新汶矿业（集团）有限责任公司
回采工作面补充措施
矿（井）名：赵官煤矿
区队名：采煤二区
工作面名称：1707工作面
措施名称：瓦斯治理补充安全措施
编制日期：2019年12月18日
措施编号：1704--17﹟
瓦斯治理补充安全措施编审单位签字（1707工作面--17﹟）
编制人：年月日
施工负责人：年月日
技术科采煤分管：年月日
技术科：年月日
通防科：年月日
采煤技术负责人：年月日
通防技术负责人：年月日
安监处：年月日
生产矿长：年月日
总工程师：年月日
审批意见
总工程师：
1707工作面瓦斯治理安全风险预评价记录表
施工单位：采煤二区 开始施工时间：12月 施工地点：1707工作面 施工内容：1707工作面瓦斯治理 现场危险源辨识：
12月18日早班，由通防技术负责人孔金浩带领组织通防科、技术科、安监等部门及采煤二区有关人员对1707工作面风隅角及割煤期间瓦斯治理措施，进行现场办公，对现场存在的危险源进行辨识，安排有关事宜。
现场存在的危险源有：
1、瓦斯超限；2、瓦斯积聚；3、隅角空顶面积大；4、积尘；5、监测设备；
确定的不安全隐患：
1、瓦斯超限造成事故：2、瓦斯积聚；3、隅角瓦斯积聚；4、积尘造成事故；5、探头位置悬挂不当无法正常监测瓦斯浓度；遇地质构造变化过断层或出现砂岩
防范措施：针对上述隐患，制定措施。现场施工严格执行措施中相关内容。
检查人员签字：2019年月日 风险评价 对施工中出现的各种不安全隐患，严格落实本措施中的各项规定，确保安全生产。
负责人签字：
2019年月日
一、编制说明
1707工作面割煤期间，工作面、回风隅角、外侧回风可能会出现瓦斯异常，需要采取治理措施，为保证安全生产，特编制本措施。
二、编制目的
让职工明确生产期间瓦斯管理措施，确保施工安全。
三、通风、防尘、防火措施
1、工作面按规定配足风量，确保风量不小于400m3/min,溜头三角处必须确保挡风帘子悬挂合格覆盖全断面，确保工作面风量达到要求。
2、隅角施工前必须对周围20m防尘，严禁使用铁锤及铁器敲打，杜绝产生火花。
3、隅角悬挂报警仪，挂好挡风帘，严禁人员进入挡风帘以内。
4、溜头三角处必须确保挡风帘子悬挂合格覆盖全断面，确保工作面风量达到要求。溜尾隅角挂好挡风帘子，防止溢出瓦斯造成超限，隅角必须悬挂便携式瓦斯报警仪。
5、安全监控中心值班员必须注意工作面瓦斯变化情况，发现异常时，必须电话通知施工单位，确保瓦斯不超限。
6、施工单位必须按专人负责管理隅角和瓦斯传感器，发现异常必须及时通知煤机司机停机，并将工作面电器设备停电闭锁。采取措施进行处理，确保瓦斯不超限。
四、瓦斯治理特殊处理措施
1、工作面机道内瓦斯浓度超过1.5%时，必须立即停机停溜，工长指定机电工闭锁工作面及回风流所有开关设备，工作面人员撤到运输巷进风流中，待瓦斯浓度降低到安全范围内时再开机，开机后控制煤机速度，并观察瓦斯变化情况，割煤时开启煤机内、外喷雾。
2、工作面回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时，在回风隅角垒设矸石墙，矸石墙接顶、接底，能够封闭全断面。施工时3-5人施工，2-4人装矸石袋，1人垒设矸石袋。矸石袋靠近溜尾关门点柱以外施工，人员站在顶板支护完好位置，按顺序码放矸石袋，一层压一层排列密实、整齐，当垒设至一定高度，需登高作业时，施工人员站在专用方凳或适合登高用的物体上，确保固定牢固。直至垒设至顶板与顶板接顶接实。矸石墙两侧分别贴实支架和上帮，局部漏风位置使用矸石袋进行封堵。矸石墙垒设完后检查矸石墙是否方正，防止矸石墙歪倒伤人。检查后，将挡风帘重新吊挂完好，覆盖全断面，下帮侧向超前方向延伸，使挡风帘斜切整个断面。通防工区负责在隅角埋管抽放瓦斯。
五、超前回收三角钢带、锚盘、锚索措施
1.为防止频繁打开挡风帘，造成瓦斯外泄，需超前回撤溜尾三角顶帮支护，顶板完整时超前工作面一茬回撤。施工程序：
（1）敲帮问顶：施工前要先检查施工地点顶板煤壁情况，用长把工具进行敲帮问顶，把悬矸危岩用长把工具敲落，严格执行好敲帮问顶制度，专人用矿压表进行检查，确保施工地点的支柱初撑力合格,达到规程要求。将影响施工的单体支柱及时整改，先支后改。
