立式磨机工作原理及其优势立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的大型粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各
种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨机主要由：选粉机、磨辊、磨盘、机架、主减速机、主电机、喂料装置、中壳体、摇臂、风道、加压装置等部
分构成。其中磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件，它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下，紧压在磨盘的物料上，在磨盘的带动下，磨辊随之
转动，从而使物料被碾压而粉碎。磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽，物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的。加压装置
是提供磨辊碾磨压力的部件，它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。减速机是传递动力的主要部件，磨
盘的转速就是减速机输出轴的转速。立式磨机工作原理：物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散
、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱动下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的
物料遇到通过风环进入磨机内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸
发。选粉机控制着磨机出口处的成品细度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。立磨机优势：
1、占地面积小、产量大、工作效率高。2、磨辊轴承采用稀油循环润滑方式，可以保证轴承在较低温度下工作，同时使润滑油的质量和纯洁度得到
控制，有利于延长轴承的使用寿命。3、配备了翻辊装置，可将磨辊翻出磨外，便于检修。4、与一些其它形式的磨机相比，立磨机液压系统操作压
力低，漏油故障率低，安全可靠性高。5、组合式分离器选粉效率高。6、噪音低、扬尘少、操作环境清洁。7、自动化程度高，减少人工成本。立
磨机使用注意事项：1、长时间的工作后磨粉机上容易有污垢需要做清理，在清理的过程中不能使用高压高温的水枪来冲洗，特别是电器部分，更是
不能用水洗，避免造成电器烧坏的情况。2、对于燃料油的选用需要注意燃料油的性质，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰点高于或
等同于环境温度的柴油，一般要选用比环境温度低5度的柴油。3、磨粉机在运行的过程中各部件根据工作内容的不同而有不同的温度，在设备中有
冷却系统，保养时注意不能使冷却系统中的水箱里有泥砂的沉淀，当发现时需要及时的清除掉，而且水箱的水温不能过高或过低，在水箱中需要加入
防冻剂。4、当磨机运转中有不明原因振动跳停，应进入磨机检查确认，并且密切关注磨机密封压力，减速机径向压力，料层和主电机电流。如果出
现异常大范围波动和报警，应立即停磨检查相关设备和磨机内部状况，确保设备安全运行。立磨发展趋势：近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅
提升，国外磨粉机生产企业的立式磨机技术已经日臻成熟，立式磨机的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功
经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立式磨机产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨优选设备。 |
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