广东省标准
DBJ15-XX-2021
备案号JXXXXX-2021
建筑施工
TechnicalspecificationforSafetyofattachedliftingscaffoldinconstruction
（征求意见稿）
2021-XX-XX发布2021--XX实施
广东省住房和城乡建设厅发布
前言
根据《广东省住房和城乡建设厅关于发布《》2020]397号认真总结近年来在工程应用中的经验，参考了国内相关标准的有关内容，在全省范围内广泛征求了建设主管部门以及施工、厂家的意见，最后制定了本。
本9个章节及附录，主要内容是：.构配件；5.荷载与设计计算；6.构造要求；7.安装、升降、使用与拆除；8.检查与验收；9.安全管理。
本规程由广东省住房和城乡建设厅负责管理，由广州建筑股份有限公司在执行中如有意见和建议，请寄送股份公司广东省标准《》编制组：越秀区广卫路建工大厦，邮政编码：
本主编单位：
广州建筑股份有限公司
本参编单位：
本主要起草人员：
鲁永辉杨锐孙亚超江涌波张应德魏明朱庚华胡春生桂欣远
杨子文李冲邓培初林东辉卢健明孔斯磊
本主要人员：
目次
1总则 1
2术语和符号 2
2.1术语 2
2.2符号 3
3基本规定 5
4构配件 7
4.1构配件的材质 7
4.2构配件制作要求 8
5荷载与设计计算 9
5.1荷载 9
5.2基本计算规定 10
5.3构件结构设计计算 12
5.4附着支承装置设计计算 16
5.5升降系统设计计算 19
6构造要求 21
6.1一般规定 21
6.2架体构架 22
6.3安全装置 23
6.4升降机构 25
6.5同步控制装置 25
7安装、升降、使用与拆除 27
7.1一般规定 27
7.2安装 27
7.3升降 29
7.4使用 30
7.5拆除 30
8检查与验收 32
8.1安装平台检查与验收 32
8.2构配件检查与验收 33
8.3架体构架检查与验收 33
9安全管理 35
9.1一般规定 35
9.2检验 36
9.3维护与报废 36
附录A受压构件的稳定系数 37
附录B附着式升降脚手架主要构件进场检验表 39
附录C附着式升降脚手架安装平台检查验收表 41
附录D附着式升降脚手架检查验收表 44
附录E附着式升降脚手架检验报告 58
本规程用词说明 62
引用标准名录 63
附：条文说明 65
Contents
1GeneralProvisions 2
2TermsandSymbols 3
2.1Terms 3
2.2Symbols 4
3PrimitiveProvisions 6
4ComponentsandAccessories 8
4.1MaterialofMainComponentsandAccessories 8
4.2FabricationRequirementsforComponentsandAccessories 9
5LoadsandDesignCalculation 10
5.1Loads 10
5.2BasicCalculationRequirements 11
5.3DesignCalculationforComponentsandStructures 13
5.4DesignCalculationforAdheringSupportDevice 17
5.5DesignCalcuationforLiftingSystem 20
6DetailingRequirements 22
6.1GeneralRequirements 22
6.2ScaffoldFrame 23
6.3SafetyDevice 24
6.4LiftingMechanism 26
6.5SynchronousControlUnit 26
7Installation,Lifting,Usage,andDismantlement 28
7.1GeneralRequirements 28
7.2Installation 28
7.3Lifting 30
7.4Usage 31
7.5Dismantlement 31
8CheckandAcceptance 33
8.1CheckandAcceptanceforInstallationPlatforms 33
8.2CheckandAcceptanceforComponentsandAccessories 34
8.3CheckandAcceptanceforScaffoldFrame 34
9SafetyManagement 36
9.1GeneralRequirements 36
9.2Inspection 37
9.3MaintenanceandScrapping 37
AppendixA:StabilityCoefficientsofCompressionComponents 38
AppendixB:ApproachChecklistsofAdheringTypeLiftingScaffoldforEquipments 40
AppendixC:ChecklistsofAdheringTypeLiftingScaffoldforInstallationPlatform 42
AppendixD:ChecklistsofAdheringTypeLiftingScaffold 45
AppendixE:InspectionReportofAdheringLiftingScaffold 59
ExplanationofWordinginThisStandard 63
ListofQuotedStandards 64
Addition:ProvisionExplanations 65
1总则
1.0.1为加强附着式升降脚手架设计、
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程附着式升降脚手架的设计、安全
1.0.3附着式升降脚手架的设计、
2术语和符号
2.1术语
2.1.1附着式升降脚手架attachedliftingscaffold
架体构配件全部采用金属材料，由工厂加工制作，现场组装，搭设一定高度通过附着支承装置附着于建筑结构上，依靠自身的升降机构，随建筑结构逐层升降，具有安全防护、防倾覆、防坠落和同步控制等功能的脚手架卸荷装置
2.1.2导轨guiderail
设置在附着支承装置上或竖向主框架上,引导架体上升和下降的轨道附着支承装置
2.1.4水平支承结构horizontalsupportingstructure
布置在架体底部内外立杆两侧承受架体竖向荷载，并至
2.1.5架体构架structureofscaffoldbody
位于相邻竖向主框架之水平支架体。防护网装置edsupportingequipment
附着式升降脚手架与建筑结构相连接的构件,承受并将架体荷载传递至建筑结构的装置。
2.1.7防装置reventionequipment
防止架体在升降和使用过程中发生倾斜的装置
2.1.8防坠落装置fallingreventionequipment
防止架体升降或使用过程中发生坠落的制动装置。
.1.9停层装置
设置在附着装置上,当架体停在某一楼层上时,将架体荷载传递附着装置上的装置。
10升降机构liftingmechanism
控制架体升降运行的机构。升降动力设备11升降支座liftingsupport
直接附着在建筑结构上，并与升降动力设备连接，承受并传递架体升降荷载的支承结构。
2.1.12同步控制装置synchronouscontrolequipment
控制的装置。.1.13架体高度heightofscaffold
架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆(护栏)轴线间的距离。
2架体宽度idthofscaffold
架体竖向主框架内、外排立杆轴线之间的水平距离
2.1.15架体支承跨度upportedspanofscaffold
两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离,也是两个机位之间的距离
2.1.16悬臂高度cantileverheight
架体的最上部具有防倾覆功能的有效附着支承装置以上的架体高度
2.1.17悬挑长度verhanglength
架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。
步距framestep
架体高度竖向相邻脚手板间的距离。2.2.1荷载和荷载效应
Gk—永久荷载标准值；
Qk—可变荷载标准值；
wk—风荷载标准值；
w0—基本风压值。2.2.2材料性能和抗力
σ——正应力；
fc——提升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值；
ft——提升时混凝土龄期试块轴心抗拉强度设计值；
f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；
v——钢材的抗剪强度设计值；
、——螺栓的抗剪、抗拉强度设计值；
M——弯矩、——单个螺栓所承受的剪力和拉力设计值；
、——单个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值。
2.2.3计算系数
βb——螺栓孔混凝土受荷计算系数；
βl——混凝土局部承压提高系数；
γG——永久荷载分项系数；
γQ——可变荷载分项系数；
γ0——结构重要性系数γ1、γ4、γ5——附加安全系数γ2——荷载不均匀系数
γ3——冲击系数
γ6——升降不均匀系数——轴心受压构件的稳定系数；
(z——风压高度变化系数；
——吊具
——压杆的截面面积；
b——混凝土构件的厚度；
d——螺栓的直径；
de——螺栓螺纹处有效直径；
h——导架搭设高度
h0——楼板的有效截面高度；
l——计算跨度；
Ix——毛截面惯性矩截面抵抗矩
Wn——构件的净截面抵抗矩
Wx——压杆的截面抗弯模量
v——构件的计算挠度；
[v]——受弯构件的容许挠度；
λ——长细比；
[(]——容许长细比。
3基本规定
3.0.1附着式升降脚手架应下列
1产品制造商、出厂检验日期、产品编号等信息；
2国家建筑工程质量监督检验中心的检验报告
3建设行业科技成果评估
4产品出厂合格证；
5使用说明书，内容应包括产品型号、技术参数、
6其他必要的技术证明文件。
3.0.2附着式升降脚手架应具有防倾覆、防坠落和同步控制装置的安全装置,并应齐全有效。
3.0.3附着式升降脚手架应根据施工方案需经过专家论证。
1工程概况：附着式升降脚手架工程概况和特点、施工平面布置、场地及周边环境情况、施工要求和技术保证条件等；
2编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、操作规程及施工图设计文件、施工组织设计等；
3施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划等；
4附着式升降脚手架方案设计：防坠落装置、升降、附着支承装置设计
5施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求、特殊部位的加固措施、使用与维护保养规定等；
6施工安全保证措施：组织保障措施，架体安装、升降、检测、验收、使用、拆除程序及安全技术措施、监测监控措施等；
7施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；
8验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；
9应急处置措施；
10计算书、相关施工图纸及节点详图：计算书应包含
3.0.4应按单体出具合格证，内容包括：架体主要构件防倾覆装置、防坠落装置、控制等.0.5附着式升降脚手架使用前、出租
