目录
第一章、编制说明2
第二章、工程概况2
第三章、施工部署4
第四章、施工准备5
第五章、主要分项工程施工方案7第六章、成品保护措施17第七章、电气安装工程的质量控制措施18
第八章、电气安装工程的观感质量控制18
第九章、材料质量保证措施19
第十章、防止质量通病措施19
第十一章、质量记录19
第十二章、电气安装工程常见的质量通病及预防措施20第十三章、安全组织机构及安全保证措施21第十四章、工期保证措施22第十五章、文明施工及成品保证措施24
第十六章、质量验收计划25
第十七章、施工节能措施26
第一章、编制说明
一、编制依据
1.1工程承包合同：
1.2施工图：
1.3主要图集、标准、法规、规程、规范：
类别 名称 编号
图集 1.《供配电系统设计规范》
2．《建筑安装图集》
3．《05系列建筑标准设计图集》
4．《建筑防雷设计规范》 GB50052-95
98D98S
05D1~15
GB50057-94（2000） 标准 1.《建筑工程施工现场供用电安全规范》
2.《建筑安装工程质量验收评定标准》
3.《电气安置安装工程施工及验收规范》 GB50194-93
GBJ
GB
第二章、工程概况：
2.1简介：
2.2、工程概况：
2.3、电气安装工程：
本工程设计主要包括：照明及配电系统、动力配电及控制、消防设备配电及控制系统、防雷与接地系统、监控系统、综合布线系统等，各楼座电源引自小区变配电室，采用电缆桥架引线至楼内电气竖井及穿钢管暗敷。防雷接地引下线利用剪力墙暗柱主筋连接基础底板筋做接地体，接地电阻不大于1欧姆。
⑴强电包括正常照明及应急照明系统，正常电力及应急电力系统，弱电管线预埋包括电话、有线电视、计算机网络、楼宇对讲系统，自动报警及消防联动控制系统。防雷接地系统。
⑵本工程1#楼、15#楼为一类高层建筑，其消防用电负荷、应急照明及弱电机房为一级负荷供电，其余为三级负荷供电。本方案范围内的消防用电负荷的两路电源，一用一备在最末一级配电箱处自动切换。应急电力干线及消防电力用NH-YJV-1.0KV电缆沿桥架敷设或穿焊接钢管敷设，其中敷设在井内的电缆穿焊接钢管或桥架敷设，桥架刷防火涂料保护，地下层、走道、楼梯前室应急照明支线采用NH-BV线穿焊接钢管敷设，正常照明干线采用ZR-YJV-1.0KV型电缆沿竖井桥架敷设及穿焊接钢管敷设.弱电系统采用重型PVC管敷设，消防电气系统采用SC焊接钢管敷设，普通照明回路采用BV-22.5穿重型PVC20管敷设,插座回路采用BV-24+PE4穿重型PVC25管敷设，应急照明回路及采用SC焊接钢管敷设.
本工程按三类防雷设计，屋顶采用直径为10mm镀锌圆钢做避雷带，在屋面形成20m20m的网格，利用结构大于等于φ16mm两根主筋上下焊接连通作为引线且间距不大于25m，避雷带和主筋可靠焊接，引下线和基础底钢筋可靠焊接，并在室外地坪下0.8m处，所有作为引下线的结构柱甩出镀锌扁钢，作为人工接地的备用点，在四周外墙距地0.5m处设置接地电阻测试点。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连通。同时在地下一层总进线处做等电位联结，所有进出楼的电源进线金属管铠装电缆金属外皮等均与总等电位端子板联结，所有卫生间均做局部等电位联结。卫生间的金属构件、进入卫生间的ＰＥ线均应与卫生间局部等电位端子板进行可靠连接端子板与本层底板钢筋可靠连接，在各管井内设置两根404镀锌扁钢作为强弱电专用接地线。
第三章、施工部署
3.1、工程目标
3.1.1质量目标：
1）工程检验项目符合国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》要求。
3.1.2安全文明施工目标：
争创“XX省安全文明优良工地”。
3.1.3先进实效的管理体制和组织机构：
本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配合素质高，能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。安装班组成员名单（见表3-1）
安装班组主要成员一览表表3-1
序号 姓名 职务 职称 1 生产经理 工程师 2 项目总工 工程师 3 技术负责人 工程师 4 施工员 助理工程师 5 质检员 助理工程师 6 安全员 助理工程师 7 材料员 助理工程师 8 预算员（安装） 工程师 9 资料员 助理工程师 第四章、施工准备
4.1、施工组织机构
⑴我部编制的施工方案，是根据建设单位提供的施工图纸编制的，如果施工中有变化，可予以调整。
(2)施工人员配备计划
工种 人数 工作内容 备注 电工 2 电工预埋、电气安装 上岗证见附件 电焊工 8 线管接地跨接、防雷接地等焊接 上岗证见附件 安装工 6 设施安装 普工 若干 力工杂活 4.2、前期工程工作安排
(1)做好施工的各项准备工作。
a甲方提供施工图，国标图等技术标准文件，有关施工规范，企业施工标准，施工工艺、质量评定标准等施工质量文件。
b与其他工种进行图纸会审，对图纸中各专业交叉、冲突的问题提出意见，由建设单位组织设计单位、监理单位进行图纸会审、并做记录。
c按照施工图及有关规定组织有关技术人员编写施工组织设计，配合土建及时进行电气管线预埋，孔洞预留，根据现场情况处理好各管线、工种的交叉的问题。
d按施工组织设计要求组织施工人员学习有关施工规范及相关技术文件。
e每道工序施工前，对施工人员进行技术交底，必要时由现场技术人员根据施工图绘制大样图，交给施工人员进行施工制作和安装，并监督施工。
f制定安全技术措施并对施工人员进行安全交底。
g会同建设单位、设计单位，对所订设备须经监理单位进行质量认定，所有材料有合格证，质量鉴定书并报经监理验收。
