无锡惠山新城橡树湾三期二标项目
整体电动升降脚手架施工方案
上海建工二建集团有限公司
2017年01月
审批表粘贴处
施工方案审批表粘贴页
说明
1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及上海建工集团股份有限公司和上海建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。
2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。
3、二建集团施工组织设计（施工大纲）、施工方案实行三级审批制度，根据工程项目实际情况二建集团总工程师可授权指定的技术负责人负责审批，同时只需工程公司/总承包部/分公司审批的施工组织设计（施工大纲）、施工方案可由其提请或由二建集团提出升级审批。经审批通过后的方案，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。
4、工程项目部各部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。
5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：
1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；
2）方案发生局部调整时，工程项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整，调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司/分公司/总承包部审批，涉及重大危险源时应报二建集团审批。
6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度，主要内容如下：
1）沉桩（槽）工程开工令：所有沉桩（槽）工程开工令均应在沉桩（槽）资料齐全，并通过监理验收后，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程项目部、工程公司/分公司/总承包部、二建集团审批。
2）挖土工程开工令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，挖土深度小于3m（不含3m）应由工程公司/分公司/总承包部总工程师签发；挖土深度大于3m应由二建集团总工程师签发。
3）混凝土浇灌令：项目部一次连续浇捣混凝土1000m3以内（不含1000m3）由项目工程师签发；一次连续浇捣混凝土5000m3以内（不含5000m3）应由工程公司总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m3以内（不含10000m3）应由二建集团总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m3以上（含10000m3）应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。
4）设备和结构工程吊装令：单个设备构件重量小于10吨、单个结构构件重量小于20吨的由项目工程师签发；单个设备构件重量大于等于10吨且小于30吨、单个结构构件重量大于等于20吨且小于50吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量小于10吨或起重高度小于100m的由工程公司总工程师签发；单个设备构件重量大于等于30吨、单个结构构件重量大于等于50吨且小于200吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量大于等于10吨或起重高度大于等于100m的由二建集团总工程师签发；单个构件起重量大于等于200吨、采用新工艺新技术、具有特殊技术难度、由集团总工程师指定的应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。首次吊装前，吊装令签发人应组织相关人员进行现场检查验收。
7、涉及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程公司总工程师组织工程公司各相关部门进行验收；涉及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程公司申请由二建集团总工程师组织各相关部门进行验收。
8、经审批通过后的方案，项目部各条线（项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。
9、本方案由项目工程师负责解释。
上海建工二建集团总工程师办公室（签章）
年月日
本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。
项目经理（签字）
本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。
项目工程师（签字）
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生产经理（签字）
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安全工程师（签字）
目录
第一章 综合说明 -1-
1工程概述 -1-
1.1建筑工程概况 -1-
1.2结构工程概况 -2-
2主要参建单位 -2-
3编制依据 -2-
4编制说明 -3-
第二章 整体提升脚手架专项施工方案 -3-
1技术准备 -3-
2施工准备 -4-
3整体脚手的安装搭设 -6-
4整体提升脚手架提升施工 -10-
5整体脚手提升、下降的必要条件 -12-
6整体提升脚手架局部拆除施工 -12-
7整体提升脚手架下降及拆除施工 -13-
第三章 整体脚手的维护保养 -14-
第四章 施工工艺流程 -14-
1搭设顺序 -14-
2提升顺序 -14-
3下降顺序 -14-
4拆除顺序 -15-
第五章 安全技术措施： -15-
第六章 升降操作及应用阶段应强制执行的条款和注意事项 -16-
1升降前的准备工作 -16-
2升降过程中应注意的事项 -17-
3应用期间应注意的事项 -17-
第七章 安全保障体系 -17-
1施工管理机构和安保体系 -17-
2项目体施工现场的管理机构和安保体系 -19-
3技术安全保障措施 -21-
3.1管理措施 -21-
3.2拆除施工管理措施 -21-
3.3设备维护措施 -22-
3.4检测监控措施 -22-
第八章 突发事故应急处理与救援预案 -22-
1引用相关文件 -22-
2成立应急准备小组件 -23-
3应急准备 -23-
4应急响应 -23-
5重大事故的应急响应 -24-
6具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备和响应措施 -24-
7机械伤害事故的应急措施 -25-
8台风事故的应急措施 -25-
9架体升降时停电事故的应急措施 -26-
10防雷电事故的应急措施 -26-
11附着式升降脚手架因质量缺陷而引起的突发停机事故应急处理和预防措施 -26-
附件 -28-
落地式扣件钢管脚手架计算书 -28-
整体电动升降脚手架结构计算 -28-
附图 -28-
综合说明
1工程概述
本工程为无锡惠山新城橡树湾三期二标工程，工程位于政和大道以南、欣惠路以西，包括项目范围内一层人防车库；配套及其他用房、配电房；2幢33F高层住宅、15幢3F联排别墅以及室外区域。
项目总平面图
1.1建筑工程概况
项目效果图
本工程总建筑面积为72396m2，其中地上建筑面积为64804m2，地下建筑面积为7592m2。
本工程地库及高层室内标高为±0.00m相对于黄海标高5.430m。别墅室内标高为±0.00m相对于黄海标高6.430m.