3.0.6附着式升降脚手架验收合格之日起30日内，应向建设行政主管部门或相关协会
3.0.7附着式升降脚手架安装、升降、使用按第章规定检查与验收，并按单体建筑进行技术资料的整理。4构配件
4.1构配件的材质
4.1.1构配件应有质量证明书或合格证,并符合产品设计规定。
4.1.2构配件所用的钢管应采用《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管；其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q355的规定，钢管还应符合下列规定：
1圆管壁厚不得小于3.2mm；
2矩形钢管壁厚不得小于3mm；
3钢管应平直，其弯曲度不得大于管长的1/500；
4钢管表面的锈蚀深度不得超过0.25mm；
5钢管在使用前应做防锈处理；
6Q355钢管应有明显标识。
4.1.3构配件所用型钢、钢板、圆钢的材质应符合GB/T700中Q235或GB/T1591中Q355的规定。架体结构承力的附着支承装置、导轨、立杆、主框架、水平支承结构、上、下吊点、防坠落装置等，不应采用强度低于Q235的钢材。
4.1.4构配件采用铝合金型材,其力学性能不应低于6061-T6牌号力学性能，其材质应符合《铝合金建筑型材》GB5237和《一般工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T6892的规定；铝合金板材可采用3003或3004牌号的系列产品，其材料性能应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。
4.1.5防坠落装置的制动构件不应采用铸铁制作,应采用碳素铸钢制作,其性能应符合GB/T11352的规定,材料性能不应低于Q235的要求。
4.1.6构配件采用其他金属材料时，除应满足设计要求外，还应符合相关标准规范及本规程的要求。
4.1.7架体构架的连接材料应符合下列要求：
1钢构件的焊接材料应符合《钢结构焊接规范》GB50661的规定，宜采用CO2气体保护焊。焊丝应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定；手工焊接所采用的焊条,应符合GB/T5117或GB/T5118的规定,焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应,对于承受动力荷载或振动荷载的桁架结构宜采用低氢焊条；GB/T10858的规定，应选用SAl5356或SAl4043、SAl5556焊丝；
3普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定，螺栓应采取防止电化学腐蚀的措施；
4锚栓和销轴可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q355钢制成。
4.1.8脚手板应采用钢或铝合金等金属材料制作，并应符合下列规定：
1金属脚手板的板面挠曲不得大于10mm，且不得有裂纹、开焊；使用前应做防锈处理；
2防滑花纹钢板脚手板的面板厚度不宜小于2mm；
3不得使用没有防滑功能的平钢板作为脚手板的面板。
4.1.9钢丝绳、索具应符合现行国家标准《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB/T8918、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1、《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。
4.1.10升降动力设备应有独立铭牌，标明产品型号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定日期、制造单位等。
4.2构配件
4.2.1构配件的制作应符合下列规定：
1应具有完整的设计图纸、计算书、工艺文件、产品标准和产品质量检验规程，制作单位应具有完善的质量管理体系；
2对制作构配件的原材料和辅料的质量，应按本标准的规定进行检验；
3加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并应定期进行检查,工装应有设计图纸；
4制作的构配件应按工艺要求及检验规程进行检验，对附着支承装置、防倾覆装置、防坠落装置等关键部件的加工件应进行100%检验。
4.2.2构配件加工工艺应符合下列规定：
1,不得使用；
2所有零件应去毛刺、锐边等；
3构配件、金属零部件应进行防腐、防锈处理，转动部件应做润滑处理。钢管类有开口或打孔时,管内壁宜做防锈处理；
4金属结构件焊缝应符合焊接质量要求；
5油漆外观不应有皱皮、脱漆、漏漆、流痕、气泡及明显色差等缺陷。
4.2.3在下列构配件上，应打上可追溯性的出厂编号：
1竖向主框架；
2附着支承装置；
3防坠落装置；
4生产厂家确认的其它重要构配件。
4.2.4架体立面防护网应符合下列规定：
1架体外立面防护网应采用金属钢板网，表面应作防锈处理；
2防护钢板网厚度不得小于0.8mm，孔径不得大于6mm，应承受1.0kN偶然水平荷载的作用不破坏；
3钢板网应与架体主要受力杆件可靠连接，钢板网应设有金属加强框；
4架体立面防护网应有抵御台风的设计和
5架体外立面拼接缝隙不应使直径大于6mm的球体通过。
4.2.5防倾覆、防坠落和同步控制装置应符合本规程相关内容的规定。
5荷载与设计计算
5.1荷载
5.1.1作用于附着式升降脚手架的荷载分为永久荷载和可变荷载。
5.1.2附着式升降脚手架永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包含下列内容
1竖向主框架自重；
2水平支承结构自重
3架体构架自重；
4固定在架体上的导轨自重；
5固定在架体上的升降机构自重。
5.1.3附着式升降脚手架的可变荷载应包括下列内容:
1施工荷载：包括施工人员、施工人员手持小型工具、作业层上不大于1kN/m2的堆载；
2风荷载。
5.1.4附着式升降脚手架永久荷载标准值取值应符合下列规定：
1材料和构配件按GB50009规定的自重值取为荷载标准值；
2升降动力设备按通用理论重量或产品说明书的规定取为荷载标准值；
3脚手板按其实际自重值取为荷载标准值，当进行设计时不能确定具体的脚手类型时，可按JGJ162
4防护网按其实际自重值取为荷载标准值。
5.1.5附着式升降脚手架可变荷载标准值取值应符合下列规定:
1施工荷载标准值应根据施工工况和架体的用途分别确定,且不应低于表5.1.5-1的规定；
表5.1.5-1附着式升降脚手架施工荷载标准值（kN/m2）
工况类别 用途 同时作业层数 施工荷载标准值 备注 主体结构施工 3 2 施工 2 升降 结构和装饰施工 0.5 施工人员、材料、机具全部撤离3.0；.5 在使用工况下坠落时，其瞬间标准荷载为3.0kN/m2；
升降工况下坠落时标准值为0.5kN/m2.5 在使用工况下坠落时，其瞬间标准荷载为2.0kN/m2；
升降工况下坠落时标准值为0.5kN/m2
2风荷载的标准值现行标准《建筑结构荷载规范》DBJ15-101的规定，按式计算：
=μz?μs?ω0（5.1.5）
式中：——风荷载标准值（kN/m2）；
μz——风压高度变化系数，应根据爬升的最大高度，按标准《建筑结构荷载规范》DBJ15-101的规定取值；
μs——风荷载体型系数，应按表5.1.5-2的规定取用表中(为挡风系数；
0——基本风压值（kN/m2），应按标准《建筑结构荷载规范》DBJ15-101的规定，取重现期n10对应的风压值kN/m2计算。
表5.1.5-2附着式升降脚手架风荷载体型系数
背靠建筑物 全封 敞和 1.0( 1.3( 注：(为挡风系数,(=1.2An/Aw。其中An为附着式升降脚手架迎风面挡风面积(m2），Aw为附着式升降脚手架迎风面面积(m2)；且(应不少于0.8，当μs≥1.0时，μs=1.0。
5.1.6附着式升降脚手架设计应根据正常安装、使用和拆除5.1.7附着式升降脚手架设计荷载的基本组合应按表5.1.7的规定采用。
表5.1.7荷载的基本组合
计算项目 荷载的基本组合 脚手板、水平支承结构、竖向主框架、附着支承装置、防倾覆装置及防坠落装置的强度、稳定承载力 永久荷载+施工荷载 竖向主框架、架体立杆的强度、稳定承载力 1.永久荷载+施工荷载；
2.永久荷载+0.9（施工荷载值+风荷载）；
取两种组合，按最不利计算。 选择动力设备、选择钢丝绳及吊索具、横吊梁计算 永久荷载+升降过程活荷载 连墙杆强度、稳定承载力 风荷载+3.0kN
注：1表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加；
2强度计算项目包括连接强度计算；
3倾覆计算时，抗倾覆荷载组合不计入可变荷载。
5.1.8附着式升降脚手架设计荷载分项系数取值应符合表5.1.8的规定。
表5.1.8荷载分项系数
内容 分项系数 荷载（G） 荷载（） 1.2 1.4 构件、结构变形 1.0 1.0 整体稳定 有利 0.9 0 不利 1.2 1.4
5.2基本计算
5.2.1结构、构件和连接的承载力应依据GB50870、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术》GB50018等国家标准的规定，采用概率极限状态设计法，以分项系数的设计表达式进行设计。
52.2附着式升降脚手架应进行下列计算：
1竖向主框架构件强度稳定计算；
2水平支承构件强度稳定计算；
3构件强度稳定计算；
4构件强度、变形计算
5附着支承防倾覆、防坠落装置的强度和稳定计算；
6附着螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计算；
7系统强度、稳定计算
8连接节点和计算。3计算结构和构件的强度、稳定及连接强度时，应采用荷载效应基本组合5.1.8条执行。
4验算。
5.2.5进行下列设计计算时,
1索具、计算
2升降动力设备选择计算。
52.6设计计算及技术参数取值应符合下列规定：
1当架体构架和构配件采用型钢、无缝钢管及厚度不小于6mm的钢板制作时,应按GB50017的规定进行设计；
2当架体构架和构配件采用焊接钢管、厚度小于6mm的钢板制作时,应按GB50018的规定进行设计；
3架体构架和构配件应在线弹性范围内进行设计,不应采用钢材的塑性强度值。
5.2.7钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.2.7采用。表5.2.7钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm2)Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 Q235钢抗强度设计值 120 Q355钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 Q355钢抗强度设计值 170 Q420钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 38Q420钢抗强度设计值 325 弹性模量 2.06×105 8架体构件的容许长细比[λ]应符合下列规定：
1竖向主框架、水平支承结构受压杆件、其他受压杆件不应大于150；
2架体构架立杆不应大于210；
3斜撑杆不应大于4受拉杆件不应大于300。
5.2.9受弯构件的挠度不应超过表5.2.9中规定的容许值
表5.2.9附着式升降脚手架构件的容许
构件类别 容许挠度[υ] L/150与10mm L/250与10mm L/400与10mm ：,L取2倍悬臂高度值。