4.3、安全劳保用品准备及机具准备
4.3.1施工前，按工程需要配齐机具，工具，施工人员要熟悉使用性能和用途，配备安全帽、安全带、灭火器等设备，严格按照设备使用说明进行操作，设备不得超负荷运行。
4.3.2电气施工机械一览表。
电气施工机械一览表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 电焊机 BX1/500 台 5 2 砂轮切割机 直径400 台 3 3 台钻 台 2 4 电钻 把 6 5 电锤 把 6 6 液压顶弯机 台 1 7 液压开孔器 把 6 8 液压线钳 把 6 9 角向磨光机 把 4 10 绝缘电阻测试仪 台 1 11 接地电阻测试仪 台 1 12 门形脚手架 副 4
4.4、材料保证措施
4.4.1、材料供应遵守“既管供，又管用，供管并举”的原则，本项目材料供应采用内部供货合同，明确供需双方经济责任，权利和义务，分工协作，互相制约。在施工过程中需双方根据施工进度计划在当月20日前提出下一个月材料供需用量计划，供方根据需方的材料材料计划及时，按质，按量组织供应，保证施工正常连续进行。
4.4.2、现场材料验收做到数量准确、堆放合理，质量符合设计要求。
4.4.3、材料进场及时进行见证取样复验，收料人员熟悉材料技术标准，不合格的材料严禁用在工程上。
第五章、主要分项工程施工方案
电气施工方案及相应的管理，技术组织措施
5.1、配合施工程序
5.2、电气配管技术要求
本工程电气配管采用JDG管。
施工工艺：
（1）JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。
（2）JDG管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土平面内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；JDG管明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
（3）JDG管暗敷时，固定点间距不大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm.
（4）JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.。
（5）套接紧定式钢导管管路明敷设时，其支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于圆钢：直径6mm；扁钢：30mm3mm:；角钢：25mm25mm3mm的规定。
（6）管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。
（7）配管完毕后，为防止异物进入管内，在端头应做好封堵。
（8）在混凝土浇筑时，应留电工监控，以防将管路，接线盒震开移位。
（9）待模板拆除完毕后，应及时进行预扫管，扫管应将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出来，清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。扫管完毕，封闭盒子口。
2.1埋设于砼内钢管内壁应先扫管、除锈，灌注防锈漆作防腐处理，灌注时应保证油漆稀料调配均匀，钢管不断旋转，待油漆从另一端淌出后方能完毕，外壁应除锈，不防腐；砖墙内埋设钢管，内外壁均应均匀作内灌外刷防锈漆防腐处理，直埋于土层内的钢管内壁作防锈处理，外壁应涂两层沥青。
5.2.2电气暗敷钢管应紧密与土建施工配合。埋入现浇混凝土墙板的钢管，应在底筋和扣筋或内外侧钢筋间敷设，以完全保证钢管与建筑物表面距离不小于15mm之规定，且焊接牢固、可靠。
5.2.3预埋于混凝土中的灯位、开关、插座盒及埋设的中间接线盒（箱），预留孔洞，预埋件等的位置和尺寸，均经测量、划线、定位后，满足设计要求及规范要求。地插盒宜高出10mm，以保证不出现负公差。电气保护管宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲。
5.2.4电线保护管弯曲半径：明敷或墙内暗敷时不宜小于管外径的6倍埋入混凝土内或地下时，不宜小于管外径的10倍。且保护管的弯曲处不应有折褶，凹陷和裂缝,弯扁度不大于管外径的0.1倍。电缆导管的弯曲半径不应该小于电缆最小弯曲半径。
5.2.5暗配的焊管与盒（箱）连接采用焊接，管口宜高出盒（箱）内壁3~5mm，进入配电柜、控制箱的电线保护管，排列应整齐，管口高低一致。在潮湿场所或室外，钢管端头应套丝并增设防水弯头，且钢管管口与地面距离宜大于200mm。
5.2.6电线保护管遇下列情况之一，增设中间接线盒，且其位置便于操作。
A、管长度每超过20m无弯曲。
B、管长度每超过15m有一个弯曲。
C、管长度每超过12m有两个弯曲。
D、管长度每超过8m有三个弯曲。
E、由现浇板，圈梁引下的管线。
5.2.7明、暗敷的钢管连接处的两端应焊接地线或采用专用接地线卡跨接。可挠金属电线保护管的跨接接地宜采用专用地线卡跨接。不应采用熔焊连接。
5.2.8本工程由标准层以上照明、插座、支线、空调及卫生间均暗配钢管。
A、用弓锯切割管材后，应把管材切口清理干净。
B、管材弯曲时，应用专用弹簧进行弯曲，其角度不小于90度，其弯曲倍数不小于6倍，水平管敷设的线材不小于10倍且均匀无压痕，在对接或与配件连接时按规范焊好跨接接口。
C、管材暗配后应由专人现场看管，防止由于人员踩踏，或物件打击而造成管才和线管破裂，土建浇注砼时应派专人看护防止振捣器振捣不当造成管路堵塞。
