。
第3条熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。
二、安全规定
第4条上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。
第5条检修前支架应采取可靠的稳固措施。
第6条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
三、操作准备
第7条大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
第8条综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。
第9条检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。
第10条准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
第11条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。
四、正常操作
日期：9月5日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
第13条接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
第14条检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
第15条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第]6条在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
第17条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
第18条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
第19条液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
第20条处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。
第21条组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第22条管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
五、收尾工作
第23条检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。
第24条检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
第25条检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
第26条认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。
日期：9月7日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
液压支架完好标准 单位：地点：编号：得分：结论：年月日 项目 完好标准 检查方法 评分标准 标准分 一、资质 1.设备下井前进行验收、资料齐全。新设备必须有产品合格证、生产许可证、和煤矿矿用产品安全标志，并有专人验收，留有记录。 查阅资料 不合格扣10分 10 2.检修设备有检修试验记录和入井合格证，有专人验收、试验并签字，留有记录。 查阅资料 不合格扣10分 二、外观 1.支架各部应清洁、整齐，无杂物，胶管开口端应有防尘套。 现场检查 一处不合格扣1分 10 2.零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等齐全。 现场检查 一处不合格扣1分 3.各结构件、平衡千斤顶顶座无开焊或裂纹。 现场检查 一处不合格扣2分 4.胶管规格、接头和悬挂均应符合设计要求。 现场检查查阅资料 一处不合格扣1分 5.侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。 现场检查 一处不合格扣1分 6.支架在水平位置，其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比，不得超过28：1。 现场检查 一处不合格扣2分 三、动作试验 1.用泵站供液，操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程动作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳，无阻滞蹩卡和噪音。 现场检查 一处不合格扣2分 10 2.各运动部位在极限位置时的尺寸，误差不得超过原设计的1%。 现场检查 一处不合格扣1分 3.用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的油缸应基本保持同步，不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件。 现场检查 一处不合格扣2分 四、密封试验 1.在泵站的工作压力下，各操纵阀均置于零位，不得有内泄露。 现场检查 一处不合格扣5分 10 2.支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，停止供液，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。 现场检查 一处不合格扣2分 五、性能试验 1.支架的性能试验应在整架试验台上进行。 查阅资料 不符合要求扣5分 10 2.大修后的支架（不包括对主要承力构件进行修复的支架）按3%抽样（不得少于2架）进行性能试验 查阅资料 不符合要求扣5分 3.在额定压力下，支架的初撑力不得小于额定初撑力的95%。 查阅资料 不符合要求扣5分 4.支架的工作阻力不得小于额定工作阻力的90%。 查阅资料 不符合要求扣5分 5.安全阀开启时，各液压元件及连接管路不得有渗漏，各机械连接部件不得有损坏及残余变形。 查阅资料 一处不合格扣1分 6.凡承力构件（如顶梁、掩护梁、前后连杆和底座等）经修复或更新后的支架，除应做上述试验，还应用额定工作阻力的110%载荷进行试验，各部位应无损坏，变形长度不得大于全长的3%，加载过程中不得有异响。 查阅资料 无试验记录扣1分，试验不合格不得分
日期：9月10日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
