日常保洁标准：1、路面：路面保洁以人工机械相结合的方式进行，对路面上的抛洒物（如废轮胎、石块等可捡垃圾）、动物尸体等暴露垃圾一经发现立即清除
，保证行车安全，对左侧路缘带及中央分隔带开口处（活动护栏处）进行不定期清扫，机械清扫时留下的死角用人工辅助清扫，达到路面清洁，无垃
圾、无抛弃物、无杂物的要求。2、中央分隔带：对中央分隔带进行日常性清理，保证其白天无超过四小时的垃圾，夜晚垃圾必须在次日上班后立即
清除。3、边坡：对边坡进行日常行清理，保证其无隔日杂物。4、保证桥、涵表面平整清洁，桥面排水系统如有堵塞，应及时疏通，并经常保持畅
通。5、必须确保排水系统畅通；6、保证伸缩缝内清洁无杂物使其伸缩功能正常。7、保证桥梁泄水孔内清洁无杂物使其泄水畅通无堵塞。8、轮
廓标、标志排紧急电话停：清洁无污染、反光清晰。二、沿线设施1）护栏标准：1、波形梁钢护栏产品应符合《高速公路波形梁护栏》（JT/T
281）的规定。2、护栏立柱、波形梁、防阻块及托架的安装应符合设计和施工的要求。3、为保证护栏的整体强度，路肩和中分带的土基压实度
不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段的挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。4、波
形护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡的处理应满足设计要求。评定：（实测）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1波形梁板基地金
属厚度（mm）±0.16厚板千分尺：抽检5%22立柱壁厚（mm）4.5±0.25测厚仪、千分尺：抽检5%23镀（涂）层厚度符合设计
测厚仪：抽检10%24拼接螺栓（45号钢）抗拉强度（MPa）≥600抽样做拉力实验：每批3组15立柱埋入深度符合设计规定过程检验，
直尺：抽检10%16立柱外边缘距路基边线距离（mm）±20直尺：抽检10%17立柱中距（mm）±50钢卷尺：抽检10%18立柱竖直
度（mm/m）±10垂线、直尺：抽检10%29横梁中心高度（mm）±20直尺：抽检10%210护栏顺直度（mm/m）±5拉线、直尺
：抽检10%2评定（外观）1、焊接钢管的焊缝应平整，无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一致，表面具有实用性光滑，不得有流
挂、滴瘤或多余结块。镀锌表面应无漏镀、漏铁、擦痕等缺陷。构件镀铝层表面应连续，不得有明显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等
缺陷。构件涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、空隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。2、直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现
象；曲线段护栏应圆滑顺畅，与线性协调一致；中央分隔带带开口端头护栏的线性应与设计文件相符。3、波形梁板搭接方向应正确，搭板平顺，垫
圈齐备，螺栓紧固。4、防阻块、托架、横隔梁、端头的安装应与设计文件相符，安装到位，不得有明显变形，扭曲、倾斜。5、立柱及柱帽安装牢
固，其顶部应无明显塌边、变形、开裂等缺陷。2）标志标准：1、交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》（GB5768）和《公路交通
标志板技术条件》（JT/T279）的规定。2、交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。3、标志的设置位置及安装角
度应符合设计文件的要求。4、大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未
熔合、夹渣等缺陷。5、标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为500mm500mm表面上，不得存在总面
积大于100mm2的一个或一个以上气泡。6、反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径
小于反光膜产品的最大宽度时，地膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免的出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。评定：（实测）项
次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1标志板外形尺寸（mm）±5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的±0.5%；三角
形内角应为60°±5°钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%1标志地板厚度（mm）不小于设计12标志汉字、数字、拉丁字的字体的字体及
尺寸（mm）应符合规定字体，基本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%13标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘
距路边缘距离（mm）＋100，0用直尺、水平尺或经纬仪：检查100%14立柱竖直度（mm/m）±3垂线、直尺：检查100%15标志
基础尺寸（mm）－50，＋100钢尺、直尺：检查100%16基础混泥土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处1组（3件）:检查10
0%1评定：（外观）1、标志板安装后应平整，夜间车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮、颜色均匀，不应出现明暗不均匀和影响认读现象
。2、标志板在粘贴底模时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。
距标志板边缘50mm之内，不得有接缝。3、所有钢构件防腐层应均匀、颜色一致、不得有滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀等缺陷。3）标线
标准1、路面标线涂料应符合《路面标线涂料》（JT/T280）的规定。2、路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。3、路
面标线的颜色、形状和标线划法应符合现行《道路交通标志和标线》（GB5768）和设计文件的规定。评定：（实测）项次检查项目检查项目规
定值或允许偏差检查方法和频率权值1标线线段长度（mm）6000±50钢卷尺：抽检10%14000±403000±301000~20
00±202标线宽度（mm）400~500＋15，0钢尺：抽检10%1150~200＋8，0100＋5，03标线厚度（mm）常温型
（0.12~0.2）－0.03，＋0.10湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽检10%2加热型（0.20~0.4）－0.05
