新汶矿业（集团）有限责任公司
回采工作面补充措施
矿（井）名：赵官煤矿
区队名：采煤二区
工作面名称：1707工作面
措施名称：皮带输送机操作措施
编制日期：2019年12月12日
措施编号：1707-9#
皮带运输机操作措施编审单位签字（1707-9#）
编制人：年月日
施工负责人：年月日
技术科采煤分管：年月日
技术科：年月日
机电科：年月日
采煤技术负责人：年月日
安监处：年月日
生产矿长：年月日
审批意见
生产矿长：
1707工作面皮带输送机操作安全风险预评价记录表
施工单位：采煤二区 施工时间：2019年12月 施工地点：1707工作面 施工内容：1707工作面皮带输送机操作 现场危险源辨识：
12月10日早班，由生产矿长贾林带领组织技术科、机电科、安监等部门及采煤二区有关人员对1707工作面皮带输送机操作进行现场办公，对现场存在的危险源进行辨识，安排有关事宜如下：
现场存在的危险源有：
1、煤壁片帮，掉顶；2、瓦斯超限；3、施工工具不完好；
4、执行停送电制度；5、皮带机运行；6、人的操作行为；
7、平行作业；8、人员站位不当 确定的不安全隐患：
1、煤壁片帮伤人、掉顶伤人；2、瓦斯超限；3、施工工具不完好；
4、触电伤人；5、皮带机运行伤人；6、不安全行为造成伤害；
7、平行作业伤人；8、人员站位不当造成伤害
防范措施：针对上述隐患，制定措施；现场施工严格执行措施中相关内容。
检查人员签字：2019年月日 风险评价 对施工中出现的各种不安全隐患，严格落实本措施中的各项规定，确保实现安全生产。
负责人签字：2019年月日 一、编制原因：
为规范皮带运输机日常操作，确保施工安全，特编制本施工措施。
二、具体施工措施：
（一）开机前准备工作：
1、支护检查：上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
2、各部件检查：皮带司机将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
(1)机头及储带装置检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
(2)液力耦合器检查：液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。
(3)制动器检查：制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
(4)油位检查：减速器内油量是否适当，有无漏油现象。
(5)托辊托架检查：检查托辊是否齐全、转动灵活，托架吊挂装置是否完整可靠，托梁是否平直。
(6)皮带搭接检查：检查输送机的前后搭接是否符合规定。
(7)机尾滚筒检查：检查机尾滚筒转动是否灵活，轴承润滑是否良好。
(8)接头检查：检查输送带接头是否完好，卡子有无折断、松动，输送带有无撕裂、伤痕。
(9)输送带中心检查：检查输送带中心与前后各机的中心是否保持一致，有无跑偏，松紧是否合适，挡煤板是否齐全完好。
(10)电缆检查：检查动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐、无挤压、刮碰。
3、开机试运行检查：开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：
(1)运行状况检查：检查各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。
(2)按钮信号灵敏检查：检查控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
(3)各种保护检查：检查试验各种保护是否灵敏可靠。
4、人员站位：皮带司机站在距离皮带机头不小于2米处的操作台处进行操作，皮带司机距离皮带不小于1.0米距离防止掉矸伤人。操作台位置位于机头外侧不小于2米。
（二）开机操作：
(1)开机程序：各项准备和检查工作完成后，输送机送电，发出开机信号，确认后按下启动按钮，电动机通电运转，经液力偶合器、减速器带动传动滚筒旋转，在摩擦力的作用下，输送带通过传动滚筒运行。输送机空运行2-5分钟，检查无异常现象，方可进行负载运行。
(2)闷车处理：发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
(3)运行检查：在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各位运转声音；保持正常洒水喷雾。
（三）停机操作：
1、正常停机：输送机在每次正常停机时，应等待输送带上的原煤或矸石卸载完成后，发出停机信号，按停止按钮，切断电源，实现停机。确保停机后输送带上存放原煤或矸石量减到最小，防止输送机重载启动。
