串联双效溴化锂制冷吸收机组制冷机外形第一编：基本原理吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂的一种水制冷机组以制冷剂的蒸发而进行
制冷制冷机工作在高真空状态，所以必须保证机组的真空度吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水性1：冷媒水的产生蒸发器的原
理把100g水从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热），把100g100℃的水蒸发成100℃蒸汽需要540Kcar
的热量（汽化潜热）冷媒水的产生蒸发器的原理把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（6mmHg）这时水在4℃蒸
发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器冷媒水的产生蒸发器的原理问题提出？
随着冷剂水的蒸发，容器中的压力会越来越高，随着压力增高，冷剂水不能在4℃蒸发，故经过容器的冷媒水温度也会变高，从而不
能保证制冷温度7℃恒定？吸收器为了保证冷媒水保持7℃，冷剂水必须保证在4℃蒸发，这样就要求容
器中的压力必须保持在6mmHg－－也就是说蒸发的冷剂蒸汽必须带出容器，为了保持这个动态平衡－－－在蒸发器旁边连接一个容器，它吸收冷
剂蒸气使蒸发器的压力保持在6mmHg－这个容器我们叫吸收器2：吸收器的的原理吸收器原理：为了在6mmHg的压力下吸收冷剂蒸
气（吸收器的压力略低于蒸发器的压力）吸收剂LiBr在吸收冷剂蒸气过程中会释放热量，随着吸收液的温度升高，其吸收能力会降低，为了克服
这种情况用冷却水冷却吸收液，吸收的热量与蒸发的热量成正比－－也就是说在蒸发器中冷剂水带走了冷媒水的热量，在吸收器中冷剂蒸气把热量传
递给吸收液，吸收液把热量传递给冷却水3：发生器的原理发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致吸收能下降，为恢复吸收能
力，将吸收液输送到另外一个容器中加热分离出冷剂蒸气－－发生器（吸收液蒸发掉冷剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环，使制
冷继续进行）4：冷凝器的原理发生器产生的冷剂蒸气流到冷凝器，被冷却水冷却冷凝，变成冷剂水，最后送到蒸发器完成了冷剂水的循环第
二编：机组结构及原理机组是多个交换器的组合体具体说：机组有蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温）发生器、冷凝器、高低
温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。1.蒸发器
蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表面并
不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴2.吸收器
吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液所吸收，浓
溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管
。机组结构及原理3.高压（温）发生器高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换
热管等组成。4.低压（温）发生器低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶液被喷淋至换热管外
表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支
撑板、喷淋集管和喷嘴。5.冷凝器冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内
流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。1：溴化锂吸收式制冷机的分类按用途分1）冷水机组
2）冷热水机组3）热泵机组2.按驱动热源分：1）蒸汽型
2）直燃型3）热水型3．按驱动热源的利用方式分：1）单效
2）双效3）多效溴化锂吸收式制冷
机的分类4．按溶液循环流程分类1）串联流程，分为两种，一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器；另一种
是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器3）
串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。溴化锂
吸收式制冷机的分类5．按机组结构分类1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器）布置在一个筒体内。2）双筒
型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个筒体内。2：蒸发器蒸发器有铜管、滴淋
装置、泵、水室、挡液板等组成，压力为6mmHg，制冷剂（冷剂水）在4℃蒸发吸收铜管里面的冷媒水热量2：蒸发器冷剂泵把蒸发器底部