，＋0.15热熔型（1.0~4.50）－0.10，＋0.504标线横向偏位（mm）±30钢卷尺：抽检10%15标线纵向间距（mm）
9000±45钢卷尺：抽检10%16000±304000±203000±156标线剥落面积检查总面积的0~3%4倍放大镜：目测检查
1评定：（外观）1、标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000mm2。2、标线线形应流畅，与公路线形相协调，曲线圆滑，
不得出现折现。3、反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。4、标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、气泡显现。4）隔离栅和防护
网标准：1、隔离栅和防抛网用的材料规格及防腐处理应符合《隔离栅》（JT/T374）及设计和施工规范的规定。2、用金属网制作的隔离栅
和防落网，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度小于15mm。3、防落网应网孔均匀，结构牢固，围封严实。4、金属立柱
弯曲度超过8mm/m,有明显变形，卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者均不得使用。5、立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱
与网之间的连接应稳固。混凝土基础强度不小于设计要求。6、隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。评定：（实测）项次检查项目规定值或允
许偏差检查方法和频率权值1高度（mm）±15钢卷尺：每100根测2根１2镀（涂）层厚度（mm）符合设计测厚仪：抽检5%２3网面平整
度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽检10%２4立柱埋深符合设计直尺：过程检查，抽检10%２5立柱中距±30钢卷尺：每100根测2根１
6混凝土强度（MPa）在合格标准内基础施工同时做试件工作每工作班作1组（3件），检查试件的强度，抽检10％２7立柱竖直度（mm/m
）±8直尺、垂线：每100根测2根１评定：（外观）1、电焊网不得脱焊、虚焊。2、镀锌层表面应具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有
实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀锌表面应无漏镀、漏铁等缺陷。涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、空隙、裂
缝、脱皮及其他有害缺陷。3、混凝土立柱应密实平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。4、有框架的隔离栅和防落网，网片应与框架焊牢，网
片拉紧。整网铺设的隔离栅，端桩与网连接牢固，网面平整绷紧。刺铁丝间距符合设计要求，刺线平直、绷紧。5、隔离栅安装位置应符合设计规定
。安装线形整体顺畅并与地形相协调。围封严实，安装牢固。5）轮廓标基本要求：1、轮廓标产品应符合《轮廓标》（JT/T388）的规定。
2、轮廓标的布设应符合设计及施工规范的要求。3、柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。4、柱式轮廓标安装牢固，逆反射
材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性能应与设计相符。评定：（实测）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1柱式轮廓标尺
寸（mm）三角形断面：底边允许偏差为±5，三角形高允许偏差为±5；柱式轮廓标总长允许偏差为±10钢尺：抽检100%１2安装角度（°
）0~5花杆、十字架、卷尺、万能角尺：抽检10%13反射器中心高度（mm）±20直尺：抽检10%14反射器外形尺寸（mm）±5卡尺
、直尺：抽检10%２5光度性能在合格标准内检查检测报告2评定：（外观）1、轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。表面应平
整光滑、无明显凹痕或变形。2、轮廓标安装牢固、线形顺畅。3、柱式轮廓标的垂直度不超过±8mm/m。6）防眩设施基本要求：1、防眩设
施的材质、镀锌量应符合《公路防眩设施技术条件》（JT/T333）及设计和施工规范的要求。2、防眩设施整体应与道路线形相一制、美观大
方、结构合理。3、防眩设施的几何尺寸及遮光角应符合设计要求。4、防眩板的平面弯曲度不得超过板长的0.3%5、防眩板设施应安装牢固。
评定：（实测）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1安装高度（mm）±10钢卷尺：抽检5%22镀（涂）层厚度符合设计涂层
测厚仪：抽检5%13防眩板宽度（mm）±5直尺：抽检5%14防眩板设置间距（mm）±10钢卷尺：抽检10%15竖直度（mm/m）±
5垂线，直尺：抽检10%16顺直度（mm/m）±8拉线、直尺：抽检10%2评定：（外观）1、防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、断面
分层等缺陷。2、防眩设施色泽均匀。三、绿化1）中央分隔带绿化基本要求：1、中央分隔带的苗木修剪后的高度应为1.4~1.6m，栽植的
株、行距合理，应满足防眩功能的要求，不得影响交通安全。2、中央分隔带应进行绿化用土回填，回填土的厚度应大于600mm。评定：（实测
）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1苗木规格与数量符合设计尺量：每1Km测50m22种植穴规格符合CJJ/T82的规
定钢尺量：每1Km测50m13土层厚度符合CJJ/T82的规定钢尺量：每1Km测50m14苗木间距（%）±5皮尺量：每1Km测50
m15苗木成活率（%）≥95测量：每1Km测200m36草坪覆盖率（%）符合设计测量：每1Km测200m2评定：（外观）1、苗木的
枝条不得伸出中央分隔带、有烧膛、偏冠等现象。2、苗木应栽植整齐、竖直。3、不得连续缺株4株以上（含4株）。4、苗木、草坪不得有明显
病虫害。2）路侧绿化基本要求1、路侧绿化的种植材料应符合设计要求，不能及时种植的苗木应进行假植。2、边坡绿化施工应按照设计文件所规
定的施工方法与工艺进行，严格施工过程质量控制。3、边坡绿化施工不得破坏公路路基。评定：（实测）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1苗木规格与数量符合设计尺量：每1Km测50m12种植穴规格符合CJJ/T82的规定钢尺量：每1Km测50m13土层厚度符合CJJ/T82的规定钢尺量：每1Km测50m14苗木成活率（%）≥85目测：每1Km测200m25草坪覆盖率（%）≥95目测：每1Km测200m36其他地被植物发芽率（%）≥85目测：每1Km测200m2评定：（外观）1、草坪应无枯黄、无明显病虫害。2、草坪不能有连续0.5㎡以上空白面积。3、边沟外侧绿化带、护坡道绿化带不得连续缺株4株以上（含4株）。4、苗木不得有明显的病虫害现象。 |
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