5.2.10附着式升降脚手架安全等级均为I级,其结构重要性系数应取γ0=1.1.在荷载计算时,均应计入结构重要性系数γ0。
5.2.11附着式升降脚手架的安全系数下列：
1使用工况下，竖向主框架的竖向荷载设计值应乘以附加安全系数=1.3；
2在升降工况下，竖向主框架的竖向荷载设计值应乘以均匀系数2=2.0；
3水平支承结构的竖向荷载设计值应乘以附加安全系数4=1.3；架体构架立杆竖向荷载设计值应乘以附加安全系数5=1.2；
4在坠落工况下，装置的竖向荷载设计值应乘以系数3=1.5；
5升降动力设备、设施的荷载设计值应乘以均匀系数6=2.0。
5.2.12位于建筑特殊部位的附着式升降脚手架应进行专项设计。
5.3构件结构
5.3.1应按《钢结构设计标准》GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定对各类结构件进行设计,满足结构强度、连接强度、刚度、变形和稳定承载的要求。
5.3.2受弯构件计算应符合下列规定：
（5.3.2-1）
式中：σ——（N/mm2）
Mmax——最大弯矩设计值（N·mm）；
——钢材强度设计值（N/mm2）；
Wn——构件的净截面抵抗矩（mm3）。
2：
（53.2-2）
（53.2-3）
或（53.2-4）
式中：ν——受弯构件的计算挠度（mm）；
[ν]——受弯构件的容许挠度（mm）；
qk——均布线荷载标准值（N/mm）；
Pk——跨中集中荷载标准值（N）；
E——钢材弹性模量（N/mm2）；
Ix——毛截面惯性矩（mm4）；
L——计算跨度（m）。
5.3.3受拉受压杆件应计算：
（53.3）
式中：N——拉杆或压杆最大轴力设计值（N）；
An——拉杆或压杆的净截面面积（mm2）；
——钢材的抗拉抗压强度设计值（N/mm2）。
5.3.4弯应计算：
（53.4）
式中：M——N·mm）；
——（N/mm2）。
53.5轴心受压杆件稳定承载力应按下式计算：
1无弯矩
（53.5-1）
弯矩作用
（53.5-2）
N）；
——轴心受压杆件的稳定系数，应根据长细比按规程附录
A——受压杆件毛截面面积(mm2)；
M——受压杆件所承受的弯矩设计值（N·mm）；
W——受压杆件毛截面抵抗矩。
5.3.6构件的节点连接强度应根据节点受荷的性质和节点连接的方式按下式
Fjd≤NRjd（53.6）
式中：Fjd——设计值（N）
NRjd——构件（N）
53.7水平支承结构
1水平支承桁架应构成几何不变体系的稳定结构；
2水平支承结构与竖向主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承结构按静定结构计算；
3水平支承结构设计计算应包括下列内容：
1节点荷载设计值；
2杆件内力设计值；
3杆件最不利组合内力；
4最不利杆件强度和压杆稳定性受弯构件的变形；
5节点板及节点焊缝或连接螺栓的强度。
5.3.8.竖向主框架
1竖向主框架
2竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容：
1）内外水平支承结构的传递荷载；
2）操作层的脚手板传递荷载。
3竖向主框架设计计算应包括下列内容：
1节点荷载标准值的计算；
2分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力设计值；
3计算风荷载与垂直荷载组合最不利杆件的内力设计值；
4最不利杆件强度和压杆稳定性受弯构件的变形计算；
5节点焊缝或连接螺栓的强度
5.3.9竖向主框架处于升降状态时，,升降工况的施工荷载布设在架体的顶部作业层上对竖向主框架进行受力计算(图5.3.9）,并应符合下列规定：
a）提升前位置b）提升后位置
图5.3.9竖向主框架受力计算示意图（一）
1A支座已拆除,D支座已安装,B支座为升降支座,C、D支座可视为滑动支座,提升吊点可根据架体实际结构构造选择；
2竖向主框架所承受的水平风线荷载应按下式计算：
qw=γ0γQωk1L(5.3.9-1)
3作用于竖向主框架提升点的作用力,应按下式计算：
NE=γ0γ2（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.3.9-2)
式中：w——升降工况时竖向主框架所承受的风线荷载设计值（kN/m)；
ωk1——升降工况时风荷载标准值（kN/m2),取ω0=0.25kN/m2,并根据附着式升降脚手架爬升的最大高度按式5.1.5计算；
NE——升降工况下作用于竖向主框架提升点的作用力设计值（kN)；
γ2——竖向主框架荷载不均匀系数,应取2.0；
∑NGik——竖向主框架负荷范围内(一个机位)的架体构架、竖向主框架、水平支承结构、导轨及升降结构自重标准值总和（kN）；
∑NQik——竖向主框架负荷范围内(一个机位）各作业层上升降工况施工荷载标准值总和(kN),应按3层同时作业每层施工荷载为0.5kN/m2进行计算。
5.3.10附着式升降脚手架在施工使用时发生坠落状态的计算,应按正常使用工况下的施工荷载布设在架体顶部各作业层上，支座A处于锁住状态，其他支座均处于滑动状态进行受力计算（图5.3.10），并应符合下列规定：
1支座A为有效支座,B、C支座可视为滑动支座；
2架体所承受的水平风荷载应取正常使用工况下的基本风压值,按式5.1.5计算；
3附着支承装置作用在竖向主框架上的竖向反力应按下式计算：
Nc=γγ3（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.3.10-1)
4水平支承结构（水平支承桁架)对竖向主框架的下拉力应按下式计算:
NL1=γ0γ3（γG∑＋γQ∑)(5.3.10-2)
式中：NcC的竖向反力设计值（kN)；
γ3——冲击系数,应取1.5；
∑NGik——坠落状况下竖向主框架负荷面积范围内(一个机位)的架体、脚手板、防护网、水平支承结构、竖向主框架自重标准值总和（kN)；
∑NQik——坠落状况下竖向主框架负荷面积范围内(一个机位)的各作业层上施工荷载标准值总和（kN）,应按主体结构施工2层、装饰施工3层同时作业计算；
NL1——坠落状况下水平支承结构对竖向主框架的下拉力设计值(kN)；
——在使用工况下竖向主框架负荷面积（纵向La宽度)以外的架体、栏杆、安全网、脚手板自重标准值及计算跨距内（支座水平间距)水平支承结构自重标准值总和（kN)；
∑——在使用工况下竖向主框架负荷面积（纵向La宽度)以外的作业层上施工荷载值总和(kN)。
图5.3.10竖向主框架受力计算示意图（二）
5.3.11竖向主框架应按不同工况状态下所承受的荷载,分别进行计算。
5.3.12在对竖向主框架受力计算的基础上,应根据竖向主框架杆件内力分析的计算结果,对杆件按《钢结构设计标准》GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术》GB50018,并应符合下列规定：
1应根据竖向主框架内外立杆、水平杆、斜撑杆的最大轴向力设计值分别选择同一规格的杆件；
2节点连接应选择杆件中心交汇的构造。
5.3.13应对竖向主框架顶部处于最大悬臂高度的水平位移进行计算,并应符合下列规定：
1竖向主框架在最大悬臂高度的工作状态下,顶部位移值(去除防护栏杆高度)应符合下式规定：
υz≤[υz](5.3.13)
式中：υz——竖向主框架顶部最大位移(mm)；
[υz]——竖向主框架顶部容许位移值(mm),应取40mm
2对竖向主框架顶部最大位移计算时,应根据附着式升降脚手架爬升后顶部附着支承装置暂不能安装（图5.3.10）,竖向主框架在水平风线荷载qw和因施工原因所产生的水平荷载Ns共同作用下的工况条件进行计算。
5.3.14主框架和吊拉杆设计应符合下列规定：
1荷载设计值应依据主框架传递的反力计算；
2结构构件应进行强度和稳定性验算，并对连接焊缝及螺栓进行强度计算。
5.3.15导轨设计应符合下列规定：
1荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均匀系数；
2应导轨、防坠横杆进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓计算和变形。
5.4
5.4.1附着支承装置设计应进行下列计算：
1附着支承装置的结构件强度、稳定承载力、连接强度计算；
2附着支承装置与建筑结构连接的附着螺栓强度计算；
3防坠落装置结构承载力计算；
4防倾覆装置抗倾覆承载力计算；
5使用工况时,附着支承装置上停层装置承载力计算。
54.2附着支承装置应根据其结构和构造对内部结构件进行详细的受力分析计算,并应按《钢结构设计标准GB50017的规定进行设计,且应符合下列规定：
1单个附着支承装置应能承受所在机位的全部竖向荷载设计值；
2附着支承装置结构件的强度、稳定承载力及连接强度应按单个附着支承装置所承受的竖向荷载、水平荷载及弯矩进行计算。
5.4.3单个附着支承装置所承受的竖向荷载设计值应取正常使用条件下发生坠落时的荷载设计值,并应按下式计算：
N1=γ0γ3（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.4.3)
式中：N1——单个附着支承装置所承受的最大竖向荷载设计值(kN)
γ0——结构重要系数,取1.1；
γ3——冲击系数,取1.5；
γG——永久荷载分项系数,取1.2；
γQ——可变荷载分项系数,取1.4；
∑NGik——单个附着支承装置所承受的竖向永久荷载标准值总和（kN）,包括单个机位覆盖范围内的架体构架、升降机构、竖向主框架、水平支承结构、导轨等自重值；
∑NQik——单个附着支承装置所承受的施工荷载标准值总和（kN),取单个机位所覆盖范围的架体按主体结构阶段2层同时施工或装饰阶段3层同时施工的施工荷载值计算。
5.4.4单个附着支承装置所承受的水平荷载设计值,应取附着式升降脚手架提升后最上部支座未安装时为最不利设计工况,并应按下式计算：
(5.4.4-1)
(5.4.4-2)
式中：——单个附着支承装置所承受的水平荷载设计值（kN)；
——风荷载组合值系数,取0.6；
L——附着支承装置水平间距,应取机位间距最大值(m)；
H1——附着支承装置竖向间距,取楼层高度(m)；
Lz——架体构架重心距附着支承装置支撑点的水平投影距离(m)；
——悬臂高度系数；
H2——竖向主主框框架悬臂高度(m)；当悬臂段为2个半楼层时,取2个楼层高度加防护栏杆高度；当悬臂段为一个半楼层时,取一个楼层高度加防护栏杆高度。
5.4.5单个附着支承装置上所承受的弯矩应根据其所承受的竖向荷载N1、水平荷载Ns’及其构造形式进行计算。
5.4.6附着支承装置与建筑结构连接的附着螺栓,应取单根螺栓按下式计算：
（5.4.6-1）
（5.4.6-2）
（5.4.6-3）
式中：——单根螺栓所承受的剪力设计值（N），应取N1/2；
——单根螺栓所承受的拉力设计值（N），=NS/2；
,——单根螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值（N）；
d——螺栓直径（mm）；
——螺栓抗剪强度设计值，材质为Q235级钢mm2），应取；
de——螺栓螺纹处有效直径（mm）；
——螺栓抗拉强度设计值（N/mm2），材质为Q235级钢。
5.4.7防坠落装置承载力应根据单个附着支承装置所承受的竖向荷载设计值N1,按《钢结构设计标准GB50017规范的规定分别进行强度和变形计算。
5.4.8防倾覆装置承载力计算应符合下列规定：
1应根据水平荷载Ns’及防倾覆装置的结构和构造按《钢结构设计标准GB50017规范的规定对其各受力构件及连接部位进行构件强度、连接件强度计算；
2防倾导向滚轮轴的强度应按下式计算：
（5.4.8-1）
（5.4.8-2）
（5.4.8-3）
式中：
n1——单个机位在每楼层处的附着支座数量；
n2——单个附着支座内同时受力的防倾导向滚轮数量；