的冷剂水抽至滴淋盘，均匀的滴在铜管上，分散冷剂水处于膜状，使冷剂水在铜管上蒸发，这样有利于最大面积的蒸发。冷剂水在4℃蒸发，同时
吸收铜管内冷媒水的热量，使冷媒水温度慢慢变低，冷剂蒸气通过挡液板在吸收器内别吸收，完成一个流程。★★★特点：①冷剂泵把冷剂水从底
部至顶部，这样冷剂水可以进行滴淋操作；②冷剂滴淋盘把冷剂水均匀分散在铜管上，有利于大面积蒸发；③蒸发了的冷剂水吸收了冷
媒水的热量，然后蒸发潜热被吸收器带走；④挡液板把蒸发器与吸收器分开，防止两边液体相互串通，而冷剂蒸气能够通过，使得冷剂蒸气更好的被
吸收2：蒸发器▲▲▲蒸发器中：水在6mmHg状态下，4℃度蒸发3：吸收器吸收器有溶液泵、滴淋装置、冷却水管和与蒸发器相间的
挡液板等组成，压力比蒸发器略低，吸收液与冷却水之间进行换热；从低压发生器来的→→经过低温热交换的浓溶液在吸收器上部均匀滴落，吸收了
从蒸发器过来的冷剂蒸汽，本身的浓度降低。3：吸收器★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。
②吸收液吸收了冷剂蒸气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带走（热量包含两部
分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热交换器来的浓溶液带来的热量）。④溶液泵使溶液有低压提
升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而
使浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）3：吸收器▲▲▲吸收器中：蒸发器冷剂蒸
气，被吸收器内溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度变稀。（蒸发器在蒸发过程中吸收冷媒水热量，使冷媒水变成7℃～12℃的冷媒水）4：高压发
生器高压发生器：有蒸汽管道和蒸发室组成，吸收器的稀溶液通过稀溶液泵送至高压发生器，经过蒸汽加热（内部压力大约700mmHg）产生
的冷剂蒸气送入低发的管程，中间浓度溶液借助高发和低发之间的压力差通过高温热交换器流入低发。4：高压发生器▲▲▲吸收器内的稀溶
液通过溶液泵导入到发生器，由蒸汽加热使溶液浓缩，浓度变浓，浓溶液返回吸收器吸收冷剂水，蒸发分离出的冷剂蒸汽被冷却水冷凝，凝结成冷剂
水返回蒸发器5：低压发生器低压发生器：有铜管、连接冷凝器的挡液板等组成，来自高发的中间溶液在铜管的外侧合铜管里面的冷剂蒸气进行
交换，中间溶液进行蒸发浓缩程浓溶液－－浓溶液经过低温热交换器至吸收器。冷剂蒸气在冷凝器中送往冷凝器（在冷凝器冷凝成冷剂水，进入冷凝
器液囊）。6：冷凝器冷凝器：有铜管、挡液板，冷凝器用冷却水和来自低发的冷剂蒸气，冷凝后的冷剂水流入蒸发器。7：高、低温热交换
器高低温热交换器：他们主要是有铜管组成，稀溶液走管程，中间溶液或浓溶液走壳程，主要是用力提高热效率。前面说过①吸收剂在低温下更有
利于吸收，所以尽可能把高发产生的吸收剂降温。②另一方面溶液的温度越高越有利于把冷剂蒸气从溶液中分离出来。所以设置热交换器用稀溶液
来降低中间及浓溶液的温度吸收式制冷机工作原理工作流程图11第三编：实物结构及流程对照第三编：实物结构及流程对照第三编：
实物结构及流程对照第三编：实物结构及流程对照第三编：实物结构及流程对照第三编：实物结构及流程对照第三编：实物结构及流程对照
第三编：实物结构及流程对照串联双效溴化锂制冷吸收机组动画演示串联双效溴化锂制冷吸收机组动画演示(安徽开发矿业在用设备)第四
编：LS空调安全操作规程和保养维护LS空调安全操作规程Ⅰ操作之前检查项目一．在微电脑控制面板上，把冷
水泵、冷却水泵的操作转换到自动状态（手动操作除外）。二．当前控制面板上的控制阀手动灯亮，表示控制阀处于手动模式。
再次按控制阀开关转换到自动模式三．检查控制阀是否正常打开，检查蒸汽管道压力高低。四．检查冷媒水
管道阀门是否开启正常，冷媒水泵是否可正常开启，水压是否正常；检查冷却水管道阀门是否开启正常，冷却水泵是否正常开启，水压是否正常（操
作冷媒水泵和冷却水泵时，再次检查阀门的开启状态）五．检查确认冷却塔冷却风机组开启正常(自动状态不开启)
六．检查完毕以上项目，确认正常操作者方可进入正常操作机组。LS空调安全操作规程和保养维护Ⅱ开机（自动操作）
一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，在远程操作状态下，要打开远程开关（计算机）
二．当空调进入操作状态，检查冷水泵和冷却水泵。为确保冷却水和冷水的正常循环，要检查每一部分的水压。当冷水管、冷却水管的出口
压力比进口压力高时，才是正常状态。如果进出口压力一样或者压差减小，要迅速停止空调机并且转换冷水泵到手动状态查找原因处理问题。如果温
度指针摆动厉害或者压力差异很大，这主要是管道中的水压力不足造成，要检查冷水和冷却水管路、以及系统水量予以补水。（特别说明：因处于自
动工作状态的空调机是在正常状态下起动，即使冷却水量不足或者冷却塔风扇不正常，机组还将继续运转，这一点需要特别注意。）
三．检查蒸汽管道压力是否正常，冷却塔风扇是否正常运行第四编：LS空调安全操作规程和保养维护Ⅲ停机（自动运行）
一．按住控制面板上的停止键3秒种。二．一分钟内自动关闭蒸汽输入控制阀。
三．冷却水泵停止工作。四．冷冻水泵停止工作。五．停机时的稀释运转大约需要5～15分钟，