1.2结构工程概况
本工程地下一层，地上33层，塔楼结构采用框架剪力墙结构。别墅采用钢筋混凝土框架结构。
结构类型及概况
结构类型 安全等级 设计使用年限 层数 建筑嵌固位置 防水等级 地下室平时用途 地下 地上 主楼剪力墙大地库框架 二级 50 1层 33层 地下室底板 顶板种植土时一级其它二级 汽车库
本工程为民用建筑。建筑分类为一类，耐火等级为一级；地下车库为I类建筑，耐火等级为一级。建筑间距均满足防火规范要求。
2主要参建单位
建设单位：华润置地（无锡）发展有限公司
施工单位：上海建工二建集团有限公司
设计单位：无锡市民用建筑设计院有限公司（后更名为：江苏博森建筑设计有限公司）)
监理单位：上海海达工程建设咨询有限公司
3编制依据
《《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工附着升降脚手架安全技术规范》（DGJ08-905-99）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2010）
《建设工程施工现场公用电安全规范》（GB50194-93）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理的通知》
国家工程建设标准（房屋建设分项的）强制性条文；参考工程建设标准强制性条文,以及相关的技术、质量安全、文明施工等规定的通知及文件。
4编制说明
惠山新城2号地块A地块9、10#楼工程，层高分别为33层，标准层高2.9米，结构总高度为100.05米。惠山新城2号地块A地块9、10#楼的外围护在结构施工阶段采用整体电动升降脚手架施工。
整体提升脚手架专项施工方案
1技术准备
1.1本方案是依据无锡市民用建筑设计院有限公司设计的工程图纸和工程特点，结合整体提升脚手架的的安装要求而编制了外围护的整体提升脚手架专项施工方案。
目前根据平面图9#、10#楼整体提升脚手架机分别布置数为54台，2幢楼布置总机位数108台。详见方案平面布置图，外附式塔吊布置位置、人货梯已标注，。
1.2本工程的整体电动升降脚手架，9#房东单元因4层以下有商铺故脚手架拟从结构的第4层平面向下0.4m（即标高8.22m）处沿外侧搭设落地脚手架，西单元从结构的第2层平面向下0.4m（即标高2.42m）处沿外侧搭设落地脚手架，10#房拟从结构的第2层平面向下0.4m（即标高2.42m）处沿外侧搭设落地脚手架，一般情况下整体脚手架内侧立杆中心离墙距离450mm，落地脚手架内侧立杆中心离建筑外周边的距离为300mm，脚手架宽度为1.05米，整体脚手架的机位应座落在落地脚手架的操作面上，落地脚手架承受的荷载为300kg/m，机位处集中荷载为1700kg,落地脚手架的基础加固，搭设、拆除应符合相关规定。各栋楼按整体脚手架的机位布置图随结构施工进度安装、搭设，整体电动升降脚手架安装、搭设完成覆盖结构四层高度后，根据项目部结构的施工进度，整体电动升降脚手架开始逐层向上提升施工。提升至屋面（标高95.65米），整体电动升降脚手架停留在此高度不能再向上提升做下降准备，以上部分另行搭设脚手架进行维护施工。
1.3本工程的整体电动升降脚手架搭设7步6排，每步脚手架步高1.9m，最上一步的外侧再接高1.6m作整体电动升降脚手架围护，整体脚手架搭设总高13m，脚手架宽度为0.8m，整体脚手架内侧立杆中心离建筑外墙距离见各栋楼的机位布置图，未特别注明处内侧立杆中心离建筑外墙距离为0.45m，4层线条下降后做，否则整体脚手架无法施工。
1.4在本施工方案的整体电动升降脚手架的所有转角处的第五排均按照施工图方案（整体脚手架转角处架体加强搭设图）中的要求在第五排进行增设斜腹杆和上、下弦杆加强搭设，并在转角机位内侧底部承力桁架上弦杆处，按照图示要求用二根1.2m长的短钢管用扣件将主框架连成成功整体，扣件预紧力为45～50Nm。
1.5本整体电动升降脚手架随结构阶段施工进度同步，并逐层进行提升（或下降）作业。整体电动升降脚手架在提升前须满足下列条件：整体脚手架受力附着点的建筑物结构混凝土强度要达到C15以上，即施工层的下一层混凝土强度，以项目部出示的混凝土强度报告为准。
1.6因整体脚手架的机位附着在建筑的边梁上，而该工程边梁截面较小且配筋较小，为防止整体脚手架在提升过程中机位处边梁出现45°方向的斜裂缝须在机位处边梁图示预留孔的二侧各设置2根箍筋，其余位置的预留孔须有一根箍筋，见方案图。
1.7在结构施工阶段，应在门窗孔的过梁处整体电动升降脚手架受力的附着拉结点的下方保留二层梁底的支模排架。整体电动升降脚手架提升前一天将脚手架附着拉结点位置（即施工层的下一层）的梁内外侧模板全部拆除（或拆除墙局部侧模板）。所有的支模排架及其它材料不得外伸建筑物外200mm，不得伸入脚手架内部，需保持200mm以上的空开距离,便于整体电动升降脚手架的提升作业，严禁将支模的辅助材料模板、钢管扣件随整体电动升降脚手架一起提升。
1.8结构施工过程中，严禁将整体脚手架作为支模排架受力的受力体或附着拉结点，提升时严禁将整体升降脚手架作为运载工具将支模的模板、钢管扣件运送到施工层。
2施工准备
