2020年安全工程师《案例分析》考点汇总2020年安全工程师《案例分析》涉及到的考点有很多，比较难集中。因此，对这些高频考点的知识点进行了汇
总。以下是2020年安全工程师《案例分析》考点汇总，希望给各位带来帮助。制氧装置生产设备危险因素分析：生产设备包括空气分馏塔及回
流装置、空气冷却塔、分子筛吸收塔、吸附器、蒸发器、换热器、中间储罐及制氢、制氩等设备，主要危险因素有：1)设备存在缺陷。如焊接不
牢、密封不严、壳体损伤裂纹或腐蚀穿孔，可能导致设备气体及液化气体泄漏，在泄漏口处形成易燃易爆气体混合物，在有点火源形成条件下可导致
气体爆炸;2)设备附件失效。设备附件如压力表、温度计、液压计、安全阀、阻火器、泄压等设施不全，使工艺过程超温、超压可能导致气体或
液化气体泄漏，在有点火源形成条件下可引起火灾或爆炸;3)安全设施失效。设备安全阀、紧急切断阀及放空阀等泄压设施堵塞或失效，容器因
超压可导致容器爆炸。预防瓦斯事故安全措施：众所周知，瓦斯爆炸需要三个条件，而在井下生产过程中，氧气浓度大于12%这个基本条件是时
刻存在的。因此，杜绝瓦斯事故，关键是防止瓦斯积聚及瓦斯积聚后采取正确的措施处理和杜绝高温热源的存在。现以低瓦斯的新汶矿区为例，研究
预防瓦斯事故的关键措施。1、防止瓦斯积聚的措施矿井在生产过程中，健全合理、稳定、可靠的通风系统，保证工作面有充足的供风量，是防
止瓦斯积聚的前提条件。1.1健全稳定、合理、可靠的通风系统从1995年开始，新汶矿区对通风系统进行了大规模的优化改造，使通风系
统匹配合理，高效稳定，主通风机在合理区域内运行。一是制定通风系统管理标准，根据各项指标对通风系统可靠性进行评价;二是从源头上把住
设计关，杜绝通风系统中平面交叉、采区内部上下两头进风、不合理串联通风、扩散通风、老塘通风;三是对现有的通风系统进行优化改造，更换
低效高耗主通风机，对总回风巷进行扩修降阻，根据管理标准调整优化采区系统，减少通风设施;四是巷道贯通后及时调整通风系统，防止风流紊乱
。1.2保证工作面有充足的风量保证工作面充足的供风量是有效冲淡瓦斯、防止瓦斯积聚的重要手段。一是矿井坚决执行以风定产，严禁超
通风能力开采;二是明确工作面配风标准，对确定为瓦斯异常区的采、掘工作面在正常配风量标准的基础上再增加10%;三是严格掘进供风管理，
保证风筒出口到迎头距离不超过5m，杜绝风筒出现破口、积压、接头漏风现象，对瓦斯异常区及长距离、大断面的掘进工作面配备使用高效低耗
对旋式通风机和大直径风筒。1.3杜绝掘进工作面无计划停风据有关资料统计，掘进巷道的瓦斯积聚有80%是由于通风不好引起的，且有7
0%的瓦斯事故发生在掘进工作面，事故原因大都是因为局扇无计划停风、工作面风量小引起。新汶矿区发生的两起瓦斯事故都是因为局扇停止运转
造成的。加强掘进工作面供风管理，杜绝无计划停风的主要措施：一是实行采掘供电分开，掘进工作面供风实行双风机双电源，如果主风机停止运转
，则备用风机自动进行切换运转，杜绝工作面停风现象。目前矿区内各掘进工作面装备基本实现了双风机双电源，并设专职局扇司机，每班交接班
前对风机自动切换情况进行试验;二是执行有计划停风制度，对需要检修停风的工作面提前编制有计划停风通知书，撒出全部人员、设备停电后，
方可停风，恢复通风前，按规定排放瓦斯。1.4积极开展瓦斯地质研究，确定瓦斯异常区装备管理标准预防瓦斯事故要积极进行瓦斯地质研究
。1999年与焦作工学院合作开展了瓦斯地质研究，在全矿区选取有代表性的煤层和地点进行采样，对数据进行分析处理，研究得出瓦斯地质数学
模型，预测未采区域瓦斯含量情况。另外，对各煤层内炮眼瓦斯进行定期监测，并记录建档，得出实际的瓦斯含量曲线。根据瓦斯涌出情况和瓦斯
地质研究数学模型，划分确定瓦斯异常区，如根据模型推算、实测数据和现场开采经验，确定F7断层下盘200m以内为瓦斯异常区。制定瓦斯异
常区装备管理标准，在开采异常区域时，按照标准进行装备管理，提高工作面供风量，安设瓦斯监测探头，配备专职瓦斯检查员，对掘进工作面安装
使用双风机双电源等。2、瓦斯积聚的处理在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响，不可避免地会出现瓦斯积聚现
象。瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道、巷道高冒区等地点，出现瓦斯积聚现象并不可怕，关键是采取正确的措施进行处理。2.1
采煤面上隅角瓦斯积聚的处理由于风流在采煤面上隅角形成涡流，同时该处风速较低，而瓦斯比重比空气小，浮在空气上部，生产过程中涌出的瓦
斯易积聚在上隅角，不易被风流带走，因此上隅角最易发生瓦斯积聚。11层煤、19层煤在回采时上隅角瓦斯浓度经常在1%左右，高时达5%以
上，已达到爆炸下限。但由于措施得力，方法得当，因此近几年已成功处理超限40余次。一是在回风巷安设抽出式风机和长度为100m的负压风
筒，强制将上隅角高浓度瓦斯排到回风巷风流中进行稀释;二是加强安全监测管理，在采面上出口5m处和抽出式风机出风口20m处各安设1台
瓦斯监测探头，随时监测瓦斯情况，超限时及时切断工作面电源;三是加强瓦斯检查，配备业务水平高、责任心强的专职瓦斯检查员，每班检查次数
由2次增加为3次，并在抽出式风机出风口20m处增设瓦斯检查点;四是加大采煤面倾斜方向与回风巷的角度，使风流流经上隅角的面积尽可
能的大一些;五是对上隅角切顶排支柱提前回掉一排，并及时放顶;六是加强超前支护，保证回风巷通风断面不低于原设计断面的80%;七是在上
隅角安设喷雾设施，及时消灭产生的摩擦火花。2.2掘进工作面瓦斯积聚的处理掘进工作面只要供风充足，涌出的瓦斯会随风流及时排出，一
般不会发生瓦斯积聚，但对个别涌出量较大的煤层，采取正常的通风方式不会解决瓦斯积聚问题。如潘西矿十九层煤后五回风巷在掘进时瓦斯涌出
异常，炮眼瓦斯高达100%，采用一般的通风方式迎头还经常发生瓦斯积聚，对该区域进行分析发现，煤层内瓦斯压力小，不适宜采用瓦斯抽放，
经研究采取了如下综合治理措施，保证了安全生产。一是对该掘进工作面配备使用了两套双风机双电源，其中两台主机为30×2kW的对旋式风
机，使用直径为600mm、每节长度增加至20m的风筒，迎头风量达600m2/min，及时稀释了涌出的高浓度瓦斯;二是在离迎头5m
处回风侧和距全风压5m的回风流中各安设一台瓦斯监测探头，将监测数据及时传送到地面中心站，监测探头增设断电功能，保证瓦斯超限时
立即切断巷道内所有电器设备的电源;三是为防止静电火花的出现，风筒吊挂全部改用布条;四是放炮使用二级乳化炸药，提高了爆破安全性：五
是因电煤钻防爆性差，因此取消电煤钻打眼，改用风钻打眼。2.3启封盲巷瓦斯积聚的处理近几年，新汶矿区在启封盲巷探查瓦斯时，发现有
些盲巷瓦斯浓度接近、达到甚至超过瓦斯爆炸下限，对这些巷道排放瓦斯恢复通风时，如果处理不当，后果将不堪设想。因此在启封盲巷恢复通风
时，执行严格的瓦斯排放制度，保证了瓦斯安全排放。一是搞清所排放的巷道封闭时间、地质情况、巷道长度及断面等基本情况，估算巷道内的瓦
斯浓度及数量;二是编制周密严格的瓦斯排放安全措施，报各级领导和有关部门审批;三是排放时要坚持断电、撤人、限量的原则，总工程师现场指
挥、救护队协助参加，要注意控制风流并由外至里逐段排放，严格控制排出的瓦斯量，使混合风流中的瓦斯浓度控制在规定浓度以内。2.4临
时停风巷道的处理临时停工的工作面要保持正常通风，对因故临时停风的掘进工作面，应立即撤出人员，停风时间不超过8h的要打栅栏，停风1
个月内的要设置板闭，长期停工和停风时间超过1个月的，必须进行砖闭。严格瓦斯检查制度，临时停风的掘进工作面在恢复通风前，必须按规定检
查瓦斯。对瓦斯异常区掘进工作面停风时间不超过2h，其他区域掘进工作面停风时间不超过8h，可由专职瓦斯检查员检查瓦斯，停风时间超过规
定，必须由救护队进行探查瓦斯。3、控制和消除引爆火源据有关资料统计，引起瓦斯爆炸事故的火源主要有电火花和放炮，其中，电火花占5
0%，放炮占31.8%，其他占18.2%。3.1杜绝井下电气失爆电气失爆最容易产生电火花，新汶矿区发生的两起瓦斯爆炸事故都是由
于线路失爆而产生电火花引起的。现在井下使用大量的机电设备，使瓦斯爆炸潜在危险性增加，因此应加强电气设备管理，防止电气设备失爆。一是
防爆电气设备必须取得合格证，入井前需由专门的防爆检查员进行安全检查，合格后方可入井;二是防止电缆碰撞、急弯、划伤、刺伤等机械损伤
;三是电缆导线连接要牢固，无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护;四是设置保护接地和漏电保护装置，定期进行预防
性试验，发现漏电要及时处理;五是按程序操作电气设备，严禁带电维修电源开关闭锁和搬迁电气设备、电缆电线，做到日常维护检修和巡回检查相
结合。3.2防止放炮引燃瓦斯放炮工作涉及炸药领退、编号、导通、脚线扭结到炸药运送、预制炮头、打眼定炮、联炮、一炮三检、联线放
炮等十几道工序，每天都要反复操作，如果某一环节出现问题，尤其是现场放炮环节出现问题，在瓦斯异常区就可能发生瓦斯事故。因此，要加强放
炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一个环节。一是严格执行一炮三检制度，认真检查放炮前后的瓦斯情况;二是放炮前后冲刷煤尘;三是坚持
使用水炮泥，黄泥封孔;四是正规放炮操作程序，严格执行放炮管理规定;五是加强雷管导通工作，杜绝不合格的雷管出库。应急预案的编制步骤
应急预案的编制一般可以分为5个步骤，即组建应急预案编制队伍、开展危险与应急能力分析、预案编制、预案评审与发布和预案的实施。(一)
组建编制队伍预案从编制、维护到实施都应该有各级各部门的广泛参与，在预案实际编制工作中往往会由编制组执笔，但是在编制过程中或编制完
成之后，要征求各部门的意见，包括高层管理人员，中层管理人员，人力资源部门，工程与维修部门，安全、卫生和环境保护部门，邻近社区，市场
销售部门，法律顾问，财务部门等。(二)危险与应急能力分析l.法律法规分析分析国家法律、地方政府法规与规章，如安全生产与职业卫
生法律、法规，环境保护法律、法规，消防法律、法规与规程，应急管理规定等。调研现有预案内容包括政府与本单位的预案，如疏散预案、消防预
案、工厂停产关闭的规定、员工手册、危险品预案、安全评价程序、风险管理预案、资金投入方案、互助协议等。通过分析可以防止预案之间和预案
与法律之间产生矛盾，保障预案与法律之间的一致。2.风险分析分析各类紧急情况的可能性和对单位的潜在影响，包括由地方应急管理部门所
辨识出来的紧急情况。同时应考虑单位内部和社区可能出现的紧急情况。通常应考虑下列因素：(1)历史情况。本单位及其他兄弟单位，所在社
区以往发生过的紧急情况，包括火灾、危险物质泄漏、极端天气、交通事故、地震、飓风、龙卷风等。(2)地理因素。单位所处地理位置，如邻
近洪水区域，地震断裂带和大坝邻近危险化学品的生产、贮存、使用和运输企业;邻近重大交通干线和机场，邻近核电厂等。(3)技术问题。某
工艺或系统出现故障可能产生的后果，包括火灾、爆炸和危险品事故，安全系统失灵，通讯系统失灵，计算机系统失灵，电力故障，加热和冷却系统
故障等。(4)人的因素。人的失误可能是因为下列原因造成的：培训不足，工作没有连续性，粗心大意，错误操作，疲劳等。(5)物理因素
。考虑设施建设的物理条件，危险工艺和副产品，易燃品的贮存，设备的布置，照明，紧急通道与出口，避难场所邻近区域等。管制因素。彻底分
析紧急情况，考虑如下情况的后果：出入禁区，电力故障，通讯电缆中断，燃气管道破裂}水害，烟害，结构受损，空气或水污染，爆炸，建筑物倒
塌，化学品泄漏等。危险分析应该全面周到，从时间、空间、物质和人员上都要考虑。并且要根据危险对人身、财产、环境和生产经营的潜在影响
来确定各类危险的大小，确定哪些风险是重点关注的风险。3.应急能力分析针对各类紧急情况，确认现有的综合响应能力。包括各类应急响应
资源，人力、物力和能力。为此，应考虑每一潜在紧急情况从发生、发展到结束所需要的资源。对每一紧急情况应考虑如下问题：(1)所需要的
资源与能力是否配备齐全。(2)外部资源能否在需要时及时到位。(3)是否还有其他可以优先利用的资源。如果答案是肯定的，可以继续
