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环天府路基首件段施工方案0919
2021-04-15 | 阅:  转:  |  分享 
  




环天府新区快速通道(G245至G213连接线)工程二工区







路基首件施工方案

编号:_______________



























上海建工集团股份有限公司

2017年9月18日

目录

一、编制依据 1

二、试验目的 1

三、路基首件段工程概况 1

四、组织机构 1

1、组织机构设置 1

2、组织机构职责 2

五、施工进度计划 3

1、试验工期 3

2、施工机械配置与人员配备 3

六、施工准备 4

1、施工准备 4

2、基底处理 5

七、施工方案 6

1、路基填筑施工工艺 6

2、填土施工 6

3、摊铺平整 7

4、碾压 7

5、质量检测 8

6、整修验收阶段 8

八、相应工序参考照片 8

九、质量保证措 17

1、质量目标 17

2、工程创优及质量保证体系 17

3、质量保证制度 18

十一、安全保证措施 21

1、安全生产责任制 21

2、安全生产教育制 21

3、安全生产检查制度 21

4、安全技术措施保证 21

十二、施工机械作业安全管理措施 22

十三、环保水保措施 22

一、编制依据

1、环天府新区快速通道(G245至G213连接线)K37+140~K48+652施工图文件;

2、公路路基施工技术规范(JTJF10-2006);

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

4、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014);

5、《公路工程质量检验评定标准》(JIGF80/1-2004);

6、JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》;

7、工程项目现场及本公司的实际情况;

8、施工合同及工程量清单。

二、试验目的

1、确定路基填料的最大干密度、最佳含水量。

2、确定路基的压实机械选择、碾压顺序、碾压速度。

3、确定路基在不同含水量条件下的压实遍数,确定最佳含水量条件下的最优压实遍数组合及填筑厚度。以确定最优的施工填筑厚度,纵断面高程、厚度、宽度、横坡度、轴线偏位等。

4、确定“四区段、八流程”在协调一致时如何配置资源。

三、路基首件段工程概况

根据我合同段路基地基处理方式、填筑材料、填筑高度等实际情况,选择一段具有代表性的区段进行填筑、浇水、碾压等一系列工艺性试验,。

试验段位于K42+340~K42+540地段,施工长度为200m,现场地势较为平坦。一般高差0.18-1.1m,中心最大填高15m,最大边坡值为1:1.75。

清表30cm后采用重型碾压,填料方量约为123138方。

四、组织机构

1、组织机构设置

我标段项目经理部全面负责组织、指挥、协调现场施工,并与业主、监理及设计单位密切配合,搞好施工组织、对外协调和各类保障工作。

项目部管理采用“项目部、分部、施工队”三级管理。分部职能部室直接负责本分部工程项目的施工技术、安全环保、计划、财务、物资设备保障、行政管理等工作。

2、组织机构职责

为了确保施工顺利完成,项目经理部组成由总工、副经理带头,各部室负责人、技术主管、分部领导班子、各施工队参加的质量保证组织,全程跟踪施工现场,具体分工如下:

一分部、二分部、三分部要按照项目经理部统一组织要求,负责对分管工程组织施工管理。

总工负责施工方案的审核,对施工过程中可能出现的各种情况提出预测性的计划和处理措施;

生产副经理负责各方协调和安排生产;

工程部负责施工前的图纸复核和技术交底,负责制定施工质量措施并检查现场每道施工工序的质量;

测量班负责桩位的放样及施工过程中桩位的复核工作;

安保部负责制定施工安全、环保措施并检查现场安全、环保措施落实情况;

物资部负责供应施工所需工程材料,保证按期进场、施工所需机械设备就位和正常运转,并对所辖范围的机具设备定期维修、保养、确保施工期间有序高效工作;试验室负责各种原材料、成品的检测、试验。

