第一部分常见的齿轮材料常见的齿轮材料包含有20CrMnTi，16Mn5、42CrMo等。通常这些齿轮都是经过热处理后使用，热处理后的硬度一
般在HRC45以上。常见的齿轮类型有汽车齿轮，压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。第二部分齿轮的加工工艺一般是原材料制成粗毛坯，
然后再用数控车床加工使齿轮基本成型，再经过热处理后进行再加工，车削，磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62，难加工
，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。第三部分硬车加工齿轮刀具的选择热处理后的齿轮硬度高于HRC50，过去一般需要退火后硬度
降低来加工，随着刀具的发展，CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求，常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括：第四部分?加工淬火后齿
轮推荐切削参数淬火后齿轮加工选择合适的切削参数是保证CBN刀具加工最终效果的保证，下边是KBN100和KBN200加工齿轮时推荐
切削参数：?第五部分?常见的加工齿轮的刀具使用案例（1）KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔?（2）KBN200牌号CB
N刀片断续车削齿轮端面第六部分?小结综上所述，当精加工加工淬火后的齿轮时，KBN100和KBN200是理想的刀具材料，当粗车加工淬
火后的齿轮时，建议咨询相关刀具技术人员选择合适的刀具牌号。 |
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