D、管材采用焊接钢管SC15、SC20、SC25、SC32、SC40、SC50，开关插座盒采用86型H=70mm镀锌铁盒，使用管材质量标准符合国家质量标准。
E、PVC电线管暗配要求：线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。管材采用PVC重型管De16、De20、De25、De32、De40，开关插座盒采用86型H=70mmPVC塑料盒，使用管材质量标准符合国家质量标准。
5.2.9本工程防雷接地，工作保护接地，变压器中性接地，特殊房屋屏蔽保护接地和等电位接地均为利用建筑物梁柱内两根主筋，并与基础钢筋网焊接。因此，防雷接地施工应满足以下要求进行预留预埋施工，按季节多次接地电阻摇测并作好记录。
5.2.10选用不小于直径16mm的梁、柱主筋两根作接地引下装置，梁柱交叉钢筋的连接应使用同直径钢筋焊接连接，接地线跨越伸缩缝，沉降处应设置补偿装置，根据设计要求用?16镀锌圆钢，将沉降缝两侧基础接地及钢筋焊接连通并预留沉降余量。
5.2.11接地体（线）搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
A、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
B、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
C、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
D、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两边或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
E、除埋设在混凝土中的焊接接头外，均应有防腐措施。
5.2.12接地端子预埋钢板的焊接应符合上述要求.其几何尺寸为100mm150mm.?=6mm
5.2.13出室外低坪防水高度处，在建筑物外墙预埋接地测试钢板以便各接地电阻不能满足设计规定的电阻值大于1Q时，补打人工接地板。
5.2.14等电位联结：各联结导体间的联结用镀锌扁钢焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔、未焊透现象。在腐蚀性场所应采取防腐措施，如热镀锌或加大导线截面等。等电位联结端子板应采用螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。
5.2.15暗敷的等电位联结及其联结处，电气施工人员应做好隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分等电位联结及其联结处在隐蔽前由监理进行查验，并核实记录的可靠性，在竣工图上注明其实际敷设路径和标高。
5.3、电气安装工程
5.3.1暗管敷设工艺流程
5.3.2管内穿线工艺流程
5.3.3配电箱安装工艺流程
5.3.4线槽配线工艺流程
5.3.5盘、柜、箱、屏的安装
电气盘、柜、箱运至现场，应及时组织卸车，卸车过程要轻搬轻放，较大的盘柜应采用机械和人力配合的方法进行，要有防震、防柜架变形和漆面受损等措施，设备的运输要平稳，设备内元件器件如产品技术文件有特殊搬运要求的，应严格执行技术文件要求。所到设备存放在通风、避雨、干燥的平坦地面和围护安全的场所，对有特殊保管要求的设备、元件，按技术文件进行存放，到场设备在规定的时间内进行开箱验收检查，并符合下列要求：
包装及密封良好。
开箱检查型号规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。
产品的技术文件齐全。
产品的外观检查符合要求，盘柜箱外形几何尺寸，颜色等符合设计和国家有关规范要求，到现场设备在安装过程中应遵循下列要求:
设备安装前土建施工和装修工作基本完毕，且已工完场清。
设备型钢基础已根据设计要求和规定施工完毕。
盘柜箱单独和成列安装时，其垂直度、水平偏差，盘、柜面偏差和成列盘、箱柜间接缝的允许偏差应符合下表：
项目 允许偏差度mm 垂直度 小于1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 小于2 成列盘顶部 小于5 盘面偏差 相邻两盘边 小于1 成列两边 小于5 盘间接缝 小于2 盘、柜、箱体安装完，应完善其接地线的连接，且符合规范和设计要求。
安装就位后的盘、柜、箱、屏要检查以下项目并满足规范要求。照明配电箱（盘）安装符合下列规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）层完整。
箱（盘）材质为铁质材料，绝不用可燃材料制作。
箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全、标识正确。
箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%
5.3.6电缆及桥架施工
电缆施工前，电缆路径的土建工程基本施工完毕，结构中预留孔洞，预埋保护管等按技术质量要求修补完毕，电缆桥架支托架、保护管施工完毕，并经监理检查合格，签认后，方可进行电缆施工。
5.3.6.1电缆保护管施工:
电缆保护管的管内径与电缆外径之比不得小于1:1.5.管材质量应符合现行国家建材的验收标准和设计要求,所使用的管材表面无凸凹不平现象,内壁光滑,无锈蚀.
电缆保护管的加工符号下列要求:
管口应无刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