五、施工进度计划

1、试验工期

计划开工时间:初定为2017年10月20日,如因天气原因或业主另有要求再另行改期。

计划完工时间:试验段施工工期约为15天,如因天气影响工期顺延。

2、施工机械配置与人员配备

2.1、施工机械配置

主要机具、设备一览表

机械名称 规格

型号 额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t) 单位 数量 备注 挖掘机 XE250 125KW,1.1m3 台 3 装载机 LW420F 125KW,2.2m3 台 1 平地机 PY250 185KW 台 1 推土机 SD32 235KW 台 1 振动压路机 XS261 160KW,26T 台 1 自卸汽车 K29 20t 台 12 洒水车 10t 台 1 2.2、人员配备

序号 职务 人数 职责 1 施工负责人 1 全面负责施工,材料和机械调度 1 技术员 1 负责工技术工作 1 施工员 1 负责现场施工 1 测量员 1 负责施工测量 1 试验员 1 负责施工试验 1 质检员 1 负责现场质量检测量及质量控制 1 安全员 1 负责现场安全工作 1 普工 4 协助配合

2.3、主要测量仪器

名称 数量 名称 数量 全站仪 2台 水准仪 2台 密度测定仪 1台 K30平板载荷仪 1台 轻型动力触探仪 1台 电子台称 1套 土样筛 1套 灌砂桶 1套 电子天平 2台 2.4、材料检验

路堤填筑前,现场监理和试验员到取土场进行取样送检工作,检测合格,可用于路堤填筑。路堤填筑前所需的土工格栅必须有出厂合格证,并经监理见证取样后由试验室检测合格,方可使用。

六、施工准备

1、施工准备

1.1、划分施工范围,禁止其它交通车辆的出入和停放。

1.2、测量组按设计图纸在地基上放样,直线段每20m、曲线每10m或5m逐桩恢复中线和外边桩,标示出填筑层的桩位(平面位置、高程、坡度)。

1.3、在填筑前修整地基,把地基上的所有草木、浮土、浮石、杂物全部清除,并严格地整型和压实。

1.4、各种机械设备符合施工要求,质量证明文件齐全,停放位置应事先规划,摆放整齐;设备安全可靠,运转良好,严禁带病作业,并定期对施工设备进行检查维修,保养清洗。

1.5、先进行边线复测,用白灰撒好边线,保证路基宽度。

1.6、根据拉土车的一车的装载量24m3和假定松铺厚度1.3和压实后厚度30cm,计算出每一车土的填筑面积61.5平方米,用石灰打出方格,方格面积为61.5平方米。

1.7、两侧每隔20米超出设计宽度50cm打一个带刻度的边桩,首次摊铺在桩上标出松铺厚度39cm,挂好高度线。

1.8、填筑时采用级配好的砾类土、砂类土等粗粒土,去除淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、含有树根和腐朽物质的土。路堤填料具有一定强度且能被压实到规定密度和能形成稳定填方的材料。

1.9、填方材料的指标试验:在填筑前,填方材料每5000m3或在土质变化时取样,按JTJ051-93《公路土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。

路基填方材料符合下表规定:

路基填方材料最小强度和最大粒径表

项目分类

路面地面下深度(CM) 填料最小强度

(CBR) 填料最大粒径

(CM)

填方路基



路床(0-30) 8 10 路床(30-80) 5 10 上路堤(80-150) 4 15 下路堤(>150) 3 15 零填及控方路基 路床(0-30) 8 10 路床(30-80) 5 10 2、基底处理

2.1、做好路基工程用地内的清理、清表工作,做好表层土处理、回填,填筑前必须进行压实度及平整度检测,如不合格,采用压路机碾压和推土机或平地机平整,保证填筑前的压实度符合设计要求,平整度在15mm内,填筑前还需对边坡进行修整。

2.2、填筑一层后做好临时排水和永久排水系统的畅通,确保路基不受冲刷。

七、施工方案

1、路基填筑施工工艺

2、填土施工

填土每层的最大松铺厚度不大于30cm;土石混合料填筑松铺厚度宜为30cm~40cm,其压实度经现场试验确定,并经监理工程师批准后方可进行。

分层填筑:将性质不同的填料水平分层填筑、分层压实。同一水平层路基的全宽采用同一种填料,确保不混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不小于50cm。

