山东新矿赵官能源有限责任公司
七采注浆料运输巷掘进工作面专项风险辨识评估报告
山东新矿赵官能源有限责任公司
2019年10月10日
专项安全风险辨识评估参与人员签字表
序号 职务 签字 日期 备注 1 技术科 年月日 2 机电科 年月日 3 机电科 年月日 4 通防科 年月日 5 地测科 年月日 6 安监处 年月日 7 专业副总师 年月日 8 专业负责人 年月日 9 总工程师 年月日
七采注浆料运输巷掘进工作面安全风险辨识评估
一、工作面基本情况
1.工作面范围及四邻采掘情况
巷道地面投影位置为黄口村以北，地表为农田。地面标高+30m，巷道标高-370m～-372m巷道埋深398.5m～401m，该巷道掘进对地表无影响。
2.煤岩层情况
七采注浆料运输巷掘进区域内岩层走向50～63°，倾向为北东向，倾角为3°～5°，平均3°左右，巷道沿煤层掘进。
3.顶底板情况
煤11：11煤层厚0.6～2.06m，煤层倾角1-3°，为条带状结构，层状构造、半亮型煤为主，半暗型煤次之；11煤层以气煤、气肥煤为主，无烟煤、肥煤次之，容重为1.51。
直接顶五灰：深灰色，隐晶质结构，块状构造，不规则裂隙较发育，方解石脉全充填。较坚实，见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。
直接底粉砂岩：灰黑色，平坦状断口，含植物碎屑化石，含星散状黄铁矿。
4.水文情况
七采注浆料运输巷掘进范围内无老空积水，因此掘进过程中不受老空水威胁。
5.瓦斯情况
根据瓦斯鉴定结果，本区域为无瓦斯区域。
6.工作面设备情况
装岩机：型号：P-60型，总功率：30kW。
DS-80皮带：电动机功率：255kW
二、风险类型确定
按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型，确定该工作面存在的风险类型有：
水灾：断裂构造影响，可造成水灾事故。
火灾：煤层自燃倾向性等级为II类自燃，可能发生自燃发火事故；木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：巷道掘进过程中，瓦斯自然涌出，通风不良，可发生瓦斯积聚，使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故。
冒顶（片帮）：工作面安装、回采、撤除过程中，支护不可靠，可发生冒顶（片帮）事故。
机电（触电、机械伤害）：工作面机电设备较多，设备运转、检维修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故。
运输：单轨吊运输，可能造成人员伤害。
物体打击：采煤机割煤过程、破碎机、运输机等运转时，可发生煤矸及异物飞出伤人事故。
放炮：工作面采用炮掘工艺，存在放炮风险。
职业病危害（粉尘、噪声）：工作面生产过程产生粉尘，设备运转中产生的噪声可对人员造成职业病危害。
其他：工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。
三、危害因素辨识
根据工作面确定存在的风险类型，逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表：
危害因素辨识表
序号 风险类型 风险描述 危害因素 风险评估（D=LEC） 等级 可能性（L） 暴露率（E） 后果（C） 风险值（D） 1 冒顶（片帮） 巷道开门，可能造成冒顶片帮事故 无措施施工、措施不落实 6 1 15 90 一般风险 2 开门口形成三岔口，跨度较大 3 6 15 270 较大风险 3 巷道开门时未提前加强支护 6 1 15 90 一般风险 4 安全管理、巡查不到位 6 1 15 90 一般风险 5 巷道开门时顶板破碎 3 3 15 135 一般风险 6 巷道掘进期间、可能存在冒顶片帮事故 无规程措施施工、规程措施不落实 6 1 15 90 一般风险 7 规程措施培训不到位 6 1 15 90 一般风险 8 巷道超挖，顶板支护强度达不到 6 1 15 90 一般风险 9 顶板破碎未及时加强支护 6 1 15 90 一般风险 10 支护材料外露超规定 6 1 15 90 一般风险 11 锚杆、锚索施工质量不合格 6 2 7 84 一般风险 12 最大空顶距超规定 6 1 15 90 一般风险 13 遇断层、顶板破碎带、淋水区、托顶煤的特殊地质条件时，未及时加固支护 6 1 15 90 一般风险 14 顶板网子不按规定联网，顶板掉矸 6 1 15 90 一般风险 15 掘进巷道受相邻工作面采动影响 6 1 15 90 一般风险 16 托顶煤掘进，支护强度达不到要求 6 1 15 90 一般风险 17 巷道超高，帮部支护不及时 6 1 15 90 一般风险 18 