电缆管在弯制后，不应有裂缝等显著现象，其弯程度不大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许，即控制电缆大于10D，交联聚乙烯绝缘电力电缆﹥15D。
金属电缆管明敷外表应涂防腐漆或沥清漆。
电缆的敷设要求：
暗于板内，墙内的金属管应符合设计要求和电缆保护管管弯曲半径的要求，同时符号GB50303-2002规定。
明敷时应安装牢固，支托架间距不应大于3M，管径较小的保护管应执行GB50303-2002规定。
电缆保护管的弯不超过3个，直角弯不超过2个，管路较长时根据GB50303-2002规定增设接线盒（箱）或拉线盒（箱）。
引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管排列整齐。水泵房、空调机房等环境中的电缆保护管管口应高出设备基础200mm或高出地面500mm。
利用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线，接地螺丝，丝接的保护管做跳线焊接地线，确保管路的导电良好。所有的保护管应有良好的接地。
电缆桥架和电缆支托架安装要求：
由于电缆桥架预埋的过墙孔洞与现场其他管线有打架的现象，实际施工时，应现场作弯避开相关管件。
电缆桥架根据设计要求采购，所到材料规格型号附件应符合设计要求和产品文件要求。随货资料齐全，外观检查无扭曲、变形，防腐层或防火层无损伤。
电缆桥架安装包括支吊架安装和桥架组对安装.支吊架应定位准确、牢固，间距应为：水平2m一个，垂直敷设1.5m一个，以保证桥架安装后的质量。桥架连接后的螺丝应紧固，螺母应位于桥架外侧，桥架与桥架之间应用专用的铜编织带接地线牢固连接。
当直线段桥架长度超过30m时，应有伸缩缝；在跨越建筑结构缝处，也应有伸缩缝或增设电缆跨越时的补偿装置。
电缆桥架的转弯处的转弯半径，应符合电缆桥架中最大电缆弯曲半径的要求。电缆桥架全长应导电良好。桥架接地应符合规范要求。
电缆支架使用材料应符合国家现行建材验收规范要求，钢材要平直，无明显扭曲，下料使用电动砂轮切割机，误差不大于5mm，半成品材料的切口应进行倒棱边处理。
支架焊接应牢固，焊缝应平整，所有支架横撑净间距平均偏差不大于5mm，并符合设计或设计指定标准图集的要求。加工制作的支架必须除锈，刷一道防锈漆一道防火漆进行防腐。
支架安装应根据设计要求进行，安装牢固，横平竖直，同层横档在同一水平面，误差不大于100mm。
电缆敷设和电缆头施工：
ａ、电缆敷设前应按下列要求检查：1、电缆通道畅通，土建基本完毕，通道照明、通风符合要求；2、电缆型号、电压、规格符合设计要求；3、电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆端头包装密封无损坏。施放前应做绝缘测试，确认无误后方可施工。
ｂ、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘量和宽度相配合，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有电缆绞拧，护层折裂等为消除的机械损失。每盘电缆应合理安排，以减少电缆接头。
c、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。在电缆终端头接头，拐弯处，夹层内及竖井内等地方装设标志。标志应注明电缆的规格型号起迄地点及回路编号。敷设时电缆要根据设计要求或规范要求进行加固。电缆敷设时弯曲半径应满足规范规定的最小弯曲半径。
d、电缆应根据电压等级的不同在支架上进行同级配置，一般情况宜采用“强电在上，弱电在下”的配置方式。电缆进入电缆沟、竖井、盘（柜）及穿入管子，跨越防火区、楼层时，出口应封闭，管口应密封。电缆与热水管道、热力设备之间的净距离应满足：平行时不小于1米，交叉时不小于0.5米，受条件限制时应采取隔热保护措施。电缆敷设完毕后，应及时清理杂物。
e、电缆头制作：电缆头材料要符合设计要求和国家现行的电缆附件基本性能规定以及产品技术要求。施工使用工具配置合理。制作电缆终端头与中间接头，从剖切电缆开始应连续操作直到完成。压焊接铜接线端子应使用中性焊锡膏，且将端子压痕修理光滑，无毛刺。
f、二次接线与电缆头安装：
二次接线应符合下列要求：
A、按图施工，接线正确。
B、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接，均应牢固可靠。
盘柜箱内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。
C、电缆芯线和所配置导线的端部应标明回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。
D、配线应整齐清晰美观，导线绝缘良好，无损伤。
E、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得连接在同一端子上：对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
F、二次回路接地应设专用螺栓。
引入盘柜内的电缆及其芯线符合下列要求：
电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子板受到机械应力。
盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平，有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应根据箱、柜周长的一半留余量。
强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应成束分开排列。
