吊具、模具、设备改进情况

模具、吊具、设备改进情况我公司为了提高生产效率，对模具、吊具、现有设备进行了改进，具体情况如下：一、设备方面：1、为了主管支管钻孔，我公司为
数控落地镗铣床配备了内冷刀具，并且为该镗铣床增添了内冷系统。2、在管件的车削过程中为了提高车削速度，我公司为数控车床增添了水冷系统
，并将原有的震动式排屑器改为链条式排屑器。3、我公司的6000吨液压机的油箱原位置是在液压机右侧1.5米处，考虑到在弯制时受到的辐
射热多，因此将该油箱升高约5.5米，并向墙边平移0.95米。4、液压机移动工作台原有轨道长为3.6米，不能满足弯制要求。因此将该轨
道加长到8.3米。二、吊具方面1、在管件热处理后发现热处理托架严重变形，制作了热处理平托盘用于将热处理托架移入水槽中，减少了热
处理托架的变形。2、管件弯制后的水平吊装非常困难，因此我公司研制了波动管U形吊具用于波动管2、3弯制后的吊装、弯管吊具用于冷热段
弯制后的吊装。三、模具方面波动管水平整型模具的高度较矮，使用时需在模具下放置4个矩形支架，现制作了1个转接平台来代替矩形支架。这样
提高了工作效率和增强了抗压强度。以上是我公司在模具、吊具、设备方面主要改进的地方，通过改进提高了工作效率。