顶板裂隙发育，遇水风化 6 1 15 90 一般风险 19 临时支护使用不及时、不合格 6 1 15 90 一般风险 20 空顶距超距离 6 1 15 90 一般风险 21 帮部支护不及时，空帮距离超距离 6 1 15 90 一般风险 22 复合顶板锚索施工不及时 6 1 15 90 一般风险 23 锚杆、锚索锚杆预紧力不足 6 1 15 90 一般风险 24 锚杆间排距超规定 6 1 15 90 一般风险 25 未按设计规格施工锚杆、锚索 6 1 15 90 一般风险 26 顶板离层仪未按规定支设 6 1 15 90 一般风险 27 安全管理、巡查不到位 6 1 15 90 一般风险 28 掘进使用支护材料不合格 6 1 15 90 一般风险 29 上山迎头顶板破碎 6 1 15 90 一般风险 30 应急预案落实不到位 6 1 15 90 一般风险 31 不按规定进行敲帮问题 6 1 15 90 一般风险 32 打眼前未按规定摘除围岩悬矸 6 1 15 90 一般风险 33 锚喷巷道 混凝土质量不达标 6 1 15 90 一般风险 34 喷体厚度不足 6 1 15 90 一般风险 35 顶帮喷体开裂 6 1 15 90 一般风险 36 未按规定养护喷浆体，强度不够。 6 1 15 90 一般风险 37 巷道贯通，可能发生冒顶片帮事故 巷道贯通前5m未及时缩小循环进尺 6 1 15 90 一般风险 38 贯通处顶板破碎，未提前加固透点 6 1 15 90 一般风险 39 巷道贯通时未提前加强支护 6 1 15 90 一般风险 40 巷道贯通时形成三岔口跨度大 6 2 15 180 较大风险 41 掘进工作面预过巷道 6 1 15 90 一般风险 42 火灾（外因） 木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。 存放木料超规定。 3 1 15 45 低风险 43 油脂管理不规范。 3 1 15 45 低风险 44 综掘机未使用无火花截齿。 3 1 15 45 低风险 45 设备安全保护不灵敏。 3 1 15 45 低风险 46 电气设备不完好、电缆老化破损。 3 1 15 45 低风险 47 机电设备超负荷运行。 3 1 15 45 低风险 48 迎头浮煤多。 3 1 15 45 低风险 49 灭火器材不齐全、不合格。 3 1 15 45 低风险 50 规程措施编制质量差。 3 1 15 45 低风险 51 规程措施培训、传达不到位。 3 1 15 45 低风险 52 不按规程措施施工。 3 1 15 45 低风险 53 应急预案编制效果差。 3 1 15 45 低风险 54 应急处置不当。 3 1 15 45 低风险 55 瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧） 工作面生产过程中，可能发生瓦斯事故。 工作面风量、风速不符合要求。 3 1 40 120 一般风险 56 工作面通风设施故障。 3 1 40 120 一般风险 57 工作面未按规定检查瓦斯。 3 1 40 120 一般风险 58 瓦斯监测监控系统、设施不完善、不灵敏可靠。 3 1 40 120 一般风险 59 未按规定安设瓦斯监测传感器。 3 1 40 120 一般风险 60 综掘机未使用无火花截齿、喷雾效果差。 3 1 40 120 一般风险 61 综掘机机身未挂瓦斯报警仪。 3 1 40 120 一般风险 62 综掘机速度过快、截割硬岩。 3 1 40 120 一般风险 63 电气设备不完好、电缆老化破损。 3 1 40 120 一般风险 64 职工安全培训不合格。 3 1 40 120 一般风险 65 工作面巷帮硐室内瓦斯积聚。 3 1 40 120 一般风险 66 未按规定对工作面进行配风。 3 1 40 120 一般风险 67 管理人员违章指挥。 3 1 40 120 一般风险 68 规程措施编制质量差。 3 1 40 120 一般风险 69 规程措施培训、传达不到位。 3 1 40 120 一般风险 70 不按规程措施施工。 3 1 40 120 一般风险 71 应急预案编制效果差。 3 1 40 120 一般风险 72 应急处置不当。 3 1 40 120 一般风险 73 放炮 工作面放炮时，可能发生爆破事故。 放炮员未持证上岗。 3 1 40 120 一般风险 74 躲炮距离不够。 3 1 40 120 一般风险 75 不使用水炮泥。 3 1 40 120 一般风险 76 脚线不短接。 3 1 40 120 一般风险 77 未执行“一炮三检”、“三保险”、“三人连锁”、爆破时控卡制度和残哑炮检查。 3 1 40 120 一般风险 78 雷管脚线混连。 3 1 40 120 一般风险 79 爆破作业时未执行瓦斯、煤尘检查制度。 