中国古陶瓷工艺

【中国古陶瓷工艺】——【烧成工艺】陶窑烧造陶器的窑炉。中国早在7000多年前就已使用窑烧造陶器。新石器时代的陶窑有横穴窑和竖穴窑两种，火焰流
动属于升焰式。商周时期，横穴窑消失，竖穴窑继续使用。商代南方出现了龙窑，为平焰式，主要用于烧制印纹硬陶器和原始瓷器。大约西周晚期，
北方发明了半倒焰式的馒头窑。此后，馒头窑逐渐成为烧制陶器的主要窑炉。【中国古陶瓷工艺】——油滴斑宋代建阳窑创烧的黑釉结晶斑纹。釉面
上散布着许多具有银灰色金属光泽的小圆点，大小不一，大的直径可达数毫米，小的只有针尖大小，形似油滴。宋代称为“鹧鸪斑”，后代则称“油
滴斑”。油滴斑的生成是因为釉中含铁量大，烧成时铁的氧化物一群群富集，冷却时局部形成过饱和状态，析出赤铁矿和磁铁矿的晶体所致。一般釉
厚入油滴较大，釉薄处油滴较小，甚至不能形成油滴，油滴的形成还与烧成温度有关，一般不超过20℃左右，如果控制不当，就不能得到满意的结
果。油滴斑结晶釉都施于茶盏上。除福建建阳窑，北方地区的定窑、耀州窑、鹤壁窑、临汾窑也发现过油滴结晶釉标本，以临汾窑为多。定窑、鹤壁
窑烧造的油滴结晶斑点很小，但有很强的银质光泽。【中国古陶瓷工艺】——兔毫斑?宋代建阳窑创烧的黑釉结晶斑纹。在黑色釉面上透出尖细的棕
黄色或铁锈色条纹，状如兔毫，当时文献称为兔毫斑或玉毫、异毫、兔褐金丝。釉中含有较多量的氧化铁，还含有微量到少量的氧化锰、氧化钴、氧
化铜、氧化铬等其他着色剂。所形成的兔毫纹在显微镜下观察，呈鱼鳞状结构。毫毛两侧边缘上，各有—道黑色粗条纹，系由赤铁矿晶体构成。毫毛
中间由许多小赤铁矿晶体组成。兔毫的形成可能是由于在烧制过程中釉层中产生的气泡将其中的铁质带到釉面，在1300℃高温下，釉层流动时，
富含铁质的部分流成条纹。这些细条纹都闪银灰色光泽，是冷却时析出的赤铁矿小晶体所致。兔毫纹结晶釉制品均为宋代建阳窑茶盏，即所谓“兔毫
盏”，是宋代点茶器的上品。底部刻有“供御”、“进盏”字样的，是专为宫廷所制。宋徽宗《大观茶论》曰：“盏色贵青黑，玉毫条达者为上。”
“玉毫条达者”即指兔毫斑。福建省除建阳窑，很多瓷窑也都烧制这类茶盏。此外，江西、四川、山西等地的瓷窑也仿烧兔毫盏，但数量比福建少。
?：【中国古陶瓷工艺】——玳瑁斑?一种黑釉结晶斑。釉面以黑黄等色交错混合，黑色中有黄褐色斑纹，有如海洋动物玳瑁壳的色泽。玳瑁斑器物
的坯体用含铁量较低的瓷土做成，生坯挂釉，入窑焙烧后再挂一次膨胀系数不同的釉，二次烧成。由于釉层的龟裂、流动、密集、填缝，便在黑色中
形成玳瑁状的斑纹。玳瑁斑始见于宋代。以江西吉安永和窑制品为代表，因这类制品在盏为主，宋代称玳瑁盏。玳瑁斑器物北方地区窑口没有发现，
广西地区曾发现仿永和窑玳瑁斑器物标本。?请欣赏玳瑁斑工艺：中国古陶瓷工艺】——轮釉施釉方法之一。将坯体放在旋转的轮上，用勺臼取釉浆
倒入坯体中央，利用离心力的作用，使釉浆均匀地散开而附着在坯体上，多余的釉浆飞散到坯外。这种方法适用于盘、碟类形状扁平的器物。【中国
古陶瓷工艺】——洒釉施釉方法之一，亦称洒彩。在坯体上先施一种釉，然后将另一种釉料洒散其上，使两种釉色产生网状交织、线面对比、方向变
化的纹理。有全器洒釉，也有局部洒釉。如吉州窑的玳瑁斑，即是将黄色釉洒在黑色的底釉上形成的。【中国古陶瓷工艺】——吹釉施釉方法之一。
