工量具的使用方法序号操作步骤操作步骤图解技术关键安全注意事项1准备量具与设备量具；外径千分尺、游标卡尺、塞尺、百分表设备;外径千分尺座2外径
千分尺的常用规格与分解认识常用规格：0—25mm,25—50mm,50—75mm,75—100mm、100—125mm,125—1
50mm外径千分尺组成;测杆、触头、弓形架、隔热板、固定螺钉、付尺（活动套筒）、棘轮、主尺（固定套管）、调零扳手3清洁1、使用干净
的抹布将测杆的两侧清洁干净。2、使用干净的抹布清洁外径千分尺触头两侧。清洁时手拿外径千分尺一定要拿稳以避免损坏量具4调整安装拧松外
径千分尺座右侧调整螺栓，调整开口角度为45°左右最佳。拧松外径千分尺座上侧调整螺栓，调整开口的大小3、把外径千分尺固定再千分尺座上
。5校表将测杆放与触点中间旋转棘轮对测杆进行固定当测杆接触到触点后棘轮发出嗒嗒嗒就固定好了。固定好测杆后使用调零扳手进行校零3、固
定好后锁紧4、校零后检查主尺刻度线与付尺刻度线是否对齐。校表时手不能握着金属部位，以避免手上温度使测杆校表产生误差因为热胀冷缩原理
。6读数先读整数：看主尺，付尺活动套管前的整数是几读几。2、读小数：看付尺活动套管（付尺每周为0.50mm）与主尺刻线对准的数即为
小数读值，然后再加上主尺的的声响后停止再转动（注意测点位置尺子要平。）3、锁止：锁止千分尺，取下尺子（防止硬拉）读数：读取被测工件
的尺寸。注意：主尺的整数刻线下有0.50mm刻线，当50mm刻线完全露出时，小数“0”位在主尺刻线下方时，小数读值应加上0.50m
m；当“0”位处于主尺刻线上方时，可以直接读出主尺刻线对付尺刻线的数值。7游标卡尺的认识游标卡尺组成：尺身（主尺）、游标尺（副尺）
、深度尺、内测量爪、外测量爪、紧固螺钉。8清洁使用干净的抹布将游标卡尺清洁干净9校表先拧松固定螺钉左右移动游标后复位观察主尺与付尺
刻度线是否对齐一致。不能不拧松固定螺栓就直接左右移动会损坏游标卡尺10一般测量方式测量工作宽度测量工作外径测量工作内径测量工作深度
11读数测量原理：尺身（即主尺）上每小格为1mm，当两量爪合并时，游标上的50小格刚好与尺身上的49mm对正，尺身与游标每格之差1
-49/50=0.02mm，即油标尺上每小格的数值为0.02mm。读数方法使用游标卡尺测量工件时，读数步骤：读出游标上零线左面尺身
的毫米整数；2、读出油标尺上哪一条刻线与主尺刻线对齐（第一条零线不算，第二条起每格为0.02mm）注意：（1）、在看刻线对齐时应将
游标卡尺拿至自己的正面。也可将游标卡尺微微倾斜可看的更加准确。（2）、手拿游标卡尺时不要将手拿至油标尺，可能会影响所测的数值。（3
）、小心手不要被尺身划伤。12塞尺的认识塞尺：又称厚薄规，测微片，有许多不同厚度的钢片组成，用来测量零件配合表面的间隙。塞尺长度有
：50mm、100mm、200mm等几种。13清洁、使用测量前：清除塞尺和被测工件上的污垢。测量时：可用一片或数片重叠插入缝隙，但
不允许硬插，不能用力过大，不允许测量温度较高的工件。测量后：将塞尺擦拭干净，及时合到夹板中去。1、塞尺尺片较为脆弱并且薄而锋利，使
用时要注意手不要被划伤，不要将其折弯。14内径百分表认识百分表的组成：挡帽、表圈、转数指示针、表体、表盘、套筒、测量杆、测量头、指
针、转数指示盘、测量杆、测量头15内劲百分表使用前的检查观看百分表的指针所指的位置，然后推动测头使指针旋转后松开侧头观看指针所指位
置是否回到原位，若指针回到原位则证明百分表能够正常使用，若未能回到原位则证明该百分表不能进行正常的测量工作，则需要更换检查时不能用
力按压以避免量具损坏16检查测量杆的好坏按动测量头看测量头在按动的过程中是否会出现卡死的情况，若能够正常按动正常回位则证明该测量杆
是好的，若出现卡滞或卡死，不能正常回位等情况则需要更换测量杆17内径百分表的使用①把百发表插入量表直管轴孔中，压缩百分表一圈紧固②
选取并安装可换测头，紧固③测量时手握隔热装置④根据测量尺寸调整零位。用已知尺寸的平行平面（千分尺）调整零位，已孔轴向的最小尺寸或平
面间任意方向的内平均最小的尺寸对零位，然后反复测量同一位置2至3次后，检查指针是否仍与零位对其，如不齐则重调。为读数方便可用整数来
定零位位置。⑤测量时，摆动内径百分表，找到轴向平面的最小尺寸来读数。⑥测杆、侧头、百分表等配套使用、不要与其他表混用。1、远离液体
，不使切削液，水或油与内径百分表接触。2、在不使用时，要摘下百分表，使表解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态。3、成套百分表保存于
盒内，避免丢失与混用。18校表1、将已经调整好量程的外径千分尺（81.01mm）作为一个没有磨损过的缸体（参考物）2、将量缸表放到
外径千分尺上，左右晃动量缸表，可以发现量缸表的指针开始出现变化，轻轻晃动观看指针晃动幅度最小的一个范围则表示测量杆杆已垂直于气缸轴
线，这是才能确定读数的精确。3、将表盘上的0刻度缓缓移动至指针所指位置表示校表完成19测量读数读数方法测量孔径、孔轴向的最小尺寸为其直径测量平面间的尺寸，任意方向内平均最小的尺寸为平面的测量尺寸测量时表必须垂直不能斜以避免误差太大6S操作完后应对工具进行清洁操作完后应场地进行整理清洁工具不能损坏 |
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