３）．定型４）．包装谢谢！关于袜子知识的培训1.原料的基础知识了解2.袜子的了解3.袜子的生产流程
原料的基础知识了解1）.袜子所用原料的支数1》.袜子所用第一种原料又称为主纱-纱线的粗细决定袜子的细腻程度，它和纺纱密切
结合，常用的纱线支数（支数国际表示方式为：S）有：80，60，42，40，34，32，28，21，20，16，10，等，支数越大使
用纱线越细。以上是袜子行业常用的原料指数。目前我们生产所用的原料支数为：40S、32S、21S、16S。2》.袜子常用的第二
种原料-包纱（涤纶或锦纶+氨纶），一般包纱的规格有：1575、2075、3075、4075、30150a.外包缠：锦纶包，
涤纶包，内有弹力丝氨纶。b.表现方法如：锦纶包为：氨纶+70D（2070），涤纶包为：氨纶+75D（2075）包纱规格越大，包纱的
弹性越好，也就是袜子的弹性越好。3》.袜子常用的第三种原料-橡筋，像筋也是由两部分组成：锦纶包，涤纶包。内有弹
力丝氨纶。一般我们所用的橡筋为：110#。以上为袜子的基本原料构成，一般的袜子都缺少不了的。2）.袜子原料的分类大致可以
分为以下几类：a：植物纤维类b：动物纤维类c化纤维类和再生纤维类。植物类包括：棉，麻，木棉等。动物类包括：羊毛，兔毛，驼毛，蚕
丝等。化纤维类包括：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等合成纤维指两种原料组合的原料，它包括：棉晴，棉涤，毛晴，棉麻等。1》.常用原料
的介绍：精梳棉（全棉）：a.精梳棉：以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约1CM以下)去除，而留下的较长而且整齐的纤维。精梳棉纺
出的纱较细而且品质较好。精梳棉纱制成的面料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。精梳和普梳是只面纱的工艺，精梳的棉纱更光滑，平
整，出来的面料表面平整，没有棉结。染色出来的效果也好。b.再生棉（棉织物在次加工成棉）C.莫代尔（再生纤维素纤维莫代尔50与
精梳棉50混纺）：莫代尔袜：用料：莫代尔与精梳棉混纺。莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其
制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.纤维的整个生产过程中没有任何污染。特性：具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性
能?d.竹纤维（竹纤维50与50精梳棉混纺）：竹纤维袜：用料：竹纤维与精梳棉混纺。竹纤维是以优质的天然竹子为原料，经特殊的高科
技工艺处理，把竹子中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等工序而制造出的再生纤维素纤维。不含任何化学添加剂。特性：良好的透气性、瞬间
吸水性、较强的耐磨性、手感柔软；色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性、抗菌抑菌等功能特性e.丝光棉（全棉）：丝光棉袜：
用料：精梳棉。丝光棉以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。特性
：保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，手感柔软，吸湿透气，弹性与垂感颇佳。f.羊毛（羊毛与精梳棉混纺）：羊毛棉袜：
用料：羊毛与精梳棉混纺。特性：弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点g.兔羊毛（兔毛+羊毛+晴纶混纺）h.牛奶纤维：32S/1、
40S/1（牛奶纤维50与50精梳棉混纺）牛奶纤维袜：用料：牛奶纤维与精梳棉混纺。牛奶纤维是从液态牛奶制成奶制品后的奶粕中提取的
，经过特殊工艺处理后制成牛奶长丝或短纤维。特性：轻盈、柔软、滑爽，能保养与改进皮肤肤质，具有特殊的生物保健功能。i.竹碳与
耶碳：32S/1、40S/1（竹碳50与50精梳棉混纺）竹炭袜：用料：竹炭与精梳棉混纺。耶碳与精梳棉混纺??竹炭素取
毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势
的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。特性：手感舒适、蓄热保暖、保健功能性强、分解异味和消臭的作用j.（莱赛尔纤维）俗称天丝：3
2S/1、40S/1（天然再造纤维）天丝：是一种新型人造纤维素纤维，国际人造纤维局在1989年将其命名为"LYOCELL"。它来
自树木内的纤维素，通过采用有机溶剂纺丝工艺，在物理作用下完成，整个制造过程无毒、无污染。故"天丝"被誉为"二十一世纪的绿色纤维"。
