声明：
交底人必须施工中严格执行内容并按要求及时递交相关资料文件
接受交底人发现交底内容与实际施工情况，必须主动逐级向项目部汇报，问题解决后方可工，不得推诿，隐瞒不报。
该交底与施工现场口头交底，交底人必须主动逐级向项目部汇报，问题解决后方可工，不得推诿，隐瞒不报。
该交底与规范类文件，交底人必须主动逐级向项目部汇报，问题解决后方可工，不得推诿，隐瞒不报。
交底的解释权归项目部所有，交底人内容不明逐级向项目部，问题解决后方可工
接受交底人签字证明交底人相关单位已经完全本声明内容，并无条件执行。
2.3支撑板安装
2.3.1根据卷帘安装结构示意图，确定安装形式（柱中、柱侧），根据要求确定卷帘安装高度；
2.3.2用水平管找出两柱之间的水平位置，在柱（梁）上划出安装位置
2.3.3用M12×100的膨胀螺栓将支撑板固定在柱（梁）上，并用支撑角钢支撑牢固；
2.3.4调整两支撑板水平度，满足最大误差≤10㎜。
2.4卷门机安装
2.4.1检查卷门机的配件是否完好，接线端子是否松动，无破损，并检验其绝缘性能是否良好；
2.4.2将卷门机固定在支撑板上，各旋转轴的链轮中心应同轴一致；
2.4.3安装链条，调整中心距。调节螺栓使链条张紧合理，再拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的进度；
2.4.4特别注意链条连接出的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；
2.4.5链条加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命；
2.4.6卷门机的手动装置及制动装置应灵活可靠，不得有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。
2.5卷轴安装
2.5.1根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；
2.5.2将焊接部位用角磨机打磨平整并做防锈处理；
2.5.3用手动葫芦将卷轴起吊安装到两支撑板之间，调整适度间隙，调平轴承及卷轴水平度，允许误差在洞口的1/300内，并与支撑板保持垂直，保证卷轴、轴承轴、轴承的同心度，使之运转自如；
2.5.4拧紧轴承压盖，要求不能有松动现象；
2.6帘板安装
2.6.1用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘板安装在卷轴上；
2.6.2拧紧挂钩片螺栓，
2.6.3试运行帘板，要求上下运转灵活，帘板不允许出现扭曲现象；
2.6.4帘板两端防窜机构应牢固帖实，控制帘片轴向窜动量≤2㎜；
2.6.5帘板与链条之间应有一定间隙，保证在20—30㎜之间，防止在运转中碰落链条；
2.6.6帘片装配成卷帘后，在运行时应当平行升降不允许有倾斜，卷帘的不平直度不大于洞口的1/300；
2.6.7座板的安装。座板安装后与地面的接触应均匀、平行，两座板不平行度不大于50㎜；
2.7导轨安装
2.7.1安装导轨时，应将其上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象，导轨底部应埋于地平下，避免地板面与导轨出现空档；
2.7.2导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5㎜，全长直线度不大于0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；
2.7.3两导轨应安装在同一轴线上，用M12×80的膨胀螺栓固定在柱（墙）体上，其固定件应埋于柱（墙）的摸灰层里，间距不大于500㎜；
2.7.4两导轨安装后，其垂直度每米不大于5㎜，全长垂直度不得超过20㎜；
2.7.5卷帘在导轨内运行时应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象；
2.8电器安装
2.8.1检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动；
2.8.2将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应牢固可靠；
2.8.3安装按钮盒，将按钮盒安装在卷帘两侧的便于操作的地方，距离地面高度为1.4米处；
2.8.4配管，用φ14×1的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器规范；
2.8.5电控箱到卷门机、行程开关及水控制箱的线用φ15的包塑软钢管保护，其软管长度不大于1米；
2.9卷帘的调试及检测
2.9.1电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项：
卷帘自重下落是否正常，灵活；
手动启闭装置是否自如；
卷门机制动器是否正常；
轴承盖是否拧紧，无松动；
传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；
支撑板加固件是否松动；
帘布在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；
帘片之间的窜动量是否符合要求；
2.9.2单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再接通电源；
2.9.3以点动的方式启动按钮并运行，不应有异常，制动灵敏；
2.9.4调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大于20㎜；
3．质量标准
3.1主控项目
3.1.1卷帘门的质量应符合设计要求、防火性能达到甲级。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
3.1.2卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.1.3卷帘门的机械装置、自动装置应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：观察、启动机械装置、自动装置进行观察。
3.1.4卷帘门安装必须牢固。连接铁件的数量、位置、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.1.5卷帘门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求及各项性能指标。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3.2一般项目
3.2.1卷帘门表面应平整干净，无划痕。检验方法：观察。
3.2.2受交底人必须以项目部提供的参考线为测量标准。3卷帘嵌入导轨的深度见下表。
卷帘门内宽（mm） 每端嵌入深度（mm） ≤1800 ≥20 ＞1800 ≥30 3.2.4卷帘门安装的允许偏差和检验方法见下表。
项目 允许偏差（mm） 检验方法 导轨垂直度 正面 3 用1m垂直检测尺检查 侧面 3 导轨平行度 3 用钢尺检查 卷轴水平度 5 用1m水平尺和塞尺检查 卷轴与导轨面平行度 4 用钢尺检查
4.成品保护
4.1卷帘门进场后，应存放在指定地点，严防乱堆乱放，造成变形、划伤表面。
4.2设备运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形、损坏。
4.3电焊作业时，采取保护措施，防止电焊火花损坏卷帘门及周边成品。
5.安全、环保措施
5.1安全操作要求
5.1.1操作人员应戴好安全帽，在2m以上作业面施工应系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固、结实的地方。
5.1.2施工用的临时脚手架、高凳等，必须稳固、可靠，确保安全。
5.1.3使用各种机具应按操作规程，并将操作规程挂牌在相应明显位置。
5.1.4现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
5.1.5卷帘施工时，卷帘下严禁人员停留和行走。
5.1.6电焊作业时，操作人员应持证上岗，并佩戴劳动保护用品。
5.2环保措施
5.2.1施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
5.2.2作业时，包装材料、下脚料应及时清理，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
5.2.3严格控制固体废弃物的排放，废旧材料应回收利用。
5.2.4切割材料应在封闭空间和在规定的时间内作业，减少噪声污染。
技术交底记录
表C2-1 编??号 工程名称 人民日报社报刊综合业务楼工程 交底日期 施工单位 中国新兴建设开发总公司 分项工程名称 特种门安装 交底提要 防火卷帘门安装技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 见附页? 本表由施工单位填写。
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