下一步骤工作。如果答案是否定的，则应提出整改方案。例如：编制额外的应急程序、开展额外的培训、采购额外的设备、编制互助协议，签订专项
合同或协议等。(三)预案编制根据企业风险和应急响应能力现状，按照法律、法规和本单位相关规定编制应急预案。确定具体的工作目标和阶
段性工作时间表;编制工作任务清单，落实到具体的人员和时间;确定预案总体和各章节的结构;将预案按章节分配给每一位编写组成员。在应急行
动涉及外部机构时，应与他们事先沟通协调。企业编制预案时应将相关的情况报告地方政府主管部门，将上级的应急要求和精神纳入本单位的应急预
案。(四)预案的评审与发布预案应经单位各级管理人员、应急管理人员和应急响应人员充分讨论和修订、评审，经批准后发布预案。(五)
预案的实施预案经批准后实施生教。但预案实施不仅指在紧急情况时的执行，应将预案融人单位的整体活动、包括预案的培训和演练等。防火防爆
电气安全设施要求防火防爆电气安全设施要求:1.焦化厂主要爆炸危险场所的等级划分，应遵守表3的规定。2.爆炸危险场所电气设备和
线路的设计、安装、施工、运行、维修和安全管理，应遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及有关规程与规范的规定。3
.无法得到规定的防火防爆等级设备而采用代用设备时，应采取有效的防火、防爆措施。4.变电所和配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类场所
及贴邻其建造，但供上述场所专用的10kV及以下的变、配电室，采用防火墙隔开时，则可一面贴邻建造。已设在爆炸危险场所的10kV及以下
的变、配电室，也应用防火墙隔开。5.架空电线严禁跨越爆炸和火灾危险场所。6.爆炸和火灾危险场所不宜采用电缆沟配线;若需设电缆沟
，则应采取防止可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟的措施，进入变、配电室的电缆沟入口处，应予填实密封。7.爆炸和火灾危
险场所应设检修电源。8.精苯车间应使用铜质导线和电缆。所有导线和电缆，五年内至少做一次绝缘试验，大修时，必须全部更新。9.初馏
分库房内禁止安装任何电气设备和导线，库房外布线也应穿管安装。电气线路的火灾原因分析电气线路的火灾原因分析:电气线路发生火灾，主
要是线路的短路、超负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。(一)短路：由于各种原因发生相线与相
线或零线在某一点相碰，引起电流突然大量增加的现象。短路分相间短路和对地短路两种：即相线与相线相碰称为相间短路;相线与零线、接地导体
、大地直接相碰，称为对地短路。电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金属
熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。电气线路发生短路的主要原因有：使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝
缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力;线路年久失修、绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露;电源过电压，使导线绝缘被击穿;用金
属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏;裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上，金属物件
搭落或小动物跨接在电裸导线上;架空线路电线间距太小，档距过大，电线松驰，有可能发生两线相碰;架空电线与建筑物、树木距离太小，使电线
与建筑物或树木相碰;电线机械强度不够，使电线断落接触大地，或断落在另一根电线上;安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短
路;不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。(二)过负荷电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为电线的
安全载流量或安全电流。如电流中流过的电流量超过了安全电流量，就叫电线过负荷。一般电线的最高允许工作温度为65度。当线路过负荷时，
电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。造成电气线路发生过负荷的主要原因有：设计或选
择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量;在线路中接入过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。(三)接触电阻过
大导体连接时，在接触面上形成的电阻称为接触电阻。接头处理良好，则接触电阻小;若接头接触不良或其他原因，则产生接点电阻过大，称为接
触电阻过大。接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。电气线路发
生接触电阻过大的主要原因有：安装质量差，造成导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢;连接点由于热作用或长期震动使接头松动;在导
线连接处有杂质，如氧化层、泥土等;铜铝混接时，由于铜铝处理不当，在电腐蚀作用下电阻会很快增大。(四)电气线路产生的电火花和电弧
电火花是电极间放电的结果。电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧温度可达3000度以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸性可燃
气体、可燃粉尘的爆炸。电气线路产生电火花和电弧的原因主要有：导线绝缘损坏或导线断裂，形成短路或接地时，在短路点或接地处将有强烈电
弧产生;大负荷导线连接处松动，在松动处会产生电火花和电弧;架空的裸导线，混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时、熔断
器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。(五)漏电：导线绝缘或支架材料的绝缘能力不佳，
以致导线与导线、导线与大地间，有微量的电流通过，称为漏电。所谓走电、跑电就是一种严重的漏电现象。漏电的主要原因与危害：漏电会使局
部物体带电而造成人身触电，严重时，漏电火花和产生的高温能成为火灾的着火源。发生漏电的主要原因有：绝缘导线因使用时间较长，陈旧老化
，绝缘强度减弱而漏电;导线受潮、高温、腐蚀而降低绝缘强度被击穿漏电;在安装或检修过程中，不慎损伤导线绝缘层;或用电设备的对地绝缘损
坏等。厂内运输安全对策措施措施：(1)着重就铁路、道路线路与建筑物、设备、大门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人
行通道(含跨线地道、天桥)、防护栏杆，以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施。(2)根据《工业企业厂内铁路、道
路运输安全规程》、《工业企业铁路道口安全标准》，《机动工业车辆安全规范》和各行业有关标准的要求，提出其他对策措施。(3)化学危险
品贮运安全对策措施。1)危险货物包装应按《危险货物包装标志》设标志;2)危险物句运输应按《危脸货物运输包装通用技术条件》执行
;3)应按《化学危险品标签编写导则》编写危险化学品标签;4)应按《常用化学危险品贮存通则》对上述物质进行妥善贮存，加强管理
;5)应按《危险化学品安全技术说明书编写规定》编写危险化学品安全技术说明书。6)根据国务院第344号令《危险化学品安全管
理条例》，危险化学品须储存在专用仓库内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出人库，必须进行检查登记
。爆破扬尘及降尘措施：凿岩、爆破和其他石方工程生产工序中，都要产生粉尘。工序和防尘措施不同，粉尘的数量也不相同。国家卫生标准
规定，工作面的粉尘浓度不应超过2mg/m3。由于粉尘中含有大量游离二氧化硅(一般可达30～70%)，有时甚至含有砷、铅。汞及放射
性元素等有害物质，因此，降低工作面的粉尘浓度，就成为卫生安全保护的重要内容之一。爆破产生的粉尘，与凿岩产生的情况相比，虽然与
人接触的时间较短，但数量大。爆破后的粉尘浓度可达数千mg/m3，其后逐渐下降。实际测定表明，如无有效的降尘措施，爆破后1h后，
巷道内的粉尘浓度仍高达20～30mg/m3。同时，爆破粉尘扩散范围大，不仅可以危害工作面的人员，还可能危害其他附近的人员。为
了改善劳动条件，可将工作面通风与降尘和有害气体防治结合起来，具体措施有：1)均匀布孔，控制单耗、单孔药量和一次起爆药量，提高炸药
能量利用率;2)采用毫米微差爆破技术;3)根据岩性选择合适的炸药，尽量与岩石的波阻抗匹配;4)采用水炮泥堵塞;5)爆前喷雾
洒水，即在距工作面15～20m处安装除尘喷雾器，在爆破前打开喷雾装置，爆破后30分钟关闭。《爆破安全规程》强调：在有爆尘、硫尘、
硫化物粉尘的矿井中进行爆破作业时，应遵守有关粉尘防爆的规定，在面粉厂、亚麻厂、塑料制品厂等有粉尘爆炸危险的地点进行爆破时，离爆区1
0m范围内的空间和表面应做喷水降尘处理。爆破事故的预防和处理方案：一、不响炮的预防与处理1.原因(1)放炮器发生故障，使雷管
不能起爆。(2)母线、脚线、连接线有折断的地方;绝缘不良，造成不通电或电流短路。(3)放炮器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间
连接不实，有短路;阻力大，使电流不能正常通过，不容易起爆。(4)雷管内电阻丝折断;雷管变质;或者雷管制造质量差。2.预防方法
(1)在发出发爆器以前，要严格检查，保证发爆器质量良好。放炮员下井携带、存放发爆器要妥善保管。(2)使用放炮母线以前，要依次检查
并悬挂整齐，防止断路和短路。(3)装药、装泥要小心，防止将脚线捣断。母线和脚线各接头连接时，要按照要求连好。放炮前还要仔细检查连
接情况，察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉断、被煤岩砸断等情况。发现有上述情况时，要及时连好。(4)雷管在发出以前，必须经过
细致的检查，断丝和变质等不合质量要求规格的雷管，不许发出。3.处理方法(1)改变连接方法，采用中间并联方法，按次序逐段进行，查
出瞎炮。(2)用欧姆表检查。欧姆表的表针不走动，说明放炮母线、连接线、脚线、雷管电阻丝等有折断。欧姆表的表针指数比零数字小，说
明放炮母线、连接线、脚线发生短路。欧姆表的表针走动小，数字大，说明连接线接头不好。(3)用测炮器检查。把已连好的放炮线路的两个
线头，与测炮器的两端连接。如果指示灯亮，这说明整个线路无问题，可以放炮。如果指示灯不亮，说明母线、连接线、脚线、雷管电阻丝有毛病，
应逐段进行检查，查出问题及时处理。二、瞎炮和丢炮的预防与处理1.原因(1)雷管、炸药变质。(2)发爆器发出的电源不充足，达
不到雷管的发火点。(3)连接的雷管太多，超过了发爆器可以起爆的数量。(4)装药、装泥时把脚线或纱包线捣坏。(5)脚线、连接线
或母线受潮，不合乎要求，电阻大，漏电。(6)质量规格不同的母线或脚线混用。(7)连线时错连或漏连。2.预防方法(1)装配引
药时认真检查火药的质量。(2)放炮前，检查好发爆器和放炮母线。(3)装药、装泥时要小心谨慎，使脚线贴紧眼壁。(4)连接脚线时
不留须，不带疙瘩;脚线有锈要刮净;连线后要检查是不是正确。(5)一次放炮不得超过发爆器可以起爆的雷管数。3.处理方法(1)发
现瞎炮或丢炮时，要首先检查工作面的顶板、支架和瓦斯，然后进行处理。如果当班不能处理的，要标明记号，并在下班时交待清楚，由下班处理;