（2）施工时两人施工，一人施工一人监护并协助施工。
（3）施工前准备：施工人员用专用套筒（回锚器）把顶板锚索索具卸除，防止崩盘帽伤人，观察顶板压力状况，如果顶板来压，及时撤到安全位置，待压力稳定后继续施工。
（4）登高作业：卸除锚索托盘时，借助凳子进行登高作业时，专人扶牢凳子，登高作业时必须有专人监护并协助施工，确保登高人员的安全，人员站在有效支护下钢带侧方施工，人员严禁站在钢带正下方，防止物料掉落伤人，确保施工安全。
（5）两巷盘帽：及时回收，在卸除帮上盘帽时，自下而上，将网卷起挂顶板上。将回撤的盘、帽放入编织袋，防止丢失。
（6）支设临时支柱：当超前支柱影响卸钢带时，先在不影响卸除钢带位置，要卸荷的超前支柱边上打上一颗临时支柱，距离所卸除的钢带不超过200mm，带帽穿鞋支设，确保初撑力，并拴牢防倒绳，用卸荷手把卸除钢带下方超前支柱，卸到一定程度施工人员一人托起顶梁，一人把液压单体靠帮上，挂上防倒绳，防止歪倒伤人，把顶梁放下，施工人员及时用钎子把钢带卸除，卸除钢带后及时托起顶梁竖起并升起支柱，确保初撑力拴好防倒绳。完善好超前支护后，再卸除临时支护，执行好先支后改的原则，回撤的物料及时外运到指定地点码放整齐，顶板破碎压力大时钢带不再回撤，以后按此顺序依次回撤施工。
（7）释放压力：要先松动，用锤轻敲几下小钢带，释放压力后施工，防止压力过大崩出伤人，煤帮提前一茬进行回撤，三角在回撤三角支柱时回撤，确保人员在有效支护下施工。
（8）回撤锚索：需回收锚索，退锚索时在支架前端位置施工，两人配合，一人将退锚器一端卡在锚索上顶紧托梁或托盘，一人负责打压，待卡紧时，人员躲开锚索周围3m范围内有效支护下打压，当锁具与托梁离开后人员从侧方及时把锁具取下，及时对退锚器卸压，待压力释放稳定后，两人配合把卸压头与托梁放下，施工时人员严禁在其正下方施工，防止顶板来压或锚索断开伤人，需要登高时严格执行以上措施。
2、安全技术措施
（1）确保环境安全：施工时必须确保周围支柱支架初撑力合格，确保施工安全。
（2）严禁平行作业：施工时人员严禁和煤机割溜尾、拉相应位置端头架及隅角垒设矸石墙平行作业，严禁人员通行，防止误操作造成伤害。
（3）地质构造：巷道锚喷、顶板破碎、过断层地质带、顶板压力大等威胁施工安全的地方不再回撤，确保施工安全。
（4）铁锤敲打锚杆时，必须轻敲，防止产生火花，尽量不使用铁锤敲打，确保施工安全。
（5）施工前、必须检查工作地点及周围5m的顶板情况对涉及范围内的单体支柱进行二次注液，发现安全隐及时处理后方可施工。
（6）拆除回撤时必须两人作业，严格执行“敲帮问顶”制度。
（8）锚杆螺帽拆除不得超前工作面1.2m。
（9）工作面安全出口正对的两帮严禁超前拆除，以防片帮伤人。
(10)锚网拆除后揭露的煤帮下严禁有人逗留，必要时可用半圆木配单体支柱沿煤壁支设走向棚，对两帮进行加固，防止片帮伤人。
(11)当煤机进入工作面端部20m内割煤时，严禁从事拆除工作。
(12)如遇到压力大、顶帮破碎等情况时，必须汇报有关部门，根据现场情况决定支护材料不回撤或制定支护材料回撤安全技术措施并严格执行。
六、安全技术措施
1、施工过程中发现顶板来压，立即停止施工，撤到安全地点，待压力稳定后方可进入施工，确保施工安全。
2、工作面相关人员必须佩戴瓦斯便携式报警仪，煤机、回风隅角必须悬挂报警仪并常开，安专人看管瓦斯探头，确保随时掌握了解瓦斯浓度情况，工作面各设备保护完好齐全，无失爆设备，断电仪器正常使用。
3、垒设矸石墙时人员站位安全，确保顶板支护完好，严禁空顶作业。矸石袋排列紧密，整齐划一，必须覆盖整个隅角，防止瓦斯外泄。装矸石袋人员，配合得当，防止碰伤，刮伤，人员与溜尾保持安全间隙。施工前先检查单体支柱支设情况，有卸荷、无防倒绳的单体支柱及时完善。
其它未尽事宜严格执行《1707工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《一通三防技术管理规范》《煤矿安全技术操作规程》中有关规定。
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