用一节小竹管，一段蒙上细纱蘸取釉浆，对准器坯应施釉部位，用嘴吹竹管另一端，釉浆即通过细纱孔附着在器坯表面，如此反复进行，即可得到厚
度适宜的釉层。根据器物的大小和釉的不同，多的吹干七、八遍，少则吹三四遍。吹釉的发明，使器物里外均得以均匀施釉。适用于大型坯体、薄胎
坯体、色釉制品及需要上几种釉的坯体。吹青、吹红两种吹釉工艺均为清初所创。现代景德镇烧制豇豆红器仍采用吹釉法。【中国古陶瓷工艺】——
刷釉又叫“涂釉”，施釉方法之一。用毛笔或刷子蘸取釉浆涂在器体表面。刷釉法多用于长方有棱角的器物或是局部上釉、补釉、同一坯体上施几种
不同釉料等情况。在艺术陶瓷生产上也常用此法，以增加一些特殊的艺术效果。最早见于秦汉时期的原始瓷，因其不是通体施釉，而仅为口、肩及内
底等处的局部施釉，因而采用刷釉的方法。【中国古陶瓷工艺】——浇釉大型器物的施釉方法之一。也适用于一面施釉的坯体。方法是：在盆中架放
一木板，将坯体放在木板上，用勺或碗臼取釉浆泼浇器物。过大的坯体多由两人共同操作，但两人手法必须一致，方可使釉层均匀。【中国古陶瓷工
艺】——荡釉即“荡内釉”，施釉方法之一。把釉浆注入坯体内部，然后将坯体上下左右旋荡，使釉浆满布坯体，再倾倒出多余的釉浆，随后将坯体
继续回转，使器口不留残釉。根据不同的要求，也有两次荡釉的，但不能多过两次，否则易产生气泡。荡釉法适用于口小而腹深的制品，如壶、瓶等
内部上釉。【中国古陶瓷工艺】——蘸釉又称“浸釉”，是最基本的施釉技法之一。将坯体浸入釉浆中片刻后取出，利用坯体的吸水性，使釉浆均匀
地附着于坯体表面。釉层厚度由坯体的吸水率、釉浆浓度和浸入时间决定。一般适用于厚胎坯体及杯、碗类制品。战国时的原始青瓷既是采用这种方
法上釉的。明清以前多用此法，器物上的釉汁往往不到底足，上部有釉而下部露胎。【中国古陶瓷工艺】——分水绘制青花纹饰的一种工艺，又称“
混水”，出现于清康熙朝。青花绘制有勾线与染色的分工。画面勾线后，用混入适量料水的青花料染色，根据画面需要，可将青花料调配成不同的浓
淡，分出5种、7种甚至9种色阶，称为“青花五彩”。康熙青花利用分水技法描绘的山景、岩石、花草待纹饰层次丰富，立体感强，富于表现力。
请欣赏分水工艺：【中国古陶瓷工艺】——点彩瓷器装饰技法之一。将褐彩点绘在瓷器的釉面上，入窑高温一次烧成。青瓷点彩出现于西晋时期，流
行于东晋、南朝早期，至唐代仍可见到。彩点多见于器物的口沿、肩和器盖盖面上，有的还以彩点组成几何形图案，自然和谐，疏密得体，简洁明快
。元代景德镇白瓷上亦使用这种技法进行装饰。【中国古陶瓷工艺】——彩绘?陶瓷器技法之一，即用毛笔蘸各种颜料，在陶瓷器上绘制纹饰。彩绘
出现于新石器时代，汉、唐时期有了较大的发展，明、清时期最为盛行。彩陶上的彩绘是在器物坯体或涂施陶衣的坯体上绘画花纹，入窑一次烧成。
彩绘陶则是在烧成的陶器上绘画。瓷器有釉下彩绘和釉上彩绘之别。釉下彩绘是用颜料在坯体上绘画花纹，然后施釉入窑经高温一次烧成。釉上彩一
般是以颜料在施釉后高温烧过的器物釉画上绘画，然后再入窑以600℃～900℃的低温烘烧。【中国古陶瓷工艺】——镂空亦称“镂雕”、“透
雕”。瓷器装饰技法之一。在器物坯体未干时、将装饰花纹雕通，然后直接或施釉入窑烧制。镂空的纹样一般较为简单，多为几何形图案。这种技法
出现在新石器时代陶器上，后来继续延用，并有所发展、工艺日趋复杂。元代出现双层结构的镂空高足杯，清代又出现外层镂空、内层绘画的转心瓶
