丁类仓库1、对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产2、利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体
进行燃烧作其它用的各种生产3、常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊类仓库常温下使用或加工不燃烧物质的生产危化品的存储·第
二部分·（一）危险化学品储存管理要求1、应制定并严格执行危险化学品储存、出入库核查、登记制度，核查、登记的主要内容
包括：危险化学品的种类、数量、状态，包装完好程度，以及接收人、接收时间等。明确各个管理环节的要求和责任人员等；2、危险
化学品应储存在专用仓库内，并按照储存标准的要求进行储存。专用仓库设计、建设、使用等都应当符合国家标准、行业标准要求，并设置明显
安全标志。在同一房间或同一区域内、不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。隔离储存在同一建
筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。隔开贮存贮存在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
分离储存化学品贮存要求·第三部分·1.贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。2.化学危险品必须储存在经公安
部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库储存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。3.化学危险品露天堆放，应符
合防火、防爆的安全要求。4.储存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个
人安全防护用品。5.储存的化学危险品应有明显的标志。同一区域贮存两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。6
.根据危险品性能分区、分类、分库储存。各类危险品不得与禁忌物料混合储存。7.储存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火
。《常用化学危险品贮存通则》基本要求危险化学品仓库安全要求（1）库房内一般不允许动火，确需动火作业时
，必须办理动火审批手续。库房内动火，必须撤离库内和附近可燃物品，在指定地点，按指定项目进行，并有专人监护。（2）进入化学危险
品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取有效的防火措施。进入库区的汽车，其排气管应装火星熄灭器；汽车与库房之间，应划定安全停
车线（一般为5米）；严禁在库区内检修汽车；拖拉机不准进入库区。蒸汽机车必须与装载危险化学品的货车隔离开，并在烟囱上设火星熄灭装置；
在库区内不准清炉，且要关闭灰箱上部两侧风门。必须严格遵守危险性物品共同储存的规则，性能上或灭火方法相互抵触的物品，严禁混
存。1、严格控制火源2、严禁混存对于储存氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等物品的库房，应设有温、湿度计，定时进行观测记
录，发现偏离即应采取整库密封、分垛密封、自然通风以及翻桩倒垛等方法进行调节。当不能采取通风措施时，应采用吸潮和人工降温的方法进行控
制。一般氧化剂的库温均不宜超过35℃，相对湿度宜保持80%以下；一级自燃物品库温一般不应超过28℃，相对湿度应低于80%。
每种物品的储存温度、湿度都有具体要求，须认真执行。氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等超过储存期或储量超过规定要求，极易发生
变质、积热自燃或压坏包装引发事故，故应严格控制储存量和储存期限。3、控制库房的温、湿度4、防止超期超量储存危险化学品仓库安全
要求（1）严禁在库房内或堆垛附近进行试验、分装、打包和进行其他可能引起火灾的任何不安全操作。（2）改装危险化学品或
封焊修理，必须在专门的单独房间内进行，并应采用不产生火花的工具。（3）装卸时，必须轻拿轻放，严防震动、摩擦撞击或重压、倾倒。仓
库进出货物后，对遗留或散落在操作现场的危险品要及时清扫和处理。5、加强管理，严禁违章操作危险化学品仓库安全要求（1）
危险化学品仓库的安全检查，每天至少进行2次。对性质活泼、易分解变质或积热自燃的物品，应有专人定期进行测温、化验，并作好记录；（
2）进出库的物品应该核实品名、数量、包装规格，如发现不符，须立即移至安全地点处置，不得进库或转运。（3）每年夏季高温、雷雨或霉
雨季节以及冬季寒冷季节，更应加强巡回检查，发现漏雨进水、包装破损、积热升温等，都要及时处理。此外，还要经常进行电气设备、灭火器
材、建筑设施的维护保养和检查。危险化学品仓库安全要求6、加强安全检查和保养。（1）建立消防组织。位于偏远地区远离消防
站的大型危险化学品仓库，应建立专职消防队；中型仓库有条件的也应建立专职消防队，或建立义务消防组织，配备专职的防火干部；小型仓库要设
置专人负责保卫和防火工作（2）建立健全各种规章制度，加强防火宣传教育和灭火训练。仓库工作人员必须经消防培训合格，能熟练掌握所贮
存化学品的性质及其灭火方法，能熟练使用各种灭火器材。（3）加强消防灭火演练。制定切实可行的消防灭火预案，定期组织演练。危险化
学品仓库安全要求7、加强消防教育训练仓库火源控制·第四部分·基本措施：①控制可燃物：存放有火灾、爆炸危险物质的库房，采用
耐火建筑，阻止火焰蔓延;降低可燃气体、蒸气和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度;凡是性质能相互作用的物品，分开存放;
②隔绝空气：隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存干水中，二硫化碳用水封闭存放等;③清除着火源：采取隔离火源、控温
、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。仓库火灾应对措施控制检修或施工现场的着火源，包括明火、
冲击摩擦、自燃发热、电火花、静电火花等；禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可
证；清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。动火施工人员必须持证上岗。明火控制在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时
清除附着的可燃污垢；在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止互相撞击，不能抛掷，以免因产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事
故，进出人员不能穿带钉的鞋。装卸、搬运时，轻装轻卸，防振动，撞击摩擦、重压和倾倒。摩擦和撞击控制油抹布、油棉纱等易自燃引起火灾
，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。自燃发热控制库区使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微
弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电器设备及其配线应选择防爆型。电火花控制
危险化学品储存场所目录CONTENTS化工仓库分类一存储要求二·火源控制·三·管理要求·
四·仓库分类··第一部分·甲类仓库1、闪点小于28℃的液体2、爆炸下限小于10%的气体3、常温下能自行分解或在空气中氧
化能导致迅速自燃或爆炸的物质；4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5、遇酸、受热、撞击
、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或
爆炸的物质；7、在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。乙类仓库1、闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体2、爆炸下限大于等于10%的气体3、不属于甲类的氧化剂4、不属于甲类的化学易燃危险固体5、助燃气体6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴丙类仓库1、闪点大于等于60℃的液体2、可燃固体 |
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