设备名称与
序号设备类别不能分包的制造关键工艺
核安全级别
管道支承件成形、焊接、功能性试验
阻尼器装配、焊接、功能性试验
波纹管波纹管波纹管成形、膨胀节装配、焊接、热处理、
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膨胀节膨胀节气密性试验、水压试验
人员/应急闸门最终机加工、筒体卷制、焊接、热处理、气
14闸门
设备闸门密性试验、功能性试验
15机械贯穿件机械贯穿件焊接、水压试验
16法兰法兰锻造、热处理、最终机加工
铸造、补焊、热处理、理化检验、水压试验
核安全1级铸件
（针对主泵泵壳铸件）
17铸锻件
核安全1级锻件冶炼、锻造、热处理、理化检验
18设备模块设备模块焊接、热处理、功能性试验
备注：
1.本表中“最终机加工”指组装后进行的最终机加工和主要承压部件的最终机加工。
2.核安全1级主管道（预制）中，“焊接”包括对接焊接、小接管焊接、堆焊（非不锈钢管道）。
3.核安全1级热交换器传热管制造过程中，若需要采购传热管荒管，则必须从民用核安全设
备制造许可证持证单位或境外注册登记单位采购。
4.核安全1级主泵泵壳的内部堆焊及安全端焊接，应由核安全1级压力容器制造许可证持证
单位承担。
5.控制棒驱动机构中，“线圈组件制造”主要指线圈制造、线圈组件的装配和出厂试验。
6.核安全1级锻件中，仅核安全1级压力容器和蒸汽发生器的封头、筒体、管板等大型锻件
及主泵泵壳锻件的冶炼不允许分包。
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