。【中国古陶瓷工艺】——锥拱瓷器装饰技法之一，又称锥花。用尖细的锥状工具在瓷坯面划刻出龙凤、花草等细线纹饰，再罩釉烧制。这种工艺始
于明永乐年间，蓝浦《景德镇陶录》记载清代景德镇窑生产的仿古瓷中，有“永窑脱胎素白锥拱等器皿”、“浇黄浇绿锥花器皿”等，可知锥拱工艺
一直延用至清。【中国古陶瓷工艺】——堆塑陶瓷器装饰技法之一。将以手捏或模制的立体人物、动物、亭阙等密集而又有规律地粘贴在器物坯体上
，然后直接或施釉入窑烧制。三国两晋时期流行的青釉谷仓罐是这种装饰技法的代表作品。【中国古陶瓷工艺】——剪纸贴花宋代吉州窑瓷器装饰工
艺之一，是将民间剪纸艺术与瓷器装饰相结合的一种独特技法。一般装饰在碗、盏内壁。制作时，先在坯体上施一层含铁量同的釉，贴上各种图的剪
纸，再施一层含铁量低的釉，揭掉剪纸，入窑经高湿烧成，即在色彩斑斓的浅褐色窑变釉地上呈现出酱黑色剪纸纹样。剪纸贴花的装饰效果朴实典雅
，具有民间气息。贴花纹样有花卉、鸾凤、鸳鸯、双蝶等，还有“长命富贵”、“福寿康宁”、“金玉满堂”、“吉”、“福”等吉祥文字。【中国
古陶瓷工艺】——贴花亦称“模印贴花”、“塑贴花”。瓷器装饰技法之一。贴花是将模印或捏塑的各种人物、动物、花卉、铺首等纹样的泥片用泥
浆粘贴在已成形的器物坯体表面，然后施釉入窑焙烧。贴花纹样生动，逼真，具有较强的立体感。这种技法出现于汉代，三国两晋南北朝及唐代流行
。【中国古陶瓷工艺】——珍珠地划花瓷器装饰技法之一。工艺过程是在已成型的呈色较深的器胎上施一层薄薄的白色化妆土，以尖状工具划出装饰
纹样，再以细竹管或金属细管在纹样以外的空隙戳出珍珠般的小圆圈，罩透明釉后入窑高温焙烧而成。划花线条和戳印的小圈呈深褐或浅褐色，与白
色化妆土形成颜色对比，装饰效果独特。它是借鉴唐代金银器錾花工艺而创制出的一种工艺，晚唐时兴起于河南密县窑，北宋以后传播到省内周围各
窑及河北、山西两省的窑场。现已发现采用此装饰技法的窑口有河南密县、登封、鲁山、宝丰、修武、新安，山西介休、河津、交城和河北磁州窑。
珍珠地划花瓷器的造型有枕、瓶、罐、炉、洗、碗、灯等。【中国古陶瓷工艺】——剔花陶瓷器装饰技法之一。先在器物坯体表面施釉或施化妆土，
并刻划出花纹，然后将花纹部分或纹样以外的釉层或化妆土层剔去，露出胎体。施化妆土者罩以透明釉。器物烧成后，釉色、化妆土色与胎地形成对
比，花纹具有浅浮雕感，装饰效果颇佳。剔花技法始于北宋磁州窑，陆续被其他一些窑场采用。【中国古陶瓷工艺】——印花陶瓷器装饰技法之一。
以有花纹的陶瓷质料的印具，在尚未干的器物坯体上印出花纹，或用有纹样的模子制坯，直接在坯体上留下花纹，然后入窑或施釉入窑烧制。印花规
格统一，操作简单，节省工时，生产效率较高。印花技法出现较早，至隋唐时期有了较大发展，宋代达到了较高的水平，典型作品如定窑白釉印花盘
、碗、枕等。【中国古陶瓷工艺】——刻填花陶瓷器装饰技法之一，亦称“刻花填色”。在器物的坯体表现或施釉坏体釉面以刻刀刻出花纹，将色泥
或白彩浓汁填在花纹凹线内，然后入窑烧制。【中国古陶瓷工艺】——刻花陶瓷器装饰技法之一。刻花是在尚未干透的器物坯体表面以铁刀等工具刻
制出花纹，然后施釉或直接入窑焙烧。刻花线条有宽有窄，转折变化多样，兼有线和面的艺术效果。它用刀直接在坯体上刻制，整体感强，装饰效果
