补偿器
焊接工艺评定
焊评编码：
母材：(δ=mm)
编制：
审
核：
批准：
有限公司
焊接工艺评定报告
焊接方法 SMAW 母
材 钢号
类别、组别号
焊接材料 厚度
直径
适用厚度范围
母材 焊缝金属
评定标准 JB4708.2000
目次
页次1.焊接工艺评定指导书（任务书）…………………………
…………………………(1)2.焊评施焊记录表………………………………………………………………………(1)3.外
观和无损检测记录表……………………………………………………………(1)4.力学性能检验记录表………………………………
…………………………………(1)
结论 本评定按JB4708.2000标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验
记录正确。评定结果：□合格□不合格
编制 审核 检验员 批准 第三方 用户
有限公司
焊接工艺评定指导书(任务书)
共1页第1页
编制 指导弦编号
校对 评定理由
审核 要求
完成日期
评定标准 JB4708-2000 验收机关
母材 厚度(mm) 尺寸(mm)
x
保护气体
背面保护气体
焊接位置 施焊技术
预热 间温度层
焊后热处
理
后热处理
清根方法 碳弧气刨、角向磨光机
层 焊接方法 焊材牌号 焊材规格 电流种类及极性 电流
(A) 电压(V) 焊速cm/min 热输入 钨极直径 喷嘴宜径
注：焊前清净坡口两侧20mm范围的油、锈等污物，焊条经150℃烘干lh后用。
检验项
目、评定指标及试样数量
检验项目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定指标 试样数量
外观检查 JB4708
级 拉伸试验 常温高温焊缝 GB/T228JB4708 每个试样的抗拉强度不应低于母材标准抗拉强度的下限
值 件
无损检测 射线 JB/T4730.2-2005 级
超声 弯曲
试验 面弯背弯侧弯 GB/T232JB4708 拉伸面上不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷 件件
渗透
磁粉 冲击试样 焊缝热影响区
焊缝化学成分
接头硬度检验 铁
素体测定
金相 微观 休伊试验
宏观 腐蚀试验
有限公司
共1页第1页
焊
评试验施焊记录表 焊评编号()
焊工 钢印 检验员 记录者
母材 名称 钢号
尺寸(mm) 炉批号 材质证明 其他
焊材 牌号 尺寸(mm) 炉批号 烘干 材质证
明 其他
焊接位置
施焊技术
预热温度
层间温度
焊后热处理
后热处理
清根方法
保护气体
脉冲频率
脉宽比，％
层 焊接方法 焊材牌号 焊材规格 电流种类及极性 电流(A) 电压(V
) 焊速Cm/min 热输入 钨极直经 喷嘴直径
l SMAW Φ 直
流流反接
有限公司
共1页第1页
外观和无损检测记录表
焊评编号
焊缝外观检查
表面裂纹 单面焊根部未焊透
表面气孔 单面焊根部未熔和
弧坑 单面
焊根部凹陷
咬边 焊脚
焊缝余高 mm 焊脚差
检验员：年月日审核人：
年月日
RT无损检测口XT口YT检测报告编号：
检测标准 片号 等级 结果 检测
标准 片号 等级 结果
JB/T4730.2-2005 级
备注：检测者：年月日审核人：年月日
口MT口PT
口UT检测报告编号：
检测标准 检测部位 结果 检测标准 检
测部位 ．结果
备注：检测者：年月日审核人：年
月日
铁素体含量：测量标准：铁素体测量仪：检验员：年月日审
核人：年月日
其他：
有限公司
共1页第1页
力学性能实验记录表
焊评编号()
HP06-01
拉伸试验
试验报告编号：
试样编号 试样宽度(mm) 试样厚度(mm) 横截面积(mm2
) 断裂载荷(kN) 抗拉强度(MPa) 断裂部位和特征
弯曲试样
试验报告编号：
试样编号 试样类型 试件厚度(mm) 弯心直径(mm) 弯曲角度
(°) 试验结果
面弯 180
背弯 180
冲击试验
试验报告编号：
试样编号 试样尺
寸 缺口类型 缺口位置 试验温度(℃) 冲击吸收功(J) 备注
有限公司
焊接工艺指导书
单位名称：焊接工艺指导书编号：日期：焊接工艺评定报告编号：
焊接方法：机械度(手工、半自动、自动)：
焊接接头：坡口形式
：V衬垫(材料及规格)：其他 简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材：类别号：
组别号：与类别号：组别号：相焊及标准号：GB3274钢号：与标准号：G
B3274钢号：相焊厚度范围：母材：对接焊缝
角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝不限焊缝金属厚度范围：
对接焊缝0角焊缝不限其他：适用返修焊，焊缝金属厚度mm。
焊接材料：
焊材类别 电焊条
焊材标准 GB/T5117
填充金属尺寸
焊材型号
焊材牌号(钢号)
J422
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(％)
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
其他：
焊接位置：对接焊缝的位置：G焊接方向：(向上、向下)角焊缝位置：焊接方向：(向
上、向下) 焊后热处理：温度范围(℃)：保温时间(h)：
预热：预热温度(℃)(允许最低值)：层
间温度(℃)(允许最高值)：保持预热时间：加热方式： 保护气体：气体混和比流量(L／mi
n)保护气体：尾部保护气：背面保护气：
电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围(A)：100-160
电弧电压(V)：25-30(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)
焊道/焊层 焊接方法 填充材
料 焊接电流 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min) 线能量(kJ/cm)
牌号 直径 极性 电流(A)
SMAW 直流反接
技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动参数：焊前清理和层问清理：焊前清净坡口两mm范围的油、锈等污物背面清根方法：碳弧气刨、角向磨光机单道焊或多道焊(每面)：单道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离(mm)：锤击：其他：
编制 日期 审核 日期 批准 日期
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