新汶矿业（集团）有限责任公司
回采工作面补充措施
矿（井）名：赵官煤矿
区队名：采煤一区
工作面名称：1403工作面
措施名称：运输巷改系统措施
编制日期：2019年6月23日
措施编号：1403--24﹟
运输巷改系统措施编审单位签字（1403-24#）编制人：2019年月日
施工负责人：2019年月日
技术科采煤分管：2019年月日
技术科科长：2019年月日
机电：2019年月日
运输：2019年月日
安监处：2019年月日
生产矿长：2019年月日
总工程师：2019年月日
审批意见
总工程师：
1403面改运输系统安全风险预评价记录表
施工单位：采煤一区 开始施工时间：6月 施工地点：1403工作面 施工内容：运输巷改系统 现场危险源辨识：
6月23日早班，由专业领导带领技术科、安监处、机电科等部门及本工区有关人员对1403工作面运输巷改系统进行现场办公，对现场存在的危险源进行辨识，安排有关事宜。
现场存在的危险源有：
1、顶板冒落；2、片帮；3、单体支柱；4、不执行停送电制度；5、大件抬运站位不当；6、手拉葫芦；7、人员站位不当；8、人的不安全操作行为；9、单轨吊吊运大件伤人 确定的不安全隐患：
1、顶板冒落;2、片帮伤人;3、单体支柱歪倒伤人;4、机电事故伤人;
5、大件滑脱伤人；6、手拉葫芦伤人；7、人员站位不当造成伤人；8、人的不安全行为造成事故；9、单轨吊吊运大件安全间隙不够、掉落伤人
防范措施：针对上述隐患，制定措施，现场施工严格执行措施中相关内容。
检查人员签字：2019年月日 风险评价 对施工中出现的各种不安全隐患，严格落实本措施中的各项规定，确保实现安全施工。
负责人签字：2019年月日
目录
编制原因说明…………………………………………………………6
二、编制目的………………………………………………………………6
三、改系统施工方案………………………………………………………6
四、施工步骤……………………………………………………………6
五、具体施工措施…………………………………………………………6
（一）拆除皮带机尾架子及机头储带仓架子措施………………………6
（二）撤除皮带运输机措施………………………………………………7
（三）外牵转载机措施……………………………………………………10
(四)延长溜槽措施………………………………………………………11
（五）安装电滚筒皮带运输机措施………………………………………12
（六）随工作面推进随缩溜槽措施………………………………………12
（七）打地锚安全措施…………………………………………………15
一、编制原因说明
根据生产需要，当运输巷皮带缩到最短，转载机不能前移时需要更改运输系统，为确保施工安全及工程的顺利完成，特编制本措施。
二、编制目的
明确施工方法和安全技术措施，指导现场安全施工。
三、改系统施工方案
根据工区研究决定工作面推采至距离运输巷泵站三岔口剩70m时，运输巷开始改系统。
1、随着工作面推采，当前牵皮带机尾碍事时，拆除皮带机头、机尾架子后再随采随牵。
2、前牵再碍事时，运输巷剩余70m距离时将皮带机头、带面撤除。
3、使用油缸整体外牵转载机45m。
4、转载机到位后开始延长转载机溜槽30节。
5、运输下山安装电滚筒皮带一部。
6、生产中随采随缩转载机溜槽。
四、具体施工措施
（一）拆除皮带机尾架子及机头架子措施
1、施工前准备
(1)工具：施工前准备好钎子、扳手、锤等专用工具，确保工具齐全完好。
(2)薄弱人物：施工前必须进行薄弱人物排查，严禁其参与施工。
(3)顶板安全：施工前用长把工具进行敲帮问顶，确保施工地点的安全。
2、施工步骤
(1)拆除机尾架
