低压空气压缩设备询价文件1、请提供曲线及外形图（如有）2、请将后附性能参数表格填写完整低压空气压缩设备清单及报价序号名称型号规格单位数量产地
生产厂家价格备注1低压空气压缩设备1.1低压空气压缩机组排气量＝3.0m3/min排气压力＝0.8MPa(8bar)台2双螺杆制
动、检修合用1.2低压储气罐容积V=2.0m3，额定压力1.0MPa个1制动气罐；进气管直径为DN50、出气管直径为DN50，
均采用法兰连接，3个支腿法兰式安全阀个1法兰式截止阀个1安全阀的检修法兰式排污阀个1耐震压力表个10～1.6MPa压力变送器个14
～20mA模拟量输出，进口产品压力控制器个15个开关量无源接点输出，进口产品1.3低压储气罐容积V=2.0m3额定压力1.0
MPa个1检修气罐；进气管直径为DN50、出气管直径为DN50，均采用法兰连接，3个支腿法兰式安全阀个1法兰式截止阀个1安全阀的检
修法兰式排污阀个1耐震压力表个10～1.6MPa压力变送器个14～20mA模拟量输出，进口产品压力控制器个14个开关量无源接点输出
，进口产品1.4低压气水分离器处理流量≥3.0m3/min；1.0MPa个2配套排污阀1.5低压空压机本体控制箱个2与低压空气
压缩机组配套；保护传感器4～20mA套1负责安装总计备品备件清单及报价序号名称单位数量生产厂家价格备注3.1螺杆机专用油升数量要
满足一台机用量，桶装供货3.2空气过滤器芯个2每种规格3.3油过滤器个2每种规格3.4传动皮带套1每种规格1套3.5密封圈套1各种
规格合计3.3.3低压空气压缩设备技术要求3.3.3.1低压空气压缩机组制动、检修系统空气压缩机应满足下述技术要求：1、排气量
≥3.0m3/min2、最大排气压力0.8MPa(8bar)3、工作方式双螺杆压缩机4、台数2台5、冷却方式风冷6、出口
温度≤环境＋15℃7、噪音≤64dB(A)8、驱动方式皮带驱动9、排污口配置连接软管、接头和排污电磁阀；排气管出口配置相应压
力等级的止回阀及高压连接软管和接头。10、应配置进气过滤器、空载起动装置、卸荷阀、油气分离器、压力表及安全阀等。11、应配置有电机
过载保护、电源过电压或低电压保护、缺相保护、排气压力或排气温度过高报警、油温过高保护装置和停机保护等开关量信号（远方监控用）及相应
指示。12、空压机运行可靠，机体造型美观，安装、拆卸方便。13、其它未提及的技术要求按国标或IEC标准及部颂和行业的相关规程规范执
行。14、压缩机应选用英格索兰或BOGE品牌产品。3.3.3.2低压储气罐（1）制动气罐1、储气罐容积V=2m3，总高度≤3.