bl——滚轮轴外伸至滚轮中心长度，单位为（mm）；
AL——滚轮轴截面积，单位为（mm2）；
WL——滚轮轴截面抵抗矩，单位为（mm3）。
5.4.9停层卸荷装置的承载力应根据使用工况时单个机位所承受的2，按《钢结构设计标准GB50017的规定分别进行和稳定性验算
N2=γ0γ1（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.4.9)
式中：N2——单个机位处竖向荷载设计值(kN)；
γ1——结构重要系数,取1.3。
5.4.10附着支承装置、升降支座附着螺栓
1附着螺栓的螺栓孔处混凝土受压承载力应符合下式要求：
NV≤1.35βbβlfcbd（5.4.10-1）
式中：NV——单个螺栓所承受的剪力设计值（N）；
βb——螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39；
βl——混凝土局部承压提高系数，取1.73；
fc——最上层附着支承装置和升降支座附着结构混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值（N/mm2）；
b——混凝土外墙厚度或梁宽度（mm）；
d——附着螺栓的直径（mm）。
5.4.10-1附着螺栓孔混凝土受压状况图1附着螺栓；；墙或梁2附着螺栓的螺栓孔处混凝土受冲切的承载力应符合下式要求：：
（5.4.10-2）
式中：——单个螺栓所承受的拉力设计值（N）；
——冲切临界截面的周长，可取螺栓垫板周长+4h0；
——混凝土的有效截面高度（mm）；
ft——提升时升降支座附着结构混凝土龄期试块轴心抗拉强度设计值（N/mm2）。
5.4.10-2附着螺栓孔混凝土受状况图
1螺栓；；墙或梁5.4.11焊缝和螺栓进行强度时，应设计参照设计标准相关规定进行抗剪、抗拉。5.5升降机构设计计算
5.5.1架体升降机构应根据所选择的传力构造，对提升横梁(悬吊结构）、滑轮、滑轮座及销轴、吊钩等进行强度、连接强度设计计算,并应符合下列规定：
1升降机构结构件强度、连接强度设计时,提升力应按式5.3.9-2计算；
2吊具、索具设计时,提升力应按下式计算：
NT=γ0（∑NGik＋∑NQik)(5.5.1)
式中：NT,提升力标准值（kN)；
∑NGik——升降工况下,竖向主框架负荷范围内(一个机位)的架体构架、水平支承结构、竖向主框架、导轨、升降机构自重标准值总和（kN)；
∑NQik——升降工况下,竖向主框架负荷范围内(一个机位)的各作业层施工荷截标准值总和（kN）,应按3层同时作业,每层施工荷载为0.5kN/m2计算。
5.5.2用作升降的横梁(悬吊结构)设计计算应符合下列规定:
1应按式5.3.9-2计算升降工况下横梁的荷载设计值，两种况选取最不利的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时应乘以荷载不均匀系数1.3；
2
3悬挂动力设备防坠落装置的应分别计算。
5.5.3,升降动力设备能力应符合下式的要求：
TE≤Tc(5.5.3-1)
TE=γ0γ6（∑NGik＋∑NQik)(5.5.3-2)
式中：(kN)；
Tc——提升设备额定提升力(kN)；
γ6——升降荷载不均匀系数,应取2.0。
5.5.4当采用液压千斤顶作为架体提升设备时,液压千升顶油缸内的工作压力应按下式计算：
Py≥1.2PⅠ(5.5.4-1)
(5.5.4-2)
(5.5.4-3)
式中：y——液压油缸内工作压力额定值（kN/cm3）；
PⅠ——活塞的工作阻力标准值（kN/m2）；
PⅡ——活塞杆设计推力额定值（kN);
D——活塞直径,单位为厘米(cm);
η——油缸的机械效率。
5.5.5附着式升降脚手架升降系统所用的索具、吊具承载力应具有足够的安全储备，并应符合下列规定：
1安全系数小于.0；
2吊具安全系数小于3.0
6构造要求
6.1一般规定6.1.1附着式升降脚手主要有侧提升和中心提升两种形式
图6.1.1-1常见侧提升式附着升降脚手架示意图
6.1.1-2常见中心提升式附着升降脚手架示意图Z字撑）；5-防倾覆、防坠落装置；
6-附着螺栓；7-导轨；8-停层卸荷装置；9-升降支座；10-升降动力设备；11-附着支承装置；12-下吊点；
13-底部水平支承桁架；14-封闭翻板；15-走道板；16-滑轮组；17-上吊点；18-兜底横梁
6.1.2附着式升降脚手架应构造合理、传力明确、安拆方便，同步控制装置应能控制架体安全运行；防倾覆、防坠落装置应灵敏可靠，能有效防止架体发生坠落和倾覆。
6.1.3应根据工程所在地，制定抵御的防范措施
6.1.4附着式升降脚手架的型号、参数、主要产品材料规格、防坠落装置等应与评估报告或检验报告一致
6.1.5附着式升降脚手架结构、附着支承装置和支承结构、防倾覆防坠落装置
6.1.6附着式升降脚手架防雷接地装置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
6.2架体构架6.2.1附着式升降脚手架的尺寸应
1架体高度不应大于5倍楼层高；
20.60m，不应大于1.2m；
32m；
4直线布置的支承跨度不应大于6m，折线或曲线布置的支承处不大于5.4m；
5的水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2
6架体全高与支承跨度的乘积不应大于100m2不应大于型式
7架体顶部防护高度应作业层1.5m；
8使用工况下,架体悬臂高度不应大于2/5架体高度,6m，当大于6m时，架体结构上必须采取相应的刚性
6.2.2竖向主框架构造应符合下列规定：
1竖向主框架应与架体同高度，与墙面垂直，并与水平支承结构形成具有足够强度和刚度的空间几何不变体系的稳定结构；
2竖向主框架应为桁架或刚架结构，各杆件轴线应汇交于节点处，如不能交汇于一点
3竖向主框架结构形式杆件规格与评估报告或检验报告。
5竖向主框架内侧应设置导轨,并与导轨刚性连接。
6.2.3水平支承结构的
1水平支承结构应为桁架结构或梁式结构，桁架结构各杆件的轴线应交汇于一点；
2水平支承结构构件应采用螺栓或焊接连接，当采用节点板构造连接时，其节点板厚度不应小于6mm，且应满足设计要求；
3水平支承结构结构形式杆件规格与评估报告或检验报告
4采用桁架结构形式时，高度不应小于600mm；
5水平支承结构应连续布置在架体
6水平支承结构的接头应与走道板的接头错开设置，错开距离不应小于500mm，接头连接处的强度、刚度不得低于水平支承结构的强度和刚度的要求，否则应采取加强措施；
7水平支承结构遇塔式起重机附着、施工升降机、物料平台等不能连续设置时，应采取加强措施,使其强度和刚度与水平支承结构相当。
6.2.4脚手板、翻板构造应符合下列规定：
1附着式升降脚手架作业面应铺设金属脚手板；
2脚手板应具有足够的强度、刚度和防滑功能，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，板面挠曲不得大于10mm，任一角翘起不得大于5mm,厚度不应小于2mm；
3架体底层、中间防护层应设置翻板,翻板一侧与架体金属脚手板可靠连接，另一侧应搭靠在建筑结构上；当无法搭靠时，应采取防下翻措施；底部翻板应铺设严密，防护层翻板除预留不影响架体正常升降的洞口外，其余部位应密封严密；
4使用工况下架体与工程结构表面之间应采取可靠的防止人员和物料坠落的防护措施；
5脚手板与防护网之间应有可靠的封堵措施。
6.2.5架体应在以下部位采取可靠的加强构造措施：
；
5平面的转角处；
6因、施工、料等设施需要断开或开洞处；
7其它有加强要求的部位。
66物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。
6.2.7架体遇到塔式起重机、施工升降机、物料,断开处应加设栏杆和封闭防护，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。
6.2.8导轨的构造应符合下列规定：
1当选用槽钢形式的导轨时，不得小于6.3#槽钢，宜选用8#槽钢；
2当选用钢管形式的导轨时，圆管不得小于Φ48.3×3.2mm，方管壁厚不得小于3mm；
3防坠横杆间距应与防坠落装置匹配，且不应大于150mm；
4防坠横杆应采用圆钢，直径不得小于28mm；
5导轨长度应覆盖；和规格与评估报告或检验报告。7导轨与竖向主框架连接，通过附着支承装置,导轨在附着支承装置3处。
6.2.9在台风季节使用附着式升降脚手架，应设置架体抵抗风荷载上翻力的措施。
6.2.10上下栏杆
6.3安全装置6.3.1附着支承装置
1竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处均应设置一道附着支承装置，每个附着支承装置均应设置有防倾覆导向及防坠落装置，各装置应独立发挥作用，升降工况有效支座不应少于2个，使用工况有效支座不应少于3个；
2附着支承装置与建筑结构附着螺栓不应少于2根，宜优先采用上下布置，附着螺栓的螺母应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片；如果采用支座转换件,其连接强度应满足设计要求；
3附着螺栓的选用应满足设计要求，且直径应≥30mm；垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm，附着螺栓的螺杆露出螺母端部的长度应不少于3丝且不得小于10mm；
4附着支承装置和升降支座应附着于结构梁或剪力墙上,附着结构厚度不应小于200mm，附着结构混凝土强度应按设计要求确定，且不得小于15MPa，升降支座处混凝土强度不应小于20MPa；
5严禁利用附着支承装置悬挂提升设备，升降支座必须独立设置，并附着在结构梁或剪力墙上；
6附着支承装置
7附着支承装置，200mm×450mm，且应对结构承载力进行复核计算。
8飘窗、悬挑板上不能直接安装附着支承装置时，应采取相应转换件加卸荷措施的
9在PC构件上安装附着支座时，PC构件承载力应经结构原设计单位复核确认，宜加设拉杆、顶撑等卸荷措施。
10当附着支承装置6.3.2停层卸荷装置的设置应符合下列规定：
1停层卸荷装置应设置于附着支承装置上，必须是定型化装置,且不能作为防坠落装置使用。采用顶撑杆时，轴线与水平面的夹角小于
3严禁采用钢管脚手架
4停层卸荷装置可能产生水平分力时,应通过设计计算并采取相应的技术措施；
5停层卸荷装置的材料和规格与评估报告或检验报告。
63防倾覆装置的设置应符合下列规定：
1架体导轨应设置不少于2个的防倾覆装置，防倾覆装置每侧应有2个防倾导向轮；
2在升降工况下，最上和最下的防倾覆装置之间的最小间距不应小于一个标准层层高标准层层高
3防倾导向轮与导轨之间的间隙应小于5mm；
4防倾导向轮应与支承装置可靠连接，导向滑轮应固定可靠、转动灵活。6.3.4附着式升降脚手架且
1防坠落装置应设置在竖向主框架处并建筑结构上，升降不得少于作用
2防坠落装置必须采用机械式的全自动
3防坠落装置的材料和规格与评估报告或检验报告
4防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如
5防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，制动距离80mm。
6.4升降机构
6.4.1附着式升降脚手架应选用电动升降设备或液压升降设备。
6.4.2架体应在每个竖向主框架处设置升降机构，并应符合下列规定：
1上、下吊点应设置在竖向主框架上；且吊点位置与竖向主框架中心线水平距离不得大于500mm；
2升降机构应与评估报告或检验报告
3升降支座与建筑结构附着螺栓不应少于2根,升降支座挂点板厚度不少于10mm；
4升降动力设备宜选用低速环链电动提升机或电动液压升降设备，同一单体建筑
