岗位级隐患排查表是否合格(√/×）序号名称隐患内容风险级别排查标准检查人检查日期油罐罐体、操作井、通气管、附属管线、法兰重大风险液位
监测仪始终处于运行状态，发现异常情况及时排查处理。定期检查，看有无泄漏等异常，如有泄漏，进行维修或进行更换按要求对作业人员进行安全
教育，定期组织人员进行应急预案培训并演练。穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋。应对各管路、法兰、阀门、过滤器进行定期检测，出现漏气现
象及时维护。法兰螺丝应上满，线缆无老化，龟裂。操作井盖应有防发火装置。井内无积水、油污。井盖开关灵活，无破损应按要求悬挂“禁止烟火
”“禁止动火作业”等安全警示标志。金属外売、管线、法兰、阀门等应进行跨接、可靠接地。通气管应设置干燥剂，干燥剂发生变色后要立即更换
，干燥箱无破损。每半年对通气管除锈和防腐，保持漆面完好通气管连接牢固，无弯曲变形阻火透气帽通畅、无堵塞、无蛛网、无锈蚀，每季保养一
次卸油口卸油口、卸油口盖重大风险未卸油状态卸油口盖应加锁应有防车辆撞击措施卸油口应有明显的标识闷盖胶垫齐全，密封完好。卸油口接头无
损伤，阀门开关灵活。加油机加油枪、管路、法兰、阀门、拉断阀、跳枪装置、等重大风险加油机无破损，管线、接头、油封、密封垫无泄漏。加油
过程中是否存在的异常响声、异常振动按要求对作业人员进行安全教育，定期组织人员进行应急预案培训并演练。作业人员穿防静电工作服，禁止穿
铁钉鞋；电机、电磁阀启闭灵活，电机温度无异常。外壳接地良好。油泵进油口过滤器过滤网应每月拆洗,如有破损应更换；加油站禁止吸烟和明火
；线路无裸露，规整，防爆接线盒螺栓密封；机架、电机、油泵、静电接地线连接牢固；机架、电机、油泵、防爆接线盒等带电设备外壳应接地保护
；基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣、整齐、紧固；机座下的管线坑应用细沙填满，加油机填沙至输油管与波纹管连接法兰下
端30CM处；填沙平整、清洁，高度符合要求；防爆接线盒螺栓齐全，一孔一线进入接线盒；没用的接线孔密封严密；加油机进入站房的信号线套
管用防爆胶泥密封；加油机内上下腔之间穿线管密封，不漏气；加油枪应采用自封式加油枪，汽油加油枪的流量不应大于50L/min；加油软管
应设安全拉断阀；加油枪无破损，密封完好，无泄漏，万向节完好灵活；加油胶管外观无破损，与加油枪和视油器连接可靠；管线及加油胶管连接良
好，不渗不漏。加油胶管两端电阻值不大于5Ω；加油枪启闭灵活；观察孔无破损，内部加油时无气泡。防撞柱（栏）高度不应小于0.5m，防撞
柱地脚螺栓齐全、无破损。应急措施：加油员应立即停止加油，关掉加油机电源，使用灭火器材灭火。加油机油气回收系统重大风险在加油机底部与
油气回收立管连接处，应安装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通，其旁通短管上应设公称直径为25mm的球阀及丝堵；球阀能正常开启，
无腐蚀、无泄漏油枪至真空泵的管线无过度折弯痕迹、无破裂、无泄漏气体现象；加油现场无浓厚油气味加油机内部与真空泵连接的气相管线无渗漏
、无油污、无松动汽油枪加油时真空泵能正常工作,真空泵运转时无明显噪音加油枪枪头集气置固定良好，未破损真空泵运转正常，运转时无明显噪
音；管线、阀门无渗漏、无油污、无松动：防雷设施防雷装置、接地低风险接地线与断接卡用铜鼻子连接可靠应设置接地电阻测试点且接地电阻值不
大于10Ω:测试点的断接卡要用2个M10的螺栓连接，断接卡的接触电阻值不大于0.03Ω罩棚禁止搭接信号线、电话线等由专业接地检测公
司负责每半年对静电接地进行一次检测，保证接地电阻达到要求。站房电器电器、电线、商品低风险营业室应设置事故照明；商品陈列时，要考虑货