①松皮带：将皮带涨紧绞车松车，使皮带松弛。皮带松弛后将皮带运输机停电、闭锁、按专人看管，严格执行好谁停电谁送电制度。
②拆除固定螺丝：拆除皮带机尾大架4组（除机尾滚筒、皮带机尾牵移装置），安排专人站在机尾两侧拆卸机尾大架上的固定连接螺丝，两人配合把缓冲托辊架及托辊拆除，最后把连接螺丝拆除。
③拆除机尾架：将相应的缓冲托辊机尾大架拆除，多人抬运到人行道侧，放到指定地点，抬运时多人配合，防止伤人，施工时人员严禁将身体任何部位放在大件下方，防止伤人。
(2)拆除皮带机大架：
①拆除螺丝：从皮带机头储带仓架子最后一节开始拆除，共拆除5组。拆除前提前将大架固定螺丝进行上油，拆卸时人员需配合作业，两人一边一个负责拆卸螺丝，一人负责机架稳定性，防止机架歪倒伤人。
②剔除难卸螺丝：螺丝不好卸时，可以使用大锤将其震动，再进行拆卸，使用大锤时，施工人员要躲开大锤的抡动方向，要专人监护，闲杂人员不准通过；还可以直接用锯弓子将其锯掉。卸除连接螺丝集中放置严禁随意丢放。
③抬运拆除的机头架：人员抬运皮带架子等物件时要统一协调到位，防止碰手碰脚。两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空滑倒。抬设备时，必须使用同侧的肩，同时抬同时放。往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱扔乱放。
④固定涨紧绞车：将两侧的架子拆除后，解除涨紧绞车的固定，使用手拉葫芦将皮带涨紧绞车调向前移，重新固定在皮带储带仓最后一组大架后方，采取单体四压两戗或打地锚对绞车进行重新固定。
⑤送电试运转：启动皮带涨紧绞车，将皮带涨紧，送电试运转，确保正常运转。
（二）撤除皮带运输机措施
1、施工前准备
（1）施工前准备好所用的工具，扳子、镐、截子、钳子、锤、钎子、半圆木、长把工具，手拉葫芦、优质40T链子、螺丝等工具，确保工具完好、牢固可靠。
（2）施工前清理好施工地点闲杂物料保证安全退路畅通。
（3）施工前，首先排查现场隐患，使用长把工具敲帮问顶，摘除顶板及帮部危岩悬矸，待处理完不安全隐患，进行安全确认后方可施工。
2、施工程序
（1）开空系统：由皮带司机把皮带运输机负荷开空。保持皮带运输机正常运转，安排一名专人在皮带机头主滚筒以上10m位置查找合适的皮带接头。
（2）松绞车绳：当提前发现合适的皮带接头后，通知皮带司机点动皮带运输机，将皮带接头开到合适位置后，停止皮带运输机的转动。绞车司机操作控制按钮，松开皮带机涨紧绞车绳，当皮带小跑车不再移动时，停止松绳。松绳时必须人工顺直防止绞绳。
（3）皮带停电：安排专人将皮带运输机停电、闭锁、挂牌后专职看管该开关。
（4）断开接头：在事先找好的皮带接头处抽出穿条，断开皮带。
（5）2-3人使用钳子夹住皮带一头，把皮带一端头拖运到机头前方。
（6）随后2-3人合作将皮带机头下带面的的皮带清扫器摘下来。
（7）集合施工人员到机头人行道位置，安排将皮带送电，将开关打到倒开位置。
（8）倒开皮带：皮带司机点开皮带运输机，点开时一段一段开，一次倒开距离不大于10m。
（9）拉皮带：4-6人在机头两侧，随着点开皮带用钳子向外拖拉皮带，出现皮带接头时及时断开皮带接头。
（10）按照相同的施工方法继续倒开吐皮带，直到皮带带面全部吐出来，随着吐皮带其它人员及时将吐掉的皮带卷起。
3、电机解火：吐出皮带之后对皮带开关停电挂牌，对电机进行解火，解火时先切断皮带运输机上级电源，必须由专职维修工进行，严格执行“停电、验电、放电”制度，确保施工安全。