5当升降机构采用钢丝绳、滑轮组传动方式，滑轮直径与钢丝绳直径匹配、钢丝绳的选用、端部固定和使用应符合《起重机械滑轮》GB/T27546、《塔式起重机设计规范》GB/T13752、《塔式起重机安全规程》GB5144、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972等现行国家标准有关规定；
6设置电动液压升降设备的架体部位应有加强措施；
7液压升降设备应有防止失压的控制措施。
6.4.3电动提升机在附着式升降脚手架运行过程中,应具有制动和定位的功能,在额定载荷下,应满足制动下滑量S≤ν/100（ν为1min内载荷稳定提升的距离mm),且不应大于2mm的要求。
6.4.4电动提升机所用电动机应选用S2或S1工作制,负载持续时间不宜小于30min～60min,或全时制。
6.4.5起重链条的构造、质量及精度,应符合《起重用短环链验收总则》GB/T20946和《起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链》GB/T20947的有关规定。
6.4.6环链机构中使用的上吊钩、下吊钩锻造尺寸公差应符合《钢质模锻件公差及机械加工余量》GB/T12362的规定且应符合下列要求：
1吊钩表面应光洁,不应有折迭、过烧及降低强度的局部缺陷；
2吊钩不得有影响其使用安全的表面和内部裂纹；
3吊钩上的缺陷不允许焊补；
4吊钩应有闭锁装置。
6.4.7低速环链电动提升机在上吊钩与横梁之间宜采用轴销传感器连接,轴销传感器的强度应大于等于上吊钩与横梁之间的连接轴的强度。
6.4.8电动提升机在使用时,上、下吊点应在同一铅垂线上,其水平投影偏差不应大于150mm,起重链条与铅垂线夹角不应大于10°，下降时双链的尾链应大于200mm。低速环链电动提升机运行时,上吊钩与下吊钩距离不应小于1m。
6.4.9低速环链电动提升机悬挂后,应保证能360°自由旋转；上吊钩、下吊钩应与刚性吊环连接。
6.4.10当采用液压升降设备做为升降动力时,液压油路应选用钢油管或高压软胶管，内部应设置2套机械锁紧机构,遇有油路破裂、停电等情况时,锁紧机构应能自动锁紧。
6.5同步控制装置
6.5.1附着式升降脚手架升降时必须配备同步控制装置，同步控制装置应具有超载声光报警功能且在荷载或高差超过限时停机。
只有个机位同时升降时，可采用两机位间水平高差同步控制装置；当多机位同时升降时，应采用限制荷载控制系统，对架体运行的超载进行控制
6.5.2采用限制荷载控制系统下列规定
1应具有荷载自动监测和超载报警、自动停机的功能,并应具有储存和记忆显示功能；
2架体升降过程中，当机位的荷载变化值超出15%时，应以声光形式自动报警和显示报警机位；变化值超出30%时，应自动停机；
3应具有自身故障报警功能,并应能适应施工现场环境；
4性能应可靠、稳定,控制精度应在5%内。
6.5.3采用水平高差同步控制，下列规定
1应具有各提升点的实际提升高度自动监测功能,并应具有储存和记忆显示功能；
230mm时，应以声光形式自动报警和显示报警机位进行预警提示，并自动停机。
6.5.4同步控制装置应由荷载检测单元、总控箱、分控箱、通讯电缆、监控软件、动力电缆组成，并
6.5.5分控箱和荷载检测单元应能实时采集各机位的荷载数据,并应能通过通信电缆传送至上位机或总控制柜。上位机或总控制柜应能对各机位数据实时分析处理,发出控制指令,自动控制各机位的运行状态。
6.5.6分控箱应能显示机位编号,并应设有能记录和显示机位信息的装置。
6.5.7总控制箱应有急停、单机手动和多机手动控制功能；应能实时显示和记录各机位的荷载值、故障信息和运行状态,并应能自动下达指令。
6.5.8当用分控功能调整环链松紧度时,应由专人负责操作,不应使用正、反机械开关。
6.5.9同步控制装置应安装简单,维修方便；使用寿命不应低于3年。
6.5.10同步控制装置的遥控装置遥控距离不应低于80m。
6.5.11同步控制装置电源、电缆及总控箱等布设应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
7安装、升降、
7.1一般规定
7.1.1附着式升降脚手架的安装、升降、使用与拆除作业应按国家及广东省相关管理规定及现行标准执行；
7.1.2安装、升降和拆除
7.1.3安装、升降作业前，应确认附着支承装置处的结构混凝土强度满足设计要求后方可作业。
7.1.4架体螺栓穿入方向宜一致，按要求配齐垫片，使用专用工具紧固。
7.1.5附着式升降脚手架安装、拆除5级及以上大风或大雨、浓雾(水平能见度不足50m）和雷雨等恶劣天气和影响正常施工的恶劣条件时，不得进行作业。
7.1.6当附着式升降脚手架出现升降故障或严重安全隐患时应停止作业，故障或安全隐患消除后方可继续作业。
7.1.7作业人员在施工过程中应戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，
7.1.8安装、拆除
7.1.9附着式升降脚手架的临时用电JGJ46的规定。
7.1.10附着式升降脚手架安全装置全部合格，安全防护设施齐备符合设计要求应设置必要的消防设施
7.1.11附着式升降脚手架同步控制装置的安装和试运行效果符合设计要求
7.1.12附着式升降脚手架升降动力设备、防坠落装置、同步控制装置应具有防雨、防砸、防尘、防混凝土污染的措施。
7.2安装
7.2.1附着式升降脚手架安装作业前,应按第8章规定对架体主要构件进行检查验收,对主要受力结构件进行重点检查，核验其检验报告以及出厂合格证，严禁使用不合格的产品
7.2.2经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并做好规格数量铭牌备用。构配件堆放场地排水应畅通，无积水。
7.2.3防风
7.2.4作业前应对使用的起重设备状况进行检查，起重量及作业范围应满足安装要求。
7.2.5起重设备吊装时应严格执行起重吊装安全操作规程，设专人指挥，各部件应捆绑牢靠，零散部件应装入容器吊运。
7.2.6附着式升降脚手架安装前，应设置安装平台。安装平台的设计和搭设应符合下列规定：
1安装平台应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231进行专项设计；
2安装平台基础满足承载力要求，按附录C表C.0.1验收合格后方可搭设，并应采取相关排水措施。
3安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，并应编制安装平台搭设专项施工方案；
4安装平台的承载层水平误差小于15mm，承载力应满足方案和架体搭设要求；
5安装平台的构造应满足架体搭设作业要求，承载层应设置有防滑、抗倾覆和临边防护等措施；
6安装平台的连墙件、剪刀撑必须与架体同步搭设，并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231的有关规定。
7安装平台搭设完毕后，应按附录C表C.0.2验收合格后投入使用。
7.2.7竖向主框架安装应符合下列规定：
1相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；
2竖向主框架垂直偏差应不大于5‰60mm；
3刚性支架与立杆的连接点应靠近刚性支架上下两端端部，连接紧固；
4导轨拼接应保持垂直对正、对接平直，相互错位形成的阶差不应大于1.5mm。
7.2.8当水平支承结构采用水平支承桁架时，其安装应符合下列规定：
1片式水平支承桁架应在架体底部内外侧设置；
2当桁架立杆与架体立杆不重合时，应进行附加弯矩验算。
3水平支承桁架不能连续设置时，采取不低于强度和刚度加强措施。
7.29附着支承装置安装前，
1附着支承装置的预留附着螺栓中心误差应小于15mm内外水平度偏差不应大于mm，距建筑结构边缘的距离支承装置不得露出结构边缘
2附着支承装置应采用2根的附着螺栓与钢筋混凝土结构连接，当采用加高件时，应采用双螺栓与加高件连接；
3附着支承装置采用预埋件方式附着时，应对预埋件承载力进行验算，并记录预埋过程和进行隐蔽验收；
4附着支承装置主框架所盖的每楼层附着支承装置
5附着螺栓孔、预埋件的设置应保证架体在使用和升降过程安全，同时不应损坏工程结构。
7.2.10升降符合下列规定：
1升降与可靠连接；
22根螺栓附着在；
3升降
4升降动力设备应设置防止脱绳装置。
7.2.11脚手板安装应符合下列规定：
、翻板应按牢固，且架体底部应封闭严密
2脚手板对接时，纵向边框应连接可靠；
3层应设置固定牢靠的脚手板，150mm，与结构的不大于mm，且应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的
4层间作业面2.0米时，架体内侧应加设防护
7.2.12防护应：
1防护网的固定少于固定点，通过组件边框上，严禁采用丝绑扎固定。2防护钢板网设置剪刀撑并应架体固定牢固。钢板网安装立面平整，图案规则，缝隙对齐横平竖直；
4断开或开洞，开口处应有可靠的防止人员和物坠落的措施，断开处应沿架体全高设置防护钢板网封堵严密
5架体在开洞时，。
7.2.1架体安装过程中不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，且安装过程中架体与建筑结构之间应采取可靠的临时固定措施。
7.2.12附着式升降脚手架安装完毕后必须对所有的连接螺栓进行检查、紧固，确保连接可靠。
7.2.13架体安装完成应按本规程附录D表D.0.1对架体进行自检。
7.3升降
7.3.1架体安装完毕，首次提升前应按本规程第8章规定对架体进行检查验收，自检合格后应委托有相应资质的检验单位进行检验，检验合格后才能进行提升作业。
7.3.2架体升（降）作业前应对架体进行全面检查、调整，按本规程第8章规定进行检查验收，合格后方可进行升（降）作业。
7.3.3架体升（降）前，升降支座附着结构混凝土抗压强度应符合专项施工方案的要求，且不得小于20MPa。
7.3.4升（降）状态下，防坠落、防倾覆装置应齐全有效，同步控制装置应灵敏有效。
7.3.5架体提升钢丝绳绳端套环采用插编的，插编长度不小于20倍直径，且不小于300mm。
7.3.6建筑结构施工无特殊工艺需求的情况下，架体整体升降的机位数量不应超过35个，如有特殊构造需单片升降时，架体应设置分组缝。
7.3.7架体升降操作规定：
2任何人员不得停留在附着式升降脚手架上；
3升降过程中施工荷载不应超过0.5kN/m2；
4所有妨碍升降的障碍物应已拆除；
5所有影响升降作业的约束已解除；
6相邻提升点间的高差不大于30mm，整体最大升降差不得大于80mm
7.3.8升降过程中应实行统一指令、统一指挥，升降指令应由指挥人员下达；作业人员服从指挥，按照操作规程作业，有关人员严密监控。
7.3.9当有异常情况出现时，查明原因，排除故障和隐患后方可继续升降作业。
7.3.10当采用环链葫芦作升降动力时，应严密监视其运行情况，及时排除翻链、绞链和其他影响正常运行的故障。
7.3.11当采用液压设备作升降动力时，应及时排除液压系统的泄漏、失压、颠动、油缸爬行和不同步等问题和故障，确保正常工作。
7.3.12升（降）到位后,应及时按使用工况要求进行附着固定,在没有完成固定工作前,升降操作人员不应擅自离岗或下班。
7.3.13每次升（降）就位固定后，按本规程第8章的架体进行验收，
7.3.14架体升（降）时，同步控制装置0.02s，储存时长不宜少于12个月；宜具备远程监测功能。
7.3.15动力设备不得在不同机位间反复移动、周转。
7.4使用
7.4.1道
7.4.2附着式升降脚手架使用不应超过其设计及
7.4.3架体上的建筑垃圾和杂物应及时清理。
7.4.4使用过程中进行下列作业：
1吊运物料模板；
2架体上索；
3架体上
4任意拆除结构件或松动连结件；?
