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產品展開計算標准
2019-10-11 | 阅:  转:  |  分享 
  


統一展開計算方法,做到展開的快速准確.

2適用範圍

富金公司沖模二廠.

3展開計算原理

板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用λ表示.

4計算方法

展開的基本公式:

展開長度=料內+料內+補償量

4.1R=0,折彎角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)

L=(A-T)+(B-T)+K

=A+B-2T+0.4T

上式中取:λ=T/4

K=λπ/2

=T/4π/2

=0.4T 4.2R=0,θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)

L=(A-T)+(B-T)+K

=A+B-2T+0.5T

上式中取:λ=T/3

K=λπ/2

=T/3π/2

=0.5T 4.3R≠0θ=90°

L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)π/2

當R≧5T時 λ=T/2

1T≦R<5T λ=T/3

0
(實際展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同) 4.4R=0θ≠90°

λ=T/3

L=[A-Ttan(a/2)]+[B

-Ttan(a/2)]+T/3a

(a單位為rad,以下相同) 4.5R≠0θ≠90°

L=[A-(T+R)tan(a/2)]+[B

-(T+R)tan(a/2)]+(R+λ)a

當R≧5T時 λ=T/2

1T≦R<5T λ=T/3

0
計算方法請示上級,以下幾點原則僅供參考:

(1)當C≧5時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度)

L=A-T+C+B+2K

(2)當3T:

L=A-T+C+B+K

(3)當C≦3T時<一次成型>:

L=A-T+C+B+K/2 4.7Z折2.

C≦3T時<一次成型>:

L=A-T+C+B+D+K 4.8抽芽

抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.

一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖

∵TAB=(H-EF)EF+π(EF)2/4

∴AB={HEF+(π/4-1)EF2}/T

∴預沖孔孔徑=D–2AB

T≧0.8時,取EF=60%T.

在料厚T<0.8時,EF的取值請示上級. 4.9方形抽孔

方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡,當抽孔高度不高時(H≦Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.

以下Hmax取值原則供參考.

當R≧4MM時:

材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T

材料厚度T=0.8~1.0取Hmax=5T

材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T

材料厚度T≦0.6取Hmax=8T

當R<4MM時,請示上級. 4.10壓縮抽形1(Rd≦1.5T)

原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.

當Rd≦1.5T時,求D值計算公式如下:

D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)(h

+T/3)]1/2 4.11壓縮抽形2(Rd>1.5T)

原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.

當Rd>1.5T時:

l按相應折彎公式計算.

D/2={(r+T/3)2

+2(r+T/3)(h+T/3)

-0.86(Rd-2T/3)[(r+T/3)

+0.16(Rd-2T/3)]}1/2 4.12捲圓壓平

圖(a):展開長度

L=A+B-0.4T

圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T

圖(c):90°折彎處尺寸為A+0.2T

圖(d):捲圓壓平後的產品形狀 4.13側沖壓平

圖(a):展開長度

L=A+B-0.4T

圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T

圖(c):90°折彎處尺寸為A+1.0T

圖(d):側沖壓平後的產品形狀 4.14綜合計算如圖:

L=料內+料內+補償量

=A+B+C+D

+中性層弧長(AA+BB+CC)

(中性層弧長均按“中性層到板料內側距離λ=T/3”來計算) 備註:

a標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.

b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:Φ3.80取Φ3.84.

c產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.

附件一:常見抽牙孔孔徑一覽表

料厚

類型 0.6 0.8 1.0 1.2 M3 3.5 3.7 4.0 4.2 M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7 M4 4.4 4.6 4.9 5.1 #6-32 3.8 4.1 4.3 4.6 附件二:常見預沖孔孔徑一覽表 料厚

類型 0.6 0.8 1.0 1.2 M3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8 M3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8 M4 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8 #6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8 說明:

1以上攻牙形式均為無屑式.

2抽牙高度:一般均取H=3P,P為螺紋距離(牙距).

3.內徑:M3Φ2.75M3.50Φ3.20M4Φ3.65#6-32Φ3.10



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