具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉.纳米天丝被采用高支纯棉
面料填充天丝纤维舒适透气，防螨抗静电同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点。新一代的纳米天丝现已成为市场上备受关
注和推广的焦点。?k.空调纤维又称（丝维尔）：空调纤维：是一种新型"智能"纤维，从字面上也可以理解意思，冬暖，夏凉的效果。
空调纤维：技术关键是使用微胶囊包裹（微胶囊是指一种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封
存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。）的热敏相变材料，这种材料具有能以潜热的形式，吸收储存和释放热量的功能。其在温度变化
中，可以固态液态互相转化，从中达到吸热、放热的效果。?m.合金锗：合金锗是一种保健纤维，具有负离子、远红外、保温、保健、促进
血液循环等功效。利用合金锗的原始材质之特性：半导体特性，将其纳米化后置入纤细的纱线中，改良原本容易产生静电的化学纤维使其具有抗静
电的效果中。l.云母冰凉纤维云母冰凉纤维是以涤纶和尼龙为载体融入纳米云母，利用其天然的层状结构和“导热＋含水”双重功效开发而成
的新一代降温散热材料，本身化学性能稳定、抗紫外线、耐高温、水合性强、珍珠光泽、折射亮度高，是一种真正意义上的具有天然冰凉效果的新型
纤维尼龙70D/2尼龙（锦纶）学名聚酰氨纤维是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高.耐磨性,回弹性好.锦纶一般
用来做提花线1、可以更好的染色光折度好2、锦纶具有很好的弹力编制在袜品上可以更好的吸附编制物涤纶75D/1涤纶是合成纤维中的
一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶表面光滑耐热性好，耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，染色性较差。氨纶
氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉，氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯。氨纶纤维共
有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段
镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观
，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好。3）.袜子原料的燃烧特征棉料：接触火立即燃烧，离开火焰后继续燃烧，有烧纸的气味，少量的灰白
色。羊毛料：点燃后徐徐燃烧，离火后有时自己熄灭，有臭味，灰白粉状。锦棉料：接触火焰融化收缩，很慢的燃烧，离开火后自己熄灭，
特殊气味，松而脆的黑色灰烬。涤纶料：接近火焰融化收缩，慢慢的燃烧，离开火焰继续燃烧，芳香臭味，很硬的黑色圆珠。晴纶料：接
近火焰融化收缩，燃烧时冒黑烟，特异的臭味，催而硬不定形的硬块。?锦纶：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：自灭；
气味：氨基味；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。涤纶：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟，缓慢燃烧；离开火焰：继续燃烧，有时自行熄
灭；残留物特征：硬的黑色圆珠2.关于袜子的基础知识1）.袜子单双针的区分双针筒双针筒的机器不可以提花只可以做出凹凸的花
型，针数有：96N、144N、156N、168N等。也有一种是罗纳地机是双针筒袜机可做凹凸和提花的袜机。双针筒袜机可以采用先织后染
也可以采用先染后织的加工方式。单针筒单针筒平板的袜机可编制各式各样的提花袜子，还可以编制各种特殊工艺的袜品比如：三跟袜、泡泡口
袜、双罗口袜等，单针筒机现在使用的比较广泛，我们用的单针筒袜机基本上都是韩国进口袜机（水山），机器的各个零配件都非常的精密，比起国
产来稳定性、耐久性都非常好。针数有120N、144N、168N、176N、200N等。另外还有毛巾机（可在袜底或袜身任意起毛圈，梭
子、生克片、等与单针平板机不同）有：120N、144N等。单针筒袜机可以采用先织后染也可以采用先染后织的加工方式。如图：2
）.袜子原料的组成：一般为：32S(主纱，面纱)+2075（包纱）+110#（橡筋）+75D/70D（一般做单针的提花和里口及罗
口，后跟部位，而在双针就仅限于罗口或者后跟）。这是一般情况，要是想要袜子的平整度好一点，弹性又不需要太大，70D/75D也可以做内