由高发的温度决定冷水泵和冷却水泵的停止时间。第四编：LS空调安全操作规程和保养维护Ⅳ人工运行操作
一．手动起动冷水泵、冷却水泵，检查冷水泵和冷却水泵循环正常，按压空调控制面板上的开启键3秒种，机组开启蒸汽自动运行。
二．检查蒸汽，冷却塔风扇是否正常。Ⅴ人工停机一．按压控制面板上的停止键3秒种。
二．一分钟内蒸汽停止供给。三．在稀释运转5～15分钟之后，空调机停止运行。四．停止冷却水
泵。五．停止冷水泵六．停止冷却塔（自动或手动）风扇。第四编：LS空调安全操作规程和保养维
护Ⅵ▲▲▲特别注意一．当操作者忘记关闭抽气阀或因异常操作而使空气进入机组，这是机组真空受到破坏，必须
立即检查原因并且完全排除空气。二．一旦蒸汽泄漏，马上关闭蒸汽进汽阀门，予以修理。三．在机组稀释
运转过程中，稀释运转完全结束后再关闭冷水泵和空调机，空调的突然停止会造成过冷的危险。特别是在运行期间尽可能不手动操作冷水泵，因为机
组停止操作稀释运行期间，冷却水继续流动时，蒸发器铜管内不能流动的水会被留在机组内的残余冷量过渡冷却。四．不要用兆
欧表来测量主板上的温度调节控制元件。第四编：LS空调安全操作规程和保养维护五．冷水泵和冷却水泵通过互锁循环
自动操作，就是说只有当冷水泵、冷却水泵、冷却塔相互连锁有效时自动操作才是有效的，所以必须检查保证其联锁正常，连锁运行起动关闭程序如
下：①起动程序冷水泵――――冷却水泵――――冷却塔－―――机组②关闭程序
机组――――冷却水泵－―――冷却塔－―――冷水泵第四编：LS空调安全操作规程和保养维护一、溴化锂制冷机日常维护保养
溴化锂吸收式制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础，利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态
变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时必须对机组采取日常维护保养，其主要内容为：1、短期停机保
养停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和
吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。2、长期停机保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂
水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。第
四编：LS空调安全操作规程和保养维护充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮
气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮
气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。真空
保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合
格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充
氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养
必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。第四编：LS空调安全操作规程和保养维护二、溴化锂制冷机内
部的清洗中央空调溴化锂制冷机的清洗包括内部清洗和系统清洗。1、溴化锂制冷机内部的清洗对溴
化锂溶液循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年
清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，新灌注的溶液不受杂质的影响，在
最佳状态发挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长
。2、溴化锂制冷机冷却水冷媒水系统的清洗在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及
锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括
机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。第四编：LS空调安全操作规程和保养维护三溴化锂溶液的再生处理溴化锂
溶液是机组的“血液”，经过长期的运行都会发生不同程度的变化。如：颜色由原来的淡黄色变为暗黄、红、白、黑等不正常颜色。溶液的浓度因腐
蚀产物而降低，溶液的PH值变成强碱性或者偏酸性，溶液中的缓蚀剂失效，以及各种杂质离子的增加，这都将导致机组的正常制冷能力不能充分发
挥，以及机组本身的腐蚀加剧。这时须对该溴化锂溶液进行再生处理。溴化锂溶液再生时，针对各项指标的变化情况，在密封反应器中添加各种试剂
，在高温及有压力的情况下将杂质除去，使溶液指标达到符合化工部行业标准HG/T2822—1996中所规定的范围。溶液再生后，将会具有
与新溶液同样的制冷效果和缓蚀效果。这种再生办法只能在溶液厂家里进行。第五编：基本知识基本知识基本知识基本知识基本知识2
．溶液的酸碱PH≤7或PH≥10.5，溶液对金属材料的腐蚀加剧.最佳的PH值在9-10.5之间.