5拆除或移动架体上的安全防护设施；
6塔吊通道
7其他影响架体安全的作业。
7.4.5
7.4.6当架体未被其它防雷装置有效覆盖时，应将架体连接至结构避雷系统，并保持与结构防雷系统的良好连接，接地电阻不大于10Ω。
7.4.7防倾覆、防坠落装置应保持齐全有效；塔吊、施工升降机等临时拆搭部位防护应严密有效。
7.4.8在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。
7.4.9应及时清理导轨、附着支承装置、防坠落装置、电动葫芦链条、葫芦滑轮等的混凝土杂物，防止升降过程中卡阻。
7.4.10在附着式升降脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。附着式升降脚手架
7.4.11在PC构件上设置架体附着点，使用中应对PC构件处提升吊挂点和附着支承装置连接情况进行定期检查。
7.4.12当出现大风等恶劣天气和架体停用月时，应提前采取加固措施。
73当架体停用超过1个月或遇6级及以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。
7.4.14架体构件出现损坏变形应及时修复或更换。架体主要受力构件出现明显变形损坏时，应根据损坏原因编制修复方案和人员高处作业安全措施，修复过程中应保持架体稳定。
7.4.15电动葫芦在使用阶段应保持与架体连接状态，并与附着式升降脚手架同步拆除。
7.5拆除
75.1附着式升降脚手架的拆除作业应编制专项施工方案，明确拆除单元的分块尺寸和重量、拆除构件吊装设备，并应有构件吊装工况分析和索具、吊点的设计。
7.5.2附着脚手架的拆除作业原则是自上而下、先装后拆、后装先拆
7.5.3附着式升降脚手架拆除作业时，应符合下列规定：
1拆除区域地面设置警戒线和警戒标志，设
2拆除作业前，应对架体进行全面的检查，清除杂物；
3在危险部位拆除作业时，应临时设置施工人员作业平台；
4采用起重机械起吊架体单元作业时，钢丝绳索未捆绑牢固前，架体不得提前拆卸松动；起吊时必须保证架体平衡，必要时设置牵拉晃绳保护，严禁作业人员站在吊离的架体上；
5架体单元断开操作时，施工人员必须站在非断开架体一侧，并采取可靠安全措施，严禁作业人员站在拟吊离的架体上作业；
6当架体和附着支承装置一同拆除时，附着支承装置应有防滑脱措施，应先确认起重吊绳受力后，方可拆除；
7拆装作业中，不得抛扔材料、配件、设备等物品及杂物；且应有可靠的防止人员与物料坠落的措施；
8架体落地时应减速轻缓，平稳放置；架体地面解体时须做好临时支撑，防止构件倾倒引发事故；
9拆除材料分类堆放整齐，高度不得超过2m。
8检查与验收
8.1安装平台检查与验收
8搭设前，对的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。
8.1.2
8.1.3在安装平台搭设质量验收时，应具备下列文件：
1安装平台专项施工方案；
2
3安装平台搭设安全技术交底记录；
4安装平台地基及基础验收记录；
5平台架体每搭设完6～8米的分段验收记录。
8.1.4安装平台分项工程的验收，除应验收文件外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行检查的基础上，对下列项目应进行重点检查与验收：
1
2搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130、《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范GJ231的有关和要求；
3扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130、《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范GJ231的有关和要求；
4墙件设置应符合和方案要求，应与主体结构、架体可靠连接；
5
6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
8.1.5安装平台应按规程C表C.0.1
8.1.6安装平台搭设完成后，应按本规程C表C.0.2
8.1.7附着式升降脚手架安装过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理下列项目应进行检查：
1水平杆、连墙件应无松动，架体应无明显变形；
2
3安全防护措施应符合本规程要求；
4
8.1.8附着式升降脚手架安装过程中遇到下列情况时，应规程C表C.0.进行检查，确认安全后方可继续使用：
1风或大雨后；
2安装
3架体遭受外力撞击等作用；
4架体部分拆除；
5其他特殊情况。
8.1.9安装平台安装过程中，项目专职安全生产管理人员应当进行现场监督，对未按照专项施工方案和相关操作规程施工的应当及时进行处理。
8.1.10安装平台验收后应形成记录，应符合相关规范的要求。
8.2构配件检查与验收
8装置100%检验；构配件出厂时，应提供出厂合格证。
8.2.2对进入现场的构配件的检查与验收应符合下列规定规程附录B表B..1的规定进行进场验收
1应有附着式升降脚手架产品标识及产品质量合格证；
2产品主要技术参数及产品使用说明书；
3表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4应
5附着螺栓应按照批次抽样进行力学性能检验；
6当对附着式升降脚手架构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。
8.2.3附着式升降脚手架的防倾覆、防坠落装置规程附录B表B..1的规定进行进场验收8.2.4附着式升降脚手架升降动力设备进场应规程B表B..1的规定进行进场验收
8.2.5同步控制装置的有效性应经过测试完成后方可按本规程B表B..1进行验收。
8.3架体构架检查与验收
8.1附着式升降脚手架安装前，应检查是否具备下列资料：
1相关资质证书及安全生产许可证；
2附着式升降脚手架产权单位提供的相关资料；
3产品进场前的检查记录；
4特种作业人员和管理人员相关证书；
5各种材料、工具的质量合格证、材料单、检测报告；
6防坠落装置、防倾覆装置、升降机构、同步控制装置的重力传感器、附着螺栓和其它主要部件的合格证及检验报告。
8.3.2附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
1首次安装完毕；
2提升或下降前；
3提升或下降到位，投入使用前；
4停用超过1个
5遇级以上大风大雨
8.3.3附着式升降脚手架首次安装完成，应按本规程D表D.0.1承包规程D表D.0.2
8.3.4附着式升降脚手架升（降）作业前，应由项目技术负责人和总监理工程师组织总承包单位、专业承包规程D表D.0.3
8.3.5附着式升降脚手架升（降）到位后，由项目技术负责人和总监理工程师组织施工单位、专业承包单位、使用单位、监理单位等专业技术人员按本规程D表D.0.4
8.3.6附着式升降脚手架停用超过1个遇级以上大风大雨承包规程D表D.0.4
8.3.7每月应对架体进行检查与验收，对存在问题及时整改。
9安全管理
9.1一般规定9.1.1总承包单位必须将附着式升降脚手架专业工程发包给具有相应资质等级的专业承包单位，并应签订专业承包合同，明确施工单位、专业承包单位或产权单位等各方的安全生产责任。
9.1.2附着式升降脚手架
9.1.3监理单位应对施工现场的附着式升降脚手架使用状况进行安全监理并应记录，出现隐患应要求及时整改，并应符合下列规定：
1应对专业承包单位的资质及有关人员的资格进行审查；
2应监督升降许可和准用制度的执行，并对安装、升降、拆除等作业进行现场监理；
3应参加附着式升降脚手架的检查验收；
4应定期对附着式升降脚手架使用情况进行安全巡检；
5发现存在隐患时，应要求限期整改，情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当及时向建设单位和建设行政主管部门报告。对拒不整改的，应及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
9.1.4附着式升降脚手架的安装、、
9.1.5附着式升降脚手架的安装、升降、拆除作业人员必须应经建设行政主管部门培训考核合格，并取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后方可上岗，并应按规定使用安全防护用品，严禁酒后上岗作业。
9.1.6附着式升降脚手架安装、升降、使用和拆除前，编制人员或项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
9.1.7
9.1.8架体内悬挂操作规程，张贴机位标识，重点部位设置醒目的安全警示标识。
9.1.9附着式升降脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规程第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后方可使用。
9.1.10当遇12级以上大风等恶劣天气时，应对架体采取加固支撑措施，必要时可采取拆除架体防护。
91.11附着式升降脚手架应在下部楼层临边防护围栏安装完成后才能进行爬升作业，防护围栏应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定。
9.1.12专业承包单体建筑进场验收
3附着式升降脚手架安装完成首次提升检查验收表；
4的；5附着式升降脚手架升（降）前检查验收表；
6附着式升降脚手架升（降）后检查验收表；
7附着式升降脚手架的日常使用状况记录表；
8附着式升降脚手架及其附属仪器仪表的维护保养记录表；
9附着式升降脚手架的使用故障和事故记录表。
9.1.13升降动力设备在使用、保管过程中应有防水、防锈措施，电控箱应有防雨、防潮、接地保护措施。
9.2检验
9.2.1附着式升降脚手架安装完成并经自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构检验，检验检测机构应按本规程附录E表E.0.1出具检验报告。检验报告有效期为1年，超期使用应重新检验。检验合格后由总承包单位组织监理单位、产权（或出租）单位、专业承包规程D表D.0.2
9.2.2附着式升降脚手架的检验判定规则：1当有不合格项时，结论为：“第×项不合格，项目合格”
2当无合格项时，结论为：“项目合格”
9.2.3经检验判定有不合格项，.2.4严禁使用未经检验或检验不合格的附着式升降脚手架。
9.3维护与报废
93.1每班作业完成后，应及时清理架体上的建筑垃圾及杂物。9.3.2每次混凝土浇筑完成后，应及时对架体清理、清洁。
9.3.3螺栓连接件、升降、防倾覆装置、防坠落装置、电控设备按本规程附录D.0.5填写维保记录表。
9.3.4架体构件损坏变形应及时修复，
1构配件或焊缝出现裂纹的；
2构配件锈蚀、磨损、变形，影响承载能力或使用功能的；
3螺栓明显变形、裂纹、严重锈蚀和丝扣损伤或与连接件不匹配的；
4防坠落装置出现明显变形、裂纹的；
5防坠落装置在架体坠落时动作，发挥防坠落作用后；
6电动葫芦链条损伤，影响承载安全的；
7钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀，影响承载安全的。
9.3.5低速环链电动提升机与电控系统的报废应按国家及行业相关规定执行。
9.3.6附着脚手架工程拆除后，转场前应进行全面的维修保养。