但是，当班能够处理的必须处理好，不得拖延。(2)发现一起连接的炮眼没有爆炸时，可以重新连线放炮。如果再不响，再采用单个放炮的方法
，最后检查出瞎炮，重新打眼放炮。(3)有拉花炮(放炮后，出现有隔三跳五的炮眼不响)现象时，必须每个雷管用测炮器重新检查。都能着灯
，可重新连线放炮;如果灯不着，即按瞎炮处理。(4)处理瞎炮时，先检查炮眼外边的脚线有无断线，然后在距离瞎炮0.3米处打与原来炮眼
平行的炮眼，进行装药放炮。(5)崩出的残药、雷管要由放炮员妥善保存好，下班时一起交回火药库。三、空炮的预防与处理1.原因(
1)炮眼在坚硬的煤层与岩层中，打得过深或过浅，角度大，装药量不适当。(2)使用的炸药和雷管质量差(不同程度的受潮、硬化变质)，威
力减少，传爆能力弱。(3)炮眼的充填炮泥量少，质量差(太软或太硬)。2.预防方法(1)依据煤层或岩层的硬度，使炮眼角度、深度
适宜，装药量合适。(2)不使用受潮或硬化变质的炸药和雷管。(3)装填足够数量的炮泥，炮泥质量要好，软硬适当。3.处理方法必
须在距老眼0.3米以上的地方重新打眼。在瓦斯矿井内，须将老眼用黄泥封好，防止在炮眼里积存瓦斯。四、放炮后煤岩崩不出的预防与处理
1.原因(1)装药量少，放炮后只能崩动眼口边缘的煤和岩石，或出现大块，或产生裂缝。(2)炮眼角度过大，炮眼深，眼孔外硬里软。
(3)煤层或岩层内有裂缝，分散了爆破能力。(4)炮眼深度不一致，炮眼间距大，各个炮眼的爆破能孤单。(5)在炮眼周围的煤层或岩层
受地压而产生压碎或压紧现象。2.预防方法(1)合理地布置炮眼，使炮眼深度一致。角度合适，装药量合适。(2)发现炮眼周围外硬里
软，或有较多裂隙时，炮眼深度和角度尽量缩小。(3)炮眼的位置要尽量接近底板，带有下扎角度时，装药量要适当增加。3.处理方法(
1)重新打眼找疙瘩。新眼要躲开老炮眼，深度与老眼相当，装药不宜过多。(2)老眼局部爆炸，将煤壁松动为大块，尽可能用手镐刨动。如果
手镐刨有困难时，可打眼放炮处理。五、放炮崩倒支架的预防与处理1.原因造成放炮崩倒支架的原因很多，主要有以下几点：(1)采煤
工作面的柱子打得山向不够，没打上劲，上顶空，或是打在浮煤上。掘进工作面的支架背得不实，插得不严有露脚，柱脚蹬不上劲，棚顶空，没钉拉
条。(2)采煤工作面的炮眼角度大，间距不均匀，位置不对。掘进工作面的炮眼多，槽子小。(3)炮眼排列与煤层硬度不适宜，有大块崩出
。(4)采煤工作面的炮道宽度不够。掘进工作面的支架紧靠煤壁，槽子小。(5)炮眼浅，装药量过多，炮泥装得少而软。2.预防方法
(1)放炮前须将支架处理好。上顶插严背实，打得有劲。采取打撑子、钉拉条的方法加固支架。(2)炮眼位置、角度，按煤岩层硬度、自由面
个数、顶板情况确定。(3)打眼装药前，必须分别检查岩层构造和硬度，检查炮眼深度、角度和个数，确定合理的装药量。(4)采煤工作面
要有足够宽度的炮道，掘进工作面要有足够的槽子深度，然后再刷帮。3.处理方法(1)在采煤工作面，先检查顶板，后补齐支柱，打好背上
劲。在掘进工作面，先检查后路支架和上顶，并迅速架设支架，将上顶插实背紧，钉好拉条。(2)崩倒支架的地方发生局部冒顶时，不得将冒落
下来的煤或矸石全部运出，必须在完整的支架下面，用打撞楔的方法处理。六、放炮崩溜子的预防1.原因(1)电溜子摆得高，衬垫不平稳
，紧靠煤壁一帮的支架，另一帮空虚。(2)煤岩坚硬，炮眼角度大，装药量多，炮泥稀软。(3)炮眼多，位置过低，俯角大。(4)电溜
子没有支撑和掩盖，溜子节连接不紧。2.预防方法(1)电溜子必须摆直、摆平、摆稳，各节都连接好。(2)炮眼位置、角度要适宜，炮
眼个数和装药量要配合好。(3)根据煤层的软硬，尽量减少俯角过大和靠近底板的炮眼。(4)预先支撑并背实电溜子。七、炮眼突然爆炸
的预防1.原因(1)井下杂散的直流电通过潮湿的煤壁或岩壁导入雷管脚线。(2)井下交流电源一相接地，雷管脚线或放炮母线又相互接
触另一个接地电源。(3)雷管脚线或放炮母线与漏电的电缆接触。(4)雷管受到外界冲击，如煤、岩块或金属器材的撞击、覆压。2.预
防方法(1)在有杂散电流的地方打眼放炮时，必须妥善保管好火药。(2)加强井下机电设备和电缆的维护和检修。(3)必须挂好放炮母
线，使它不与导电物体接触，并将破线皮包裹好，使母线的一端随时能扭结或短路。(4)在有杂散电流的地点装药放炮前，工作面必须清理平整
，辅下绝缘胶垫。人站在胶垫上装药，装完后，脚线随即连接，并用胶布将接头包好。(5)存放炸药和雷管或装配引药的地方，必须顶板完整，
安全可靠。八、预防炮烟熏人1.原因(1)工作面的风量不足，炮烟不能及时排出，作业人员提前进入。(2)使用的炸药量过多，超过
通风能力，不能在一定时间内冲淡。(3)掘进巷道过长，炮烟长时间浮游在巷道中，使作业人员慢性中毒。(4)使用变质炸药引起炸药缓慢
燃烧，产生大量的一氧化碳和氮氧化合物气体。(5)在工作面前边有老洞，或有大空槽，放炮后空洞内积满了大量炮烟，扒装时炮烟突然涌出。
(6)作业人员在回风道内，距放炮地点较近。炮烟浓度大，人员不能及时撒离。2.预防方法(1)加强通风，增加风量，及时排除有害气
体。(2)放炮后必须等待炮烟吹散，在工作面洒水，然后再扒装煤岩。(3)装药前检查炸药质量。工作面炮眼装药量多时，回风风流内的所
有人员，要撤到安全地点。(4)放炮时一切人员都要在进风巷道内，回风巷道内要设警戒牌。在单孔掘进巷道内所有人员要远远撤离放炮地点，
同时要有充足的风量。(5)作业人员在较浓的炮烟区通过，要用湿毛巾堵住口鼻，迅速撤到安全地点。应急救援的法律规定：1、《安全生产
法》第十七条规定，生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责。第三十三条规定：“生产经营单
位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”第六十八条规定：“县级以上地方各级
人民政府应当组织有关部门制定本行政区域内特大生产安全事故应急救援预案，建立应急救援体系。”2、《危险化学品安全管理条例》第四十九
条规定：“县级以上地方各级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门会同同级有关部门制定危险化学品事故应急救援预案，报本级人
民政府批准后实施。”第五十条规定：“危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材和设备，并
定期组织演练。危险化学品事故应急预救援预案应当报设区的市级人民政府负责化学品安全监督管理综合工作的部门备案。”3、国务院《关于特
大安全事故行政责任追究的规定》第七条规定：“市(地、州)、县(市、区)人民政府必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。”4、《特
种设备安全监察条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》均由相关规定
。5、2006年1月8日，国务院发布了《国家突发公共事件总体应急预案》，明确了各类突发公共事件分级分类和预案框架体系，规定了国
务院应对特别重大突发公共事件的组织体系、工作机制等内容，是指导预防和处置各类突发公共事件的规范性文件。预案中规定：国务院是突发公
共事件应急管理工作的最高行政领导机构;国务院办公厅设国务院应急管理办公室，履行值守应急、信息汇总和综合协调职责，发挥运转枢纽作用;
国务院有关部门依据有关法律、行政法规和各自职责，负责相关类别突发公共事件的应急管理工作;地方各级人民政府是本行政区域突发公共事件应
急管理工作的行政领导机构。预案将突发公共事件分为自然灾害、事故灾难、公共卫生事件、社会安全事件4类，按照各类突发公共事件的性质
、严重程度、可控性和影响范围等因素，将公共突发事件分为四级，即I级(特别重大)、Ⅱ级(重大)、Ⅲ级(较大)和Ⅳ级(一般)。特别重
大或者重大突发公共事件发生后，省级人民政府、国务院有关部门要在4小时内向国务院报告，同时通报有关地区和部门。《国家突发公共事件总
体应急预案》发布后，国务院又相继发布了《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国家处置铁路行车事故应急预案》、《国家处置民用航空器飞行
事故应急预案》、《国家海上搜救应急预案》、《国家处置城市地铁事故灾难应急预案》、《国家处置电网大面积停电事件应急预案》、《国家核应
急预案》、《国家突发环境事件应急预案》和《国家通信保障应急预案》共9个事故灾难类突发公共事件专项应急预案。其中，国家安全生产事故灾
难应急预案适用于特别重大安全生产事故灾难、超出省级人民政府处置能力或者跨省级行政区、跨多个领域(行业和部门)的安全生产事故灾难以及
需要国务院安全生产委员会处置的安全生产事故灾难等。易燃易爆物品的夏季防火安全:夏季到，气温高，对于易燃易爆品的防火安全，更要谨慎
小心，严管不怠。易燃易爆品基本都是含有碳、氢元素的化合物，化学上称为烃。烃，具有熔点、沸点低，挥发性大，容易燃烧的特性。在环境温
度颇高的夏季，如果疏忽大意，极易造成火灾。烃的碳原子通常以共价键(化学键)的结构与其他原子相结合，构成一定的空间排列形式，而碳原
子与碳原子之间也可以用共价键相衔接。由于共用的电子对不同，共价键既有共用一个电子对的饱和的单键和共用两个电子对的不饱和的双键与共用
三个电子对的不饱和的叁键之分，又有链状和环状之别。通常情况下，不饱和的双键、叁键的烃，化学性能较饱和的单键烃来得活泼。天然气、液
化石油气、酒精、汽油、石蜡等属链状烃;苯、萘、樟脑等属环状烃。链状烃在常温下的物态是：含1个碳到4个碳的为气体;含5个碳到16个
碳的为液体;含17个碳及17个碳以上的为固体。气态的烃只要浓度达到燃烧要求，与空气充分混和，再有一定的点火能量提供，就会发生有火
焰的燃烧。这比液态烃要经过挥发、固态烃需要一定热作用进行分解产生可燃气再进行火焰燃烧要快捷得多，火灾危险性也大得多。像液化石油气，
它是含有丙烷(C3H8)和丁烷(C4H10)的混合溜份轻质烃，燃烧时的点火能仅为0.2~0.3毫焦，爆炸极限是2~10%，一遇火星
，即会燃烧或爆炸。同时，在常温下也易挥发，1升液化石油气，挥发后能变成250升的气体，一旦温度升高，体积会迅速增大，严重时会造成钢
瓶爆裂。液态烃的火灾危险性大小是以闪点的高低来衡量的。按闪点的不同，可分为三类液态烃。低闪点液体——闪点低于-18℃，如汽油、
乙醚、丙酮等。中闪点液体——闪点在-18℃~23℃之间，如原油、甲醇、乙醇等。高闪点液体——闪点在23℃~61℃之间，如煤油、
碘酒、丙苯等。我们确定可燃液体是“易燃”的，还是“可燃”的，是视此液体的闪点是在45℃以下还是45℃以上。闪点在45℃及以下的为
“易燃液体”;闪点在45℃以上的是“可燃液体”。由于分子运动，液体都有一定的挥发性。挥发性的大小，既与液体分子量大小有关，又和周
围环境温度、液体的暴露面、饱和蒸气压有关。如果环境温度升高，暴露面扩大，就加大了可燃液体的挥发量，着火的危险性也就大增。固体烃有
易燃固体、自燃品和遇湿易燃品之分。这些物品的火灾危险性主要表现在熔点低、燃点低、自燃点低、热解温度低、燃烧时所需氧浓度低，再加上大
多数易燃固体是还原剂，易与氧化剂、强酸等发生反应，当反应剧烈时，还会引起爆炸。夏季，是一年中气温最高的季节，酷暑时，气温可达40
℃左右，这对易燃易爆物品的使用、储存、运输增加了火灾危险性，要保证夏季易燃易爆物品的防火安全，除进一步提高防范意识外，具体工作中要
做好：1.加强仓库的通风和温度、湿度的控制。库房通风，即可以散热，防止热量的积聚，降低库内温度，还可以驱除库内积聚的易燃和可燃
气体，消除发生自燃、爆炸的危险。通风还有降低库房潮湿程度的作用。2.仓库室温不宜超过30℃。除了早、晚环境温度较低时(例如凌晨
)打开仓库门窗，让冷空气流动降温外，还可以在库房内加冰降温、喷水降温(遇湿易燃品仓库禁用)、涂白降温(在库房屋顶、外墙涂白色反射阳
光)等方法控制仓库室内温度。3.夏季时有雷阵雨和台风，除了要有避雷设施，防止雷击外，也要注意库内湿度，易燃易爆品的库房相对湿度
应控制在80%以下。4.存放易燃易爆气体钢瓶的场地宜阴凉通风，有降温措施的处所。还要注意远离火源、热源，防止日光曝晒。5.