电缆工程施工结束，应根据设计要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火材料密实封堵。电缆穿过孔洞的防火封堵，应编制专项的施工方案，以确保设计和规范要求。
5.3.7管内穿线与照明器具安装
5.3.7.1管内穿线
⑴、管内穿线宜在建筑物抹、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应检查管口是否光滑，并将线管内的积水杂物及线盒清理干净，套好管护口。使用导线必须符合设计要求和国家现行的建材质量验收标准的要求，并在敷设前进行绝缘复检测试。
不同回路和电压等级的导线不得穿在同一管路，但设计允许的同类照明的几个回路，照明花灯的所有回路均可穿一根管内，但管内的导线不得超过8根。
导线在管内不应有接头和扭结，接线头应置于接线盒内。接线联结应焊接或搪锡焊，管内导线包括绝缘层在内的总截面积的40%。导线在穿钢管时，管口处应安装管护口保护导线。
5.3.7.2灯具安装
（1）灯具及其他配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂，采用隔热、散热措施。
（2）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近燃烧物时应采用隔热、散热措施。
（3）在变电所内高压、低压配电设备及母线的正下方，不应安装灯具。
（4）螺口灯头相线接在中心端子上方，零线接在螺纹的端子上。且灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
（5）对装有白炽灯的吸顶灯具，灯泡不应贴灯具；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
（6）灯具的安装应符合下列要求：
A、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
B、软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线搪锡。
C、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应小于5mm。
D、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个，当绝缘台直径为75mm，可采用螺栓或螺钉固定。
E、应急照明和疏散照明有明显的标志。
F、吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。
G、嵌人顶棚内的装饰灯具的安装符合下列要求：
a、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
b、矩形灯具的边框应宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差应不大于5m。
c、插座、开关安装高度应符合设计规定，相同型号并列安装，同一室内安装的起高度一致，且控制有序，并列安装的拉线开关相邻间距不小于20vmm。
d、接线应符合“左零右火、上接地”之规定。开关安装高度符合设计要求，边缘距门洞边0.15~0.2m。插座、开关面板应端正，并紧贴墙面。
5.3.7.3防雷接地施工?工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装.?按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。?接地电阻测试：用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好记录。
5.3.7.4照明、动力试运行
各配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,可通
电进行安全检查,并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改,并做好记录。
第六章、成品保护措施
6.1建立信息员制度，经常与外界联系获取新技术信息，大力推广新技术、新材料、新工艺的使用，加快工程进度，提高工程质量。
6.2材料节约措施：
a、增强对材料节约的认识，提高料具管理水平，做到人尽其才，物尽其用，合理用料不大材小用、长料短用，合理利用边角料，做到活完料尽，不得丢失、损坏，各种成品、设备必须有进场计划，随用随进。材料按施工平面图堆放整齐有序，管材码放搭好架子。
b、加强库房管理，完善各项制度。库房台帐齐全，库内干净整洁。做到帐、物、卡三相符。
c、严格定购计划，加强材料计划管理，防止超前超量采购，避免材料积压，资金使用不合理。
6.3电气设备进场时，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施，
特别重要的设备，应派人进行看护，防止零配件丢失。
6.4管内穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行，以防止在穿线过程中，污染
装饰墙面。
6.5灯具、面板安装前，所有办公用房应上锁，防止安装完后有丢失现象发
6.6配电箱、母线槽在安装前，应确认结构已不漏水，防止配电箱元件受潮影
响绝缘电阻，影响日后送电安全。
6.7电缆在敷设时，不允许在地面上拖拉，防止电缆表面绝缘层破损影响绝缘
电阻。敷设完毕后，应派专人进行看护，防止电缆丢失。
6.8电气施工人员，在施工过程中严禁随意剔打砌体结构，确需剔打时应采用
切割机开槽后进行，以保护好砌体结构。
6.9灯具安装时，作业人员应戴好手套，防止手指上污物影响吊顶面上油漆。