2、1整体脚手架从9#房东单元因4层以下有商铺故脚手架拟从结构的第4层平面向下0.4m（即标高8.22m）处沿外侧搭设落地脚手架，西单元从结构的第2层平面向下0.4m（即标高2.42m）处沿外侧搭设落地脚手架，10#房拟从结构的第2层平面向下0.4m（即标高2.42m）处沿外侧搭设落地脚手架，落地脚手架操作平台的搭设必须在同一水平面上，相邻两机位的平台允许误差不大于20mm。在平台上分别各栋楼的机位布置图放置机位底盘，机位底盘定位后与落地脚手架操作平台采取临时固定措施，落地脚手架应与建筑物拉结应按普通脚手搭设的安全技术要求进行可靠有效拉结，并能承受4层整体电动升降脚手架的施工荷载。
2、2准备本工程采用的整体提升脚手架的定性焊接的钢结构件，其中该立柱的主框架规格单元有4种，分别为BA、BB、BC、BE规格。本工程的竖向主框架片由1个BA架片、4个BB架片、1个BC架片，共6个节段组合而成，组合高度达11.4m加上外侧接高1.6m总高为13.0米，覆盖4个层高能满足整体脚手架的提升要求。底部横向框架由BA架片和BE架片组成
2、3施工前，准备好有关搭设整体脚手架材料及数量：如组成整体提升脚手架的各种钢结构件、长短相配套脚手钢管、扣件、钢芭、密目网、钢立网、小孔安全网、旧九夹板、灭火器、预留孔PVC塑料管和埋件等。
2、4预留孔和埋件设置：整体电动升降脚手架与建筑物是通过穿墙螺栓将整体脚手上的斜拉杆与建筑物紧固联接，因此建筑物上穿墙螺栓的位置要设置预留孔，分别埋设内孔D40PVC塑料管的预留孔或螺母预埋件。从整体脚手安装的上一层开始，按整体电动升降脚手架的平面布置位置埋设预留孔或螺母预埋件，埋设尺寸应符合图纸要求，误差不超过±3mm，预埋件的φ12mm螺纹钢筋必须与结构主筋有可靠的电焊焊接，以防砼入模后，振动机的振动使埋件偏离要求的尺寸位置。
整体升降脚手架的每个机位布置在建筑平面的不同位置，处于门窗孔、阳台、剪力墙或其它位置处的机位，其预留孔埋设位置尺寸和数量、预埋管埋位置和数量、整体升降脚手架附着拉结的设置位置和数量，抗倾覆导向轮配置形式、数量和安装位置，提升钢梁、放坠钢梁配置长度和安装形式，上部斜拉杆和下部斜拉杆配置长度及斜拉杆与墙面夹角等必须满足要求。
2、5整体脚手架搭设或提升施工阶段，在整体提升脚手架受力的附着拉结点（斜拉杆与建筑物的拉结点）的下方保留梁底的支撑排架，气温20℃以上保留二层梁底的支撑排架，气温20℃以下保留三层梁底的支撑排架；整体提升脚手架提升前一天必须将整体脚手架附着拉结点位置（即施工层的下一层）的梁内外侧模板全部拆除（或剪力墙局部内外侧模板或柱模板拆除）；周边的支撑排架及其它材料不得向外伸出建筑物200mm，更不允许伸入整体脚手架内部，必须使整体提升脚手架与建筑物保持200mm以上的间隙距离,便于整体提升脚手架的提升作业。
2、6整体脚手架在升降过程中应独立设置电路，以保证整体升降脚手架在升降作业时的施工用电，配电容量：每栋楼各40KVA；供电方式为三相五线制，接地电阻不大于4(。
3整体脚手的安装搭设
3、1整体脚手架的开始组装阶段的劳动力安排应为三人一组，分成若干组，在落地脚手架操作平台上标有定位尺寸的机位处开始组装，分组中的二个人分别扶牢各自的BA片架，另一人安装BA片架之间腹杆，使两榀BA片架形成一个整体，（若有起重条件时可将最下的两榀BA片架在地面上组装成一个整体后再吊到机位处，按图示的定位尺寸进行固定。）然后对形成整体的两榀BA片架按定位尺寸与落地脚手架横杆固定。（见上图所示）
3.2某一机位形成整体的两榀BA片架固定后沿该机位两边纵向分别逐节对称安装机位BA片架与BE片架之间、BE片架与BE片架之间的上、下弦杆与斜腹杆，形成空间桁架，同时使机位两边的自重力平得到平衡，每一机位处的BA片架与BE片架之间的斜腹杆应坡向BE片架，组成二节空间桁架时应在悬臂端部加短撑杆，以防止悬臂端空间桁架向下位移（见下图），片架与上、下弦杆与斜腹杆采用M18×50螺栓、螺母加弹簧垫圈固定。此时的劳动力为二人组合。
3.3每两榀BA片架组成机位的内侧与外侧上弦杆的安装距离是不一样的，斜腹杆的长度也不同；外侧上弦杆为一个步高，内侧上弦杆比外侧上弦杆低500mm,主要考虑内侧安装有底部斜拉杆，一般在提升前只拆除斜拉杆上部与建筑连接的穿墙螺栓，然后转动斜拉杆与片架立杆作临时固定，因此斜拉杆的上方不能有阻碍其转动任何杆件，否则斜拉杆收不起来。（见上图）
3.4组成底部桁架的转角处应安装专用的片架，内外二侧安装定制的上、下弦杆和斜腹杆。在安装有辅料运送的钢平台处，空间桁架上移一个层高，该处的上、下弦杆和斜腹杆连接在BB片架上。
3.5依次一个机位一个机位、一个面一个面地完成建筑四周底部承力空间桁架的组装，机位处全部采用定型焊接的BA、BB、BC片架竖向组装，竖向组装的连接螺栓采用M16×200螺栓、螺母加弹簧垫圈固定;机位之间的底部采用BE片架,机位之间的上部脚手架架体采用钢管、扣件搭设；每一跨内的中间立杆接长必须错开一个步高，内外立杆接长也必须错开一个步高，且接长点距主节点（即立杆与大横杆连接的扣件中心）不得大于500mm。
3.6与土建施工同步安装机位处第三、四BB片架和搭设第三、四步脚手架架体，步距为1900mm，在机位处的内侧大横杆必须断开600mm，外侧大横杆应全部贯通，铺设钢篱笆和安装安全网，扣件预紧力控制在45-50N·m；每搭设一层脚手架必须按施工图的要求埋设斜拉杆预留孔或螺母埋件，每个机位沿主框架平面的边梁上各埋设1根（共二根）φ48×3.5钢管或在剪力墙上设置预留孔安装拉结短管与主框架作附着拉结，用于在施工层混凝土浇筑后的24小时后每个机位位置安装与土建结构安装临时附着拉结。
