《电焊工》（教学大纲、教学计划）教学大纲一、实训的性质、任务和基本要求本课程是船舶工程技术专业（制造方向）的一门重要的实训课，是焊工操作技
能的综合实训。任务：通过训练，使学生掌握电、气焊基本操作技能，为今后到船厂装配焊接，打下扎实的基础。基本要求：1、了解气焊、电焊
的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。3、理论
知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊工的要求。二、时间分配:本实训共7周(理论考前复习另32学时
)。三、实训内容:课题一、金属工艺学及热处理基础知识金属的结构与结晶；二元合金和fe-fe3c相图的构造及应用；钢热处理的知识；
金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响重点：二元合金和fe-fe3c相图的构造及应用钢热处理的知识课题二、电工的基础知识
直流电路电动势及全电路欧姆定律；电位计算及电流的热效应；电阻联接的分压及分流；基尔霍夫定律；电磁学知识；交流电路的功率因数
重点：直流电路电动势及全电路欧姆定律电位计算及电流的热效应电阻联接的分压及分流电磁学知识课题三、焊接电弧及焊接冶金知识电弧
的特性；焊接金属的熔化及熔滴过渡；焊接区气体影响；焊缝金属的处理重点：焊接金属的熔化及熔滴过渡焊接区气体影响焊缝金属的处
理课题四、焊接工艺及设备知识气体保护焊的工艺及设备；等离子弧焊和切割的工艺及设备；电渣焊的工艺和设备重点：气体保护焊的工艺及
设备等离子弧焊和切割的工艺及设备课题五、常用金属材料焊接知识材料的焊接性及估算；合金钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法；不锈
钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法；铸铁的焊接性，焊接工艺和焊接方法；堆焊的焊接性，焊接工艺和焊接方法重点：材料的焊接性及估算合金钢
的焊接性，焊接工艺和焊接方法不锈钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法。五、说明:1．实训的方式可采用集中讲课，示范、个别指导、课后
讲评等方法进行教学。注意理论联系实际。2．实训中注重培养学生对工作认真负责，文明生产和安全生产的良好习惯。3．实训中应特别加强安
全操作规程教育，防止工伤事故的发生。4．实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问
题进行讲评，指出今后的努力方向。《焊工实训》评分标准一、理论考核根据大纲要求，并根据模拟试卷的要求，采用试卷考试。二、实践
考核实训指导教师对每个学生在焊工艺实训操作中必须进行成绩考核。成绩分三个方面进行评定:(1)职业道德分；(2)工艺理论分；(3)
操作技能考核分。实训指导教师根据每一个学生单工种的实训小结，实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定，按优秀、
良好、中、及格、不及格五个等级进行记分。篇二：《焊工生产实习》教学计划焊工教学计划一、课程的性质和任务焊工生产是培养学生的焊
接基本操作技能的一门实践教学课程，其任务是让学生掌握电气焊的基本操作技能。二、课程的基本要求能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工
具。1.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。2.掌握手工电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊
、平对接焊等基本操作方法。（三）中级焊工除掌握初级焊工要求内容外，还应掌握：1.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障
处理。2.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。3.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接
。4.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。5.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。6.
板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开v型坡口，单面焊双面成形。7.板厚为1
0~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的co2气体保护焊，要求开v型坡口，单面焊双面成形。8.板厚为
3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开v型坡口，单面焊双面成形。9.板厚为20~30mm
的低合金钢埋弧自动焊。10.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。（三）教学建议大电流引弧容易，为保证在较小电流能引燃电弧，所以训练时
，试件采用2mm的薄板，达到能引燃电弧，同时钢板不烧穿。课题三薄板对接焊1、掌握薄板对接焊装配、定位的基本方法。2、要求焊
接时焊件焊透、焊准、不烧穿。3、进一步熟悉两种引弧方法。（二）教学内容1、薄板对接焊装配、定位的基本方法。2、薄板对接焊操作方法。3、防止薄板对接焊缺陷的方法。（三）教学建议应在能熟练、准确引燃电弧的基础上训练本课题，焊接中才能保证焊件焊透、焊准、不烧穿。 |
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