每天对库存物资进行巡视检查。发现火种、电源及库内环境存在与储存物品防火安全相抵触的问题，要及时发现，及时消除。6.确保仓库专用
的消防设施、器材完好、有效。运输、装卸也是重要环节，一定要做到搬运时轻装轻卸，严禁撞击、横倒滚动气体钢瓶和液体容器。气体钢瓶在运
输时要平放，瓶口朝同一方向，不得交叉，装瓶高度不超过防护栏板，戴好气瓶安全帽，套上防震圈。易燃易爆的气体、液体、固体不允许混装混
贮，也不能与氧化剂类化学品同运共贮。汽车油罐车要装置满足有效长度的静电接地带。汽车油罐车在装卸油前，首先接好静电接地线，避免积聚的
静电产生电火花。运输车辆的作息时间也要因夏季而调整。最好在早、晚时段进出仓库和运输。在运输途中发现气槽车、油罐车的槽罐内温度达到
40℃，则要采取遮阳或在槽罐外泼浇冷水降温，确保易燃易爆品运输途中的安全。冶金矿山爆破伤害事故预防措施:采场爆破作业是生产中的重
要工序，也是安全管理的重要内容。从事此项工作必须严格遵守《爆破安全规程》，违章作业极易发生爆破伤害事故。预防对策1.严格遵守《
爆破安全规程》。凡是从事爆破工作的人员，都必须经过专门培训，考试合格，持有当地公安部门颁发的爆破作业证，方可从事爆破作业。2.导
火索起爆时应用一次点火法点火。如需单个点火时，一人连续点炮的根数不得超过5根(组)。导火索的长度不得短于1.2m。3.爆破作业严
禁单人作业。点炮前必须通知相邻进路及采场人员撤至安全地点。炮工点炮后撤离时要不断地进行安全呼叫。4.二次爆破时，凡是通向爆破地点
的每一个入口处，都必须派人站岗，炮没响完不准撤岗。5.每次爆破后，从最后一炮算起，必须经15分钟后方可派人进入工作面检查，确认无
异常情况后由班长批准，方可准许人员进入工作面作业。危害因素辨识主要内容:危害因素辨识的主要内容：(厂布路建，艺装环管)1.厂址
：工程地质、地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等。2.总平面布置：考虑功能分区、防火间距、风向、建
筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、贮运设施等。3.道路及运输：从运输.装卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉运输和竖向
交叉运输等方面分析。4.建(构)筑物：厂房：生产火灾危险性分类、耐火等级、结构.层数、占地面积、防火间距.安全疏散等方面识别。库
房：储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、.层数、占地面积.防火间距.安全疏散等方面识别。5.生产工艺过程：(1)对新.改
.扩建项目：设计是否合理，是否根据需要采取了消除、预防、减少、隔离、连锁、安全警示标志等措施。(2)对在线项目：主要根据行业和专
业的特点，利用各行业和专业制定的安全标准.规程进行分析.识别。(3)典型单元过程(基本单位.基本过程)：主要通过查阅相关手册.规范
.规程和规定。6.生产设备、装置：(1)对工艺设备：重点关注：高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制.操作、检
修和故障、失误时的紧急异常情况等方面分析;(2)对电气设备：重点关注：触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面分
析;(3)对机械设备：重点关注：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面分析。7.作业环境：重点考虑毒物、噪
声、振动、高温低温、辐射、粉尘及其他有害因素。8.安全管理措施：从组织机构、管理制度、应急预案、作业许可、安全监管等方面。坍塌事
故的预防措施：1、坑、沟、槽土方开挖，深度超过1.5米以下的，必须按规定放坡或支护。2、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底
脚的操作方法，并做好排水措施。3、挖出的泥土要按规定放置或外运，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。4、基坑、井坑的边坡和支护系统应
随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。5、挖孔施工应按照“人工挖孔桩安全管理办法”执行
。6、各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼
施工时坍塌。7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载
，造成楼板或屋面断裂坍塌。8、距临时围墙2米内不能搭建宿舍、仓库等设施。9、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具
，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。10、拆除工程必须编制施工方案和安全技术措施，
经上级部门技术负责人批准后方可动工，较简单的拆除工程，也要制定有效、可行的安全措施。11、拆除建筑物，应该自上而下顺序进行，禁止
数层同时拆除，当拆除某一部分的时候，应该防止其他部分发生坍塌。12、除建筑物一般不能采用推倒办法，遇有特殊情况必须采用推倒方法的
时候，必须遵守下列规定：a)砍切墙根的深度不能超过墙厚的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘。b)为防止墙壁向掏
掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢。c)建筑物推倒前，应该发出信号，待全体工作人员避至安全地带后，才能进行。13、架子上不能集
中堆放模板或其他材料，防止架子坍塌。事故有关物证的收集：收集现场物证，包括破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等;在收集到的所有
物件贴上标签，注明地点、时间、管理者;所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭;对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施;对
事故的描述，以及估计的破坏程度;正常的运作程序;事故发生地点、地图(地方与总图);证据列表以及事故发生前的事件。事故调查的程序事
故调查的程序：《企业职工伤亡事故调查分析规则》，简述开展该事故调查的程序。成立事故调查组;事故现场处理;物证搜集;事故事
实材料的搜集;证人材料的收集;现场摄影;事故图绘制;事故原因分析;事故调查报告编写;事故调查结案归档。如何排除数控机床
的故障：数控机床是一种高效的自动化机床，他综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是
一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工
作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法。以提高数控机床的维修技术。一、直观法维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异
常现象的观察，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。例1:数控机床加工过程中，突然出现停机。打开
数控柜检查发现Y轴电机主电路保险管烧坏，经仔细观察，检查与Y轴有关的部件，最后发现Y轴电机动力线外皮被硬物划伤，损伤处碰到机床外壳
上，造成短路烧断保险，更换Y轴电机动力线后，故障消除，机床恢复正常。二、自诊断功能法数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统
性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示
故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。例2:AX15Z数控车床，配置FANUC10TE—F系统，故障显示:FS1
0TE1399BROMTEST：ENDRAMTEST：CRT的显示表明ROM测试通过，RAM测试未能通过。RAM测试未
能通过，不一定是RAM故障，可能是RAM中参数丢失或电池接触不良一起的参数丢失，经检查故障原因是由于更换电池后电池接触不良，所以一
开机就出现上述故障现象。三、功能程序测试法功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一
个功能测试程序，送入数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原
因。例3:采用FANUC6M系统的一台数控铣床，在对工件进行曲线加工时出现爬行现象，用自编的功能测试程序，机床能顺利运行完
成各种预定动作，说明机床数控系统工作正常，于是对所用曲线加工程序进行检查，发现在编程时采用了G61指令，即每加工一段就要进行1次到
未停止检查，从而使机床出现爬行现象，将G61指令改用G64(连续切削方式)指令代替之后，爬行现象就消除了。四、交换法所谓交换
法就是在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板
或芯片一级。例4:TH6350加工中心旋转工作台抬起后旋转不止，且无减速，无任何报警信号出现。对这种故障，可能是由于旋转工件
台的简易位控器故障造成的，为进一步证实故障部位，考虑到该加工中心的刀库的简易位控器与转台的基本一样。于是采用交换法进行检查，交换刀
库与转台的位控器后，并按转台位控器的设定对刀库位控器进行了重新设定，交换后，刀库则出现旋转不止，而转台运行正常，证实了故障确实出在
转台的位控器上。五、原理分析法根据CNC组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判
断，确定故障部位的维修方法。这种方法的运用，要求维修人员对整个系统或每个部件的工作原理都有清楚的、较深的了解，才可能对故障部位进行
定位。例5:PNE710数控车床出现Y轴进给失控，无论是点动或是程序进给，导轨一旦移动起来就不能停下来，直到按下紧急停止为止
。根据数控系统位置控制的基本原理，可以确定故障出在X轴的位置环上，并很可能是位置反馈信号丢失，这样，一旦数控装置给出进给量的指令
位置，反馈的实际位置始终为零，位置误差始终不能消除，导致机床进给的失控，拆下位置测量装置脉冲编码器进行检查，发现编码器里灯丝已断，
导致无反馈输入信号，更换Y轴编码器后，故障排除。六、参数检查法数控系统发现故障时应及时核对系统参数，系统参数的变化会直接影响到
机床的性能，甚至使机床不能正常工作，出现故障，参数通常存放在磁泡存储器或由电池保持的CMOSRAM中，一旦外界干扰或电池电压不足，
会使系统参数丢失或发生变化而引起混乱现象，通过核对，修正参数，就能排除故障。例6:G18CP4数控磨床，数控系统是FANUC
11M系统，故障现象使机床不能工作，CRT显示器无任何报警信息。检查机床各部分，发现CNC装置及CNC与各接口的连接单元都是好
的，最后分析是由于外部干扰引起磁泡存储器内存储数据混乱而造成的，因此，对磁泡存储器存储内容进行了全部清除，重新按手册送入数控系统各
种参数后，数控机床即恢复正常。除了上面介绍的几种检查方法外，还有测量比较法、敲击法、局部升温法，电压拉编法及开环检测法等，这些方法
各有特点，维修时应根据故障现象，常常同时采用几种方法，灵活运用，对故障进行综合分析逐步缩小故障范围，以达到排除故障的目的。煤气火灾
事故扑救对策和处置方法：近几年来，随着人民生活水平的不断提高，煤气以其方便、清洁、经济的特点逐步被广大人民群众所认识、接受并应用
，现在正广泛地被应用于取暖、餐饮等各种行业。但就在人们充分享受它的优越性的同时，它的危险性也日益暴露出来了，许多人因此而造成了巨
大的财产损失，甚至是终生遗憾。例如：1996年3月5日，江苏吴县市黄泥浜村的商住民宅因可燃煤气管道泄露后遇明火发生爆炸，大火造成9
人死亡、19人受伤、19户居民27间房屋被炸、倒塌面积875平方米，直接财产损失35万元;1937年3月18日，美国得克萨斯州新伦
敦的一所小学发生煤气爆炸，500人被炸死;1996年2月18日，扬州市南门街8号居民楼因煤气泄漏而发生爆炸，造成19人死亡，5人受
伤，直接财产损失112万元。这些血的教训，在给人们带来灾难和思索的同时，也给我们消防部队的工作带来的沉重的压力和严峻的考验，应该
怎样扑救可燃煤气及同类可燃气体火灾这个问题，是最近几年的一个消防热点问题，下面就我个人对煤气火灾的扑救谈一点认识。一、煤气的组成
及分类煤气，属易燃气体中的一种，在我国GB12265—90和GV6944—86《危险物品品名表》的标准中，各种已列名的可燃气体近
100种，煤气编号为3—2027，目前城市燃气主要指天然气、液化石油气和煤气，其中使用煤气的数量约占各种液化气使用量的35%左右。
煤气是由煤、重油等经过干馏或气化等过程生成的气态产物。主要由烷烃、稀烃、芳烃、氢气和一氧化碳等组成，无色，有特殊臭味，不溶于水，
比空气轻，气体相对密度为0.4—0.6，爆炸极限4.5%—40%，燃烧热3000-6000kcal/m3,有毒。1、因生产方法和
来源的不同：可分为焦炉煤气、水煤气、发生炉煤气、油煤气、高炉煤气，主要用作动力燃料、民用燃料和化学工业原料。2、以储存和输送形式
分：可分为管道煤气和钢瓶煤气。3、按使用方法不同：分为动力煤气、城市煤气和合成气。二、煤气的主要特性及火灾特点(一)主要特性
1、易扩散性煤气的扩散能力取决于它的比重和扩散系数，可燃气的扩散系数越大，则它的扩散速度就越快，它扩散的能力也越强，发生火灾时
火势蔓延就越快，天然气、煤气、液化石油气对空气的比重分别为：0.55、0.90、1.56，扩散系数分别为：0.196、0.184、
0.121，煤气的扩散性介于天然气和液化石油气之间，它的气体相对密度0.4--0.6，比空气轻，可以悬浮于空气中，随风或空气而流动
，扩散。2、易膨胀性主要煤气管道其压力一般为0.1--4.5MPa，进户压力一般应小于0.01MPa。少数以瓶装，气瓶压力一般
在0.1MPa左右，在火灾情况下，危险性远大于管道煤气，当气瓶受热时，瓶内气体压力与温度升高成正比关系，其速率约为0.02--0.