架的承重能力，轻小的商品放在货架的上方，较重、较大的商品放贷架的下方。堆头商品要以不超过1.4米高为宜。接引电源应使用合格、完好的
电源线、电源插头和插座按电器说明书要求，使用有可靠接地的三相插座，并配有漏电保护开关电气线路接头应确保接触良好，用胶布包好，连接可
靠移动电器前，应先断开电源严禁在同一多孔插座上使用多个大功率电器电源开关外充和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应停用湿手不能
触摸带电的电器、不能用湿布擦拭使用中的电器，进行电器修理必须先断开电源加油站信息系统电路低风险加油站的信息系统应采用铠装电缆或导线
穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地加油站信息系统的配电线路首末端与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适
应的过电压（电涌）保护器站级系统、视频监控系统机柜壳体、通讯电缆屏蔽层、保护管两端等均做等电位连接，并与站内防雷防静电接地网做可靠
电气连接液位监测系统应选用带有金属屏蔽层的信号电缆，在进户端做好屏蔽层接地；系统应设置防雷保护器并有效液位采集系统外壳、操作井接线
盒等应接地良好，且电阻值不大于40;防爆接线盒密封完好配电室线路一般风险供电系统的电缆金属外皮或电缆保护管两端均应接地，在供配电系
统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器配电柜接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置进出电缆、线
路敷设整齐，连接牢固。各部位螺栓无松动、脱落配电柜安装稳固，外观清洁完好电压表、电流表的技术参数在正常的范围内，指示灯、各种开关工
作正常，无发热、无异味、无异常的噪声自备电源与供电网间的转换闭锁保护装置有效配电柜的静电接地牢固，电阻值不大于4。，防雷保护器工作
正常配电室内应配备检定合格的绝缘胶垫，设置醒目的安全标志和警示标志，配备消防器材。配电室门口应有挡鼠板，高度不低于50CM。灭火器
材灭火器故障或缺失低风险灭火器的铭牌无残缺，并清晰明了；灭火器铭牌上关于灭火剂、駆动气体的种类、充装压力、总质量、灭火级别、制造厂
名和生产日期或维修日期等标志及操作说明齐全；灭火器的铅封、销闩等保险装置无损坏或遗失；灭火器的筒体无明显的损伤（磕伤、划伤）、缺陷
、锈蚀（特别是筒底和焊缝）、泄漏；灭火器喷射软管完好，无明显龟裂，喷嘴不堵塞；灭火器的駆动气体压力在工作压力范围内（贮压式灭火器查
看压力指示器指示在绿区范围内，二氧化碳灭火器和儲气瓶式灭火器可用称重法检查，减轻量不超过5%）；灭火器的零部件齐全，并且无松动、脱
落或损伤；灭火器未开启、喷射过；每2台加油机应设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器
。加油机不足2台按2台计算；储罐应设35kg推车式干粉灭火器1个；应配置灭火毯不少于5块，沙子不少于2m3；配电室、发电室、办公室
应配备两只2kg二氧化碳灭火器或干粉灭火器；营业室（便利店）配置两具4kg手提式干粉灭火器，器材箱应放置四把（含四把）以上消防锹、
四个（含四个）以上消防沙捅洗车机洗车机低风险线路无老化、龟裂。系统运行正常，无异常；注意事项标牌无破损，掉色。序号作业过程隐患内容
风险级别排查标准检查人检查日期加油作业车速过快或失控可能冲撞加油机、人员、其他车辆等重大风险进出站口设置限速标志制作安全警示标志。
人员误操作，造成油枪燃油外溢。严格执行《加油作业操作规程》汽车未熄火，开始加油；严格执行《加油作业操作规程》客车车内人员抽烟、拨打