附录A受压构件的稳定.0.1Q235钢轴心受压构件的稳定系数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1.000 0.997 0.995 0.992 0.989 0.987 0.984 0.981 0.979 0.976 10 0.974 0.971 0.968 0.966 0.963 0.960 0.958 0.955 0.952 0.949 20 0.947 0.944 0.941 0.938 0.936 0.933 0.930 0.927 0.924 0.921 30 0.918 0.915 0.912 0.909 0.906 0.903 0.899 0.896 0.893 0.889 40 0.886 0.882 0.879 0.875 0.872 0.868 0.864 0.861 0.858 0.855 50 0.852 0.849 0.846 0.843 0.839 0.836 0.832 0.829 0.825 0.822 60 0.818 0.814 0.810 0.806 0.802 0.797 0.793 0.789 0.784 0.779 70 0.775 0.770 0.765 0.760 0.755 0.750 0.744 0.739 0.733 0.728 80 0.722 0.716 0.710 0.704 0.698 0.692 0.686 0.680 0.673 0.667 90 0.661 0.654 0.648 0.641 0.634 0.626 0.618 0.611 0.603 0.595 100 0.588 0.580 0.573 0.566 0.558 0.551 0.544 0.537 0.530 0.523 110 0.516 0.509 0.502 0.496 0.489 0.483 0.476 0.470 0.464 0.458 120 0.452 0.446 0.440 0.434 0.428 0.423 0.417 0.412 0.406 0.401 130 0.396 0.391 0.386 0.381 0.376 0.371 0.367 0.362 0.357 0.353 140 0.349 0.344 0.340 0.336 0.332 0.328 0.324 0.320 0.316 0.312 150 0.308 0.305 0.301 0.298 0.294 0.291 0.287 0.284 0.281 0.277 160 0.274 0.271 0.268 0.265 0.262 0.259 0.256 0.253 0.251 0.248 170 0.245 0.243 0.240 0.237 0.235 0.232 0.230 0.227 0.225 0.223 180 0.220 0.218 0.216 0.214 0.211 0.209 0.207 0.205 0.203 0.201 190 0.199 0.197 0.195 0.193 0.191 0.189 0.188 0.186 0.184 0.182 200 0.180 0.179 0.177 0.175 0.174 0.172 0.171 0.169 0.167 0.166 210 0.164 0.163 0.161 0.160 0.159 0.157 0.156 0.154 0.153 0.152 220 0.150 0.149 0.148 0.146 0.145 0.144 0.143 0.141 0.140 0.139 230 0.138 0.137 0.136 0.135 0.133 0.132 0.131 0.130 0.129 0.128 240 0.127 0.126 0.125 0.124 0.123 0.122 0.121 0.120 0.119 0.118 250 0.117 — — — — — — — — —
表A.0.2Q355钢管轴心受压构件的稳定系数φ
λ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1.000 0.997 0.994 0.991 0.988 0.985 0.982 0.979 0.976 0.973 10 0.971 0.968 0.965 0.962 0.959 0.956 0.952 0.949 0.946 0.943 20 0.940 0.937 0.934 0.930 0.927 0.924 0.920 0.917 0.913 0.909 30 0.906 0.902 0.898 0.894 0.890 0.886 0.882 0.878 0.874 0.870 40 0.867 0.864 0.860 0.857 0.853 0.849 0.845 0.841 0.837 0.833 50 0.829 0.824 0.819 0.815 0.810 0.805 0.800 0.794 0.789 0.783 60 0.777 0.771 0.765 0.759 0.752 0.746 0.739 0.732 0.725 0.718 70 0.710 0.703 0.695 0.688 0.680 0.672 0.664 0.656 0.648 0.64 80 0.632 0.623 0.615 0.607 0.599 0.591 0.583 0.574 0.566 0.558 90 0.550 0.542 0.535 0.527 0.519 0.512 0.504 0.497 0.489 0.482 100 0.475 0.467 0.46 0.452 0.445 0.438 0.431 0.424 0.418 0.411 110 0.405 0.398 0.392 0.386 0.380 0.375 0.369 0.363 0.358 0.352 120 0.347 0.342 0.337 0.332 0.327 0.322 0.318 0.313 0.309 0.304 130 0.300 0.296 0.292 0.288 0.284 0.280 0.276 0.272 0.269 0.265 140 0.261 0.258 0.255 0.251 0.248 0.245 0.242 0.238 0.235 0.232 150 0.229 0.227 0.224 0.221 0.218 0.216 0.213 0.210 0.208 0.205 160 0.203 0.201 0.198 0.196 0.194 0.191 0.189 0.187 0.185 0.183 170 0.181 0.179 0.177 0.175 0.173 0.171 0.169 0.167 0.165 0.163 180 0.162 0.16 0.158 0.157 0.155 0.153 0.152 0.150 0.149 0.147 190 0.146 0.144 0.143 0.141 0.140 0.138 0.137 0.136 0.134 0.133 200 0.132 0.130 0.129 0.128 0.127 0.126 0.124 0.123 0.122 0.121 210 0.120 0.119 0.118 0.116 0.115 0.114 0.113 0.112 0.111 0.110 220 0.109 0.108 0.107 0.106 0.106 0.105 0.104 0.103 0.101 0.101 230 0.100 0.099 0.098 0.098 0.097 0.096 0.095 0.094 0.094 0.093 240 0.092 0.091 0.091 0.090 0.089 0.088 0.088 0.087 0.086 0.086 250 0.085 — — — — — — — — —
附录B附着式升降脚手架主要构件进场检验表
表B.0.1附着式升降脚手架主要构件进场检查验收表
工程名称 工程地址 专业承包单位 单位 制造单位 日期 建筑编号 机位数量 架体高度 序号 构件名称 型号 检查结果 备注 1 竖向主框架
2、资料：应有产品出厂合格证；
3、资料：应与架体检测报告的材料、结构形式一致。 2 导轨
2、资料：应有产品出厂合格证；
3、资料：应与架体检测报告的材料、结构形式一致。 3 水平支承桁架
2、资料：应有产品出厂合格证；
3、资料：应与架体检测报告的材料、结构形式一致。 4 架体构件
2、资料：应有产品出厂合格证。 5 附着支承装置
2、资料：应有产品出厂合格证；
3、资料：应与架体检验报告的材料、结构形式一致。 6 防倾覆装置
2、资料：应有产品出厂合格证；
3、资料：应与架体检验报告的材料、结构形式一致。 7 防坠落装置
2、功能：防坠落装置零部件完整、齐全，动作灵敏、有效，并有防污染措施；
3、资料：应有产品出厂合格证；
4、资料：应与架体检验报告的材料、结构形式一致。 8 停靠卸荷装置
2、功能：卸荷装置应能正常伸缩、调节；
3、资料：应有产品出厂合格证；
4、资料：应与架体检验报告的材料、结构形式一致。 9 升降支座
2、资料：应有产品出厂合格证；
3、资料：与架体检验报告的材料、结构形式一致。 10 同步控制装置
2、资料：应有生产厂家提供的检验报告、出厂合格证。 11 电动葫芦
2、资料：应有生产厂家提供的检验报告、出厂合格证。 12 附着螺栓 1、外观：直径不少于M30，无锈蚀、破损；
2、资料：应有生产厂家出厂合格证、力学性能检验报告。 验收结论
验收日期:年月日
检查验收人员 专业承包单位
(或出租)单位 监理单位 专职安全员（签名）：
项目技术负责人(签名):
项目负责人
(签名):
（项目章） 专职安全员（签名）：
项目技术负责人(签名):
项目负责人
(签名):
（项目章） 负责人（签名）：
（公章） 专业监理工程师(签名):
（项目章） 注：
附录C附着式升降脚手架安装平台检查验收表
表C.0.1附着式升降脚手架安装平台基础验收表
工程名称 工程地址 专业承包单位 监理单位 基础情况 单体建筑编号 平台搭设高度 序号 检查内容与要求 检查结果 1 是否按方案施工 2 场地平整夯实 3 承载力是否满足设计要求 4 有排水措施 5 其他 验收结论
验收日期:年月日 参加验收人员 施工单位 基础施工单位 监理单位 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 专业监理工程师(签名):
总监理工程师(签名):
（公章）
表C.0.2附着式升降脚手架安装平台验收表
工程名称 工程地址 施工单位 专业承包单位 监理单位 平台结构体系 建筑编号 安装平台搭设高度（m） 序号 检查项目 检查内容与要求 检查结果 1 施工方案 安装平台 2 立杆基础 基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施 3 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 4 立杆没有因地基下沉悬空的情况 5 脚手架设置纵横扫地杆并符合要求 6 剪刀撑与连墙杆 剪刀撑按要求沿脚手架高度连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨（6m且不应少于6m）,角度45°～60°,搭接长度不小于1m，扣件距钢管端部大于10cm，等间距设置3个旋转扣件固定 7 脚手架应按方案和规范要求设置连墙杆 8 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，并按方案要求设置 9 杆件连接 立杆、纵横向水平杆间距应符合方案和规范要求，架体搭设和杆件连接应符合规范要求 10 纵、横向水平杆根据脚手板铺设方式与立杆正确连接 11 扣件紧固力矩控制在40～65N·m 12 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应与立杆相连，并采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 13 脚手板与防护栏杆 施工层满铺脚手板，其材质符合要求 14 脚手板对接接头外伸长度130～150mm，脚手板搭接接头长度应大于200mm，脚手板固定可靠 15 平台防护栏杆高度不小于m，并应在中间设置一道横杆 6 钢管及扣件 钢管规格符合方案或计算书中的要求 17 使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀，并应 18 架体安全防护 脚手架外立杆内侧满挂密目式安全网封闭 19 施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护,并符合方案要求 20 其他 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书 验收结论