3MPa/℃，当压力超过瓶体的承受压力时，就会发生物理性爆炸，从而造成更大的爆炸或引燃其它可燃物。3、易燃烧性煤气的点火能量低
，它的自燃点为648.9℃，常态下，打火机火星，火柴火焰，开关电灯时产生的火花及化纤衣服产生的静电，均可点燃煤气。其次，它的燃烧
速度快，煤气在特定空气中燃烧时，每秒传播距离为0.7—0.31米，表明其扩散能力较强，并极易燃烧和蔓延。4、毒害性由于煤气中含
有10%—40%的CO成份，因此吸入高浓度的煤气会造成CO与血液中的血红蛋白结合成碳氧血红蛋白，其亲和力是氧与血红蛋白结合成氧合血
红蛋白的200—300倍，从而妨碍红细胞的带氧、输氧功能，造成煤气中毒或缺氧，严重者会因窒息而死亡。5、易爆炸性据统计，在煤气
火灾中，约有一半以上都是先由爆炸而引起的。由于煤气的引燃能量小，爆炸下限低，爆炸浓度范围广，遇火源极易发生燃烧和爆炸。对比以下易燃
气体的爆炸极限和着火温度：天然气：5-15%，最低着火温度540-550℃;液化石油气:1.5-9.5%，最低着火温度430
-500℃：焦炉煤气：5-36%，最低着火温度300-500℃：发生炉煤气：20-74%，最低着火温度530℃：水煤气：6-72%
，最低着火温度50-60℃。从中可以看出煤气的火灾爆炸危险性要比天然气和液化石油气大。由于煤气比空气轻，易与空气混合，所以有易流
动、扩散和飘浮等特点，因此危险性极大。实践表明，煤气火灾的发生，是煤气在生产和输配中因开炉、停炉、断电、断水、检修或生产设备破裂、
罐装脱节，由于空气侵入煤气系统或煤气泄漏或运输时发生碰撞冲击，接触易与发生化学反应的氟氯等物质，遇有明火、静电、雷击等所造成的，具
有很大的火灾危险性。(二)煤气的火灾特点煤气火灾一旦发生、发展速度快，燃烧面积大，温度高，破坏力强、伤亡大、扑救困难，技术要求
高，因而，掌握煤气火灾的特点是有效扑救煤气火灾的先决条件，如果一个指挥员不全面的了解煤气的性质特点、燃烧情况及煤气火灾易出现的突变
性，就难以实施正确的灭火战术措施，取得灭火战斗的主动权。1、先爆炸、后燃烧、扩大燃烧面积。由于煤气在生产、贮存、输配和使用过程中
，都有一定的压力存在，这样，煤气贮罐、管道等各种设备，由于破裂或操作失误，跑、冒、渗、漏的煤气很快就与空气混合，达到一定的浓度，遇
明火即发生爆炸。然后，火焰回到煤气的渗漏处，在一定时间内形成稳定性燃烧，同时，由于爆炸所产生的高温、高压，一是易引燃周围的可燃性物
质，形成新火源，扩大燃烧面积，特别是家用煤气，一旦爆炸会瞬间引燃室内的可燃物;二是易使周围的建筑物、设备损坏、倒塌，可燃物露于表面
，增加了孔洞和缝隙，使空气进入，加剧燃烧，改变对流方向，造成新的蔓延途径或人员伤亡事故，增添了火场的复杂性，如1979年，吉林市煤
气公司一贮罐爆炸起火，四十二平方米以内的可燃物均被引着起火，形成一片火海，当即烧死二十七人，烧伤六十余人。2、燃烧热值大、温度高
、扑救困难。煤气主要含有碳，氢两种元素，燃烧时放出的热值大、温度高。如焦炉煤气低热值为4000kcal/m3，水煤气低热值为270
0kcal/m3，煤气在空气中燃烧温度可达到1500℃以上，爆炸时会达到2000℃—3000℃，特别是煤气都是贮存在受压容器内，火
灾时煤气火焰受一定压力的作用，火焰向前喷射的距离较长。如包头煤气公司，两个贮气罐的容量都在50000立方米以上，出口处为低压煤气管
道，压力也在500毫米汞柱左右，这样，一旦发生火灾，火势猛烈，温度高，火焰喷射距离长，人员难以接近，水也易被高温汽化，扑救非常困难
。如吉林市煤气公司贮罐火灾，在距离着火罐50米之内，人员无法立脚，100米之内，烤得脸疼，哈尔滨市1980年煤气厂一号贮罐发生火灾
，喷出的火焰达三米多，大部分参战人员脸上被烤出了水泡。3、易出现复爆现象。煤气火灾发生复爆主要有两种情况：一是在扑灭气体火焰之后
，没有及时关闭阀门断气或阀门损坏，又未采取清除煤气的措施情况下，泄漏的煤气，遇明火发生第二次爆炸;二是由于着火处的温度太高，猛烈的
辐射热易引起邻近煤气设备的爆炸，扩大火势，造成损失。4、燃烧中回火爆炸，造成伤亡。我们知道，煤气正常燃烧时，混合气体离开火孔的速
度与燃烧的速度相适应，在火孔口形成一个稳定的火焰，如果当混合气体离开火孔的速度小于燃烧速度，火焰高温不断降低，最后会缩入火孔，进
入设备，造成回火，在扑救煤气火灾时出现回火主要有两种情况：一是煤气正常燃烧时，在没有消灭火焰和采取措施的情况下，先关闭煤气阀门，这
时燃烧速度大于气流速度，易形成回火;二是由于煤气长时间的外喷燃烧煤气逐渐减少，储存煤气的容器设备的压力降低，当设备的压力小于大气压
时，也易造成回火;在煤气火灾的扑救中，一旦发生回火，因有大量的空气进入煤气设备，极易发生爆炸，不仅损坏周围设备、建筑物，而且会造成
重大的伤亡事故。三、扑救煤气火灾的战术措施及处置方法扑救煤气火灾的战术措施：根据煤气火灾的特点，组织扑救煤气火灾时，必须贯彻
执行“集中兵力打歼灭战”的指导思想，坚持“先控制、后消灭”的战术原则，按照“疏散救人，划定区域，有序处置，确保安全”的程序，灵活、
机动、适时扑灭火灾。扑灭煤气火焰的先决条件。盲目的扑灭煤气火焰，特别是在未能关阀堵漏，切断气源的情况下，是一种十分危险的做法，也
是造成第二次爆炸燃烧的祸根。扑灭煤气火焰的条件是：在具有切断气流条件和周围无任何火源以及对周围金属结构充分冷却后无复燃条件下，才可
以扑灭火焰，并充分做好了堵漏准备。对煤气火灾，在室外或空气流通好、空间大和周围空间无明火的情况下，可以先灭火，再采取断气措施，在灭
火后，也要采取安全警戒措施，让继续跑漏的煤气自然扩散消除;在较小的空间范围内，应以冷却为主，如必须扑灭，应划出警戒区，断绝周围的火
种，疏散无关人员，同时应设法通风排除积于上部的煤气或用雾状水流，高倍数泡沫予以驱散，在条件许可的情况下可灌输二氧化碳、氮气、水蒸气
，以破坏爆炸性混合气体的形成和燃烧的条件。扑救煤气火灾的基本措施。扑救煤气火灾，应视不同的情况采取不同的方法和灭火剂，其主要方
法有：1、加强冷却，防止爆炸。煤气火灾发生后，必须抓住主要矛盾，首先对受到高温和辐射热威胁较严重的各种容器设备、管道，要进行大量
的射水冷却，能疏散的要及时搬移，以防止引起爆炸、伤人或给火场带来更复杂的局面，同时要对着火设备坚持不间断的射水冷却，冷却着火罐和
受烘烤的邻近罐的供水强度不应小于8-10升/米2.分(实际中可能还要大)，从而确保灭火战斗的顺利进行。2、清理火场，控制火势、防
止蔓延。煤气泄漏发生火灾可能引起周围和邻近建筑物的燃烧，这时应首先控制火势蔓延，扑灭周围火灾，断绝火种，清理其它可燃物，同时煤气燃
烧的喷口处可能被塌落的障碍物将气柱分成数束火焰，一方面扩大燃烧面积，影响战斗，另一方面也影响灭火剂的使用效能，因此，必须尽快想办法
，进行清理工作，利用任何可以利用的工具，在水枪的掩护下，清除火焰喷射口处的障碍物，将数股火焰归为一束进行扑救。3、集中兵力于主攻
方向：煤气泄漏发生燃烧后，受火势烘烤，罐体是很容易发生爆炸的，冷却着火罐和邻近罐或设备管线，防止发生爆炸是火场的主要方面，着火罐
和受烘烤的邻近罐是火场的主攻方向，指挥部要集中兵力于此，做出合理布置，待机消灭火灾。4、保证充足不间断的供水：煤气火灾的扑救除
用干粉、氮气等灭火剂外，火场灭火、冷却、堵漏等都要用大量的水，因此指挥部要把供水当作灭火的关键部分来对待，指定专人负责，切不可出现
供水中断的情况，否则后果不堪设想。指挥部应在前方冷却灭火的同时，全面组织后方供水，要充分利用好水源，必要时可调用洒水车，铁路机车等
供水力量，确保火场用水量。5、必要时应撤离火场：扑救煤气类火灾，紧急情况下，及时撤离火场，避免伤亡，保存实力，以便再次组织进攻
是十分必要的。指挥部要派专人注意观察火情，一旦发现贮罐火焰变白，罐体发生颤抖现象等爆炸征兆，应立即组织人员撤退。煤气火灾事故处置
方法(一)未着火煤气泄漏事故的处置煤气泄漏后，无论是对贮罐，还是气瓶，皆具有直接的威胁，他们都成了威力巨大，随时可能爆炸的“炸
弹”，处置不慎，往往会造成灾难性的后果。因此，一旦发生煤气泄漏事故，必须马上采取有效措施，并把握好以下几个环节：1、防止泄漏气体
着火、爆炸煤气大量泄漏后，如果没有火源存在，是不会引起爆炸着火的。在这种情况下，消防人员应首先弄清风向，同时要迅速断绝一切火源、
电源，特别是下风方向的火源，大至做饭的明火，小到衣服摩察产生的静电火花，都要考虑到。2、设置警戒区，疏散群众(1)根据气体扩散
范围，周围的环境、地形、气象等情况，组织人员在现场四周200-300米范围内设置警戒哨，下风方向应设置的更远一些，禁上任何车辆、人
员进入警戒区，并将警戒区划分为重危区、轻危区、安全区，并设立标志，可使用气体检测仪测定警戒区的设置范围。(2)将在警戒区内的事故
处置人员减小到最低限度，进入重危区内的人员要实施二级防护，并利用水枪掩护(凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三级)防护标准见下
表：(3)在警戒区四周设置明显的标志，消防部门要积极与公安、交通等部门共同配合搞好警戒工作，并及时通知救护、供气、供电、供水、医
疗等部门协同处置。3、断气、堵漏由于泄漏的煤气与空气混合随时都有可能达到爆炸极限而发生爆炸，因此，无关人员应尽快撤离到上风区
，然后以最快的速度寻找泄漏点，在技术人员的指导下，利用水枪掩护关闭进气阀或减小罐体和管道压力，采取措施进行堵漏。对堵漏工具和堵漏
方法，过去我们的办法是用木楔、棉被、包布包扎浇水冰冻的方法堵漏，这种方法的效果较差，现在，我国已有了各种比较先进的堵漏工具和带压堵
漏技术，只要掌握了这些技术，堵漏速度会更快，效果会更好，具体可采用以下办法：(1)当管道发生裂口式泄漏时，可以采用金属封堵套管、
外封式堵漏袋或电磁式堵漏工具进行堵漏，也可采用麻袋片缠绕管道裂口处，边缠边浇水，随浇随结冰，直至堵住为止(此法在冬季尤佳)。(2
)当管道产生孔洞式泄漏时，可采用木契、金属堵漏锥、堵漏夹具等进行堵漏。(3)当发生阀门或法兰泄漏时，可采用阀门堵漏工具组或注入式
堵漏胶，法兰专用夹具等进行制漏。(4)当管道或罐体发生缝隙式泄漏时，可使用外封式堵漏袋，电磁式堵漏工具组或用石棉毡、麻袋片覆盖在
裂口处，喷洒大量水，结冰后将裂口堵死(此法适用于压力不太大的情况下使用)如压力较大，可采用粘式堵漏密封胶进行堵漏。实施堵漏要积极寻