吊顶面上的灯具孔洞，应与装饰作业人员配合好，应按厂家提供的灯具大小进行
开孔，防止开孔过大，影响吊顶美观。
6.10配电房内设备安装完成后，应及时把配电房门上锁，防止设备上元件丢失；
同时，应派人进行值班进行看护，做好防盗工作。
第七章、电气安装工程的质量控制措施
电气安装分部工程确定的关键工序为：电气预埋、预留。专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作人员担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。
7.1质量承诺
我单位承诺本工程质量等级：确保省优，争创“汾水杯”。
7.2工程质量保证措施
1）按质量标准及设计要求。对材料成品、半成品要由专职人员进行检验和试验状态的标识，不合格的构件原材料坚决不用。
2）在施工中，推广应用新技术、新工艺、新材料，并成立QC小组，攻克施工技术中的难关，防止施工中发生的质量通病。
3）推行样板制度。先做样板，经检验达规定要求后，方可大面积施工。
4）加强成品保护意识教育，制定切实可行的措施，保护好成品、半成品。
5）技术工人必须持证上岗，关键部位选择优秀技工人员负责施工。主管技术人员现场指导检查。
第八章、电气安装工程的观感质量控制
电气专业的观感质量，主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。1）灯具的安装：安装位置应正确，外露部分平整；灯具中的格、孔间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露部分光滑、美观。
2）支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进行开孔。3）配电箱安装：配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。4）桥架安装：桥架安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；桥架内电缆、电线排列整齐，跨接线连接牢固不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。
第九章、材料质量保证措施
9.1材料进场时，材料员收取质量保证合格证等证明文件，并对进场材料的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行检查，并做好检查记录。直接供货到现场的材料，项目部材料员负责进行物资标识。
9.2凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照规范规定的试验，并有监理工程师材料见证取样。且要求即时即报，试验合格后方可使用。
9.3进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，同时由资料员妥善保管，进场物资的标识有相应记录，并在施工全过程予以保存，以便必要时进行追溯。
9.4现场材料的保管要按不同材料、不同物理、化学特性采取针对性保管措施，确保材料的稳定性。
第十章、防止质量通病措施
10.1加强对操作工人的培训、教育、组织施工人员认真学习安装施工验收规范，学习《关于保证建筑电气安装工程质量的统一规定》。
10.2现场专职管理人员、专业质检员要随时进行现场检查，制定相关制度，以有效地约束施工人员的施工行为。注意信息反馈与整改。
10.3对可能发生的质量通病现象，加强事前预控，事中检查，事后检验。强化技术交底的针对性，保证工程技术质量完全符合设计和施工及验收规范要求。
第十一章、质量记录
工程质量记录文件应真实、准确地反映工程和活动情况，记录严格遵循“工程资料与工程同步进行”的原则，资料严格执行签字手续，做到谁负责谁签字，工程质量记录文件符合规范要求和DBJ04-214-2004《山西省建筑工程施工资料管理规程》要求。
第十二章、电气安装工程常见的质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管
内穿线不畅、漏电等。5.11.1线盒安装高度不一致1）现象：线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。2）原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调。3）预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。5.11.2管内穿线不畅1）现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。2）原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。3）预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯时;管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。
5.11.3防雷接地做法不正确
1）现象：避雷针安装方法不正确。
2）原因分析：外露的避雷针（带）及引下线等防雷装置，当选用碳素型钢时，未作热镀锌处理。镀锌层被破坏时未补涂防锈底漆后再涂面漆,当用圆钢作避雷针（带）及引下线时,连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不够，焊缝外观应差,转角处的弯曲半径不正确.外露的避雷带未采用热镀锌的专门夹式支持码支持.