手机。制作安全警示标志。用塑料桶或不合格容器加油严格执行《加油作业操作规程》加油员或顾客穿化纤衣服或铁钉鞋。为作业人员配备防静电工
作服现场设置安全警示标识摩托车加油未熄火或油品溢流。摩托车加油应停在专门位置，用专用油桶加油。汽车启动油枪未拔出，造成拉断阀断裂或
油枪弹出伤人严格执行《加油作业操作规程》制作安全警示标志。卸油作业未检查站内是否有明火重大风险严格执行卸油操作规程，加油站内禁止吸
烟和明火未停靠在指定位置与其他车辆发生碰撞，引起油品泄漏油罐车进站有专人指挥引导监护。规定油罐车停靠位置，车头朝向加油站出口位置油
罐车车头未朝向加油站出口位置规定油罐车停靠位置，车头朝向加油站出口位置卸油前未检查油罐液位提前检查油罐液位，建立台账每次检查后做好
记录未穿戴防静电工作服易产生火花穿戴防静电工作服油罐车排气管未戴防火罩油罐车排气管应安装戴防火罩油罐车未连接静电接地线连接静电接地
线未在上风侧配置灭火器或灭火器失效。在上风侧配置35KG干粉灭火器，灌区器材备用。雷雨时接卸作业雷雨天气禁止接卸作业油罐车进站后未
按要求静置15分钟卸油或取样油罐车进站后按要求静置15分钟卸油或取样卸油时发动机未熄火卸油时发动机应熄火卸油软管、油气回收软管未采
用导电耐油软管卸油软管、油气回收软管采用导电耐油软管卸油软管未接好开始卸油，造成油品泄漏卸油软管应连接好开始卸油，防止油品渗漏。卸
油时流速不得超过4.5m/s量油口未关闭或未密闭，油气外泄。量油口应密闭密闭，防止油气外泄未采用密闭卸油方式采用密闭卸油方式卸油过
程中监护人员擅离职守卸油过程中监护人员擅离职守卸油过程中油罐车启动移位。卸油过程中油罐车禁止移位。卸油完毕后罐车未静置5分钟卸油完
毕后罐车应静置5分钟才能离开未引导车辆出站，造成车辆碰撞、伤人。制定专人引导车辆出站计量作业未穿防静电工作服产生静电或穿戴铁钉的鞋
产生火花。重大风险穿防静电工作服，禁止穿穿戴铁钉的鞋。使用能产生火花或易积聚静电的计量器具。使用化纤布擦量油尺产生静电。严格执行计
量操作规程使用合格的油尺量油尺上提速度超过0.5米/秒或下落速度超过1米/秒，产生静电。量油尺上提速度不得超过0.5米/秒或下落速
度不得超过1米/秒。洗车作业车辆故障、失控冲撞洗车机或人员低风险车辆有专人指挥。车辆意外运动冲撞洗车机及车内人员。进入前工作人员告
知注意事项。现场设置标牌洗车机线路故障、老化漏电。洗车机系统失控定期对设备进行检查加油机检修作业未穿戴防静电服装，未制定维修计划及
应急处置方案。重大风险穿戴防静电服装，制定维修计划及应急预案。未切断电源，未关闭输油管线现场监护人员严格检查未使用防爆工具，未使用
照明安全电压使用防爆电器工具维修过程中油品外泄现场监护人员严格检查未检查各部件连接是否牢固造成油品泄漏现场监护人员严格检查未密封防
爆接线盒现场监护人员严格检查未对静电接地线连接现场监护人员严格检查进罐检修作业未按要求穿戴劳保用品重大风险按规程要求佩戴安全带救援
绳呼吸器未按规程办理作业票严格执行进罐检修操作规程办理受限空间作业票进罐前未彻底清除罐内余油严格执行进罐检修操作规程进罐前未对管内
气体进行检测严格执行进罐检修操作规程违规使用电气设备。未使用防爆电器使用防爆电器工具，照明使用安全电压。无监护人设作业监护人，作业期间不得离开。工具遗留在罐内，未及时清理现场严格执行进罐检修操作规程发电作业添加燃油时，油品滴洒泄漏低风险严格执行柴油发电机操作规程人员触及带电线路严格执行柴油发电机操作规程排气管未引出室内，或室内空气不流通严格执行柴油发电机操作规程人员触及带带电体或电线路严格执行柴油发电机操作规程日常检修作业设备未断电误启动。试运行信号不明确低风险严格执行检修作业操作规程线路未断电，违章操作，防护措施不当严格执行检修作业操作规程1 |
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