通过取土点质量监控,确保路堤填料中石料的含量小于70%,且石料粒径不得大于15cm,填土宽度大于设计宽度50cm,最后削坡。

按照打好的方格倒土,现场施工员指挥每个方格内倒一车土,每排土堆分布相互错开,以便推土机、平地机整平,含有草皮、生活垃圾、树根、腐殖土严禁使用。

土方路基实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 其他公路 二级公路 1 压实度(%) 零填及

挖方(m) 0~0.30 — 按附录B检查。

密度法:每200m每压实层测4处 3 0~0.80 ≥95 填方

(m) 0~0.80 ≥95 0.80~1.50 ≥94 >1.50 ≥92 2 弯沉(0.01mm) 不大于设计要求值 按附录I检查 3 3 纵断高程(mm) +10,-15 +10,-20 水准仪:每200m测4断面 2 4 中线偏位(mm) 50 100 经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点 2 5 宽度(mm) 不小于设计 米尺:每200m测4处 2 6 平整度(mm) 15 20 3m直尺:每200m测2处×10尺 2 7 横坡(%) ±0.3 ±0.5 水准仪:每200m测4个断面 1 8 边坡 不陡于设计值 尺量:每200m测4处 1

施工放线测量





松铺厚度标记



打方格





填筑前用压路机碾压



填筑前压实度检测





填筑前修坡



倒土





推土机摊铺



平地机平整







压路机碾压





检测压实度





96区第四层打方格



96区第四层倒土





96区第四层摊铺





96区第四层平整





96区第四层压实





96区第四层压实度检测





九、质量保证措施

1、质量目标

按现行工程质量验收标准执行。达到国家和交通部现行的质量验收标准和设计要求,一次验收合格率达到100%。







工程质量创优保证体系图































3、质量保证制度

3.1、坚持质量标准,进行质量策划

坚持各项质量标准,严格执行施工规范和验收规范,认真落实贯彻质量方针和目标,确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识,把质量控制放在工作的首位。制定理的施工生产计划,确保施工处于受控状态。















质量保证体系















































10、施工前对施工区水资源、水流系统、排水系统进行调查,对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。

11、施工中排放的污水及生活污水,须采取必要的污水净化处理措施进行处理,如设沉淀池进行沉淀或其他理化方法进行处理,保证不让不达标的污水直接排放。

12、废弃土石方、废弃拌合料、废浆等物,须弃置图纸规定或监理工程师指定的位置,以免危害农田、耕地、饮用水源。

13、降低噪音措施:严格遵守《建筑施工场界噪声限值》有关规定。机械车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。

14、降低粉尘措施:在筑路材料的运输过程中,科学地选择运输路线,配置洒水车,定期对运输道路进行洒水,以减少起尘量。

15、运输车辆必须作好防漏措施,以防污染道路。对于撒在公路上的集料,须设专人进行清扫。

16、在施工中一旦发现有文物出现,首先立即停止施工并加以保护,立即向当地文物主管部门报告,以求得妥善处理。























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路基填筑压实工艺流程



准备阶段



施工阶段



整修验收阶段

































































































































奖优罚劣



改进工作质量



经济责任制



TQC小组



项目经理部TQC领导小组



加强技术培训,实行计算机网络计划技术,推行全面质量管理,强化ISO9000系列标准管理







QC







成果发表



质量保证体系



推广应用四新成果



实行过程监控



掌握规范标准



图纸技术交底













组织保证



施工保证



技术保证



思想保证



创优质工程



TQC教育













为用户服务



下道工序是用户



制定教育计划



提高质量意识



经济保证



经济法规



明确创优工点



制定创优措施



检查创优效果



签定包保责任状



完善计量支付表















制定奖罚措施



责任成本核算



反馈



实现质量目标



技术岗位

责任制



质量责任制



检查落实



总结表彰先进



提高施工技能



经济兑现



提高经济效益



接受工程师检查



定期不定期质量检查



进行自检互检专检



加强现场试验控制充分利用现代化检测手段



质量评定





15







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