3）预防措施：
①外露的避雷针（带）及引下线等防雷装置，当选用碳素型钢时，须作热镀锌处理。镀锌层被破坏时须补涂防锈底漆后再涂面漆。
②当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：
（1）连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。
（2）转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60mm。
（3）外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接（如图示）
④从接地体引上的保安接地和防雷接地干线（利用建筑物钢筋除外），应在距首层地面1.5-1.8m处设置断接卡，断接卡处应有明显的接地标志及可靠的保护措施（如带有门锁的保护箱等）。利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.5-1.8m处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显示的接地标志及可靠的防损防腐措施。
5.11.4灯具、开关、插座安装的观感质量差接线颜色不正确
1）现象：灯具、开关、插座安装不水平标高不一致，接线的颜色混乱。
2）原因分析：安装时插座、螺口灯头的接线不正确，有调错及接地漏接，同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，线色未按规范要求施工。
3）预防措施：安装时插座、螺口灯头的接线应正确，严禁调错及漏接，同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允差5mm；并列安装的开关、插座应平齐，允许差0.5mm。对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其它电器，其金属外壳须可靠接地保护，顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点，顶棚内的灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳和金属线盒应设接地端子，箱、盘、柜上装有电器的可开启门或面板应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接，同一建筑物内的各相线应分别为同一种颜色（如黄、绿、红色），地线必须为黄绿双色，零线宜为淡蓝色，干线和支路的空气、漏电开关配选应正确合理，产品质量可靠。
第十三章、安全组织机构及安全保证措施
13.1、安全保证措施
13.1.1、建立健全各项安全管理规章制度
（1）制定各级、各部门安全生产责任制；
（2）制定安全教育制度确定每周一为安全教育活动日；
6.1.2、做好"三宝"、"三防"工作
（1）进入施工现场的一切人员必须带安全帽。
（2）高空作业人员，必须系好安全带。
（3）电力作业人员，必须穿高压绝缘鞋。
（4）施工现场易燃易爆地点必须配备消防器材，同时，加强压力容器的管理，防止火灾和爆炸事故的发生。
13.1.3、做好安全资料的收集、整理工作
（1）各项制度；
（2）教育记录；
（3）安全交底；
（4）特种工持证记录；
（5）检查、整改记录；
（6）班前活动记录；
13.2、安全教育制度
13.2.1进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
13.2.2防止高空坠落事故，注意各种预留孔洞及边缘地带，注意各种安全标志，不可违规作业。
13.2.3本工程管井多，高空作业多，必须防止高空坠落物打击。手头工具及零件必须装入工具袋，不得抛掷物体。垂直起吊材料设备时，起吊暂停，经检查安全无误后再吊运。
13.2.4各种用电设备的拆接必须由专业电工操作。非专业人员不得私自作业。带电操作时，必须有两个电工在现场操作，且配备相应的绝缘工具。
13.3、安全生产技术措施
13.3.1安全技术交底制度
13.3.2实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
13.3.3电气工程安全技术措施
13.3.3.1施工人员必须经医生鉴定，确定无碍工作的病症，并具备必要的电气知识，熟悉“电气建设安全工作规程”和“电气安全工作规程”，并经考试合格。
13.3.3.2试验和推广使用新工艺、新技术、新设备时，必须同时制定可行的安全技术措施。
13.3.4施工现场物品对方应满足下列要求：
1）堆放整齐稳固，以防倾倒；怕潮的物料及设备放置在不被浸水的高处，并有防雨雪，防潮设施。
13.3.5电气设备着火时，用力挤切段有关设备电源，应使用干式灭火器、二氧化碳或四录化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器，严禁用水灭火。
13.3.6电气施工过程应服从项目部的安全管理规章制度，认真遵守国家的有关法律法规和执行国家的方针政策，积极认真落实每周安全例会制度，杜绝重大事故的发生，确保工程安全顺利的进行。
第十四章、工期保证措施
14.1施工前要编制合理科学的施工进度网络图，各专业人员要根据土建总体十公斤成绩工程要求编制详细的施工进度计划。
14.2施工过程中严格按照施工进度网络控制工程进度，有延迟计划的应及时采取措施，只可提前，不可推后。
14.3采用先进的施工工艺方法，多采用新技术规范，提高工作效率，最大限度采用机械施工，加快施工进度。
第十五章、文明施工及成品保证措施