4、拆电机减速箱：用手拉葫芦吊起皮带机电机进行解体，首先慢慢拉紧电机，使电机螺丝处在不受力状态下，专职机电工进行拆卸电机固定螺丝，并用同样的方法拆下减速箱，拆卸后慢慢松手拉葫芦小链，使电机、减速箱平稳落到地，手拉葫芦用优质40T链子固定在顶板完好受力较小的相邻两个锚杆上，严禁用单根锚杆起吊，上紧螺帽把手拉葫芦挂到链条上，人员严禁站在手拉葫芦及电机下方施工，严禁站在电机减速箱和煤壁之间施工，防止挤伤。
5、机身解体：2人配合站在皮带吊挂绳两边配合把底上托辊卸除，卸除的托辊、H架码放到指定位置，装车上井，把皮带吊挂绳从后到前用钳子铰掉，吊挂铁丝处理干净，4-5人把钢丝绳盘好码放到指定位置装车上井，盘钢丝绳时人员配合好，防止刮伤人员。
6、机架解体：4人操作从机架前头一节一节拆除，两人一边一个负责拆卸螺丝，一人负责机架稳定性，防止机架歪倒伤人，遇见生锈的螺丝用截子剔出，解体后把机架、电机、减速箱、小绞车等物件直接用单轨吊运走。
7、其余小件电缆撤除：2名专职机电工进行验电放电后把线头甩掉，完善好开关挡板螺丝，及时外运撤走。确保电缆两端都解火，施工人员及时把不要的电缆外运，外运电缆时6-8名人员一起用力分段拖运并躲开拐角处，防止伤人，外运到指定地点及时上井。最后清理现场把所有物料杂料及时回撤上井。
8、安全措施
（1）拆除电气设备解火前必须将上级电源控制开关停电闭锁，有专职的维修工进行操作，严格执行好停送电制度，严禁带电作业。
（2）开动皮带，找到皮带接头，将皮带开关停电闭锁，再将皮带接头处断开，然后将皮带开关打至反向位置，施工人员站在皮带两侧，使用钳子夹紧底部皮带，然后由专职司机负责点开皮带，人员随皮带运转逐步向外牵拉皮带，直至人工将皮带抽出机头固定架后放好。皮带撤完后拆除皮带弓形架、H架、托辊等皮带附件，抽出的皮带、及附件及时安排专人运走，严禁堆放在人行道，影响行人。
（3）抽完皮带后，由专职机电维修工负责将皮带电机解火，解火前严格执行停送电制度和停电、验电、放电程序。然后进行拆解皮带电机、减速箱、滚筒，皮带机头架子解体等工作。
（4）拆解皮带机头架子时，使用扳手将连接螺丝卸下后必须集中存放好，遇到锈丝严重，拆除困难时，可使用截子剔除，使用截子剔除时，不少于2人，一人拿锤，一人侧身手扶截子，两人必须配合好，严禁用蛮力，防止砸手伤人。
（5）使用锚杆作为起吊点时，在巷道打设专用锚杆，锚杆作为起吊点悬挂手拉葫芦，将40T链条固定在顶板完好处，两端分别用螺帽固定在锚杆上满丝，拧紧。严禁以单个锚杆为悬挂点悬挂手拉葫芦。
（6）起吊前先检查承力点是否牢固、手拉葫芦是否扭链、各部位有无损伤、起吊拉运重量是否超规定，超规定时及时更换，拉链长度必须满足操作人员躲开被吊物体1m以上，严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构方式被改变的葫芦起吊。
（7）施工现场必须有一名班组长现场统一指挥，严禁各行其事。
（8）单轨吊运输安全措施
①首先检查其落点支护、吊轨等情况，不完好严禁作业。
②链、环、螺丝、螺帽必须配套使用。必须使起吊梁两钩载荷分布均匀，满足吨位要求，起落均匀，严防装偏或倾斜，并且高低水平一致，严禁拖拉物料；起吊后，集装箱或设备、物料离地不得低于200mm；起落集装箱或物料时，作业人员必须位于集装箱或物料的前后方，由司机专人进行操作；作业区域5m范围内无关人员严禁进入；装卸物料，要清理周围闲杂人员。
③起吊位置应留有操作人员躲闪重物突然下落或歪倒方向的安全间隙，要求不得小于0.5m；起吊重物时，操作人员注意观察吊链运行情况，防止断链伤人；操作人员应避开重物可能突然下落或歪倒方向的地点操作。