3.7土建施工的同时埋设斜拉杆预留孔或螺母埋件对整体脚手架的组装或整体脚手架的提升都是十分重要的，斜拉杆预留孔的成形方法是采用内径为φ40mmPVC塑料管，其长短为梁宽或墙厚，两端用粘胶纸封牢，PVC塑料管的定位方法：一是将PVC塑料管穿入两片作支座用的“井”字钢筋架内，“井”字架与所在位置的土建结构钢筋用铁丝绑扎牢固或电焊焊牢，防止混凝土入模后随振动机振动而偏移原定的位置。二是将两端用粘胶纸封牢的PVC塑料管二端用铁丝与中筋扎牢，若是螺母预埋件，亦应与结构主筋焊牢。
3.8在第一个施工层完成后整体脚手架应与建筑物设置有效的拉结方能将脚手架继续向上搭设，与土建第二个施工层同步安装机位处第五、六步BB片架和搭设第五、六、七步脚手架架体，步距为1900mm，在机位处的内侧和外侧大横杆必须全部贯通，铺设钢篱笆和安装安全网，扣件预紧力控制在45-50N·m；每搭设一层脚手架必须按施工图的要求埋设斜拉杆预留孔或螺母埋件，施工层混凝土浇筑后的几小时内每个机位位置安装与土建结构安装附着拉结。
3.9在第二个施工层的混凝土浇筑前后几小时内应安装底部斜拉杆，混凝土强度必须达到C15（以强度报告为准）。因安装底部斜拉杆后脚手架的荷载全部传到主体建筑结构上去了，会产生很大的水平分力，故在安装底部斜拉杆前先底部的水平附着撑杆，即在底部片架的下部用二根钢管、扣件作支撑顶紧土建结构的边梁，主框架立杆中心离墙距离大于800mm或者底部斜拉杆墙立面夹角26°，主框架底部必须安装T36×6的可调丝杆，在与建筑的边梁作支撑后使整体脚手架主框架保持垂直后，然后再安装底部斜拉杆，每根斜拉杆的上端用M30穿墙螺杆（长度与穿过建筑物厚度相配）与建筑物的边梁预留孔作连接固定，斜拉杆另一端用M30×80螺栓、螺母加弹簧垫圈与BA片架的底部连接固定，再调节斜拉杆上的花篮螺母，使两根斜拉杆均匀受力。
3.10施工时塔吊附着支撑分别穿过整体脚手架，为避免整体脚手架提升时与塔吊附着支撑相碰，在整体脚手架提升时与塔吊附着支撑相碰有相对运动位置的局部（即塔吊附着支撑水平位置的左右各300～400mm的空隙），用钢管扣件、扣件搭设临时可拆除的大横杆、水平拦杆和剪刀撑；在塔吊附着支撑要经过的上述整体脚手架机位底部的水平承力桁架改为钢管、扣件搭设的脚手架构造，钢管、扣件脚手必须搭设成有斜腹杆的桁架形式；并且在塔吊附着支撑的最高位置（即整体脚手架覆盖的第二个层高）的上一步脚手架内、外二侧均用钢管扣件搭设桁架，桁架伸入未断脚手架一个节距。（见附上图所示）。在塔吊附着支撑分别穿过的机位与机位之间的立杆对接接长后，再用一根800mm长的钢管绑接在对接处两侧，钢管两端各用2只万向扣件绑接。
3.11在第二个施工层的混凝土浇筑前后几小时内应安装底部斜拉杆，混凝土强度必须达到C15（以强度报告为准）。因安装底部斜拉杆后脚手架的荷载全部传到主体建筑结构上去了，会产生很大的水平分力，故在安装底部斜拉杆前先底部的水平附着撑杆，即在底部片架的下部用可调丝杆顶紧土建结构的边梁或用二根钢管、扣件作支撑顶紧土建结构的边梁，然后安装底部斜拉杆，每根斜拉杆的上端用M30穿墙螺杆（长度与穿过建筑边梁厚度相配）与建筑物的边梁预留空作连接固定，斜拉杆另一端用M30×80螺栓、螺母加弹簧垫圈与BA片架的底部外侧连接固定，再调节斜拉杆上的花篮螺母，使两根斜拉杆均匀受力。
3.12当完成四层高的脚手搭设后，在一个或二个机位跨距内的外侧设置一道大的剪刀撑。并使剪刀撑与水平线的夹角为45(～60(。整体脚手架底部（步）铺设旧九夹板，与建筑物的四周留有100—150mm孔隙做成活络的翻板将整体脚手架底部停层时全封闭，整体脚手架提升时将翻板翻起。
3.13本工程的二幢搂的整体脚手架覆盖的四个层高范围内每个机位的竖向框架处配置二组抗倾覆导向装置，各幢楼的抗倾覆导向装置安装位置和安装形式随机位处建筑立面不同而有所不同。
整体脚手架在提升过程抗倾覆导向装置分别安装在第二层、第四层的楼面，导轨无间断的连续安装，以满足整体脚手架在提升过程中的平衡和抗倾覆的要求。
整体脚手架在下降过程，每个机位位置上部第三层面、下部第一层面各安装一套抗倾覆导向装置。
抗倾覆导向装置的导轨直线度误差不大于3‰。抗倾覆导向装置原则上安装在同一侧的片架组成的导轨上，抗倾覆导向装置与的支座附着在土建结构上的预留孔连接件上。
3.14整体脚手架架体完成安装搭设后，安装每一个机位底部的防坠安全制动器与下部吊点组合体。坠安全制动器与下部吊点应联动，吊点荷载状态时制动口是打开的，吊点失载状态时制动口是闭合的。
3.15在第三层面安装吊拉钢梁和防坠钢梁，在第三顶面边梁与吊拉钢梁和防坠钢梁之间安装上部斜拉杆，调节花篮螺母使吊拉钢梁和防坠钢梁处于水平位置的受力状态，在吊拉钢梁的吊环上挂一个100KN低速环链电动葫芦。
因每个机位的离墙距离不同，提升钢梁、防坠钢梁和上、下斜拉杆的长度也是不同的。
3.16安装100KN低速环链电动葫芦控制柜，控制柜具有能群控和单独控制100KN低速环链电动葫芦，还具有正反转控制、过载保护，确相保护、相位控制、漏电保护等功能。100KN低速环链电动葫芦与控制柜之间的动力电源线布置应符合现场安全用电标准。