六、平面结构件 1.顶梁、掩护梁、前探梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的最大变形不得超过10%。 现场检查 一处不合格扣2分 10 2.构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深度超过不得超过20mm。 现场检查 一处不合格扣2分 3.构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高度超过不得超过10mm。 现场检查 一处不合格扣2分 4.构件平面上的凸凹点，在每平方米面积内不得超过两处。 现场检查 一处不合格扣2分 七、侧护板 1.侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。 现场检查 一处不合格扣2分 10 2.复位弹簧塑性变形不得大于5%。 现场检查 一处不合格扣2分 3.推移框架杆(或推移架)的直线度不得超过5%。 现场检查 一处不合格扣2分 八、立柱、千斤顶 1.活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑整件上不多余3处，每处面积不大于25mm2，轻微擦伤面积小于50mm2；径向划痕深度不大于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轴向划痕深度不大于0.2mm，长度不大于50mm；同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多余2处。 现场检查 一处不合格扣2分 10
2.活塞杆的表面粗糙度不得大于0.8，缸体内孔的表面粗糙度不得大于0.4。
查阅资料 一处不合格扣2分 3.立柱活塞杆的直线度不得大于1‰，千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰。 查阅资料 一处不合格扣2分 4.缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整，管接头不得有变形。 现场检查 一处不合格扣5分 5.各类缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰。缸孔直径扩大，圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰。 查阅资料 一处不合格扣5分 6.缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm2。 现场检查 一处不合格扣2分 7.伸缩不漏液，内腔不窜油。 现场检查 一处不合格扣2分 8.推拉千斤顶与运输机、防倒防滑千斤顶与底座连结可靠。 现场检查 一处不合格扣5分 九、阀类 1.密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠。 现场检查 一处不合格扣2分 10 2.截止阀、过滤器齐全，性能良好。 现场检查 一处不合格扣2分 3.安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9PH（额定工作压力），不大于1.1PH，关闭压力不小于0.85PH。 查阅资料 一处不合格扣2分 4.紧固件规格应一致，并使用防松装置。 现场检查 一处不合格扣0.5分 十、胶管及接头 1.排列整齐合理，不漏液。 现场检查 一处不合格扣1分 5 2.胶管外层橡胶在每米长度上其破损长度不多于两处，破损面积每处不大于1cm2，破损处距管接头在200mm以上，且金属网未被破坏。 现场检查 一处不合格扣1分，金属网被破坏的扣2分 3.胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。 现场检查 一处不合格扣1分 4.接头无严重锈蚀、变形、毛刺，能顺利插入配合件，在无压力的情况下应可以自由旋转。 现场检查 一处不合格扣1分 5.接头可靠，不得用铁丝代替U形销。 现场检查 一处不合格扣1分 6.新扣压的接头，应用额定压力的1.5倍进行试验，保持5min，不得有渗漏、鼓包或接头位移等现象。 查阅资料 一处不合格扣1分 十一、其它 1、支架有编号，有检查、修理记录，填写及时，数据准确。 查阅资料 一处不合格扣2分 5 2、架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。 现场检查 一处不合格扣2分 日期：9月12日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
支架维修工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍：?我是一名支架维修工，主要负责支架的检查维修工作。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程：?到工作地点后对施工地点进行风险评估，检查支架管路、部件是否整齐完好，确认现场设备是否符合安全环境准入标准，对各种隐患进行排查，防控保障得到确认无误后方可进行操作。?其流程为：检查支架各管路→检查支架结构部件→进行更换配件→将各操作手把扳回“零”位→清理卫生。三、操作方法及质量标准（安全要求）：1、准备工作：?1）备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封卷等备品配件；?2）检查支架前端、架间有无冒顶片帮的危险；3）检查支架有无歪斜，顶梁接顶是否严密，?4）检查支架是否成一直线，架间距是否符合规定；5）检查支架是否甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；?6）检查后部输送机是否拉移到位；准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。??2、正常检修操作要求：1、检查操作手把是否齐全、灵活可靠；2、请检查支架是否有跑、冒、漏、窜液现象3、请检查支架各结构件是否完好正常4、请检查支架各连接销子是否完好正5、请检查“U”型肖是否合格6、请检查支架喷雾是否完好正常????????一切正常，可以进入下一工序，确认完毕。3、收尾工作?1）清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件；?2）向接班的液压支架工详细交待本班情况和注意事项；?3）按规定填写液压支架维修工作日志。
日期：9月14日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
第一节液压支架的组成
由四大部分组成：a、承载结构件b、执行元件c、控制元件d、辅助装置
一、承载结构件
顶梁：直接与顶板接触，传递支撑力并起护顶作用。
底座：直接与地板接触，传递支撑力并用于支托立柱和其他部件。
掩护梁：连接顶梁与底座（或连杆），承受支架水平力和垮落顶板岩石压力，防止采空区冒落矸石进入支架的构件。是掩护式和支撑掩护式的特征构件。
前、后连杆：掩护式和支撑掩护式的特征构件，与掩护梁、底座铰接形成四连杆机构，即可承受顶板水平力，使立柱无需复位装置，又可在支架升降时顶梁前端沿双纽线移动，使梁端距变化较小，提高支架控制顶板的可靠性。
二、执行元件
立柱：缸径系列：140、160、180、200、230、250、280、320、360、380、400、420.