5m。2、额定压力：1.0MPa。3、储气罐应配置法兰式安全阀1个、法兰式截止阀1个（用于安全阀的检修）、法兰式排污阀1个、耐震
压力表1个（测量范围0～1.6MPa）、压力变送器1个（4～20mA模拟量输出，进口产品），压力控制器1个（带5个开关量无源接点输
出，进口产品）。4、压力表、压力控制器、压力变送器均应配套检修用的阀门。5、储气罐进气管直径为DN50、出气管直径为DN50，均采
用法兰连接。6、储气罐设3个支腿.（2）检修气罐1、储气罐容积V=2.0m3，总高度≤3.5m。2、额定压力：1.0MPa。3、
储气罐应配置法兰式安全阀1个、法兰式截止阀1个（用于安全阀的检修）、法兰式排污阀1个、耐震压力表1个（测量范围0～1.6MPa）、
压力变送器1个（4～20mA模拟量输出，进口产品），压力控制器1个（带4个开关量无源接点输出，进口产品）。4、压力表、压力控制器、
压力变送器均应配套检修用的阀门。5、储气罐进气管直径为DN50、出气管直径为DN50，均采用法兰连接。6、储气罐设3个支腿。3.3
.3.3低压气水分离器1）工作压力1.0MPa2）处理流量≥3.0m3/min3）进气温度≤48°C4）过滤后残留油分
量≤0.1ppm5）成品气含水量≤0.01ppm6）额定条件下的压力降≤0.01MPa7）每个气水分离器底部配套电磁自动排污
阀一个（电磁阀）。3.3.3.4低压空压机的控制及其设备1、所有电气元器件均应采用湿热型，并确保在湿热环境下能正常运行。2、空压
机应采用微处理器控制系统控制空压机的运行，能在控制面板上方便地进行运行数据的设定或调整；能连续监控空压机的运行情况并把信息显示在控
制面板上。当空压机运行异常时，该系统应自动报警或停机，并在面板上显示故障原因，同时配有远方控制接口。3、卖方所配的主要电气元件应采
用进口或至少是国内合资厂生产的先进产品，并在投标书中明确其生产厂家。4、卖方应负责配置低压空压机必备的保护传感器，并负责保护传感器
的安装和信号输出（输出模拟信号为4～20mA）。5、低压空压机本体配带控制箱，能根据低压空压机联动控制柜（买方另行采购）的硬接线指
令自动启动或停止空压机，当空压机出现故障时，应能自动停机并发出报警信号。6、低压空压机的运行状态信号、报警信号、故障信号及压力信号
开关量应送至低压空压机联动控制柜（买方另行采购）的PLC供监视。7、空压机的联动控制柜由买方另行采购，卖方应提供空压机的电气控制流
程图和电气控制原理接线图或资料，做好控制系统设计的配合工作。9.3低压空气压缩设备性能保证值投标者应保证低压空气压缩设备的所有性
能指标满足国家相关的规定或有关国际标准，并保证其提供设备的性能、特性与以下填写的内容一致。9.3.1低压空气压缩设备性能保证值机
型项目双螺杆空气压缩机（制动和检修合用）型号主机生产厂家及产地空气压缩机型号冷却方式排气量（m3/min）排气压力（MPa）排气
管口规格主机螺杆数量转速（r/min）排气温度（℃）润滑方式传动方式控制方式电机功率（kW）电机生产厂家电源要求（V）维护间隔时间
（h）使用寿命（年）通用技术要求（如下述有关设备要求在本次的供货范围之内，请按下述标准要求执行）2.6.15电气辅助设备（1）
一般要求交流：三相四线制380V和220V，50Hz直流：DC24V卖方提供的电气设备在运行时应满足国家标准GB《电控制设备
第二部分：装有电子器件的电控设备》的有关规定。所有电气元件、设备必须为湿热型。（2）电气设备的技术资料和运行实例卖方应在合同生
效后60天内，向买方提供为本电站所推荐的各种电气装置的制造厂家、类型及详细的技术资料。卖方应说明装置的生产情况及具有的运行经验。（
3）辅助设备的电动机1）电动机应符合GB775《旋转电机基本技术要求》，采用F级绝缘，具有IP45保护等级。2）所有重量大于