2、紧急停机：
(1)输送机运行过程中，出现异常现象，必须紧急停机。紧急停机可以按沿线任意一个紧急停机按钮，或离操作人员最近的停止按钮，来实现紧急停机。
(2)发现下列情况之一时，必须停机：
①输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
②输送带打滑或闷车。
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
④液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
⑤输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。
⑥危及人身安全时。
⑦信号不明或下一台输送机停机时。
（四）吐皮带：
1.施工程序：
(1)找皮带接头：
①开空皮带：皮带司机将皮带开空。
②找接头：安排专人在皮带机头主滚筒以上20m位置查找皮带接头，发现接头后及时喊话通知皮带司机停止皮带运转。接头位置不合适时，皮带司机继续点动皮带，将皮带接头开到合适位置停止皮带。
③停电：安排一名专人将皮带机开关停电、闭锁、挂牌，安排专人看管开关，施工人员拿着一半停电牌进行施工。
(2)锁皮带：由两人配合在皮带机头大架范围内将上皮带面用40T链子及U型环及螺丝和压板固定，将压板把皮带上下夹紧两边固定牢固，防止螺丝穿过皮带，把链子固定于皮带机头大架上，防止皮带面下滑造成跑皮带事故。
(3)松皮带：1人操作涨紧绞车按钮开始松皮带涨紧绞车，1人观察皮带涨紧绞车绳的运动轨迹，发现皮带小跑车掉道、涨紧绞车绳脱圈后及时通知停止松绳。松绳时将绳顺直，松绳松到皮带小跑车不再跑动时，停止松绳。将皮带绞车开关停电、闭锁、挂牌，安排专人看管开关，施工人员拿着一半停电牌进行施工。
(4)吐皮带：
①断开皮带：1人在找好的皮带接头处抽出穿条，断开皮带。
②摘除清扫器：2-3人使用钳子夹住皮带一头，把皮带一端头拖运到机头前方。随后2-3人合作将皮带机头下带面的的皮带清扫器摘下来。
③拖拉带面：集合施工人员到机头人行道位置，施工人员将一半停电牌交还皮带司机，对牌无误后，皮带司机方准开皮带，将开关打到倒开位置。皮带司机点开皮带运输机，点开时一段一段开，一次倒开距离不大于10m。4-6人在机头两侧，随着点开皮带用钳子向外拖拉皮带，直到皮带拉不动为止。按照相同的施工方法继续松皮带涨紧绞车绳，继续倒开拖拉皮带，直到皮带涨紧绞车储绳仓剩余2-3m绳为止。
④停电：安排一名专人将皮带机开关停电、闭锁、挂牌，安排专人看管开关，施工人员拿着一半停电牌进行施工。
⑤卷起皮带：其他人员顺直吐掉的皮带，一人抽出皮带接头穿条断开吐掉的皮带，其他人员将吐掉的皮带卷起。
(5)做皮带接头：
①对齐卡子：2-3人把皮带接头放在皮带大架子上，对齐皮带卡子。如果卡子损坏严重或不正，需重做皮带头。
②砸卡子：做皮带头时人员把皮带带面放平，用拐尺测量好，带面要直，要正。割正皮带后，将皮带带面卡到皮带卡扣机上，1人扶住卡扣机，一人用锤砸卡子；卡子要排列整齐砸牢固。做好皮带接头后放到机头架子上，穿上穿条合皮带。砸锤次数必须确认好。
③上穿条：3-4人配合，2人拖拽住皮带，把皮带放平，一人上穿条，穿条上好后，把穿条两端破开。
④撤除夹板：人员从皮带架子上下来，一人把防滑夹板螺丝松开撤除，链子解下，放到指定位置。
(6)涨紧皮带：将皮带带面上及皮带里侧的人员全部撤离，施工人员将一半停电牌交还看管停电开关人员，对牌无误后，方可将开关送电涨紧。涨紧时2-3人观察涨紧绞车运行情况，防止掉道、挤绳等事故的发生。
(7)试运转：等皮带涨紧后，再次将皮带绞车开关停电、闭锁、挂牌；将皮带机头清扫器安上，施工人员将一半停电牌交还皮带司机，对牌无误后，皮带司机方准试运转皮带。试运转过程中，发现问题后及时处理。
（五）外牵皮带机尾
1、施工程序：
(1)开空皮带停电：皮带运输机开空后，安排一名专人将皮带机开关停电、闭锁、挂牌，安排专人看管开关，施工人员拿着一半停电牌进行施工。
(2)清理浮煤矸：安排专人清理皮带机尾前方的浮煤、浮矸和杂物。
(3)拆除托辊H架：2人一组，一人站在人行道侧，一人站在皮带里侧将皮带机尾前牵段碍事的皮带吊挂绳、三联托辊、皮带H架等物件提前拆卸下来。拆除三联托辊、皮带H架借助扳手进行，由皮带里侧的施工人员使用扳手把卡扣向上反方向砸开，用扳手咬住卡扣的嘴向上提，外侧人员利用同样的方法把卡扣拆卸下来，由皮带上带面下方拿到人行道侧，拆除的三联托辊、皮带H架在人行道侧码放整齐。
(4)检查油缸:安排一人仔细检查固定在机尾架子上的油缸固定装置，确保完好。
(5)伸油缸：在移动机尾时要保持皮带机尾与转载机机架接触良好，一人操作转载机头下方支撑油缸使其全部伸出，使转载机垂直起高，防止转载机歪斜。