3.17安装荷载控制系统，荷载控制系统对每一个吊点的实时荷载反映灵敏且正确，能对超载的吊点进行实时控制，并能与控制柜联动切断电源，显示超载的故障位置。
3.18防坠钢梁与底部的防坠安全制动器之间安装一根能通过一个层高的直径为25mm的防坠杆，安装的方法是用100KN低速环链电动葫芦挂牢机位下吊钩慢慢提升（不能吊动机位，提升力约2KNkg.）打开防坠安全制动器的制动口，再插入防坠杆,防坠杆上部与防坠钢梁连接，防坠杆下部要伸出机位底部安全网约300mm。
3.19整体脚手架安装完成后还须进行通电源调试，控制柜能对每一台低速环链电动葫芦进行控制，电源相位一致，低速环链电动葫芦无杂声运行正常，安装的每一台安全防坠制动器制动可靠灵活，安装荷载控制系统能与控制柜联动可靠有效;以上三方面的安全保护系统的工作性能达到要求后整体提升脚手架方可投入升降施工作业。
4整体提升脚手架提升施工
4.1整体提升脚手架的组装或上一次提升后，整体提升脚手架再次进行的必要条件：
1、整体脚手架覆盖第三层的吊拉钢梁和防坠钢梁已准确安装好；且吊拉钢梁斜拉杆与建筑主体结构附着点的混凝土强度（施工层的下一层）已达到C15以上。
2、安全防坠制动器和防坠吊杆已准确安装好；
3、安装荷载控制系统能与控制柜联动可靠有效;
4、整体脚手架覆盖四个层高范围内在每个机位位置上部第四层楼面、下部第三层楼面各安装一套抗倾覆导向装置；
4.2整体提升脚手架提升施工前须对操作人员进行的区域分工，一般情况下，在一个脚手架平面内划分若干区域（以每个人分管4～5只电动葫芦为一个区域）和顶部施工层区域由1—2人巡视，各区域的人员负责提升过程中的巡视检查，排除障碍，向控制台发出定机的信号。
4.3在每个管辖区内操作检查内容：①调整上部斜拉杆，使同一机位的两根上部斜拉杆受力均匀；②每一台电动葫芦的通电运转情况和运转方向，检查每一台电动葫芦的吊钩是否钩牢吊臂上的“吊环”和机位下部的吊环；③通过控制台分别启动，使每一台电动葫芦的下吊钩吊牢机位的下部吊环恰好处于受力状态，(受力不能过大，机位处的架体将动而未动)；④在每个管辖区内拆除所有土建结构与脚手之间的附着拉结(硬拉结)；⑤拆除所有底部片架与墙(梁)之间的支撑；⑥检查土建施工时是否有外伸的钢管、木板、模板螺栓等与脚手架在提升的过程中相碰；⑦最后拆除机位下部的斜拉杆、将底部的翻板翻起等。
4.4在每个管辖区内各项检查和必要的准备工作全部完成后向控制台汇报，控制台的操作人员接受提升令后通电提升，通过控制台和荷载监控系统联动同步提升整体脚手架，如在提升过程中发生各吊点不同步提升超出范围时，或整体脚手架在提升过程中与土建施工临时钢管、木板、模板、螺栓相碰，荷载监控显示屏即发生“报警”声，甚至切断控制台总电源而停止整体脚手架提升；操作人员在巡视过程中发现抗倾覆导向滑轮组不能起导向作用和巡视过程中发现其他对脚手架步异常情况时发出哨子叫声，应立即停机听取情况汇报，待排除异常情况后，方可继续提升。
4.5在塔吊的附墙支撑处，整体脚手架的大横杆在提升阶段应有步骤的局部拆卸，并在拆卸大横杆前，整体脚手架上部或下部有加强措施，避让塔吊附墙支撑后，及时安装大横杆。(如下图所示)在塔吊附墙支撑最高位置的上一排脚手架内外两侧搭设成桁架形式，增加斜腹杆，保证整体脚手架施工安全。
4.6整体脚手架提升一个层高到位后，应检查每个机位水平位置的情况对个别机位作调整，机位高低位置调整时应该在荷载监控系统的监视下进行，当单独对一个机位调整时荷载监控显示屏显示的荷载变化较大时应作小的区域调整，即包括需调整机位在内的左右3—4个机位一起调整；机位调整后先撑紧每个机位片架柱与墙(梁)之间的支撑，使整体脚手架与墙(梁)之间保持图纸要求的距离，并使整体脚手架处于垂直状态；再安装土建结构与整体脚手架之间在每个机位位置每一层的附着拉结（硬拉结）；最后安装下部斜拉杆，调节斜拉杆上的花篮螺母使同一机位的两根下部斜拉杆均匀受力，将底部的翻板下翻盖好。
4.7上部施工层完成后整体脚手架再次向上提升前，施工层的下一层的混凝土强度必须达到C15，经过一次提升后的整体脚手架的吊拉钢梁连同100KN电动葫芦和防坠钢梁一起向上安装在整体脚手架覆盖的第三层面上。可用以下方法将吊拉钢梁连100KN电动葫芦移动一个层高，先在整体脚手架第六步向上搭设三角架，在三角架小横杆上安装一只0.5KN手动小葫芦，小葫芦的下吊钩通过3/8″钢丝绳千斤钩牢整体脚手架的吊拉钢梁和下部的100KN电动葫芦，然后拆除吊拉钢梁与墙(梁)的穿墙螺栓，拆除吊拉钢梁斜拉杆上端与墙(梁)的穿墙螺栓，二人为一组，一人抽动0.5KN小葫芦，另一人扶牢斜拉杆和吊拉钢梁，防止在抽动过程中吊拉钢梁侧面倾倒，将吊拉钢梁提升到上一层就位安装。再安装防坠钢梁和斜拉杆。最后拆卸0.5KN手动小葫芦。
4.8再向上提升一层整体脚手架时，整体脚手架覆盖四个层高范围内在每个机位位置上部第四层楼面、下部第三层楼面各安装一套抗倾覆导向装置，应重复第2.4.1条～第2.4.7条的全部工作内容。
4.9停留的整体脚手架应检查并保持每机位每层均设置附着拉结（硬拉结），保持底部每个机位片框架柱与墙(梁)之间的支撑准确有效，调节底部斜拉杆花篮螺母使二根斜拉杆处于均匀受力状态，作整体脚手架下降准备或作拆除准备。
5整体脚手提升、下降的必要条件
1、整体提升脚手架每次提升前，施工层的下一层混凝土强度必须达到C15。
