（2）顶出缸后退2Y得电。进油路：泵2→电磁阀8→顶出缸右腔。回油路：顶出缸左腔→阀8→油箱。11.螺杆前进和后退
（1）螺杆后退2Y、9Y得电。进油路：泵2→电控换向阀11→注射缸左腔。回油路：注射缸右腔→电控换向阀11→油箱
。（2）螺杆前进2Y、8Y得电。进油路：泵2→电控换向阀11→注射缸右腔。回油路：注射缸左腔→电控换向阀11
→油箱。SZ-250A型注塑机液压系统特点1）为了保证足够的合模力，防止高压注射时模具
离缝产生塑料溢边，这里采用了液压—机械增力合模机构，还可采用增压缸合模装置。2）采用了双泵供油快速运动回路，满足
了启、闭模和注射各阶段速度的不同，系统功率利用合理。有时在多泵分级调速系统中还兼用差动增速或充液增速的方式。3
）采用了多个远程调压阀并联来实现系统的多级调压。如果采用电液比例压力阀来实现多级压力调节，再加上电液比例流量阀调速，不仅减少了元件
，降低了压力和速度变换过程中的冲击和噪声，还为实现计算机控制创造了条件。4）多执行元件的循环动作主要依靠行程开
关按事先编程的顺序完成。这种方式灵活方便。技能目标1．能阐述插装阀和比例阀的工作原理；2．能分析一般复杂程度的插
装阀和比例阀的液压回路；3．能利用插装阀构成各种基本回路；4．能识读HTF60W2型注塑机液压系统原理图；5.
能阐述使用比例阀调压调速的优点。一、比例阀比例阀1、液压系统图的阅读方法；2、叠加阀：以CK7150A型数控车床液压
系统例；3、M1432A型万能外圆磨床的液压系统的功能。4、作业分析上节课内容回顾今天课程内容SZ-250
A型注塑机液压系统（重点）HTF60W2型注塑机液压系统（了解）12技能目标1．能阐述注塑机的工作原理和工
作过程；2．能阐述双泵供油的工作原理；3．能识读SZ-250A型注塑机液压系统原理图。注塑机的工作原理分析1.注
塑机的工作原理和工艺过程液压曲轴连杆式注塑机的结构原理图塑料注射成型机简称注塑机。它将颗粒状的塑料加热成熔融状，用
注射装置快速高压注入模腔，保压一段时间，冷却成型为塑料制品。注塑机的工作原理分析2.注塑机对液压系统的要求B具有足够的合
模力AFEDC注射压力和注射速度可调模具的开、合模速度可调注射座整体进退制品顶出速度要平稳，以保证成品制品不受
损坏保压及压力可调SZ-250A型注塑机液压系统工作原理1.关安全门行程阀6恢复常位，合模缸才能动作，开始整个动作循
环。2.合模动模板慢速启动、快速前移，接近定模板时，转为低压、慢速控制。在确认模具内无
异物存在，系统转为高压使模具闭合。这里采用了液压－机械式合模机构。（1）慢速合模2Y、3Y得电。泵1卸载，泵2供油。进油
路：泵2→电液阀5→合模缸左腔。回油路：合模缸右腔→电液阀5→油箱。（2）快速合模1Y、2Y、3Y得电。双泵供油。
进油路：泵1→单向阀22泵2→电液阀5→合模缸腔。回油路：合模缸右腔→电液
阀5→油箱。（3）低压合模2Y、3Y、13Y得电。泵1卸载，泵2压力由远程调压阀19控制。
进油路：泵2→电液阀5→合模缸左腔。回油路：合模缸右腔→电液阀5→油箱。（4）
高压合模2Y、3Y得电。泵1卸载，泵2供油。系统压力由高压溢流阀4控制。3.注射座前移2Y、7Y得
电。进油路：泵2→电磁换向阀9→注射座移动缸右腔。回油路：注射座移动缸左腔→阀9→油箱4.注射
注射螺杆以一定压力和速度将料筒前端的熔料经喷嘴注入模腔。分慢速注射和快速注射。（1）慢速注射2Y、7Y、10Y、1
2Y得电，注射速度由单向节流阀14调节，远程调压阀20起定压作用。进油路：泵2→电控换向阀15→单向节流阀14→
注射缸右腔。回油路：注射缸左腔→电控换向阀11→油箱。（2）快速注射1Y、2Y、7Y、8Y、10Y、12Y得电，
两个泵同时供油，远程调压阀20起安全作用。泵1→单向阀22泵2→电液阀11→注射缸右腔。注射缸左腔→电控换向阀1
1→油箱。5.保压2Y、7Y、10Y、14Y得电，注射缸对模腔内的熔料实行保压并补塑，泵1卸载，泵2供油，多余
油液经阀4溢回油箱，保压压力由远程调压阀18调节。6.预塑：1Y、2Y、7Y、11Y得电。进油路：泵1→单向阀22
泵2→电控换向阀15→旁通型调速阀13→单向阀12→预塑马达。当螺杆头部熔料压力到达能克服注射缸活塞退回的阻力时，螺
杆开始后退。注射缸右腔→单向节流阀14→电控换向阀15→背压阀16→油箱。注射缸左腔产生
局部真空，油箱油液在大气压的作用下经阀11中位进入其中。7.防流涎2Y、7Y、9Y得电。进油路：泵
2→电控换向阀11→注射缸左腔。回油路：注射缸右腔→电控阀11→油箱。8.注射座后退2Y、6Y得电，泵1卸载，
泵2压力油使注射座后退。进油路：泵2→电磁阀9→注射座移动缸左腔。回油路：注射座移动缸右腔→阀9→油箱。
9.开模开模速度一般为慢－快－慢。（1）慢速开模2Y或1Y、4Y得电；进油路：泵2（泵1）→电液
阀5→合模缸右腔。回油路：合模缸左腔→电液阀5→油箱。（2）快速开模1Y、2Y、4Y得电。泵1和泵2合流向合模缸右腔供油。10.顶出（1）顶出缸前进2Y、5Y得电。进油路：泵2→电磁阀8→单向节流阀7→顶出缸左腔。回油路：顶出缸右腔→阀8→油箱。 |
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