02、铝合金模板优缺点分析

铝合金模板优缺点分析摘要:随着市场对建筑工程成本、环保、进度、外观质量考虑，铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。主要介绍了铝模板
施工的技术优缺特点;从效益角度探讨了铝模板施工技术的先进性;结合本工程富阳银湖36-A地快实际的工程案例，分析了高层建筑施工中铝模
板施工技术的实际应用。加强系统性研究，旨在全面提高高层建筑施工中的铝模板施工技术。关键词:高层建筑;铝模板与木模板施工优缺点;节能
环保0引言模板材料是现代建筑工程当中应用最广泛的相之一，在现代化的高层建筑当中，由于模板材料的体量大、数量多、应用范围比较广,在
建筑工程当中需要频聚的周转，因而，对其质量进行提升，可以显著改善高层建筑的实际施工效率，在以往的施工过程当中，很多建筑工程企业采用
木质模板，但是随着行业的技术发展，及现场施工进度要求铝模板已经逐渐替代了木质模板，本工程富阳银湖36-A地块建筑图纸设计的平面较为
规整，构件布置及尺寸合理，竖向标准层层数较多，适合采用铝合金模技术来完成模板工程。一、铝合金模板与木模板对比优点：1、绿色环保及回
收利用方便铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，按编号拼装，施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。施工效率高、回收价值高等特
点；由于现场没有制作加工工序，也不会产生切割的噪声，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。一套铝合金模板可重复使用
200～300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。2、模板周转的经济性问题一
般来说，铝模板可重复使用200～300次，相较于传统的模板支护方式来讲，也就具有更显著的经济优势，施工周期短：铝合金模板较
钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，一套模板施工期可达到四天一层，可缩短工期，便于施工管理。施工方便效率
高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装
专用钩及小铁锤，方便快捷)，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。3、模板支撑安
全稳定性铝合金模板稳定性好承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分
好;承载力可达到每平方米60KN。支撑系统方便：传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架，费工费料。而铝模板支模现场的
支撑相对少(采用独立支撑正常间距为1200mm，特别情况除外)。操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理，促进安全文明施工。
4、砼外观质量铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，按编号拼装，比现场加工木模板成型质量高，对提高混凝土外观质量平整度及垂直品质显
著，可达到免抹灰的效果。铝合金模板与木模板对比缺点：1、铝模板透气性较差铝模板前三层墙体观感不佳，由于铝模板拼装完成后为一个整体，
不易透气，在浇筑过程中容易出现气泡。2、细化施工图分析铝合金模板在设计时，需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确，故对项目的技
术工作要求较高，需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改，确有设计变更修改的，则需提前
跟厂家沟通，重新深化设计、加工及制作，再从厂家运至施工现场，而木模板在工地上可以随便切割。3、图纸深化后一次结构与二次结构裂缝较多
铝合金模板砼浇筑完成后为一个整体，结构本身自重较大，图纸深化二次结构与一次结构一起施工，按沉降要求必须设置拉缝板，由于两种材料很容
易产生裂缝，在后续施工中必须处理好拉缝板裂缝，否则会引起粉刷面开裂及渗漏。三、总结综上所述，通过铝合金模板与木模板优缺点对比，及本
工地施工情况看铝合金模板体系与传统模板比较确有颇多优点，不仅节能环保，满足施工质量的要求，安全文明施工也能大大改善，还能提高施工进
度。最近几年，铝合金模板逐步出现在全国各地的建筑工地上，呈现良好上升势头，是绿色施工、低碳社会的大势所趋。