④起吊物料时，必须保持物料重心平衡，不得出现歪斜；起吊载荷要符合起吊梁吨位要求,严禁超负荷提升；集装箱装料的高度不得超过1.5m，不得超过起吊臂，起吊距地面200mm以上；起吊单件物料宽度不得超过1.5m，高度不得超过1.2m，长度不得超过6m，重量不得超过起吊载荷，超过起吊载荷的物料应解体吊运，长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑。起吊物料时要充分利用设备基础孔穿插吊挂链。
⑤使用机车专用集装箱起吊时，集装箱专用挂钩应挂牢固，并使吊挂链两端受力均匀，防止集装箱倾斜；起吊物料时，必须将集装箱或其他车辆拥到单轨吊机车正下方垂直起吊，严禁斜吊物料、异道起吊物料，严禁用单轨吊机车斜拉物料。
⑥起吊供风、供水管路、吊梁等较长且易滑动物料时，必须首先打好两道標子，防止滑动、然后用强度不小于40T的链环捆绑起吊，严禁吊挂標子绳或直接用单轨吊自带起吊链捆绑起吊；车场内向平盘车落较长物料（单轨、管路等）时，必须将物料打好两道標子，再落到平盘车上，防止滑脱。车场内向平盘车落单间设备时，必须将设备平整面朝下放置，且保证重心位置适中，单件物料必须用封车器或绳標子捆绑固定，且捆绑不少于两道。使用封车器封车时，必须提前检查封车器完好，必须保证封车带无开裂、扣件连接牢固可靠。绳標子要用5分或6分钢丝绳绳枇子3股捆绑固定牢固,捆绑不少于两道。车场内车辆必须掩牢防止跑车，掩车必须使用专用掩车工具，严禁用钎子、石子等其他物品替代。打標子捆绑时，打棍要按顺时针方向转动，施工人员要协调配合好互叫互应，转动时，至少有一人握紧打棍，并交错传递，同时施工人员要注意打棍受力情况，以防打棍破裂或失手打棍转动伤人。捆绑好后要用双股8号铁丝把打棍另一端固定牢固。
（三）外牵转载机措施
1、准备工作
(1)工具准备：施工前准备完善好牵转载机使用的油缸、单体、注液枪、U型环、优质链条、高强度固定螺栓、钢丝绳等，保证工具齐全完好。
(2)安全负责人：施工由盯班工长或副工长现场负责协调指挥，对现场的施工安全负全责。
(3)隐患排查：施工前首先排查施工地点的安全隐患，进行安全确认后才可施工。
2、施工程序
(1)皮带机尾与转载机交替牵移。先牵机尾，再牵移转载机，转载机始终骑跨在机尾上方。
(2)牵机尾时方法严格执行规程中的相关要求。
(3)牵移转载机
①固定连接链条：利用转载机中部固定的油缸，提前在运输巷转载机机头前方每间隔40m打好一组地锚，采用长度40m的优质264链条连接，一端将链条穿过油缸连接孔使用U型环及高强度螺栓固定，链条另一端与地锚连接，将链环穿过锚杆使用双备帽固定牢固。牵移转载机前，首先要派专人站岗，牵移期间严禁人员通行，并检查支杆稳固情况，发现歪斜及时调整。
②牵移转载机：保持转载机千斤顶受力均匀，供液时要慢慢供液。一旦出现牵移困难时，要立即停止牵移，查清问题并解决后方可牵移。转载机司机要注意转载机与皮带机尾大架的搭接情况，防止打支杆挤坏挡板。
③转载机牵到位后用40T链子连接地锚或用单体支柱固定机头。
3、安全措施
(1)牵移转载机前，要清除净转载机道的浮煤、浮矸及其它杂物，并将电缆管子吊挂好，转载机必须开空，再仔细检查锚链装置，确保锚链拉断所能波及范围内无人，并通知转载机道工作人员后，方可牵移。
(2)使用转载机自移装置前必须认真检查所有连接部件，必须合格。牵移人员必须在转载机封板上进行供液操作，严禁站在链条受力方向操作。
(3)牵移转载机时，有人站在安全地点观察牵移情况，发现异常及时停止牵移进行处理。
(4)使用单体支柱安全措施：借助单体支柱施工时，单体支柱两端要固定牢固，接触面垫木枇，防止打滑，供液时，远距离供液（5m以外），人员躲开支柱受力方向和溜槽下滑方向。