总之,溴化锂溶液的分析和调整是非常重要的,通常的分析要包括溶液的酸碱度和缓蚀剂的浓度.因此对溶液添加进机组以后不加
任何分析和调整的做法是对用户的极端不负责的.基本知识冷媒水进口冷媒水出口溴化锂是由碱金属元素锂（Li）
和卤族元素（Br）两种元素组成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，20℃时
在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍左右。常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。融点549℃,沸点高（1265℃,不挥发），
易溶于水，性质稳定溴化锂溶液的物理性质（BrLi）溴化锂溶液具备强烈的吸湿性溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比
其温度低得多的水蒸汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。溴化锂溶液结晶性一定温度下的溴化锂饱和水溶液，当
温度降低时，由于溴化锂在水中溶解度的减小，就会形成结晶现象，造成事故。作为机组的工质，溴化锂溶液应始终处于液体状态，无论是运行或停
机期间，都必须防止溶液结晶，这一点非常重要。浓度非结晶区结晶区结晶区结晶曲线图温度Ⅰ.高液位控制Ⅱ.低液位控制
Ⅲ.浓度控制Ⅳ.温度控制防结晶4级保护——专利的冷剂液位控制技术PP蒸发器溢流管吸收器稀释阀浓度调节阀完全
稀释阀稳定性溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用，氧气是促进腐蚀发生的主要因素，
因此在溴化锂吸收式机组中，隔绝氧气是最根本的防腐措施。2Fe+3H2OFe2O3+3H2产生红锈腐蚀3Fe
+4H2OFe3O4+4H2产生黑锈不再腐蚀有氧气存在：无氧气存在：真空是溴化锂机组的
生命！集气箱引射器氢气排出不凝性气体溶液泵钯管真空泵排出机组筒体机组循环P双重全自动抽气系统（钯管
可选）1.溶液的温度溶液温度超过180℃，溶液对金属材料的腐蚀速度急剧加剧，因此溶液温度不允许超过180℃。对于蒸
汽型机组存在一个蒸汽过热度的问题。有关蒸汽过热度问题蒸汽压力为0.4MPa,对应的饱和蒸汽温度为152℃蒸汽压力
为0.6MPa,对应的饱和蒸汽温度为165℃蒸汽压力为0.8MPa,对应的饱和蒸汽温度为175℃影响溴化锂溶液对金属材料腐
蚀的因素影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素有溶液的浓度、溶液的温度、溶液的碱度。这其中，溶液的温度对腐蚀作用的影响最
大。单效溴化锂吸收式制冷机工况：蒸气压力0.1～0.25
MPa或75～140℃的热水。循环热力系数为0.65～0.75.双
效溴化锂吸收式制冷机工况蒸气压力≥0.4Mpa，循环热力系数≥1.安徽开发矿业有限公司提升动力事业部维修车间潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100℃蒸发，▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水蒸发是一个吸收热量的过程－－冷剂水蒸发吸收冷煤水的热量而达到制冷的目的液变气液变气是个吸热过程需要加热。发生器工作蒸汽吸收器冷却水蒸发器冷凝器冷却水冷媒水关闭水&水蒸气溴化锂溶液吸收器蒸发器冷剂蒸气吸收器蒸发器打开溴化锂溶液12度7度冷媒水冷剂水再生冷凝器溴化锂溶液燃料发生器冷却水冷剂蒸气溶液再生冷却水开燃料开冷水单效用吸收冷冻机冷却水吸收器蒸发器冷却水冷媒水双效用吸收式冷冻机（2个发生器组成，效率大幅提高）冷剂蒸气高发低发冷凝器热交换器冷水出水用冷需求蒸发器冷水回水吸收器燃料发生器冷凝器冷却水吸收式制冷机原理图低温热交换蒸汽凝水换热高温热交换高压发生器低压发生器冷凝器吸收器蒸发器LiBr稀溶液溴化锂中间溶液冷剂蒸气冷媒水冷却水蒸汽BB中间溶液中的冷剂蒸气冷剂蒸气LiBr浓溶液LiBr浓溶液 |
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