求煤气公司专业技术人员的支持，必要时要以他们为主，消防部门为辅。具体堵漏方法可参照下表：险区的气体浓度是控制和消除危险的有效措施
。可以用喷雾水枪(或开花水枪)在供水量充足的情况下，形成一道水幕墙，逐步向前推进，驱赶气体加快泄漏气体流动速度，使煤气在安全地带
散开，也可以利用厂区内设备释放大量的水蒸气或氮气，如2001年2月包头市友谊大街在施工时由于不慎致煤气主管道破裂，包头市消防支队会
同市煤气公司的技术人员采取关阀断料，用金属堵封套管堵漏的办法进行堵漏并利用6支喷雾水枪一字排开逐步推进，最终将气体全部驱散，从而成
功地处置了这起严重的泄漏事故。(二)着火的煤气火灾处置方法煤气管道及贮罐火灾处置方法管道煤气供气方式的供气设备主要由管道门站
、高压站、储配站、调压站和管道上的附属设备等组成，其流程如下：气源→处理厂→门站→储配站、→调压站→用户由于管
道隐蔽工程以及载体介质本身易燃易爆，并处于一定的压力状态，因此，煤气的输送、贮存和使用都具有较大的火爆危险。管道贮罐煤气火爆事故
的原因主要有以下几个方面的原因：1、设备老化、严重腐蚀、遭受重力机械的撞击或阀门连接不严导致泄漏或者管道设备超负荷运行、带故障运
行、超过使用期限、超过规定压力以及设备监控系统失灵，计量装置不起作用等。2、设备上的阻火装置、泄压装置、防爆片、防爆膜等不起作
用或危险区域的电气设备不防爆，无防雷、防静电装置等。3、由于地震、台风、洪水、雷击等自然灾害引起的泄漏、燃烧或爆炸事故。4、安
全责任，安全组织、规章制度和管理措施不落实，以及违反操作规程等。5、选址不当、设计上存在严重不足或发生跑、冒、漏、滴的设施(设备
)质量不符合要求。6、人为破坏或其它意外原因引起的灾害。处置方法：因煤气管道、储配站、调压站等大多数处于地面和居民较密集的地
方，所以当中队接警后应立即派人或打电话通知公安、交通、煤气公司、医疗部门等有关单位到场，协助扑救火灾，维持火场秩序，防止爆炸、中毒
事故的发生。同时，应合理调集相应的扑救力量火速赶到火场，应按以下程序进行扑救：1、疏散群众、设立警戒、救治伤员。首先要疏散火场附
近的人群、车辆以及重要物资，指挥员要仔细侦察火场情况。掌握当时的风向及有无爆炸等危险情况，对火场的情况要作到心中有数，重点做到防止
蔓延和防止发生二次灾害，同时要积极抢救受伤人员。在其它部门到达之后，要重点加强警戒，在确保周围群众和参战人员的安全后，与其它部门单
位密切配合，协同作战。2、积极冷却、防止爆炸。当煤气在阀门、管道等处泄漏燃烧时，消防队到场后，要组织足够数量的水枪进行冷却，同时
应启动罐区的自动喷淋装置，控制燃烧、防止爆炸、然后再会同有关技术人员研究灭火、堵漏措施。例如1993年7月13日上午，北京电子动力
公司751厂15万立方米煤气储罐因维修罐顶进行电焊时发生火灾，当时厂区内有两个煤气贮罐，容量分别为15万立方米和2万立方米，着火储
罐为圆柱式浮顶罐，分上、中、下三节，有8台加压机向里供气，最大高度68米，底部直径67米，顶部直径60米，用厚3.3毫米的铁板焊接
制成。事故当天罐内存有8万立方米的煤气，压力为176毫米汞柱。上午10时30分，北京市消防局调度室接到火灾报警后，立即调出了8个
消防中队38部消防车赶赴火场进行扑救，消防队到场时，大火在煤气罐顶部近两米长的裂缝处猛烈燃烧，罐顶温度不断升高、辐射热很强，燃烧的
罐顶部分变形，火势随时都有扩大的危险。主管中队采取先冷却后灭火的战术方法，冷却罐顶、控制火势。并及时采取措施：(1)、停止向罐内供
气。(2)、启动消防泵。(3)、准备干粉和砂袋。局、支队指挥车与增援队赶到后及时成立了灭火指挥部，部署灭火力量。各中队指战员根据火
场指挥部的命令，迅速展开战斗共出水枪8支，对火场形成了包围，以近52升/秒的供水量，对燃烧部位进行了有效的冷却，控制了火势的扩大蔓
延。由于燃烧裂缝长，罐顶变形大，用水枪灭火特别困难，根据这种情况火场指挥部果断命令，向上调集干粉灭火器。11时42分在8支水枪的强
大水流水平冷却切割烈火的同时，15个8公斤干粉灭火器分两层同时向火焰喷射，11时47分将火扑灭并成功实施堵漏。3、关阀断料、停止
供气，泄压导流、相机灭火。如果罐体或管线上阀门完好，消防人员可以在技术人员的指导下关闭阀门停止供气，但必须要有水枪掩护，有条件的也
可以实施导流，通过出液管线将着火罐倒入其它空罐中，从而减小罐体或管线压力。当管道压力减少到最小时(但不可造成负压)，这时火焰最低，
可从四面采取用沙、土、干粉灭火器进行消灭。同时利用开花、直流水枪对罐体、管道或设备进行冷却，并稀释和驱散余气。这时要严格禁止明火和
非防爆电器及手机等带入现场。4、水流切封灭火。对于有规则的煤气贮罐，管道跑漏火灾，只要用多支高压直流水枪交叉切封，是能够扑灭的，
由于管道跑漏都具有一定的压力，当气体跑出贮罐管道时，只有和氧混合才能燃烧，而喷口处气体密度大，和氧气的混合还未达到燃烧条件，因此，
火焰和喷口处都有一定的间距，设备内压力越大，这个间距越大。由于燃烧蔓延方向是和喷射方向相反，而氧气的补给正好同喷射方向相同，所以，
只要用足够的高压直流水枪，交叉切封，既破坏氧气的补给，又切断火焰气柱蔓延，当出现瞬息间断时，火焰即熄灭，需要注意的是，应始终使贮罐
管道保持正压，防止造成回火引起爆炸，同时要实施不间断冷却，对能注水封堵的管道在断气的同时应注水封堵，防止爆炸。5、对煤气渗漏较小
的火灾，因压力和温度都比较低，可用浇湿的被褥麻袋片等，捂盖到喷口处，可将火灾窒息，特别是家用煤气更适用。6、利用干粉灭火剂灭火。
对于无规则的破裂跑漏煤气火灾无论使用直流还是雾状水流都是不易扑灭的，这时组织大量的干粉进行扑救效果较好，因为干粉既起了化学抑制作
用，又有覆盖隔绝作用，只要干粉有足够的喷射量，火灾是完全可以扑灭的。如1980年哈尔滨煤气公司煤气厂一号煤气储罐，因煤气渗漏发生火
灾，由于温度高，喷射压力大，在水封和覆盖扑救失利的情况下，用四支干粉枪，同时将近3000公斤干粉喷向烈火，瞬时将几十处火焰立即扑灭
。7、因地制宜、灵活灭火。煤气火灾往往是破口不规则，燃烧点所处位置不同，这样就给扑救工作带来了许多困难。在许多情况下，必须坚持因
地制宜，灵活灭火的办法。如地下煤气管道，年久锈烂，土壤沉陷，接头松动，漏气，在抢修中发生火灾是常有的事，这种火灾对周围的影响不大
，情况不复杂，可用干粉予以扑灭，在压力不大火苗不高时，也可用雾状水淋湿麻袋片进行扑救。对于煤气贮罐的裂缝火灾，多数裂缝在上部，扑
救时必须有足够的水枪，予以冷却，以保持金属结构的耐压强度，同时消防队员应设法登高到上面，利用湿棉被予以堵漏扑灭，而且要采取相应的减
压措施，但必须保持正压，防止负压造成贮罐爆炸。处于高空情况下的煤气管道破裂发生的火灾，往往由于干粉枪和手提式干粉机上不去，而不易
被扑灭，这时候可以利用可能的登高设备，集中数支高压大口径水枪，对破裂处用水枪强行封闭，是有可能扑灭的，如水枪无法打到火点，可在下部
管道采取开洞输灌水蒸气、二氧化碳、干粉、水、泡沫等予以扑灭。在明火被扑灭以后，要用大量的雾状水来驱散气体，冷却设备、管线并防止煤
气中毒，待设备、管道冷却后，立即将气源切断，彻底消灭火灾。(三)煤气罐火灾的处置方法：瓶装煤气发生爆炸事故的原因主要有以下六个
方面的原因：1、罐装超量。如果充装气体超过气瓶体积的85%以上，此时瓶体如受外界因素的作用，便很容易发生破裂而导致气体泄漏扩散
，当其由液体转变成气体时其体积可扩大200-300倍。2、瓶体受热膨胀。由于煤气对温度的作用较为敏感，蒸气压力随温度的升高而增大
，当气瓶压力超过极限压力时，就可能发生爆炸。3、瓶体受腐蚀或撞击。由于气瓶使用时间过长，以及气质不纯，含腐介质超过规定标准且未按
规定要求对气瓶进行压力容器的定期检验或钢瓶受到猛烈的机械撞击等，都能导致气体泄漏，继而引起爆炸起火。4、钢瓶角阀及其它附件密封不
严引起漏气，在下次重新灌装使用时就可能引起爆炸。5、瓶内进入空气，如使用不留余气导致空气进入气瓶，在下次重新灌装使用时就可能引起
爆炸。6、煤气中含氧量过高或煤气中侵入空气或煤气泄漏与空气混合达到爆炸浓度范围遇火源即发生爆炸。处置方法：对于瓶装罐体煤气火
灾，应在落实关闭阀门或堵漏措施后才可灭火，阀门受火势威胁，无法关闭时，应首先冷却阀门，在保证阀门完好的情况下，再行灭火。同时掌握时
机，选择火焰由高变低，声音由大变小时再行灭火(即压力最小时)。灭火后要迅速关闭阀门，并使用蒸汽或喷雾水稀释和驱散余气。中队在接到
此种情况下的煤气火灾时，应根据火灾地点周围情况与各有关部门及时取得联系，合理地调度扑救力量火速赶到火场，做到万无一失。冷却煤气钢
瓶时应避免用水流直接冲击瓶体，防止钢瓶被冲倒，导致火焰上窜，燃烧容器壁而产生爆炸危险。对已倒伏的钢瓶要设法使其立起，对火场上未燃烧
的容器、钢瓶、要迅速疏散至安全地带。在燃烧钢瓶或邻近钢瓶有爆炸危险时，要利用地形、地物或耐火建筑物为掩体、使用带架水枪、水炮等进
行冷却，以防止爆炸。在灭火时，要以60-75度角大于6×105帕的压力，利用喷雾水枪掩护战斗员行动。在灭火后，要对容器继续射水冷
却，驱散周围可燃气体，防止复燃或爆炸。四、处置中几个值得注意的问题(一)进入煤气泄漏或着火区域的处置人员，要佩戴空气呼吸器、防
毒面具或防护面罩，扎紧衣服领口、袖口、裤脚口，勿使皮肤外露。进入现场的人员严禁穿钉鞋和化纤衣服，同时要采取先淋湿衣服的措施，防止静
电火嘴花。(二)要时刻注意观察燃烧情况，发现有爆炸征兆：如有火焰由红变白，燃烧发出刺耳的哨声，罐体抖动等，泄漏确实无法堵住，罐
区人员要立即撤离。(三)进攻时要尽量减少一线作战人员。一般以三人为一组，破拆时要采用无火花工具，注意避免产生火花而引起爆炸或着火
。(四)灭火过程中，要以冷却和堵漏为主，水枪阵地要设在上风或侧风方向，在没有把握的情况下，一般不要将火扑灭。火场总指挥要精心计划
、仔细研究事故处置工作，越是危急关头越要头脑冷静，不能抱有丝毫的侥幸心理，不能怕承担责任，该撤不撤，盲目作战，造成不应有的牺牲。
(五)要努力搞好后勤保障工作。解决好参战人员的饮食、饮水、备用衣服、休息、医疗等问题，做好后勤保障工作;解决好消防车泵的油料和器材
、工具的补充、配件的供应，以及现场抢修、灭火药剂的供应问题，做好战斗保障。火灾扑救中的危险及预防：一、防止被坠落物体击伤在扑救
圆木堆垛火灾时，要防止水枪盲目横向射水，以免堆垛滚塌。登垛时要站稳，防止堆垛圆木溜滚造成夹伤和砸伤。进入寺院、古建筑物内灭火时，