颇佳。【中国古陶瓷工艺】——化妆土起瓷器美化作用的一层物质。化妆土是以上好的瓷土加工调和成泥浆，施于质地较粗糙或颜色较深的瓷器坯体
表面，其颜色有灰色、浅灰色、白色等。这种工艺出现于西晋时期浙江金华的婺州窑，东晋时期浙江德清窑等处也开始采用，南北朝起，湖南、江西
、四川、河北等地的窑口相继使用。施用化妆土可以使粗糙的坯体表面变得光滑、整洁，坯体较深的颜色得以覆盖，釉层外观显得美观、光亮。化妆
土的出现为制瓷工业的普及，扩大原料范围，提高瓷器质量起到了积极作用。【中国古陶瓷工艺】——划花陶瓷器装饰技法之一。在半干的器物坯体
表面以竹、木铁扦等工具浅划出线状花纹，然后施釉或直接入窑焙烧。划花手法灵活，线条自然、纤巧。它用工具直接在坯体上划制，操作简便，整
体感强。划花出现的时间早，应用广泛，还往往与刻花、剔花结合使用。【中国古陶瓷工艺】——化妆土起瓷器美化作用的一层物质。化妆土是以上
好的瓷土加工调和成泥浆，施于质地较粗糙或颜色较深的瓷器坯体表面，其颜色有灰色、浅灰色、白色等。这种工艺出现于西晋时期浙江金华的婺州
窑，东晋时期浙江德清窑等处也开始采用，南北朝起，湖南、江西、四川、河北等地的窑口相继使用。施用化妆土可以使粗糙的坯体表面变得光滑、
整洁，坯体较深的颜色得以覆盖，釉层外观显得美观、光亮。化妆土的出现为制瓷工业的普及，扩大原料范围，提高瓷器质量起到了积极作用。【中
国古陶瓷工艺】——涩圈亦称"砂圈"。在碗、盘类器物旋釉后，将内底刮去一圈釉，使胎体裸露，这一环形无釉区域，称之为"涩圈"。涩圈工艺
出现于金代，流行于元代北方地区，元代以后仍存在。这类器物叠烧时不用间隔具，将器物的圈足直接置于另一件的涩圈上，装烧简便，节省空间，
可提高产量。但器物内底一圈无釉，影响美观，只能作为普通的民用瓷器。【中国古陶瓷工艺】——挖足过肩瓷器成型工艺之一，碗的圈足与碗壁相
接处称为"碗肩"，所挖圈足内的深度超过碗肩，形成碗底薄、圈足内深外浅的碗足形式，称为挖足过肩。【中国古陶瓷工艺】——削足瓷器成型工
艺之一，指将拉坯时留下的泥把切削掉一部分，制成器足。【中国古陶瓷工艺】——脱胎一种薄胎细白瓷的制作工艺。这种瓷器的胎体薄到几乎看不
到的程度，似乎脱去胎体，仅剩釉层。明代永乐时期景德镇窑烧制的白瓷中出现了半脱胎状，成化时期有了新的发展，达到了脱胎的效果。白瓷脱胎
，从配方、拉坯、旋坏、修坯、旋釉到装窑烧成，工艺要求极严。旋坯最为艰难、紧要，关键时刻，少一刀则嫌过厚，多一刀则坯破器废。【中国古
陶瓷工艺】——慢轮修坯与泥条盘筑法结合使用的一种制陶工艺。制坯时放在可以转动的轮盘（慢轮）上，利用轮盘的旋转修整器物口沿，使之规整
。此工艺大体开始于仰韶文化中期，为后来轮制陶器的发展奠定了基础。我国云南傣族的制陶迄今还有用泥条盘筑并用慢轮修整的。经慢轮修整的器
物往往局部留有轮纹，个别的小型陶器有时器壁上也遗有较多轮纹，但轮纹密度比轮制的小得多，且往往仅存在于局部。【中国古陶瓷工艺】——旋
坯制坯过程中的一道工序，又称"利坯"。拉坯制成的器坯，粗厚不平整，必须经过旋削。旋车与拉坯陶车相同，只是中心多一木桩，桩顶浑圆，多
裹以丝绵。旋时将坯体扣合桩上，拨动轮盘使之转动，用刀旋削器坯，使之内外平整光滑、厚薄适当。【中国古陶瓷工艺】——陶范金属或陶瓷成型