(5)停电闭锁转载机时，挂上“有人工作，严禁送电”标志牌，并安排机电工看管开关至施工结束，严格执行谁停电谁送电制度。
(6)薄弱人物排查：施工前首先对薄弱人物进行排查，对施工地点进行安全确认后方可施工。
(四)延长溜槽措施：
1、准备工作
(1)工具准备：施工前准备好所用的工具，扳子、镐、截子、钳子、锤、钎子、长把工具，手拉葫芦、优质40T链子等工具，确保工具完好、牢固可靠。
(2)配件准备：施工前准备好加工的机尾、40T溜槽、链子、刮板、挡板、半圆木等设备配件，保证齐全完好。
(3)薄弱人物排查：施工前首先对薄弱人物进行排查，对施工地点进行安全确认后方可施工。
(4)顶板安全：安排1人用长把工具进行敲帮问顶，摘除危矸悬岩，严格执行敲帮问顶制度，确保施工地点的安全。
2、施工程序
(1)转载机牵移到位后开始从转载机机尾位置延长溜槽。
(2)掐链子：在转载机机头机头处掐开链子。两人将两端链条使用40T连接环及螺栓固定，对溜子送电将开关打至倒开位置，由专职司机操作按钮，然后点开溜子，在刮板下方垫好刮板,使连接环卡住压链器两端，然后把链子断开。或使用液压掐链装置掐开链子，链子掐开后，将转载机开关再次停电。
(3)拆机尾：使用两根尖嘴钎子，沿链子运行反方向，环环同步向后松链条，链条松弛后，在机尾以上合适位置将链子掐开。链条掐开后，将上链拉至合适位置，然后使用扳手套筒将机尾及前后挡煤板及底封板拆除，将拆除的螺丝集中放置防止丢失。
(4)抬运溜槽刮板：把事先准备好的过渡槽、40T溜槽、链子、刮板、机尾等设备依次放好排开码放好，溜子链子提前组装好，每5个或7个刮板一组，方便运输组装，依次排开，以备使用。人工抬运溜槽时不少于4人，抬运时人员必须用力统一，在巷道行走时注意观察脚下路况，防止人员滑绊倒伤人。
(5)插接溜槽：先插接过渡槽再插接普通40T溜槽。从过渡槽向后铺设对接溜槽，4人配合边铺接底链，边延溜槽，施工时确保底链刮板放到溜槽底沿内，延上溜槽及时对接好，施工时严禁将身体部位溜槽之间合茬地方，防止挤伤，按上述顺序依次加延，达到要求长度后合上专用溜尾，把底链穿过溜尾绕过溜尾链轮放在上部溜槽上，加全上链和刮板，全面检查一次确保设备连接完好。
(6)接链子：延长完溜槽后开始接链子，先将机尾处的链子使用连接环接好，然后接机头处链子2人把底链搭在机头链轮上，采用倒开点动的方式或液压掐链装置人工在溜头处接链子，接好后待人员撤到安全位置，将开关打至正开位置开机试运转。
(7)清理现场：最后将挡煤板安装好，清理现场工具，施工结束。
3、安全措施
(1)施工过程中必须严格执行好停送电制度，防止误送电伤人。
(2)点开溜子掐接链子时必须由有经验的老司机进行操作按钮，施工时人员必须集中精力。
(3)抬运送溜槽时，互相配合好，防止发生挤碰事故运送溜槽时，互相配合好，防止发生挤碰事故巷起吊重物，手拉葫芦可固定在两根吊拉锚杆上（顶板完好锚杆外露超长部分）。两根锚杆的外漏部分用连结起来再吊挂手拉葫芦，防止锚杆脱落造成冒顶。手拉葫芦与固定点之间使链条配“U”型环连接，“U”型环拧紧螺丝。
起吊前先检查承力点是否牢固，起吊重物时，人员必须在大件上方一侧操作，下方不得有人，周围5m范围内禁止进行其它工作。
起吊时施工人员必须远距离操作，身体要站在大件坠落可能波及的范围以外，要有班组长现场监护和指挥，避免发生碰撞挤伤事故严格起吊用具的操作规范进行操作，严禁使用单链起吊，严禁拆除闭锁使用使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。
锚眼打完后，先关水，后关风。锚杆，必须打在底板硬岩中
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