QA
IPQC
IQC
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题目:IQC工作流程图
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题目:IPQC工作流程图
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批准/日期:
题目:OQC工作流程图
文件编号:YMX-WI043
文件编号:YMX-WI044
文件编号:YMX-WI083
版本:B
版本:B
深圳市电子有限公司
接收《产品送检单》
找出相应的检验标准
按抽样计划抽样
按检验项目逐项检验,并填写检验记录
填写送检单,在外箱标签上盖"OQCPASS"合格印章,放“OQCPASS”标识牌
送检单和检验记录交主管审核
送检单白联保留,其余联返回仓库办理入库/退货手续
月底将《产品送检单》、检验记录装订成册归档
作出项目判定和最终判定
开出《不合格品报告》交主管审核
MRB或品管部经理作最终判定
返工
放宽出货
报废
将《不合格品报告》分发给生产部,通知生产部进行返工处理
填写产品送检单,放“OQCPASS”标识牌
将《不合格品报告》分发给生产部,由生产部按照公司报废流程进行报废处理
返工完后重新开单送检
将《不合格品报告》分发给生产部,产品外箱标签和检验记录做好宽放标识
填写产品送检单,放“OQCFAIL”标识牌
填写产品送检单,放“OQCFAIL”标识牌
不合格
合格
依据生产任务单找出相应的检验文件
开出《异常状况通知单》交主管审核
对产线所产生的各种不良品进行统计和分析,并进行后续跟踪确认,填写质量统计日报表上交主管审核
组织相关部门分析确认,落实到具体责任部门/人,由具体责任部门/人提出不良原因分析和纠正预防措施,品管部进行异常改善跟踪
每4H一次按检验文件上的检验项目和标准对产品进行解剖检验
按检验文件上的检验项目和标准对产品首件进行检验并进行首件检验记录
按检验文件上的检验项目和标准对产品各工序进行逐步检验并记录《巡检记录表》,并对产线所使用的机仪器进行及时点检
按检验文件上的检验项目和标准对产品进行巡回检验
不合格
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格
接收原材料送检单
找出相应的检验标准
按抽样计划抽样
按检验项目逐项检验,并填写检验记录
填写送检单,粘标"IQCPASS"合格标签,放“IQCPASS”标识牌
送检单和检验记录交主管审核
送检单白联保留,其余联返回仓库办理入库/退货手续
月底将《原材料送检单》、检验记录装订成册归档
填写《来料异常通知单》交主管审核
将《来料异常通知单》交相关部门签署意见
MRB或品管部经理作最终判定
挑选
贴黄色特采标签,注明不良原因
供方来人挑选
供方挑选
重新开单送检
我司挑选
上线前挑选
指导工人进行挑选
上线后挑选
生产统计挑选工时,将不合格品连同《来料异常通知单》报告交IQC确认后退库
IQC将《来料异常通知单》分发至生产部和采购部
作出项目判定和最终判定
特采
IQC将《来料异常通知单》分发至生产部和采购部
退货
贴红色退货标签,注明不良原因
退回供应商
IQC将《来料异常通知单》分发至生产部和采购部
合格
不合格
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