3 1 40 120 一般风险 80 火工品未按规定运送、存放。 3 1 40 120 一般风险 81 火药硐室不合格。 3 1 40 120 一般风险 82 未执行爆炸物品领退制度。 3 1 40 120 一般风险 83 炮眼封泥不足不实。 3 1 7 21 一般风险 84 水灾 采动或断裂构造影响下，可能诱发突水事故 底板隔水层厚度不足或断裂构造影响 3 3 40 360 重大风险 85 管理人员巡查不到位 3 1 40 120 一般风险 86 职工培训教育不到位 3 1 40 120 一般风险 87 应急预案编制不符合规定 3 1 40 120 一般风险 88 应急处置不当 3 1 40 120 一般风险 89 未按规定进行探放水 3 1 40 120 一般风险 90 物体打击 人员施工，可能存在物体打击伤害 人员未经培训合格 6 1 15 90 一般风险 91 巷道高度不足，支护材料外露超规定 6 1 15 90 一般风险 92 吊运大件时，人员站位不当 6 1 15 90 一般风险 93 锚杆码放不合格，歪倒 6 1 15 90 一般风险 94 大件固定不牢靠，滚落 6 1 15 90 一般风险 95 大块矸石滚落 6 1 15 90 一般风险 96 打锚杆时锚索机歪倒 6 1 15 90 一般风险 97 打锚杆时风钻断钎子 6 1 15 90 一般风险 98 运送物料时不注意脚下及周围条件 6 1 15 90 一般风险 99 巷道内小空间作业 6 1 15 90 一般风险 100 施工前未对周围环境进行检查 6 1 15 90 一般风险 101 在顶板破碎处施工 6 1 15 90 一般风险 102 未按规定使用前探梁 6 1 15 90 一般风险 103 使用不合格起吊设备 6 1 15 90 一般风险 104 井下随意摘安全帽 6 1 15 90 一般风险 105 大坡度行走，路面湿滑 6 1 15 90 一般风险 106 风水管路未使用正规卡子 6 1 15 90 一般风险 107 机电（触电、机械伤害） 电气设备设施运行，存在人员触电伤害 供电设计不合理 6 1 7 42 低风险 108 电气设备保护定值不准确 6 1 7 42 低风险 109 电气设备失爆、电缆破损 6 1 7 42 低风险 110 电气设备、电缆维护不当 6 1 7 42 低风险 111 电气设备检修不执行停送电制度 6 1 7 42 低风险 112 设备信号及保护装置未完善。 6 1 7 42 低风险 113 未按规定检修 6 1 7 42 低风险 114 电气保护不灵敏 6 1 7 42 低风险 115 机械转动部位或设备挤伤施工人员 特殊工种未经培训合格持证上岗， 6 1 7 42 低风险 116 转动部位护栏缺失 6 1 7 42 低风险 117 设备检修未停电闭锁 6 1 7 42 低风险 118 清理转动部位及附近卫生 6 1 7 42 低风险 119 人员站位不当 6 1 15 90 一般风险 120 狭小空间作业 6 1 7 42 低风险 121 人员站在运行的设备上施工 6 1 7 42 低风险 122 打钻袖口未系紧 6 1 7 42 低风险 123 不按操作规程、安全措施施工 6 1 7 42 低风险 124 综掘机检修炮头未落地 6 1 7 42 低风险 125 综掘机后退时，未将人员清理干净 6 1 7 42 低风险 126 高处坠落 登高作业，可能造成人员坠落伤害 登高作业未配备保险带 6 1 7 42 低风险 127 登高用支架打设不牢固 6 1 7 42 低风险 128 职业病危害（粉尘、噪声等） 巷道掘进，可能存在人员患职业病伤害 人员未佩戴防尘口罩 6 1 3 18 低风险 129 人员未佩戴防噪声耳塞 6 1 3 18 低风险 130 工作面综合防尘措施落实不到位 6 1 3 18 低风险 131 职业危害警示牌板损坏 6 1 3 18 低风险 132 各转载点降尘装置效果差 6 1 3 18 低风险 133 其他 工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。 电话、应急广播、通讯线路故障 6 1 3 18 低风险 134 工作面人员定位不正常 6 1 3 18 低风险 135 压风自救、供水施救未按标准安装、使用 6 1 3 18 低风险
四、辨识结论
经辨识评估，工作面在掘进期间存在的重大风险有：水灾风险；较大风险有工作面开门、预透期间的冒顶片帮风险；一般风险有：瓦斯爆炸风险、火灾、冒顶片帮、机电（触电、机械伤害）、运输、物体打击风险；低风险有运输、职业病危害（粉尘、噪声）及其他风险。
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