千斤顶：前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、平衡千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、防倒防滑千斤顶、抬底千斤顶、调架千斤顶。
缸径系列：63、80、100、125、140、160、180、200等。
三、控制元件
两大类：压力控制阀和方向控制阀压力控制阀：安全阀方向控制阀：液控单向阀、操纵阀、电液控制阀、先导控制阀1、安全阀：限制液体压力的液压元件。
超过调定压力——开启
低于恢复压力——关闭
2、液控单向阀：闭锁并控制释放立柱或千斤顶工作腔液体，使其获得额定工作阻力的液压元件。
3、操纵阀：液压系统中使液压缸换向，实现各种动作。
日期：9月17日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
四、辅助装置
推移装置：用于推移支架和刮板输送机的装置。
侧护装置：布置在顶梁、掩护梁或连杆侧面，起挡矸和防倒调架等作用的装置。
梁端支护装置：割煤后梁端距扩大，用于及时支护顶板的装置，如伸缩梁、前梁等。
挡矸装置：防止矸石从采空区涌入工作面的装置。
复位装置：保证支撑式支架立柱在垂直顶板的位置，使支架结构稳定且具有抵抗水平分力的装置；
护帮装置：在支架前方顶住煤壁，防止煤壁片帮或在片帮时起到遮蔽作用的装置。
防倒访滑装置：防止支架倾倒和支架移动时下滑装置的总称。
第二节液压支架的工作原理
两个基本动作：升降、推移。
利用乳化液泵站提供的高压乳化液体，通过立柱、推移千斤顶来完成各种动作。
一、升降：指液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板整个工作过程。分为四个工作阶段，分别是：
初撑阶段增阻阶段恒阻阶段降架阶段
日期：9月19日9:00——12：00授课人：肖永刚
授课地点：三楼会议室
二、推移
移支架、推刮板输送机，靠推移千斤顶的推拉完成。
一个推移千斤顶，两端分别和支架的底座和刮板输送机相联接。
动作顺序：降架－移架－升架－推移刮板输送机。
推移步距：600mm、800mm、900mm。由相配套的采煤机截深决定。
动作实现的两种方式：手动、电液控制自动。
第三节液压支架的支护方式
即时支护：采煤机过后，液压支架按照降架－移架－升架－推溜的次序动作，及时支护新裸露的顶板，应用广泛；
滞后支护：采煤机割煤后，液压支架按照推溜－降架－移架－升架的次序动作，用于稳定、完整的顶板条件。
第二章液压支架的分类
一、按照支架与围岩的相互作用关系分：
1、支撑式：立柱支撑在顶梁上，没有掩护梁。分为垛式和节式两类；
2、掩护式：以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。调高范围大，掩护性和稳定性较好。
3、支撑掩护式：具有顶梁和掩护梁，有两排（少数有三排）立柱的液压支架。具有支撑力大，切顶性好，工作空间宽敞的优点，用于直接顶中等稳定以上、周期来压明显或强烈、瓦斯涌出量较大的煤层。
日期：9月21日9:00——12：00授课人：肖永刚
学习地点：三楼会议室
二、按支架的移动方式分：
1、整体自移式液压支架：一般均为整体结构，移架和推溜公用一个推移千斤顶，能以刮板机为支点实现拉架，以支架为支点实现推溜。
2、迈步移动式液压支架：有一定连接关系的主、副架组成，移架与推溜是各自独立实现的。移架时主、副架互为支点，交替迈步自移；推溜时以支架为支点，推移千斤顶只与支架相连，另一端自由。
三、按支架在工作面的位置分：
1、基本支架：布置在工作面内，支护工作面顶板。
2、排头支架：又叫过渡支架，用于工作面两端刮板输送机传动部分顶板的支护。两端各为2～5架。
3、端头支架：用于支护端头处巷道顶板的支架。
4、超前支护支架：用于运输巷和回风巷支护的支架
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