(6)前移固定链条：将油缸前端固定的链条解锁，两人配合向前方拉动链条，链条一端穿过油缸固定链孔，另一端使用锚盘及螺帽进行连接固定在顶板完好的专用起吊锚杆上。链条两端固定好后开始前移皮带机尾。
(7)牵移机尾：一人操作该装置，把两侧油缸全部伸出，油缸收到最短后，停止动作，2人重新拉紧链条并使用销子固定锁好。再次伸缸固定链条，收缸牵机尾，以此程序外牵，直到牵到合适位置。
(8)固定链条：牵完机尾后，2人分别把链条固定牢固。
(9)涨紧皮带：专人联系前方皮带机头施工人员，给皮带涨紧绞车送电准备涨紧皮带，一人打两个点，前方皮带机头施工人员操作皮带涨紧绞车开始涨紧皮带。后方机尾安排2人密切观察皮带小跑车和皮带涨紧绳，发现异常，及时打1个停点停止涨紧，并打三个点松绳处理。涨紧皮带时人员全部撤到人行道侧，皮带机尾处专人观察皮带涨紧情况，发现异常，及时打1个停点停止涨紧，并处理。涨紧到位后打停点，停止涨紧并打电话通知皮带机头施工人员。
（10）开机试运转：牵机尾施工完毕后，施工人员将一半停电牌交还皮带司机，对牌无误后，皮带司机方准开皮带试运转，确保皮带运转正常。
(11)调整皮带跑偏：要先将皮带停电，安排一名专人将皮带机开关停电、闭锁、挂牌，安排专人看管开关，施工人员拿着一半停电牌进行施工；前移托辊时要用锤敲打，若上输送带向皮带里侧跑偏，就在输送带跑偏的地方，在皮带里侧顺着输送带运行的方向向前移动三联托辊，在皮带外侧逆着输送带运行的方向向后移动三联托辊，施工完毕后，施工人员将一半停电牌交还皮带司机，对牌无误后，皮带司机方准开皮带。
(12)收尾：皮带运行正常后，将撤下来的三联托辊、H架、吊挂绳全部运到指定地点，等待装车升井。
（六）收尾及交接班：
1、拉空系统：接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。
2、断电闭锁：输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
3、清扫煤尘：关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
4、现场交接班：在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班点检记录。对存在的问题要及时向值班盯班人员汇报。
三、安全措施
1、持证上岗:必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、业务学习:必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
3、开机顺序：必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
4、人员操作行为：
①清理卫生:输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
②处理跑偏：处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
③拆卸液力耦合器配件：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片等物品代替。
④运输：严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
⑤吐皮带人员站位：施工人员向外吐皮带过程中，皮带绞车绳5m以外严禁有人，防止绳来回活动造成伤人事故。
⑥抡大锤：抡大锤砸卡子时，施工人员要躲开锤头方向，躲开锤所波及能够造成伤害的地方。
⑦涨皮带安全：涨皮带时严禁施工人员使用身体的任何部位在涨紧段试验皮带的涨紧程度。
⑧人员操作牵移装置：人员操作皮带牵移装置时供液要远距离操作，操作距离不得小于5m，供液时要慢慢供液，一旦出现拉移困难要及时停止拉移，问题查清并解决后再拉移。
⑨人员站位：司机要注意观察机尾状况，发现问题及时发出信号，停止牵引，处理后方可继续作业，牵移时机道两侧以及外牵范围内不准有人，严格执行清人制度。
5、停送电：在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。
6、安全设施：必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
7、交接班:认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
未尽事宜严格按《1707工作面作业规程》《煤矿安全技术操作规程》相关要求执行。
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