纱也就是可以代替包纱。3）.袜子部位组成及叫法：1.上筒总长
2.口高3.口宽
4.除罗口外筒长5.跟高1.脚底又称
为下筒长2.除袜头外脚底长3.除罗口及袜头外袜身长（一般不这样测量）A.提针起点B.对折点（袜跟圆弧对折线与圆弧的交点）
C.提针延长线与袜面的交点4.袜子产品知识1）.袜子的品质要求：要求分为外观质量和内在质量两个方面，外观质量包括规格尺寸
、表面疵点、缝制要求。内在质量包括直向、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、PH值（4.0—7.5）、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色
牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味、可分解芳香胺染料等项指标。甲醛含量（甲醛含量/MG/KG，婴幼儿≤20，成人≤75）、P
H值（4.0—7.5），耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度≥3级，可分解芳香胺染料禁用。2）.袜子的工艺要求
1、机器编织下来的袜子一般是正面下机，进行检验袜子的品质、罗口宽、罗口长、横拉伸尺寸、直拉伸尺寸等。2、机器编织后还有比
较重要的环节定型：袜子要经过高温高压定型后，才能达到工艺要求的尺寸和外型的美观效果。定型机有高压定型和低压定型，机器有国产和进口的
定型机，进口机定出来的品质好还有机器的寿命长，但产量低，土炮产量高。定型按工艺要求，根据原料的不同来选择不同的定型袜板、蒸汽压力和
保压时间最终达到工艺合格，手感软，弹性好的质量标准。包装根据包装的要求按照不同的折叠方式，吊牌、勾子、袋子的不同包装方式
进行。3、成品工艺我们分为男袜、女袜、学生袜、童袜男袜国家标准下筒尺寸为23CM袜号为（26/28CM）。上筒尺寸有7CM
、8.5CM、10CM、13CM、15.5CM等。直向延伸值（底长）≥42CM，袜口、袜筒横向延伸值≥18CM。女袜国家标准下筒
尺寸为19CM袜号为（22/24CM）上筒尺寸有6.5CM、8.5CM、11.5CM、13CM、15.5CM等。直向延伸值（底长）
≥36，袜口、袜筒横向延伸值≥18CM学生袜国家标准下筒尺寸为19CM袜号为（22/24CM）上筒尺寸有6CM、8.5CM、11
CM、13CM等。直向延伸值（底长）≥36，袜口、袜筒横向延伸值≥18CM童袜下筒尺寸为11CM（14/16CM）、13CM（1
6/18CM）、15CM（18/20CM）（小号童袜、中号童袜和大号童袜）直向延伸值（底长）≥27、29和31袜口、袜筒横向延伸值
≥16-17CM3）.袜子基本疵点的识别1.横路：在多路纬编机上编织的织物，由于密度变化，纱线粗细和成分不一、纱线上染率不同
或原纱色泽差异造成一个或数个线圈横列在外观上不同于正常的横列。2.缺纱：双纱或多纱织物中部分纱线断缺后形成的疵点。3.停车痕：
在经编织物上由于机器停止、起动、减速等原因，使纱线张力生产变化而引起的数个线圈横列于正常织物不一样的条痕。4.错纱：在织物中使用
了不符要求（成分、细度、颜色）的纱线。5.紧稀路针：针织物上线圈纵行排列稀密不匀的纹路。6.花针：编织时在某些针上的线圈，形成
2—3个线圈一起成圈，造成不规则或纵向的小孔隙。7.翻纱：针织物中应在反面的纱线露在正面。9.跳纱：一段纱线越过了数个应该与
其相连结的线圈纵行。10.破洞：织物内一个或更多的相邻的线圈断裂形成的窟窿。11.油针：在编织过程中加油或换针时在针上沾油
污造成织物显现纵向黄黑条。12.错花纹：不同工艺设计的花型4）.袜子的基本分类A、按对象分：1、男袜2、女袜3
、童袜a、男童b、女童4、婴儿袜-宝宝袜5、老年人袜（松口袜）B、按袜的长短分:1、短统袜（两骨）2、中统袜（三骨）
3、长统袜（四骨）4、裤袜5、九分裤袜、七分裤7、五分裤8、船袜（超短统）9、其它（膝上袜即过膝袜为三骨半）C、按织
袜机器及针筒分：1、国产单针袜2、双针筒袜3、单针毛巾袜4、电脑袜（单针）5、电脑双针毛巾袜D、其它分类法：1、平板袜与提花袜，明花袜、暗花袜等2、素色袜，彩色袜3、鞋袜，裤袜与连身裤袜4、跳舞袜、休闲袜、绅士袜、皮鞋袜、圣诞袜、学生袜、运动袜、足球袜、篮球袜、糖果袜等5、花边袜、公仔袜等5）.单双路袜子的区分单路：在袜身片块或者分散提花，在罗口也可提花，在脚底加橡筋，都是单路的体现。双路：我们双路一般局限在男士绅士袜，花型均匀布满整个袜身。如图：关于袜子的生产流程袜子生产基本流程为：织造－缝头－定型－包装特殊情况下，需加抗菌剂或者远红外线等流程会增加一个药水浸泡及甩水烘干后再定型！故流程为：织造－缝头－药水侵泡－甩水－烘干－定型－包装现在我们对基本流程做一下，简单的介绍：１）．织造２）．缝头 |
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