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16生产计划过程(彩色)
2019-06-26 | 阅:  转:  |  分享 
  
生产计划控制过程流程图



























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补库存应急生产











验证合格















管理评审控制程序



改进过程控制程序



编制:审核:批准:



业务计划控制程序



接口的程序文件



不合格品控制过程程序



产品能力计划







管理评审过程控制程序







动态库存表





统计过程控制程序











国家法规、安全、环保要求和产品标准要求;

顾客质量管理体系、沟通,标识、可追溯性要求;

产品目录、批量生产能力计划和应急计划;

配套产品安全(最低、最高存量)库存计划;

材料、外协件、半成品、成品动态库存表;

材料、外协件采购周期计划

产品交付周期计划;

公司类似产品经历、生产能力和设备、人员、场地条件

顾客工程规范、PPAP、交货期限、交付数量、物流和服务等合同定单要求;

合同:书面合同、口头(电话记录)订单、传真、Email

顾客服务、交付和用后处置要求;

产品监视与测量或全尺寸、全性能的验证周期计划;

顾客配套、配合、检测检具、工装夹具、模具、周转箱和包装要求

支持准时化生产的信息系统

(计算机平台、电子媒介、

沟通方法等);

生产批号(令号)

编码方法





出、入库过程





收到合同定单







N





Y



应急计划



接口的程序文件



Y





安全库存计划























试生产和验证过程





外购周期计划



Y







监视与测量控制程序



材料、外协件采购





信息管理控制程序



顾客满意控制程序



工装夹具模具制备





N



(总经理负责

生产计划(特别是紧急生产计划)协调、组织工作;

监视与指导100%按期交付监控工作;

(商务部负责:

按照合同交货期要求,确保100%准时交付;并对按期交付实施监控记录;

及时传递,经过评审生效的生产合同;

负责与顾客协调、沟通工作,并及时返回顾客建议与信息。

(生产部负责:

1.按照合同交货期、库存动态、采购周期、生产交付能力、等实际状况,编制落实到各生产工序、节拍生产的生产计划;

2.针对公司主要产品目录,编制批量生产能力计划;

3.编制应急生产计划;

4.按生产计划要求,实施节拍生产;确保商务部的100%准时交付承诺。

(物流部负责:

1.按期完成特殊合同的材料、外协件采购要求;

2.仓库定期盘存、及时编制材料、半成品和产品动态库存表;

3.编制外协采购周期计划;

4.编制产品交付周期计划;

5.按生产计划和合同、定单要求,组织产品交付,确保100%准时交付承诺。

(技术部负责:

按生产计划要求,按期和优化设计与开发/试生产和验证周期;

编排公司主要产品目录。

(质量部负责:

按生产计划和控制计划要求,按期和优化完成产品监视与测量工作。

(管理部负责人力资源配置和员工培训。











编制生产计划







设计与开发过程









Y







100%按期交付监控









新产品















输入操作输出职责



N







产品防护控制过程程序







顾客沟通、协调过程





Y





类似产品、材料经验







合同传递记录















交付周期计划







不合格品控制过程



需要准备





N





员工培训







验证合格



节拍生产实现过程





生产计划控制程序



合同评审控制程序





与顾客有关的过程程序







新产品批量生产





100%按期交付



产品交付周期计划



电子媒介、内部沟通





Y



100%按期交付

监控记录





产品安全库存计划



外协采购周期计划



部门生产计划执行记录



出入库过程记录



N



生产计划



顾客认可



动态库存表







应急计划



产品交付顾客确认记录



库存不够



批量生产能力计划



















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(本文系盛和书社首藏)