一定要注意头顶上方的安全状况。当屋顶上有瓦片、玻璃等易碎、易落物件时，应注意其坠落、滑落，必要时应用消防钩或直流射水事先击落，以保
证安全。剧院、影院、体育馆等顶棚内，往往设置有照明灯具、幕帐、装饰品等织物挂件，发生火灾时易坠落，灭火时应予以密切关注。吊灯坠落时
间一般在起火后15～20min内，吊灯坠落后，预示房盖将要塌落，在场灭火人员必须及时撤出。扑救楼房火灾时，火源正上方的楼板因长时
间炙烤，有坍塌的危险，应观察房梁的强度状况后再采取行动。栓梁连接部位(如螺栓连接处等)燃烧时，也易发生塌落，因此，应先向横梁、檐等
连接部分射水试探，以防止突然倒塌。毗邻燃烧火源的建筑物墙壁受热，墙壁上附着的水泥灰浆、瓷砖易产生裂缝、鼓起和剥离坠落，灭火过程中
要注意坠落物体砸伤灭火人员。一些特殊工厂和仓库的屋顶上往往设有装载机械和吊车，发生火灾时倒塌危险性大。进入内部灭火时，应注意观察是
否有倒塌危险。一些办公室和住宅的窗台、阳台上往往放置有花盆等物，在高处灭火时，应注意其坠落伤人。消防钩、照明器具以及破损物件也可能
坠落，应提醒地面上的人员不要靠近并设置警戒线。在扑救森林火灾中，应注意避免触动石头和木材，以防滚落砸伤下方队员。如发现有石块滚落
时，应大声告知其他人员躲避。二、防止跌倒危险建筑物发生火灾时，内部往往停止照明，这时应注意防止在楼梯上跌倒或在楼梯上相互挤撞。
同时，还要注意出入口、走廊、楼梯等处的水带，不要被其绊倒。剧场、电影院等处的地面倾斜地段，楼梯、机械室、锅炉房等易渗油的光滑地段，
应特别注意防止滑倒。高压射水易造成跌倒危险，灭火人员应站稳脚步并缓缓开启水枪，必要时应通知驾驶员缓慢加压或改为喷雾射水。在存有
强酸、强碱等物质的工厂和车间，要特别注意碰撞危险。在扑救隧道火灾时，由于隧道内有线路和侧沟等，应注意脚下，防止绊倒和跌伤。进入
正在制造、拆卸或维修的船体内灭火、侦察时，应防止不慎跌入孔洞或梯道，造成跌伤事故。在烟雾弥漫的舱室或走廊行走时，要先试探虚实，再慢
步前进。进入装有透明玻璃、玻璃镜的百货商场或饭店等场所灭火时，注意不要产生错觉而冲向玻璃，以免发生碰撞危险。三、防止跌落危险
灭火人员在攀梯上房或上罐体时，应注意防止跌落，特别是在严寒结冰季节。同时，对在房顶、罐顶上灭火的人员应采用安全绳索进行保护，安全绳
索所系挂物体应坚实可靠，周围没有火源和尖锐边角。在石棉瓦、塑料屋顶上灭火时，为防止踩穿屋顶，应使用厚板、消防梯等支撑物体。扑救影
剧院、商场、体育馆等建筑火灾的登高灭火人员，也要注意防止滑落事故。在倾斜的屋顶或罐顶上射水时，应固定水带或弯转铺设，防止水带滑落
带动人员跌落，或防止踏在抹灰部位而坠落。灭火人员站在耳房、屋檐、晾台等火灾烧损部位，会有跌落危险，应注意观察其强度是否足够安全。
在发生了气体爆炸的高层住宅中行动时，要注意楼板、墙壁、扶手等爆炸损毁状况，防止坍塌跌落。工厂和仓库等设置有搬运物品、材料的提升机
时，应注意灭火时不要从提升机井中掉下。使用建筑物外壁等处设置的检查用垂直固定梯时，应先观察腐蚀生锈情况，确认无危险后方可使用。在云
梯上进行救助、破拆、照明等活动时，须使用安全带，以防跌落。新建、改建或正在拆毁的建筑发生火灾时，由于还未设置楼梯扶手或楼梯已被拆
毁，应采取措施，防止摔倒、跌落。四、防止倒塌危险在扑救影剧院、展览馆等跨度大的钢筋砼结构建筑物火灾时，因其长时间受高温作用，有
可能引起构件变形或建筑物倒塌，灭火人员要注意现场观察。当发现有异常情形时，须及早撤出，以免发生坍塌伤人事故。同时，在扑救此类场所火
灾时，要以门或承重墙为依托，靠墙推进，切忌将水枪阵地设在观众厅和舞台中央部位，以免屋盖坍塌伤人。不可用大口径水枪直接冲击墙、梁、
柱等承重构件，以防止承重构件受损倒塌伤人。砖石结构的建筑物，由于内部无钢筋，火灾时应注意过火墙体部分甚至未过火部分的安全状况，防止
墙体倒塌伤人。扑救仓库火灾时，易发生物品堆垛倒塌的危险，应站在能迅速撤离的安全地带。住宅和饭店等建筑物中的煤气管道，发生火灾爆
炸后会造成大范围内建筑物倒塌或受损，因此，灭火人员应仔细侦察后再行动，以免在扑救中发生次生事故。五、防止触电危险在扑救带电设备
的火灾时，灭火人员身体的某一部分或所使用的消防器材很容易接触到带电部位，使电流通过人体而触电;灭火时水枪射出的直流水柱触及到带电部
位，也会使电流导入人体而触电;电气设备发生火灾时，由于同时伴随着电气设备故障，或者发生电线断落等接地短路事故，形成跨步电压。当灭火
人员进入这个地区时，极易发生触电事故，在扑救这类火灾时，灭火人员要特别注意。在扑救工厂、工地火灾时，当灭火人员有触电感觉时，应采
用点射方式射水，或采用放低姿势、把水枪和水带的连接部位直接按在地上等漏电接地方式扑救。超高压和高压发电机房、变电所发生火灾时，人
容易与裸导线接触，为避免触电事故，一定要找有关技术人员详细了解后再进行扑救;在扑救发电厂火灾时，由于发电厂供电系统多，输电线路电压
高，有些线路仍处在带电状态，灭火战斗中稍有不慎，就会造成触电死伤事故，因此应特别谨慎。在扑救这类火灾时，应使用干粉灭火剂。如果条
件许可，应事先切断电源，确认停电后再进行扑救。六、防止轰燃危险若向正在剧烈燃烧的室内物体射水，水会很快被蒸发为蒸汽，体积急剧膨
胀，从而造成浓烟、高温气体喷出，导致灭火人员灼伤。为此，灭火人员应先从侧面射水，慢慢再向正面移动。燃烧的室内有2个开口时，如果从
排气口射水，吸气口会发生高温气体倒流，灼伤灭火人员，因此,在扑救中应两面联系，并采取躲避措施后再开始射水。开启着火房间门窗时，灭
火人员要立在门窗两侧，先行喷入雾状水，降低室温，提高湿度，避免轰燃喷出的高温火焰伤人。扑救飞机火灾时，由于喷气式飞机从发动机排出
强大的高温气流，易使灭火人员受伤，因此，应注意与飞机尾部保持4.5m以上的距离。向受热的高温墙体、天棚或受热的防火卷帘等直接射水时
，应注意热水反溅，以免发生烫伤。七、防止爆炸危险向铁、铝、铅等金属熔化炉中直接射水灭火时，射入的水会受热汽化，急剧膨胀。同时，
熔化的金属和水会发生化学反应，产生氧气而引起爆炸，因此，不能直接射水扑救。仓库火灾要在了解贮存物品性质后，方可进行扑救，必要时可
使用带架水枪、水炮灭火。遇储有电石等遇水会发生爆炸的物品时，必须使用二氧化碳、干粉等灭火。在扑救室内可燃气体泄漏火灾时，一定要打
开下风、侧风的窗口，如站在开口部的前面打开时，一定要在钢筋混凝土屏障后面弯腰用长柄消防钩等开启，以防止爆炸飞溅碎块伤人。队员在接近
储有气体的建筑物时，为了防止与爆炸而产生的膨胀气体接触而造成烧伤，应穿戴好防火服。存放淀粉、面粉、硫磺粉等物品的室内着火，为防止
粉尘爆炸发生，灭火时应采用喷雾水。液化石油气罐发生火灾时，由于高温会造成可燃液体沸腾膨胀，发生蒸汽爆炸，扑救时应注意掩蔽保护自己
。八、浓烟中的危险进入火场浓烟内，一定要佩戴呼吸防护器具，脱卸时应在室外安全场所进行。同时，应2～3人结成一组，并用安全绳牵引
，防止走散。在火场内部行动时，如果呼吸器面罩碰到障碍物发生移动时，应迅速用手把面具按在脸上，用另一只手系好带子。不可因为烟的浓度
稀薄而取下面罩，因为一氧化碳等气体浓度与烟的浓度无关，而一氧化碳是火灾中危害最大、也是最常见的无形杀手。医院的药房、药库或制剂室
发生火灾时，能产生大量烟雾，还会析出许多有毒气体，扑救时要用雾状水流驱散烟雾或用门窗、排烟机排烟，同时防止烟雾卷入病房、手术室、急
诊室。进入室内一定要携带照明灯具，如果可能的话，采用两种照明方法更好。如果没有灯具或灯具失去作用，应弯腰并利用墙壁、探路棒等摸索
前进。扑救砖木结构建筑火灾时，为了减轻高温烟气对灭火人员和被困人员的威胁，应采取排烟降温措施，如打开门窗，用雾状水驱散、冷却或用
机械方法排烟。在灭火过程中，如果呼吸器出现报警，预示着气体已用完，此时灭火人员不应恋战，必须尽快向安全区域撤离。九、防止中毒危
险黄磷在空气中会激烈燃烧，而且有剧毒，直接与皮肤接触还会导致严重烫伤，灭火人员应注意使其不与身体接触，灭火时一定要佩戴防毒呼吸器
具。扑救氰化氢、氰化钠等剧毒物品火灾时，灭火人员必须穿戴防毒呼吸器具、防护服和防护手套，以防接触或吸入这些剧毒物品及蒸气。在扑
救高分子材料装饰装修房间的火灾时，灭火人员应佩戴氧(空)气呼吸器，防止燃烧时产生的大量有毒气体导致中毒、窒息。处理硫化氢等有毒气
体火灾及泄漏时，前沿灭火人员一定要佩戴防毒呼吸器具，站在上风口，远距离处理，必要时还应使其充分燃烧，分解有毒物质。在扑救二硫化碳
和沥青生产车间火灾时，因二硫化碳和沥青起火后会析出大量有毒气体，灭火人员应佩戴氧(空)气呼吸器。进入电镀、喷漆、热处理、清洗和包
装车间灭火时，应佩戴氧(空)气呼吸器，以防中毒。旅客列车车体燃烧时容易产生一氧化碳、硫化氢等有毒气体，灭火人员一定要注意防毒，同
时要利用有利地形、地物掩护，屏蔽炽烈的火焰和热气流。十、注意破拆危险灭火人员为了打开灭火通路，需要进行必要的破拆时，必须考虑既
有利于行动安全，又能不使火势乘隙蔓延。为此，不仅要对实施破拆的人员采取射水等必要的保护措施，严防火焰从破拆部位突然冒出伤人，还要考
虑如何防止破拆后室内燃烧加剧，导致火灾蔓延。破拆玻璃窗或幕墙时，为防止危险发生，不得站在正面，应在侧面使用水枪直流射水和消防钩等
破拆。特别是大块玻璃，应从上方破拆。从破拆处进入时，应除去残留在窗框上的玻璃碎片，以防划伤。使用消防锤、斧、钩等进行破拆时，应注
意不要让抡起的工具碰撞其他灭火人员。在破拆门、窗、防火卷帘时，室内火焰会因外部新鲜空气的流入而瞬间喷出、突然扩大，因此，应先确定射
水的有利部位后再实施破拆，破拆时还可借助墙壁的屏蔽等进行。火灾爆炸危险与防火防爆措施一、易燃易爆物质的安全处理对易燃易爆气体混
合物:(1)限制易燃气体组分的浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上;(2)用惰性气体取代空气;(3)把氧气浓度降至极限值以下.对于易
燃易爆液体,加工时应该避免使其蒸气的浓度达到爆炸下限采取下列措施：(1)在液面之上施加惰性气体覆盖;(2)降低加工温度,保持较低的
蒸气压,使其无法达到爆炸浓度对于易燃易爆固体,加工时应该避免暴热使其蒸气达到爆炸浓度,应该避免形成爆炸性粉尘.可采取下列措施:(
1)粉碎,研磨,筛分时,施加惰性气体覆盖;(2)加工设备配置充分的降温设施,迅速移除摩擦热,撞击热;(3)加工场所配置良好的通风设
施,使易燃粉尘迅速排除不至于达到爆炸浓度.二、点火源的安全控制(1)明火明火主要是指生产过程中的加热用火,维修用火及其他火源.