50kg的电动机应有螺栓式吊耳。3）轴承应为耐磨轴承。应优先采用密封和永久润滑型。否则，轴承上应设置注油和排油孔。排油管应与轴承
一并提供。4）交流电动机应采用鼠笼式感应电动机，在额定电压下的起动电流不大于额定电流的6倍。在额定频率下，在85%～110%的定
额电压范围内连续正常运行，在额定电压下，频率偏差±5%范围内连续正常运行。（4）自动化元件为满足设备控制、安全监视所配置的各种自
动化元件如：温度测量元件、压力开关、限位开关等一般至少应设有两对于独立的电气接点。接点在交流220V(或380V)电压下应具有1A
的额定断流能力（在纯感性负载下）。（5）电气辅助设备接地本电站只有一个接地网，所有设备采用同一接地网。卖方应正确安排接地和采取有
效的安全和抗干扰接地措施。（6）电气辅助设备抗干扰1）抗干扰措施电气辅助设备中电子设备的电源，输入和输出回路应采用有效的接地、
隔离、数字滤波等硬软件措施，提高抗干扰能力。2）电气环境（a）绝缘强度：设备按GB标准进行试验，机械接地与电气接地绝缘强度为20
00V，50HZ、1min。（b）绝缘电阻：绝缘电阻100MΩ及以上，测试电压DC500V。（c）电气连续性：通过电流低于2A时，
电路阻抗应小于100MΩ。（d）冲击耐压：按IEC60－1标准要求。（e）输入端抗干扰：按IEC255－4标准要求。（f）静电感应
：按IEC801－2标准要求。（g）电磁干扰：按IEC801－3标准要求。（h）杂散信号幅射水平按IEC478标准要求。2.6.1
6电控柜/箱（1）结构屏体为钢支架金属外壳封闭式结构，能独立布置，采用前开门，屏必须用双扇门，所有的门都应带把手和锁，并带限
位装置，配电柜高一般为2200＋60mm。其它尺寸应经买方认可。（2）配线屏（或）箱内所有设备应完成配线，设备与外部连接时应经过
装于屏侧的端子排，每个端子每侧只允许接一根导线。屏或箱内配线应采用同铜芯导线，截面应与流过的电流相适应，一般交流电流回路（CT）不
小于4mm2，电压回路和控制回路不小于1.5mm2，信号回路不小于0.75mm2。屏或箱内线一般采用阻燃护套铜导线。靠近高温元件的
导线应采用耐热绝缘或隔热措施。屏或箱内设备间的配线应直接连接，不允许在中间搭接和“T”接。（3）屏面布置1）屏面布置应均匀、整
齐、对称和直观。面板、配电盘、交流回路的组件相序排列从左到右、从上到下为L1、L2、L3、N。屏面布置图应交买方批准。2）所有额
定参数和结构相同的部件应能互换。3）所有屏柜/箱应设有必要的加热器，以防结露。屏上应设有开关，可切断主供电源。（4）电控柜/箱
组件1）型式装于电控柜/箱面板上的组件一般采用嵌入式或抽屉式，背后接线。应能防尘、防湿、防冲击和满足长期工作的要求。需要在面板上
调试的组件，应有透明、可开启的外罩。结构设计符合IEC297、IEC298、IEC466标准。各配电屏、端子箱的尺寸和颜色将在设计
联络会上由买方确定。2）继电器（a）继电器应符合国标GB和IEC的有关规定。（b）电源电压在下列变化范围内，中间继电器应能正常工
作。交流220V±20%。3）电气元器件（a）电控柜/箱内所有电气元器件均要求选用湿热型。（b）柜/箱内各回路配置塑壳断路器，塑
壳断路器的额定运行分断能力应不小于25kA。所有电气元件应经过严格筛选和老化处理。元件寿命不小于20年，供方应提供各类电子元件使用
参数的允许偏差值。（c）电子元件应牢固焊在印刷电路板上，严格防止虚焊，不允许搭接，焊接表面应涂保护层，以防止焊点被腐蚀。（d）印刷
电路板应牢固固定在机箱内，并有防松脱的锁锭措施，接插件应接触良好，插座对印刷电路扳应保持一定的压力。插座与印刷电路板导体接触部分应
镀金。（e）印刷电路板上的元件和测试点，、表计、指示灯等应有清晰的标记。4）控制开关和按钮（a）控制开关和按钮应采用精致耐用、便
于操作，可靠性高的产品。（b）自复式开关复位时把手应在垂直位置，顺时针转时，与操作相对应。（c）按钮分自复式、机械锁锭式和电气保持
