焊接工艺评定
编号：
有限公司 JL--8--01焊接工艺评定归档目录
报告编码：
序号 名称 页数 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 备注： 建档人 审核 日期 日期
JL--8--02预焊接工艺规程（pWPS）
单位名称：
预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号
焊接方法机动化程度（手工、半自动、自动） 焊接接头
坡口形式
衬垫（材料及规格）
其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材：
类别号组别号与类别号组别号相焊或
标准号材料代号与标准号材料代号相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围
角焊缝焊件母材厚度范围
管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝
其他 填充金属： 焊材类别 焊条 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号（金属材料代号） 填充金属类别 其他 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
JL--8--03预焊接工艺规程（pWPS）续
焊接位置：
对焊接缝的位置
立焊的焊接方向（向上、向下）
角焊接位置
立焊的焊接方向（向上、向下） 焊后热处理：
保温温度（℃）
保温时间范围（h） 预热：
最小预热温度（℃）
最大层间温度（℃）
保持预热时间
加热方式 保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气：
尾部保护气：
背面保护气： 电特性：
电流种类极性
焊接电流范围（A）电弧电压（V）
焊接速度（范围）
钨极类型及直径喷嘴直径（㎜）
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（㎝/min）
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记录下表） 焊道/
焊层 焊接
方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（㎝/min） 线能量（kJ/㎝） 牌号 直径（㎜） 极性 电流（A） 1 2 3 技术措施：
摆动焊或不摆动焊摆动参数
焊前清理和层间清理背面清根方法
单道焊或多道焊（每面）单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离（㎜）锤击
其他： 编制 审核 批准 日期 日期 日期
JL--8--04预焊接工艺评定报告
单位名称：
预焊接工艺评定报告编号：预焊接工艺规程编号
焊接方法机动化程度：（手工、半自动、自动） 接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、
每种焊接方法或焊接工艺
的焊缝金属厚度） 母材：
材料标准
材料代号
类、组别号与类、组别号相焊
厚度：
直径：
其他： 焊后热处理：
保温温度（℃）
保温时间（℃） 保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气：
尾部保护气：
背面保护气： 填充金属：
焊材类别
焊材标准
焊材型号
焊材牌号
焊材规格
焊缝金属厚度
其他 电特性：
电流种类
极性
钨极尺寸
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接电弧种类
其他 焊接位置：
对接焊缝位置方向：（向上、向下）
角焊缝位置方向：（向上、向下） 技术措施：
焊接速度（㎝/min）
摆动或不摆动
摆动参数
多道焊或单道焊（每面
多丝焊或单丝焊
其他 预热：
预热温度（℃）
层间温度（℃）
其他
JL--8--05焊接工艺评定报告（续1）
拉伸试验试验报告编号L2014-02 试样编号 试样宽度
（mm） 试样厚度
（mm2） 横截面积
（mm2） 最大载荷
（kN） 抗拉强度
（MPa） 断裂部位和特征 1 2 弯曲试验试验报告编号 试样编号 试样类型 试样厚度
（mm） 弯心直径
（mm） 弯曲角度
（°） 实验结果 1 2 3 4 冲击试验试验报告号 试样编号 试样尺寸 夏比V型
缺口位置 试验温度（℃） 冲击吸收功（J） 侧向膨胀量（mm） 备注 1 2 3 4 5 6
JL--8--06焊接工艺评定报告（续2）
金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透），焊缝：（融合、未融合），
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（mm） 无损检验
RTUT
MTPT
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至融合线的距离（mm） 附加说明 结论：
本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。
可用于及同类组材料手工电弧焊工艺。
评定结果： 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 审核 批准 日期 日期 日期 第三方检验
JL--8--07焊缝射线检测报告
委托单位：报告编号：
工件名称 工艺评定试板 类别 材料编号 检
测
条
件
及
工
艺
参
数 源种类 设备型号 焦点尺寸 胶片牌号 增感方式 胶片规格 像质计 冲洗条件 显影液配方 显影条件 时间
温度 检测技术等级 底片黑度 焊缝编号 规格厚度mm 透照方式 焦距fmm 管电压KV 管电流mA 曝光时间min 要求像质丝号 焊缝长度mm 一次透照长度mm 执行标准 合格级别（级） 要求检测比例% 要求检测比例% 序
号 焊工号 位置编号 底片
编号 底片
黑度 像质
丝号 缺陷情况 一次透照长度 评定
级别 1 2 报告人：
日期： 审核人：
日期： 无损检测专用章
JL--8--08热处理报告
委托单位 热处理类别 材质 规格 样品状态 样品编号 热处理工装 热处理号
操作者：审核：日期：JL--8--09焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检查记录
评定编号：
试件编号 坡口型式 焊接层次、顺序示意图： 焊接层次：
坡口角度：
钝边：
组对间隙：
背面清根： 试件材料 牌号 规格 代号 焊接位置 板状 焊接方法 管状 设备型号 垫板 焊工钢印 接头种类 施焊日期 施焊记录 焊缝外观检查记录 焊层 焊材 焊接电源 焊接电流
（A）
电弧电压
（V） 焊接速度
（cm/min） 保护气体流量（L/min） 焊缝余高焊角高 牌号 规格 代号 种类 极性 1 缺陷名称及尺寸 2 3 评定结果 环境温度： 相对湿度： 预热温度： 层间温度： 预热方法； 测温方法： 记录人：日期：检查员：日期：JL--8--10理化检验报告
单位：有限公司试验编号：共一页第一页
名称 试件编号 焊接材料 材料编号 焊工钢印 焊接方法 规格 坡口型式 焊接位置 序号 拉伸 冲击
试样尺寸；10×10×55mm 弯曲
α=180D=40 硬度 备注 Rm 拉断
位置 刻槽
部位 温度
℃ KV2
J 面弯 背弯 侧弯 位置 HB 试验标准 结论 评定标准 备注 报告无损检测试验无效；2、复制本报告未重新加盖检测试验章无效；3、报告无试验者、审核、批准人签字无效；
4、报告涂改无效；5、若对本报告有异议，请在接到报告后十五日内提出，逾期不予受理。 试验：审核：批准：日期：
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