本工程安装质量要求高，故除抓好安全质量外，同时也必须做好工地现场的文明施工和交工前的成品保护，最终以高速、优质、完善、无损的产品交付业主。
15.1、文明施工措施
15.1.1本工程为重点工程，做好现场的文明施工和交工前的成品保护尤为重要。文明要以高速、优质、完美无损的产品交付业主。
15.1.2抓好全体施工人员文明施工的宣传教育工作，提高员工的文明施工意识并贯彻在整个施工过程中。做好文明施工监督检查，对不文明行为提出整改意见，要求施工现场干净整洁，道路畅通，施工人员文明例外，施工废料、垃圾及时清理，做到工完场清。
15.2、成品保护措施
15.2.1做好成品保护工作，提高员工成品保护意识，成品保护不仅要保护自己的成品同时也要保护别人的成品。
15.2.1加强现场的保护工作，严防贵重物品的丢失。对已完工的部位但未交工验收的，应将房间封闭上锁，由专人看管。
15.2.3施工现场材料堆放整齐。成品、半成品、废品分区整齐堆放，创造优美的现场环境。
第十六章、质量验收计划
建筑电气分部工程检验批质量划分表
分部
工程 子分部工程 分项工程 检验批划分 数量 建筑电气安装 电气安装 电线电缆导管线槽敷设（含动力） 基础墙体现浇板 5 电线电缆敷设（含动力） 地下室—顶层 5 电线、电缆头制作（含动力） 地下室—顶层 5 灯具开关插座安装 地下室—顶层 5 配电箱安装（含动力） 地下室—顶层 5 防雷及接地安装 接地装置 基础接地 5 等电位连接 总等电位连接 5 防雷 屋顶避雷 5 卫生间局部等电位 5 接闪器安装 接闪器安装 5
第十七章、施工节能措施
建筑配电与照明节能工程的施工质量应符合建筑节能施工验收规范及建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、有关技术规定和合同约定内容的要求。
采购照明光源、灯具及其附属装置的选择应符合设计要求，进场验收时应对技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和下列规定。
荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。
灯具出光形式 开敞式 保护罩（玻璃或塑料） 格栅 格栅或透光罩 透明 磨砂、棱镜 荧光灯灯具 75% 65% 55% 60% - 高强度气体放电灯灯具 75% - - 60% 60%
管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。
标称功率（W） 18 20 22 30 32 镇流器能效因数 电感型 3.154 2.952 2.77 2.232 2.116 电子型 4.778 4.37 3.998 2.87 2.678
2、1采购低压配电系统的电缆、电线截面应符合设计值要求，进场验收时应对技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
2、2电缆、电线进场时应对其截面和每芯导线电阻值进行见证取样送检，验收时核查检验报告。每芯导线电阻值应符合下表规定。
不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值表
标称截面（mm2） 200C时导体最大电阻值（Ω/km）圆铜导体（不镀金属）
2.5 12.1 4 7.41 6 4.61 10 3.08 16 1.83 25 1.15 35 0.727 50 0.524 70 0.387 95 0.268 120 0.193 150 0.153 185 0.124 2、3工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试时应对低压配电电源质量进行检测，其中：
a、供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%、-10%。
b、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率(THDu)为5%，奇次（1~25次）谐波含有率为4%，偶次（2~24次）谐波含有率2%。
2、4三相电压不平衡度允许值为2%，短时不的超过4%。
2、5在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值，且密度值不得小于设计值的90%，应符合（建筑照明设计标准GB-50031）中的规定。
2、6三相照明配电干线的各相负荷分配应平均，最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的日5%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%.且在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负载，使用三相功率计检测各相负载电流及电压相功率。
2、7施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。
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电气分部工程配合
技术交底
材料报验
安全交底
预埋组件、构件箱
盖加工及防腐
配合结构预留、
预埋施工
不合格返修，填写隐蔽预埋资料及工程报验
单、申请监理检查验收
配合混凝土浇筑
资料管理归档
查找并清理预埋预留箱，并做好箱、盖、构件的二次现场
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