加热易燃液体时,应尽量避免采用明火,而采用蒸汽,过热水或其他热载体加热.如果必须采用明火,设备应该严格密闭,燃烧室与设备应该隔离设
置.凡是用明火加热的装置,必须与有火灾爆炸危险的装置相隔一定的距离,防止装置泄漏引起火灾.在有火灾爆炸危险的场所,不得使用普通电灯
照明,必须采用防爆照明电器.在有易燃易爆物质的工艺加工区,应该尽量避免切割和焊接作业,最好将需要动火的设备和管段拆卸至安全地点维修
.进行切割和焊接作业时,应严格执行动火安全规定.在积存有易燃液体或易燃气体的管沟,下水道,渗坑内及其附近,在危险消除之前不得进行明
火作业.(2)摩擦与撞击机器轴承要及时加油,保持润滑.并经常清除附着的可燃污垢.可能摩擦或撞击的两部分应采用不同的金属制造,摩
擦或撞击时便不会产生火花.铅,铜和铝都不发生火花,而铍青铜的硬度不逊于钢.为避免撞击起火,应该使用铍青铜的或镀铜钢的工具,设备或管
道容易遭受撞击的部位应该用不产生火花的材料覆盖起来.搬运盛装易燃液体或气体的金属容器时,不要抛掷,拖拉,震动,防止互相撞击,以免
产生火花.防火区严禁穿带钉子的鞋,地面应铺设不发生火花的软质材料.(3)高温热表面加热装置,高温物料输送管道和机泵等,其表面温
度都比较高,应防止可燃物落于其上而着火.可燃物的排放口应阔别高温热表面.假如高温设备和管道与可燃物装置比较接近,高温热表面应该有隔
热措施.加热温度高于物料自燃点的工艺过程,应严防物料外泄或空气进进系统.(4)电气火花电气设备所引起的火灾爆炸事故,多由电弧,电
火花,电热或漏电造成.在火灾爆炸危险场所,可能的条件下,应该首先考虑把电气设备安装在危险场所以外或另室隔离.在火灾爆炸危险场所,应
尽量少用携带式电气设备.对电气设备本身采取各种防爆措施,以供在火灾爆炸危险场所使用.在火灾爆炸危险场所选用电气设备时,应该根据危
险场所的种别,等级和电火花形成的条件,并结合物料的危险性,选择相应的电气设备.一般是根据爆炸混合物的等级选用电气设备的.锅炉及压力
容器爆炸事故的预防：1.什么是锅炉事故锅炉运行中因锅炉受压部件、附件或附属设备损坏，造成人身伤亡，被迫停炉修理或减少供汽、供热
量的现象叫锅炉事故。锅炉事故有爆炸事故、满水事故、缺水事故、汽水共腾事故、水位计破裂事故、炉管爆破事故、炉膛爆炸事故、烟道爆炸事
故、二次燃烧事故、炉鸣、炉颤事故、炉墙损坏或倒塌事故等。2.锅炉事故按设备损坏程度分类锅炉事故可分为三大类：(1)爆炸事故。
锅炉在使用中受压部件发生破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故;(2)重大事故。锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏)，附
件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行，必须进行修理的事故;(3)一般事故。锅炉损坏不严重，不需要停止运行进行修理的事故。3.锅炉的安
全附件和仪表锅炉的安全附件有：安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。锅炉的安全仪表有：流量表、压力表、温度表、运程控
制仪表、水位表和保护装置等。4.锅炉应装设哪些保护装置额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护
装置;额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装设蒸汽超压的报警和联锁保护装置。用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装设点火程序控制
和熄火保护装置。5.安全阀的作用是什么安全阀的作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围以内，以确保锅炉安全运行。当超过规定值时，能
自动开启排汽、泄压，以防锅炉超压发生事故。6.压力表有什么作用压力表是测量锅炉内实际承压大小的仪表，司炉人员根据压力表指示数值
，调节锅炉压力的升降，以确保锅炉在允许工作压力下安全进行。7.水位表的作用是什么水位表的作用是指示锅炉内水位的高低，协助司炉人
员监视锅炉水位的动态，以便把锅炉水位控制在正常幅度之内，防止锅炉发生缺水或满水事故。8.防爆门的作用是什么以煤粉、油或气体为燃
料的锅炉在点火或运行中如果操作不当，就可能引起炉膛或尾部烟道发生爆炸或二次燃烧。严重的爆炸会导致炉墙和烟道的开裂、倒塌，卧式内燃爆
门的作用是在炉膛或烟道发生轻度爆炸时，能自行开启泄压，避免事故扩大和发生。9.锅炉排污的目的是什么锅炉排污的目的是，排除锅炉内
的泥垢，过剩的碱度、含盐量以及锅水表面的泡沫和油脂，使锅水的品质控制在标准范围内，以减少水垢的结生和腐蚀。10.为什么常压锅炉也
会发生爆炸茶炉、浴炉、无压采暖锅炉均匀不承受压力的常压锅炉，统称为常压锅炉，近年来多次发生爆炸事故，其原因均是由于非承压变承压造
成。主要原因：1)安装不合理，锅炉排气管加装了阀门;2)排气管直径小于38毫米或出口被堵死;3)使用不当，非承压炉做为承压
炉使用;4)因结构不合理，一炉多用或操作不当造成爆件。11.什么是压力容器压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分
离和贮运等生产工艺过程，并承受一定压力的容器。如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。由于生产过程的多种需要，压力容器的种类繁
多，具体结构也多种多样。但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下
简称《条例》)把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各种压力容器”。并明确规定，设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须
遵照执行。我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器，包括各类气瓶(无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶)、液化气
体汽车槽车、铁路罐车。12.压力容器爆炸的危害“爆炸”是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。压力容器破裂分为物理爆炸现象和
化学爆炸现象。所谓物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象还有化学反应高速释放的能量，其爆炸危害程度
往往比物理爆炸现象严重。容器破裂时的危害，通常有下列几种：1)碎片的破坏作用。高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出
。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。2)冲击波危害。容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎
片抛出外，大部分产生冲击波。冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎。冲击波与碎片的危害一样可导致周围人
员伤亡。3)有毒介质的毒害。盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。一般在常温下破裂
的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约
为180～200倍。有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104m3的致死范围，5.5
×106m3的中毒范围。4)可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触
发能量(火种、静电等)在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆炸，其危害更为严重。液态烃气化后的混合气体爆炸
燃烧区域，可为原有体积的6万倍。例如一台盛装1600m3乙烯的球罐破裂后燃烧区范围可达直径700m、高350m。其二次空间爆炸的冲
击波可达十余公里。这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆炸所能比拟的。13.气瓶为什么要漆色国家法规和标准规定气瓶要漆色，包括瓶色、字样、
字色和色环。气瓶漆色的作用除了保护气瓶、防止腐蚀，反射阳光等热源，防止气瓶过度升温以外，还为了便于区别、辨认所盛装的介质，防止可燃
或易燃、易爆介质与氧气混装，形成混合气体，而发生爆炸事故，有利于安全。14.怎样预防气瓶上的静电气瓶上的静电主要是在充气或放气
时产生的。气瓶上静电危害是放电产生火花，可能引起可燃气体的爆炸燃烧事故，发生电击，造成人身伤害，使仪器设备受影响。静电对气瓶的危害
，要以预防为主来消除。使用气瓶时，气瓶不应放在绝缘物体(如橡胶、塑料、木板)上，开启或关闭瓶阀时应谨慎小心，开阀不能过猛，防止气速
过高，并阀要严而不紧，避免造成开阀困难。严禁用电磁起重机搬运气瓶，操作人员严禁穿着化纤服装和绝缘性高的鞋袜。15.搬运气瓶应注意
什么搬运和运输气瓶应小心谨慎，否则容易造成事故，应注意：(1)运输、搬动、装卸气瓶的管理、操作、押运和驾驶人员，应学习并熟练掌
握气瓶、气体的安全知识、消防器材和防毒面具的用法(2)气瓶应戴瓶帽，最好戴宏大定式瓶帽。保护瓶阀，避免瓶阀受力损坏。(3)短距
离移动气瓶，最好使用专用小车。人工搬动气瓶，应手搬瓶肩，转动瓶底，不可拖拽、滚动或用脚蹬踹。(4)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞
。(5)吊装时应使用专门装具，严禁使用电磁起重机、链绳吊装，避免吊运途中滑落。(6)航空、铁路、公路、水运气瓶，应遵守相应的专
业规章的规定。(7)装运气瓶应妥善固定。汽车装运，一般应立放，车厢高度不应低于瓶高的2/3;卧放时，气瓶头部(有阀端)应朝向一侧
，垛放高度应低于车厢高度。(8)运输已充气的气瓶，瓶体温度应保持在40℃以下，夏天要有遮阳设施，防止暴晒，炎热地区应夜间运输。
(9)同一运输仓内(如车厢、集装箱、货仓)应尽量装运同一种气体的气瓶。严禁将容易起化学反应而引起爆炸、燃烧、毒性、腐蚀危害的异种气
体气瓶同仓运输;严禁易燃器、油脂、腐蚀性物质与气瓶同仓运输。(10)运输气瓶的仓室严禁烟火。应配备灭火器材(乙炔瓶不准使用四氯化
碳灭火器)和防毒面具。(11)运输气瓶的车辆，途中休息或临时停车，应避开交通要道、重要机关和繁华地区，应停在准许停靠的地段或人烟
稀少的空旷地点，要有人看守，驾驶员和押运员不得同时离车他往。(12)在运输途中如发生气瓶泄漏、燃烧等事故时，不要惊慌，车应往下风
方向开，寻找空旷处，针对事故原因，按应急方案处理。(13)运输车辆或仓室应张挂安全标志。16.为什么随便乱倒液化石油气瓶内残液
是非常危险的瓶装液化石油气基本上是由C3和C4以及少量的C1、C2和C3组成的烃类混合物。由于含碳量越低的烃类临界温度越低，挥发
度也就越高，因此瓶中的甲烷、乙烷、丙烷会先气化被用完，而剩下的丁烷、戊烷和丁稀等，如果其使用温度下的饱和蒸汽压低于最小供气压力，则瓶内气体不能通过瓶阀及减压器进入燃具燃烧，而留在瓶内。这些残液虽然在瓶内不易气化，难以保证正常供气，但是倒出来后，由于压力降至大气压，比汽油更容易挥发成气体，且比重大于空气，在低洼、通风条件不良的地方不易扩散，因此如遇明火很可能酿成火灾，给人民生命财产带来不应有的损失。17.为什么液化石油气瓶严禁用火烤、开火烫的方法加温瓶内液化石油气从液态变为气态时需要吸收热量，液化石油气瓶在冬季使用时，常常因环境温度低不能提供足够的热量，而影响其正常使用。那么能否用火烤、开水烫的方法来提高瓶内温度呢?绝对不能。首先，火烤和开水烫的温度，大大超过液化石油气瓶的最高许用温度。瓶内液体受热膨胀很容易将瓶内容积充满，致使液体膨胀压力急剧上升，超过气瓶的爆破压力，使气瓶爆破。其次，经火烤、开火烫的气瓶，即使不发生爆破，也会受到腐蚀和损害，造成局部强度降低，在瓶内交变载荷的作用下，易产生疲劳，造成低尖力破坏。液化石油气瓶也不能在强烈阳光下长时间暴晒，不许安置在火炉、暖气片等高温物体附近。18.在使用中发现液化石油气瓶漏气应该怎样处理在使用中发现液化石油气瓶漏气，千万不能惊慌，应立即慎重、迅速地进行处理。首先，将门窗打开，加强室内外空气的对流，降低室内空气中液化石油气的浓度。由于液化石油气比空气重，在地面上积存较多，可用笤帚扫地，将它向室外驱散。然后，迅速查明漏气部位，采取有效措施尽快消除泄漏，检查泄漏应采用涂刷肥皂水的方法进行，千万不能用明火去检验。对一时不能立即消除的泄漏，应将气瓶迅速移至室外空旷、通风的地方，布置好警戒，立即通知有关专业人员进行处理。处理漏气完毕，要再次涂刷肥皂水进行检查，直到确信无泄漏无隐患时，气瓶方能再使用。处理漏气前和处理过程中，室内绝不能带进明火，也不要开、关电器。在向室外搬运漏气钢瓶和驱赶漏出的液化石油气前，应看好室外环境，确实没有火源再搬运和驱赶，否则仍会把火引进室内来。液化石油气瓶发生漏气，只要处理及时，方法得当，就可避免灾害，减少损失。19.使用气瓶应注意什么(1)使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识，在技术熟练人员的指导、监督下进行操作练习，合格后才能独立进行瓶作业。(2)使用前应对气瓶进行检查，确认气体、气瓶确是所需且质量完好，方可使用。如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤(变形、划伤、腐蚀)，气体质量与标准规定不符等现象，应拒绝使用并做妥善处理。(3)按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输气、橡胶软管、缓冲器、气化器、焊割炬等，检查、确认没有漏气现象。连接上述器具前，应微开瓶阀吹除瓶阀出口的灰尘、杂物。(4)使用气瓶时，一般应立放(乙炔瓶严禁卧放使用)。不得靠近热源，与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小10m。(5)使用易起聚合反应气体气瓶，应运离射线、电磁波、振动源。(6)防止日光暴晒、雨淋、水浸。(7)移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底;移动距离较运时可用轻便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。(8)禁止敲击、碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。不准用气瓶做支架和铁砧。(9)注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在瓶阀出口的侧后;关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死(10)瓶阀冻结时，不准用火烤。可把瓶移入室内温度较高的地方或用40℃以下的温水浇淋解冻。(11)注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。(12)瓶内气体不得吃光用尽，应留有剩余压力(余压)。余压不应低于0.049MPa。(13)气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管。20.对于液化气体气瓶，为什么严禁过量充装因为液化气体过量充装后，爆炸危险性极大，其中低压液化气体气瓶液尤为严重。这是因为随着温度的升高，液化气体的体积必然膨胀。但气瓶的容积是一定的，而且是封闭的。若充装过量，随着温度的升高，瓶内留有的气相空间就会消失，气瓶就会达到满液，致使液体无法再膨胀，从而受到压缩。由于液体的压缩系数奶小，则瓶内压力就会骤然增高。这种压力已远远超过液化气体在正常温度下的饱和蒸汽压，气瓶因承受不了这样高的压力而发生爆炸。所以对于液化气体气瓶，严禁过量充装。21.选购气瓶应注意哪些问题对于计划员、供销员、气瓶使用人员在选购气瓶时，应注意下列问题：(1)学习国家有关气瓶的安全监察规程、标准，了解气瓶规格、质量和安全要求的基本知识和规定。(2)搞清楚所需气瓶的技术要求，如盛装的介质、公称工作压力、公称容积等，以便选择。(3)签订购货合同前，应核实气瓶的制造厂是否有气瓶制造许可证，安全监察部门是否实施监督检查，如无制造许可证，则属于非法制造，这种气瓶不准销售，不准使用。不买无制造许可证厂家制造的气瓶。(4)购货合同上应写明盛装的介质，公称工作压力、公称容积、主体材料等主要技术数据。(5)注意进货渠道。除直接向有制造许可证厂订货外，对转销单位要辨明真伪。东北地区已处理几起“气瓶改装厂”、“贸易公司”非法经销废旧气瓶案件。因而要提高警惕，免受经济损失，杜绝事故发生。22.储存气瓶应注意什么(1)气瓶的储存应有专人负责管理。管理人员、操作人员、消防人员应经过安全技术培训，了解气瓶、气体的安全知识。(2)气瓶的储存：空瓶、实瓶应分开;所装介质接触能起化学反应的异种气体气瓶应分开(分室储存)，如氧气瓶与氢气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同储一室。(3)气瓶库(储存间)应符合《建筑设计防火规范》，应采用二级以上防火建筑，与明火或其它建筑物应有适当的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15m。(4)气瓶库应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射，要有便于装卸、运输的设施。库内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。照明灯具及电器设备应是防爆的。(5)地下室或半地下室不能储存气瓶。(6)瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”等各类必要的安全标志。(7)瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和消防水池在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。(8)储气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。(9)实瓶一般应立放储存。卧放时，应防止滚动，瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放不得超过5层，妥善固定。气瓶排放应整齐，固定牢靠，数量、号位的标志要明显，要留有通道。(10)实瓶的储存数量应有限制，在满足当天使用量和周转量的情况下，应尽量减少储存量。(11)容易起聚合反应气体的气瓶，必须规定储存期限。(12)瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。(13)建立并执行气瓶进出库制度。 |
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