2、整体提升脚手架提升前，应由脚手架施工单位进行自验后，项目部进行复验，并签发书面的提升、下降令后方可进行提升、降施工作业。
3、整体提升脚手架无论是提升还是下降，每一个机位吊点必须设有防坠安全制动器，且防坠安全制动器必须可靠制动，无误动作；荷载控制系统齐全，能对每一个吊点进行正确荷载计量和超载自动控制。
4、每个机位主框架位置安装有上下(相隔二个层高距离)各安装一套，并能移动一个层高抗倾覆导向装置。
5、整体脚手架提升到约定的层高后停层，应进行停层后的检查验收工作，确保整体脚手架的使用安全性。
6整体提升脚手架局部拆除施工
6.1整体提升脚手架在结构施工阶段，人货电梯始终处于整体提升脚手架的下1—2层。整体提升脚手架提升到顶后停层，一般来讲还有屋面结构要施工，人货电梯必须到达屋面层，所以人货电梯位置处整体提升脚手架架体要断开一个能通过人货电梯二个轿箱而不相碰的距离，人货电梯能提升至屋面结构施工层而满足施工需要。整体提升脚手架结构须在高空进行拆除，首先对拆除部位两侧整体脚手架机位的内侧立杆处每一层均增加一根附着拉结的加强措施；清除整体脚手架上及楼层边上的建筑垃圾和杂物，经检查达到要求后方能进行下一步操作。
6.2拆除被拆整体脚手架部位机位的动力电源线→电动葫芦→吊拉钢梁斜拉杆→吊拉钢梁，防坠制动杆→防坠钢梁斜拉杆→防坠钢梁斜。
6.3自上而下一步一清拆除，先拆除安全网后拆钢管，拆下的钢管、竹笆应逐一传递至相应楼层内，严禁任意乱抛。拆到中间挑网位置时再拆中间挑网，然后依次拆下部的脚手架。
6.4底排脚手架应在被拆整体脚手架部位中间位置向两边逐根拆除上、下弦杆和斜腹杆，重量较大的中间BE片架由塔吊配合吊至地面。
6.5对被拆整体脚手架部位的大横杆左右连成一体的，尽可能采用长管换短管的方式，对于部分不能换的可用钢锯锯断。
6.6被拆整体脚手架部位拆除后形成的断口处要及时做好临边洞口的封闭。
6.7特殊天气（6级大风以上包括6级大风、夜间、雷雨、雾天气）禁止拆除施工作业。
6.8拆除前由专业人员或施工员对拆除操作人员进行拆除方案和安全技术交底，确保拆除操作人员掌握拆除方法、顺序、注意事项和职责范围，使每一个做到心中有数。
6.9整体脚手架拆除时相应楼层及地面应设红白拆除警界区，统一指挥，并派专人监护，无关人员一律不得入内，操作人员必须扣好安全带，并系在安全可靠处。
7整体提升脚手架下降及拆除施工
7.1应结构4层有线条，故整体脚手架降至4层后，搭设落地脚手架至整体脚手架底部，进行拆除。并提供垂直运输机械。
7.2整体脚手架拆除前，先对整体脚手架是否稳定进行必要检查和加强，整体脚手架的每一个机位每一层是否有附着拉结（硬拉结），附着拉结有缺失应补齐，扣件预紧力达到45—50Nm，经检查达到要求后方能进行下一步操作。
7.3调紧每只机位的斜拉杆的花蓝螺母，使斜拉杆处于均匀受力状态。底排与建筑物间的空隙进行全封闭隔离。
7.4拆除整体脚手架部位机位的动力电源线→电动葫芦→吊拉钢梁斜拉杆→吊拉钢梁，防坠制动杆→防坠钢梁斜拉杆→防坠钢梁斜。
7.5自上而下一步一清拆除，先拆除安全网后拆钢管，拆下的钢管、竹笆应逐一传递至相应楼层内，严禁任意乱抛。依次拆下部的脚手架。
7.6三人为一组拆除底排由BA、BE和上、下弦杆和斜腹杆组成的脚手架，拆除前应在搭设落地脚手架与被拆整体脚手架的机位处用钢管扣件设置不少于二根的托撑，然后从两机位的中间位置向两边逐根拆除上、下弦杆和斜腹杆，重量较大的中间BE片架由其中一人扶牢，分离后吊运至地面。
7.7整体脚手架拆除时应自上而下一步一步进行拆除，不得错步拆除。
7.8脚手拆除时相应楼层及地面应设红白拆除警界区，统一指挥，并派专人监护，无关人员一律不得入内，操作人员必须扣好安全带，并系在安全可靠处。
7.9特殊天气（6级大风以上包括6级大风、夜间、雷雨、雾天气）禁止拆除施工作业。
7.10拆除前由专业人员或施工员对拆除操作人员进行拆除方案和安全技术交底，确保拆除操作人员掌握拆除方法、顺序、注意事项和职责范围，使每一个做到心中有数。
整体脚手的维护保养
1整体脚手架应该日常保养，在提升(或下降)脚手架前，先清除脚手架上的垃圾杂物，然后自上而下一步一个清拆，清除垃圾应向建筑物内扫、倒，严禁向外、向下扔倒。
2组成整体脚手架的BA、BB、BC、BE片架、斜拉杆、吊拉钢梁、上、下弦杆和斜腹杆等钢结构件及电焊缝在使用过程中要经常检查，发现钢材和焊缝有微裂纹或有严重变形的应于更换。
3单位工程完成后，应对脚手架钢管和零部件进行全面清洁检查与整修，涂防锈漆保养，妥善存放以备后用。
施工工艺流程
1搭设顺序
搭设落地脚手架?安放BA、BE片架?拼装水平桁架?
搭设第2、3排脚手?安装下部斜拉杆?搭设第4、5、6排脚手?
搭设第6排以上脚手?安装上、下导轨、上、下部导向轮?
安装吊拉钢梁、上部斜拉杆?安装电动葫芦、防坠装置、电控装置?脚手架验收
2提升顺序
向上翻吊拉钢梁、防坠装置、导向装置?拆除脚手与建筑硬拉结?拆除下部斜拉杆?预紧机位?提升脚手架到位?调节脚手架垂直?安装下部斜拉杆?安装脚手与建筑硬拉结
3下降顺序
向下翻提升装置、防坠装置、导向装置?拆除脚手与建筑硬拉结?拆除下部斜拉杆?预紧机位?下降脚手架到位?调节脚手架水平?安装下部斜拉杆?安装脚手与建筑硬拉结
4拆除顺序
脚手架下部搭设挑网、搭设拆除平台?拆除上、下抗倾覆导向装置?拆除电动葫芦?拆除上部斜拉杆、吊拉钢梁?拆除防坠装置?