式。（d）控制开关和按钮接点容量，在AC220V感性负荷中，断开容量不小于1A，长期允许电流不小于5A。5）变送器（a）变送器输
出电流为直流4mA～20mA，双向指示为4mA～12mA～20mA。测量精度应优于0.2级，允许负荷应不小于750Ω。（b）变送器
直流输出的纹波系数应小于1%，99%额定负荷以下的响应时间应不大于300ms，每10Ω负载的温度影响不大于0.3%。（c）同一物理
量送不同点时，采用有双4mA～20mA输出的变送器。6）测量仪表（a）所有仪表应满足国标规定的要求。测量精度优于1%，指示仪表在
运行中应能阻止或承受震动，而不会使精度和灵敏度降低。（b）安装在屏面上的仪表指示清晰。指针式仪表采用黑针、黑色刻度、白色表盘。7）
指示灯（a）位置指示和事故，故障信号灯应采用电子型灯。事故、故障采用一对一的形式，即每一个事故或故障分别用一个信号灯指示。（b）
信号灯的颜色：红色表示“投入”、“全开”等，绿色表示“切除”、“全关”等。（c）所有位置指示灯和信号灯电源，采用交流220V、50
HZ。8）端子排（a）端子排应采用整体模压式端子、导体采用铜或合金铜。（b）220V及以上端子排、端子之间及端子对地应能承受交流
2000V（有效值）1min耐压。（c）屏内端子排应以安装单元分开布置，强电和弱电端子也应分开布置，顶部标明安装单元。交流电流端子
应采用试验端子。电源端子间、电源端子和其它端子间应有隔板。（d）端子排自上到下的排列顺序为：交流电流（CT）、交流电压（PT）、直
流电压、220V交流电源回路。交流和直流端子自上到下分别按A、B、C、N、L和正负顺序排列。（e）每个安装单元端子尾部应留有10%
～20%备用端子。端子排顶部应低于屏顶20mm。底部应高于屏底500mm。9）试验部件和连接片（a）屏面下部应按需要设置试验部件
和连接片，采用屏面安装结构，屏后结线、正面带有能取下的外罩。（b）每个接线柱应有回路识别标记，便于操作和试验。10）标记和铭牌框
（a）屏上所有设备下面，应设置器具铭牌框，标出器具的名称和标号。（b）操作开关等有不同位置的设备应在其面板上标出开关位置的标记。（
c）屏后所有设备下面，应标记设备标号。11）屏柜上其余二次回路接线对地应能承受工频交流2000V耐压试验1min。2.6.17
连接电缆（1）电缆选择1)交流380V、220V电力电缆应为阻燃电缆。2)低电平信号、报警和固态电路的电缆芯截面不小于0
.75mm2，其它电压回路和控制回路电缆不小于1.5mm2，交流回路（CT）不小于4mm2。屏蔽层采用铜丝网或黄铜带。电缆芯截面应
满足继电保护和测量仪表精确度的要求。（2）电缆敷设设计1)卖方应对供货范围内的全部设备及电缆编制端子结线图和电缆清册。2)
电缆清册应按买方认可的格式对每根电缆标明；电缆识别号，电缆两端的起讫、位置、电缆明细表（型号、额定电压、导线规格、芯线数、备用芯数），估计长度等（单位：m）3)电缆两端应设置与电缆清册一致的识别编号。4)端子图可以与设备接线图画在一起，端子图应对电缆所经过的屏、框和设备标明：屏、柜的标号、每个端子和电缆芯线回路号，每根电缆标明电缆识别号、芯线总数、备用芯线数及电缆走向。5)屏蔽接地方式应妥善设计2.6.18备品备件卖方提供的所有备品备件必须能够互换，制造备品备件的材料及工艺标准必须与所供设备的相应部件相同。所有备品备件均应分别包装后发运，包装箱上应打上供识别的标识。2.6.19买方提供的图纸（1）合同设备应符合本招标文件第五章所列出的图纸。（2）图纸并非用来确定合同设备的设计，除有限制性或强制性尺寸和高程以外，仅用于示意合同设备的总体布置。（3）如合同设备的设计需土建作较小修改，应通知买方，并经买方认可。 |
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