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设被检测的质量指标为样本中的不合格品数或缺陷数时，累积和是指逐次抽取的容
累积和
量为n的样本中检出的不合格品数或缺陷数对其目标值T（或参考值）的偏差之和。
样本特性值∑
若CmT的轨迹有向上的趋势，表示质量有变坏的倾向。
规定一个警戒值，称它为“参考值”，用k表示，通常要求k>T，再定义一个参数h，称为“决策区
间”。若图中任一点与最后一点的垂直距离大于等于h时，判断过程已发生异常。
∑
用Cm表示对参考值k的累积和，即
那么，决策规则可表示如下：对任一点,,1,2,?,1,有,即当
∑，判断过程发生异常。
累积和控制图
因此，一组参数（h，k）决定了一个过程的检验方案。决定（h，k）与平均链长有关。
平均链长指对给定的质量水平（如不合格品率p，平均缺陷数λ，过程的均值μ等），累积和控制图从
开始到发出警报为止所抽取的平均样本数。
L0——受控过程的平均链长；L1——失控过程的平均链长
C1方案：L0≈1000，L1≈10；C2方案：L0≈200，L1≈5
特殊控制图（1）给出L0和L1，以确定用C1或C2方案。
累积和控制
（2）根据产品的规范给出两个不合格品率p0和p1。p0/p1的值不能太大。
图的步骤
（3）确定n，h，k（从表8-9中对应）。
EWMA控制图关注的是当前值与历史数据的加权平均，即
λ1λ
1;式中，Z0=μ为EWMA统计量的初值，xt为当前时刻的观测值，λ为权重因子。
指数加权滑动
平均控制图EWMA控制图的控制限为：3λ/2λ;3λ/2λ
（EWMA）
式中，和为观测值序列xt均值和标准差的估值。
推荐使用0.05≤λ≤0.25，一般λ常取0.08，0.10，0.15，0.2。
（1）现场质量控制的核心就是杜绝缺陷；
含义
（2）缺陷是差错的结果；
（3）若差错无法根除，必须及时发现和立即纠正，防止差错形成缺陷。
（1）寻找差错，转变检验的重点；
目的
（2）在形成缺陷产品之前，及时制止和纠正发生的差错，“第一次即把事情做好”；
防错
（3）尽量采用自动预防装置，实现100%检验。
Poka-Yoke
后继检测
检测出现的差错
自我检测
精益控制工
预防性检测
内容
具
信号型Poka-Yoke
Poka-Yoke防错装置
控制型Poka-Yoke
标准周期时间
标准化作业
标准作业顺序
标准在制品存量
包括：前言、界定、测量、分析、改进、控制、经验教训、遗留问题和下一步打
报告的编写
算
项目总结
业务负责人、财务总管，资深黑带（MBB）和倡导者审核
报告的审核
移交给过程所有部门或区域，由后者对项目成果进行日常监测和控制
项目移交
六西格玛项目总结
项目选择的合理性/应用六西格玛理念方法和统计技能/项目收益/项目范围
和成果评审
成果发布、评审与
和推广应用前景/发布人的思辨、表达、沟通、组织协调、回答问题的软
分享
性技能的表现
成果评审与分
物质激励、精神激励
成果激励
享
黑带与绿带认证 |
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