时的用具。一般为陶质。先做成阳模，再用泥从模上翻出，然后入窑烧结。出现于商代，当时用来铸造铜器的。秦代及其以后，用于制作陶瓷俑、动
物模型和器物部件、花纹等。以陶范制陶瓷器物，可使器形规范并提高产量。【中国古陶瓷工艺】——模制陶瓷器成型方法之一，即用模子制坯。新
石器时代的模制法是局部内模。如龙山文化中的圆锥形陶模，是作为袋足的内模，与鬲足相吻合；龙山文化的鬲裆以局部鬲裆作为内模，以保持器形
的规整，鬲裆内部往往遗有反绳纹。台湾高山族至今保留这种做法。利用较大的圆形砾石作内模，以制成圆腹圜底的陶器。另一种意义上的模制是用
模型作外范。将泥料涂敷或打成泥片置入模型内，用手或机械压制，稍干取出，即为器坯。模制用的模型有单模和合模，古代多用生土制成（或经素
烧），现在一般多用石膏。【中国古陶瓷工艺】——雕镶成型法陶瓷器成型方法之一。方形或多角形的器物，因不能用陶车成型，因此先将练好的泥
料制成坯板，再切成合适的小块，然后用泥浆将其粘接成所需要的坯体形状，最后将表面加以修整成器。【中国古陶瓷工艺】——捏塑法陶瓷制品手
制成型方法之一。将泥料用手捏塑成型。新石器时代早期即已出现，如仰韶文化的小件器物即直接用手捏成。这种方法出现后一直沿用，如三国两晋
南北朝时期的青瓷冥器猪栏、羊圈等，唐代长沙窑和宋、金磁州窑的瓷塑玩具等均为捏塑成型。这种方法适用于制作比较小、对工艺要求不太精的器
物。器壁上往往留有指纹，器形也不大规整。【中国古陶瓷工艺】——泥条筑成法陶器的手制成型方法之一，是新石器时代最常用的制陶方法。包括
泥条圈筑法和泥条盘筑法。即将坯泥制成圈状层层相叠，或用一根长泥条从下向上螺旋式盘筑，再将里外抹平，制成器形。今天我国某些少数民族地
区还采用这种方法制作陶器。商、周时期原始瓷器亦为泥条盘筑法制成。用这种方法制成的器物，内壁往往留有泥条盘筑或圈筑的痕迹，如仰韶文化
的小口尖底瓶内壁所留痕迹最为明显。【中国古陶瓷工艺】——琢器①古代陶瓷手工业专业分工术语。将不能仅靠陶车，而需要多种工序或进一步加
工成型的器物称为琢器，区别于盘、碗、碟一类圆器。琢器的制作方法有在陶车上拉坯，也有分段制作，然后粘接成型。②古瓷器分类术语，指琢器
作坊中制作的器物。清乾隆八年（1743年）唐英撰于写的《陶冶图说》中，其七是《琢器做坯》，指出：“瓶、罍、尊、彝皆名琢器。”此类器
物既有生活用瓷，又有陈设艺术瓷，制作难度较大，要求工匠有较高的技巧。常见的有方形、圆形、扁形、多角形或雕塑的器物，这些皆出于琢器行
业艺人之手。【中国古陶瓷工艺】——拉坯即做坯，日用陶瓷器的成型方法之一。随轮制法的出现而出现。把作坯用的泥料放在陶车上，转动轮盘，
双手按泥向上提拉，随手法的屈伸收放把坯拉成所需形状。一般盘、碗、盅、碟等圆器类均需拉坯成型。现在除一些念古瓷厂采用拉坯成型，一般不
再使用。【中国古陶瓷工艺】——圆器古代陶瓷手工业专业分工术语，指能够直接在陶车上拉坯，或用陶模（范）成型的器物，如碗、盘、碟、杯、
盏、洗等。清唐英撰于乾隆八年(1743年)的《陶冶图说》中，将景德镇御窑厂生产工序绘图并撰文加以说明，共二十则，有关圆器的内容有：
其五《圆器修模》，其六《圆器拉坯》。景德镇制瓷行业分工精细，专门生产这类器物的行业称为圆器业或圆器作坊。②古瓷器分类术语。将圆器作
坊中制作的器物称为圆器。【中国古陶瓷工艺】——快轮成型陶瓷器成型方法之一。将胎泥放置于陶车旋轮上面中间，拨动旋轮，使之快速旋转，然