拆除从最上而下地拆除脚手架?拆除水平桁架?拆除下部斜拉杆?拆除底部BA、BB、BE片架
安全技术措施：
1整体提升脚手架施工荷载一般为3KN/m2(2层)，当土建结构为悬臂处的脚手架施工荷载为1KN/m2(2层)，当土建结构为悬臂且悬臂长度大于2000mm，应校核土建结构强度来决定施工荷载。施工时应严格控制荷载，并保持脚踏竹笆的整洁及完好，且绑扎牢固。整体脚手架升降时，施工荷载为0.5KN/m2(2层)。
2整体提升脚手使用单位应对操作人员进行整体电动升降脚手施工上岗交底。整体提升脚手每次提升或下降前后必须履行检查验收制度。
3整体提升脚手架搭设后及每次升降前后均有验收制度，经验收合格后方可使用。
4整体提升降脚手架在施工时，在整体提升脚手架下方相应地面应设警界区，禁止人员进入，并有专人监护。
5脚手架升降时脚手架架体上不得堆放各类施工材料及机具，严格控制施工荷载，升降施工期间内严禁在建筑物外墙边沿进行施工作业。拆下的螺栓、螺母、垫板等应妥善存放在专用工具箱内，防止高空坠落伤人。建筑垃圾须经常及时清理，严禁向下抛任何物件。
6整体提升脚手架在提升或下降过程中以提升或下降一层为一个工作段落，严禁操作人员下班时将整体脚手用电动葫芦吊着悬空。
7整体脚手架在提升或下降过程中每个区域的人员应严密监护，如发生报警时，停止提升或下降，待排除故障后方可继续进行提升或下降。
8整体提升脚手升降操作人员应佩戴安全带，并系在安全可靠处。
9所有配置在使用中的电动葫芦应有防雨、防晒措施，并经常定期对电动葫芦进行保养维修。
10除控制台操作一人外，其余人员一律不得站在脚手架上随脚手架一起提升或下降。
11整体提升脚手架外侧的安全网应与每步安全栏杆、冲天立杆、大横杆等结扎牢固。
12六级(包括六级)以上大风、夜间、雷雨、大雾天气应停止提升或下降作业，并且在每个托架位置的每一层面上用硬拉结来固定脚手，冬季下雪后须清除积雪并经检查后方可使用。
13整体提升脚手架的提升条件，首先是土建结构的混凝土强度达到C15，方可提升。
14整体提升脚手架在提升或下降过程中，如发现整体脚手架有外倾或内倾度超规定允许值时，应停止提升或下降，待纠正后方可继续提升或下降。（在改成斜向爬升时除外）
15整体提升脚手架操作人员每升、降作业完成后，应切断电源后，方可离开工作岗位。
16.要始终保持整体提升脚手架内侧离开墙面的距离在45cm以内。并保持脚手架底部及四排一隔离的完好，发现有漏洞须立即补全。
17.对整体提升脚手架的硬垃结要随时保持完好，在升降前对整体提升脚手架升降设备、防倾覆装置及防坠落装置、附墙拉接点的情况进行详尽周到的检查，做到万无一失。
18．整体脚手架与墙面的拉结需按规定每只机位每层设置一道二根（除施工层外）。
19土建结构施工完成后在整体脚手架下降阶段原埋设在门窗孔和阳台处用于附着拉结的预埋管不能割掉，应与整体脚手架专业单位共同确定预埋管不起作用时方能割掉。
20．整体脚手架离墙距离超过45厘米的地方用钢管搭设补缺，补缺宽度超过25厘米的需铺九夹板。
升降操作及应用阶段应强制执行的条款和注意事项
1升降前的准备工作
1）升降前应认真做好上岗前安全交底，并清除障阻物件。
2）升降预紧机前必须校对通信信号频道，做到步调一致。
3）预紧机应均匀，以避免预紧引起个别机位过大荷载、机位间受力不均衡
4）在完成下列项目检查后方能发布升降令，并对检查情况作详细的书面记录：
（1）附着支承点混凝土强度是否符合设计要求；
（2）所有螺栓连接处螺母是否已拧紧；
（3）必须撤去的施工活荷载已撤离完成；
（4）所有不必要的约束已解除，卸去底部斜拉杆固定是否牢靠适当；
（5）每只几位处翻板应翻起，是否会碰到升降中防倾滑轮；是否存在翻链、铰链现象；
（6）有关人员是否已到岗到位，无关人员是否已撤离；
（7）防坠装置、防倾装置位置是否准确有效；
（8）翻板、连板是否起翻并固定牢靠；
2升降过程中应注意的事项
1）升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。过程中若出现异常情况，必须立即停机，彻底查明原因，消除故障后方能继续升降。对每一次异常应作书面记录。
2）升降时出现由于动力不同步引起超载或倾斜，应通过点动控予调整，严禁发生翻链、铰链现象。
3）升降到位后在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前脚手架操作人员不得离岗或下班。
4）升降操作时应在六级风力以下作业。在150米高空以上应在5级风（10米/秒风速）以下作业。大于10米/秒风速时，不得进行提升作业。
5）升降到位后应完成下列检查项目，并对检查情况作书面记录：
（1）附着支承结构螺栓是否已拧紧，支承件是否有效；
（2）所有安全隔离网或硬隔离、翻板、过步板是否复位；
（3）升降过程中可能出现水平倾斜、垂直倾斜是否已作调整、架体是否出现变形或松动，是否已作出调正或调换；
3应用期间应注意的事项
1）脚手架在使用过程中如出现外来碰击变形，损坏架体构件应作及时修复调整。
2）对防倾滑道、滑轮拉杆花兰调节螺栓、穿墙螺栓等应作按季节性、阶段性上油保养工作。
3）脚手架由提升转下降时，应进行全面检查脚手架的主要承力部位和受力；抗倾导向附件是否正常。
4）在升降过程中出现疲劳过大螺杆螺帽、附墙支承件等以予及时调换，严禁重复利用。
6）在拆除工作中必须按施工组织设计中有关拆除的规定进行。
安全保障体系
管理机构体系
1.1项目管理机构体系
1.2专业公司管理体系
2项目体施工现场的管理机构和安保体系
2.1专业公司脚手架项目现场管理体系
2.2脚手架项目现场安全保证体系（专业公司
2.3脚手架管理人员职责分配表
序号 岗位 管理内容 1 安全员 监督整体提升脚手架及电梯井筒架在施工过程中安全和文明施工 2 质量员 整体提升脚手架及电梯井筒架在组装后进行 2 施工员 负责指挥整体提升脚手架及电梯井筒架的安装、运行操作 3 施工过程中各类 4 资料员 质保资料、施工过程资料收集 5 项目副经理 负责协调 3技术安全保障措施
在施工安全上除加强对施工人员组织管理外必须要有技术上安全措施保障。必须按照技术操作规程的工艺流程操作。首道工序前必须进行技术交底，在工序结束后要进行工序质量安全的验算.