后以手工拉坯的方式制成所需要的器形。快轮成型技术出现于新石器时代晚期，一直沿用至今。快轮成型法比手工和慢轮结合的成型法有了明显进步
，器形规整，厚薄均匀，可以制作器壁很薄的器物。快轮成型法的出现和普及大大提高了陶瓷器的产量和质量。【中国古陶瓷工艺】——慢轮成型陶
器成型方法之一。新石器时代仰韶文化时期，一部分陶器开始使用结构极为简单、转动很慢的轮盘即慢轮辅助成型，提高了劳动效率，为轮制技术的
发展奠定了基础。同时，这种慢轮也可以用来修坯和装饰花纹。用慢轮修整的坏体往往遗留有局部轮纹。【中国古陶瓷工艺】——手制陶瓷制品的手
工成型方法，是最古老的成型方法。包括捏塑法和泥条盘筑法等。我国各地新石器时代早、中期文化的陶器普遍彩手制，有些地方到新石器时代晚期
仍然采用，如黄河上游的齐家文化陶器。已发现的西周时期的原始青瓷也为手制成型。虽然随着陶瓷工艺的进步，手制已从最初的主导地位退到从属
、次要地位，但迄今未曾间断。三国两晋南北朝时期殉葬用的青瓷冥器如谷仓、碓、磨、臼、杵、猪栏、羊圈、狗圈、鸡笼等，唐代长沙窑、宋代磁
州窑的瓷塑玩具如偶人、牛、羊、马等均为手制成型。云南边境傣族的制陶，迄今还以手制为主。手制的陶瓷器，不论时代早晚、地域差别，其共同
点是器物造型不规范，器壁厚薄不匀，有的留有手制痕迹，如指纹、泥条盘旋痕等。【中国古陶瓷工艺】——成型陶瓷器生产工序之一。将制备好的
坯料制成规定的尺寸和形状并具有一定机械强度的生坯。古代多用手工捏塑、模制、泥条筑成及轮制拉坯等方法。成型后的坯件仅为半成品，其后还
有干燥、施釉、烧成等多道工序。【中国古陶瓷工艺】——练泥对泥料进一步加工的工序。把经过淘洗压滤的泥料反复翻打，或切成小块反复堆积敲
打踏练。练泥可使泥料致密均匀，其致密性、可塑性，并改善其成型性能。【中国古陶瓷工艺】——陈腐陶瓷坯料加工的主要工序之一。将泥料放在
不透光、不透气的室内储存一段时间，并保持一定的温度和湿度。陈腐有利于坯料的氧化和水解反应的进行，从而改善泥料的性能。陈腐时间多在一
年以上。现在的生产，多用真空练泥代替陈腐。【中国古陶瓷工艺】——淘洗陶瓷原料加工过程中的一道工序。其过程是将开采、粉碎之后的原料放在水里簸动或加水搅动，以除去杂质，使其符合工艺的要求。【中国古陶瓷工艺】——陶拍制作陶瓷器的工具。器物成型后用来修整器物、拍印纹饰。由木板或陶制成，平面一般呈铲形。新石器时代和商周时期颇为盛行。使用陶拍拍打器物的外壁，不但可以使器物的表面光整，而且可以使因手制等因素导致坯体结合不良之处紧密牢固。同时，在拍面上刻出阴纹或缠绳子，拍打后，在器物坏体上还可以出现各种花纹，装饰器物。拍打时，往往用砾石或陶垫垫在器物内壁，以防止变形。【中国古陶瓷工艺】——荡箍陶车上的一个部件。呈扁矮的圆筒状，瓷质，内侧面施釉，制作规整。江西赣州七里镇窑遗址出土的高2.5-3.4、内径7.6-8.3、外径10.8-11.4厘米，安套在陶车直轴的下部，与直轴两侧的复杆下端相连，是使陶车平稳旋转的重要部件【中国古陶瓷工艺】——轴顶碗陶车上的一个部件，又称"轴顶帽"。呈八棱矮柱形，底面有一锅底状凹窝，瓷质，凹面施釉，比较光滑，制作规整。江西赣州七里镇窑遗址出土的轴顶碗高5、直径6.2-6.4，凹窝深2.9厘米左右，镶嵌固定在陶车旋转背面中心部位，凹窝扣在直轴顶端，是使陶车旋转的关键部件。