3.1管理措施
1设施、措施
电梯井筒架，组装时，设施
查验专业单位在工厂加工过程中的校正资料、焊接资料、切角工序检验记录表、螺栓摩擦面处理质量检验记录、隐蔽工程验收单等质量验收记录。
2提升施工管理措施提升
提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现设备结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。
3.2拆除施工管理措施
拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒
3.3设备维护措施
对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制柜和航空接头要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、顶杆、抗倾覆导轮进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查复位弹簧是否灵敏可靠。并用机油润滑。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。
3.4检测监控措施
整体提升脚手架及电梯井筒架，
整体提升脚手架及电梯井筒架，
1引用相关文件
《职业安康与环境管理手册》
《应急准备和响应程序》
《不合格品控制程序》
《法律法规及其他要求获取及识别程序》
《纠正与预防措施控制程序》
《职工伤亡事故报告制度》
《消防管理制度》
《安全生产责任制》
2成立应急准备小组件
成立应急准备与响应救援领导小组,负责指挥及协调工作.
组长:项目经理（，电话）（亮，电话18969108789）项目工程师，）项目安全工程师（徐天灵，3222295722）
1对应急人员进行应急准备相关培训：
对应急现场人员进行岗位教育和对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害，防止机械事故继续扩大教育，对应急台风、架体升将时停电、防雷突发事件的处理能培训。做好培训计划和培训工作记录。
2制定切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，做好预防准备。
4应急响应
4.1一般事故的应急响应
4.2当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目（公司）领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。
4.3现场项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向安全保卫部报告。
5重大事故的应急响应
5.1重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目负责人报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。
5.2项目经理组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告安全保卫部和公司主管经理。安全保卫部通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。
5.3报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。
5.4向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。
5.5向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况、及报警人姓名、单位、地址、电话。
5.6上报：紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，消防保卫事故、安全施工报安保科。
6具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备和响应措施
6.1施工安全事故应急准备和响应措施
可能发生的安全事故有：高出坠落、物体打击、触电事故、机械伤害以及台风、架体升降时停电、防雷突发事件等。
6.2高处作业发生高处坠落的应急措施
重点做好施工现场的“外防护内封闭”各项防护设施的设置，加强“四口五临边”的防护，并正确执行“三保”。
高处坠落可能造成的危害有“颅脑操作、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器操作、腹部创伤”等。当物体打击或有人高处坠落时应注意保护其骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害。并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应将该病人的头部略抬高一些。昏迷病人取昏迷部位，防止呕吐物吸入肺内。
6.3检修电器、使用电动机械、工具发生的触电事故的应急措施。
必须执行三级配电两级保护，各种机械设备必须作到“一机、一闸、一箱、一漏”，作好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明工具，带作业的机械设备专人负责制，经常检查施工用电设施，及时处理事故隐患。
6.4有人触电时，抢救者首先要立即断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。
6.5触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。
6.6触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清闲的地方舒适、安静的平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。
6.7如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快要他仰面放平进行人工呼吸。
7机械伤害事故的应急措施
7.1发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在口袋周围放些冰块，或用冰块代替（切记将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。
7.2发生头皮撕裂伤时，必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进行治疗。
7.3脚手架坍塌事故的应急措施
防止脚手坍塌事故的方法是脚手架搭拆必须按审核、审批的单项施工方案进行，并加强日常检查维护，重点检查架体各种支撑及结构连接的受力情况。
一旦发生脚手坍塌事故，要积极做好伤员的抢救工作，尽快与医院联系和医院治疗。
8台风事故的应急措施
8.1防止台风对脚手架造成影响的方法是要经常收听天气预报，关注天气变化，同时要经常对架体进行日常维护检查和加固。
8.2一旦发生台风突袭事故，要沉着冷静地采取一些必要的措施，对架体增加临时拉结点，采取平拉和斜拉相结合的三角形加强加固措施，同时，在必要的情况下，将架体上的密目安全立网解开，以提高架体的透风性。
9架体升降时停电事故的应急措施
9.1在架体提升和下降过程中，突然发生停电时，整个脚手架仅靠电动葫芦的链条受力而悬挂在空中是十分不安全的，必须将架体的荷载通过附墙件传递给主体结构。
9.2一旦在架体提升和下降过程中突然发生停电事故时，一方面先将电源闸刀开关切断，以防突然来电时造成对电器的冲击和进行无准备的升
降作业施工；另一方面将可调节的法兰中节调长，通过穿墙螺栓与主体结构进行连接，将架体的荷载传递给主体结构。
10防雷电事故的应急措施
在施工过程中，一旦有强雷电发生时，必须下架停止施工；同时在架体组装完毕时，在架体的四角尤其是离塔吊比较远的部位，要将架体顶部进行接地处理。
11附着式升降脚手架因质量缺陷而引起的突发停机事故应急处理和预防措施
1）附着式提升脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不会往下坠落。该突发安全事故发生后，所有机位的电机会立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。
预防措施：每次升降前对提升动力和链条进行全面维护保养，发现异常，立即更换处理。
2）使用中架体构配件焊缝开裂、破坏等。架体使用中应定期进行外观检查。发现构配件焊缝开裂、破坏的，能立即更换的应该立即更换，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。
预防措施：系统构配件进场前对构配件进行全面检查，合格后方可使用，附着式升降脚手架系统每次爬升前后应该对其构配件进行全面的检查，
发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。
附着式升降脚手架突发质量事故应急措施流程表
8.13应急救援路线图
2017-06-0946-03006-0001
附件
落地式扣件钢管脚手架计算书
整体电动升降脚手架结构计算
附图
无锡华润橡树湾A地块三期二标项目整体提升式脚手架专项方案-2-
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插入工程效果图
插图大小18cm×12cm
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