验收日期:年月日 参加验收人员 施工单位 专业承包单位 产权
(或出租)单位 监理单位 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 负责人
（签名）：
（公章） 专业监理工程师(签名):
总监理工程师(签名):
（公章）
附录D附着式升降脚手架检查验收表
表D.0.1附着式升降脚手架安装
工程名称 工程地址 专业承包单位 监理单位 制造单位 日期 产品型号 架体高度 起始安装高（） 建筑编号 序号 检查项目 检查内容与要求 检查结果 1 架体构造 高度不大于5倍楼层高 2 脚手板净宽度不应小于0.60m，不大于1.2m 3 架体步距和立杆纵距均不大于2m 4 直线布置的支承跨度不应大于6m，折线或曲线布置的支承处不大于5.4m 5 架体的水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 6 架体全高与支承跨度的乘积不应大于100m2不应大于型式架体全高与支承跨度乘积 7 架体顶部防护高度应作业层1.5m 8 使用工况下,附着式升降脚手架悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6m 9 操作层脚手板应铺满、铺牢，与结构间隙不大于300mm 10 11 竖向主框架、导轨 竖向主框架应与架体同高度，各杆件的轴线应汇交于节点处，节点应采用螺栓或焊接连接 12 竖向主框架内侧应设置导轨，并与应导轨刚性连接 13 竖向主框架垂直偏差应不大于5‰60mm；
相邻竖向主框架的高差不大于20mm 14 导轨拼接应保持垂直对正、对接平直，相互错位形成的阶差不应大于1.5mm 15 水平支承结构 水平支承结构应为桁架结构各杆件的轴线应交汇于一点，节点应采用螺栓或焊接连接 16 水平支承桁架高度不应小于600mm，应在架体底 17 水平支承结构应连续设置，遇塔式起重机附着、施工升降机、物料平台等不能连续设置时，应采取加强措施 18 附着支承装置 竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处应设置一道附着支承装置，每个附着支承装置均应设置有防倾覆导向及防坠落装置，各装置应独立发挥作用 19 每个附着支承装置应采用2根不小于M30附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的螺母应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3丝且不得小于10mm 20 附着支承装置和升降支座附着结构厚度不应小于200mm，附着结构混凝土强度应符合方案要求，且不得小于15MPa，升降支座处混凝土强度不应小于20MPa 21 附着支承装置的预留附着螺栓中心误差应小于15mm距建筑结构边缘的距离支承装置不得露出结构边缘 22 23 不得采用扣件或钢丝绳作为停层卸荷装置；当采用顶撑杆时，轴线与水平面的夹角小于 24 附着螺栓孔应垂直于建筑结构外表面设置，内外水平度偏差不应大于mm，中心位移不应大于mm 25 防倾覆装置 架体导轨应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于2个 26 在升降工况下，最上和最下部位的防倾覆导向轮之间的最小间距不应小于一个标准层层高标准层层高 27 5mm 28 防坠落装置 防坠落装置应设置在竖向主框架处并建筑结构上，升降点不得少于作用 29 防坠落装置必须采用机械式的全自动 30 防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如 31 升降机构 提升设备的500mm；升降支座挂点板厚度不少于10mm。 32 同一单体建筑应采用同厂家、同一规格型号设备，且运转应正常 33 提升设备应有独立铭牌，标明产品型号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定日期、制造单位等，并应具有防尘、防污染的措施 34 液压提升装置管路连接可靠，无渗漏，工作正常 35 钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定 36 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁 37 同步控制装置 附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置 38 限制荷载控制系统应具有超载15%的声光报警和显示报警机位，荷载变化超过30%自动停机的功能 39 水平高差同步控制装置，当水平支承结构两端高差达到30mm时能自动停机 40 电气系统 41 架体防护 架体外立面网应采用金属钢板网防护，钢板网应与架体主要受力杆件可靠连接，钢板网应设有金属加强框 42 钢板网厚度不得小于0.8mm，孔径不得大于6mm，应承受1.0kN偶然水平荷载的作用不破坏；架体外立面6mm的球体通过 43 脚手板应具有足够的强度、刚度和防滑功能，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，板面挠曲不得大于12mm，任一角翘起不得大于5mm；厚度不应小于2mm 44 架体底层、防护层应设置翻板，翻板一侧与架体金属脚手板可靠连接，另一侧应搭靠在建筑结构上 45 当脚手板距楼面高度大于2.0米时，架体内侧应安装1.2m高的防护 46 电气系统 供电系统应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定，设置专用的开关箱，绝缘电阻不小于0.5MΩ 47 防雷接地 应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定，接地电阻不大于10Ω 检查结论：
专业承包单位人（）专业承包单位（）
年月日年月日
专业承包单位
表D.0.2附着式升降脚手架安装提升前
工程名称 工程地址 专业承包单位 监理单位 施工执行标准及编号 制造单位 制造日期 数量 架体高度 提升前标高（m） 单体建筑编号 序号 检查项目 检查内容与要求 检查结果 1 资料部分 专业承包单位资质、专业分包合同及安全协议、特种作业人员及操作资格证书 2 国家建筑工程质量监督检验中心的检验报告 建设行业科技成果评估 4 产品合格证、使用说明书、出厂检验合格证书 5 专项施工方案编制与审批和专家论证手续完备 6 专项施工方案交底和安全技术交底 7 竖向主框架、和防倾覆装置检查记录 8 附着支承装置和升降支座的附着螺栓合格证或检验报告 9 检测机构的检验 10 架体构造 高度不大于5倍楼层高 11 脚手板净宽度不应小于0.60m，不大于1.2m 12 架体步距和立杆纵距均不大于2m 13 直线布置的支承跨度不应大于6m，折线或曲线布置的支承处不大于5.4m 14 架体的水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 15 架体全高与支承跨度的乘积不应大于100m2不应大于型式架体全高与支承跨度乘积 16 架体顶部防护高度应作业层1.5m 17 使用工况下,附着式升降脚手架悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6m 18 所有主要承力构件应无明显变形，裂纹、严重锈蚀等缺陷 19 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连 20 竖向主框架 竖向主框架应与架体同高度，各杆件的轴线应汇交于节点处，节点应采用螺栓或焊接连接 21 竖向主框架内侧应设置导轨，并与应导轨刚性连接 22 竖向主框架垂直偏差应不大于5‰60mm；相邻竖向主框架的高差不大于20mm 23 导轨 采用槽钢时，6.3#槽钢；当选用钢管形式的导轨时，圆管不得小于Φ48.3×3.2mm，方管壁厚不得小于3mm 24 防坠横杆间距应与防坠落装置匹配，且不应大于150mm；防坠横杆应采用圆钢，直径不得小于28mm 25 导轨拼接应保持垂直对正、对接平直，相互错位形成的阶差不应大于1.5mm 26 水平支承结构 水平支承结构各杆件的轴线应交汇于一点，节点应采用螺栓或焊接连接 27 水平支承桁架高度不应小于600mm，应在架体底 28 水平支承结构应连续设置，遇塔式起重机附着、施工升降机、物料平台等不能连续设置时，应采取加强措施 29 附着支承装置 竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处应设置一道附着支承装置，每个附着支承装置均应设置有防倾覆导向及防坠落装置，各装置应独立发挥作用 30 每个附着支承装置应采用2根不少于M30附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的螺母应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3丝且不得小于10mm 31 附着支承装置和升降支座附着结构厚度不应小于200mm，混凝土强度应按设计要求确定，且不得小于15MPa，升降支座处混凝土强度不应小于20MPa 32 附着支承装置的预留附着螺栓中心误差应小于15mm距建筑结构边缘的距离支承装置不得露出结构边缘 3 每个竖向主框架处停层卸荷装置不得少于2道，且应满足承载力要求 34 不得采用扣件或钢丝绳作为停层卸荷装置；当采用顶撑杆时，轴线与水平面的夹角小于 35 防倾覆装置 架体导轨应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于2个 36 在升降工况下，最上和最下部位的防倾覆导向轮之间的最小间距不应小于一个标准层层高标准层层高 37 5mm 38 防坠落装置 防坠落装置应设置在竖向主框架处并建筑结构上，升降点不得少于作用 39 防坠落装置必须采用机械式的全自动 40 防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如 41 升降机构 提升设备的500mm；升降支座挂点板厚度不少于10mm。 42 同一单体建筑应采用同厂家、同一规格型号设备，且运转应正常 43 各机构运转、制动应可靠，不应有下滑；电动环链葫芦的链条不应有卡阻和扭曲；钢丝绳扭曲、打结、断股、磨损断丝严重达到报废标准应更换 44 液压提升装置管路连接可靠，无渗漏，工作正常 45 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁 46 控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安全要求 47 同步控制装置 附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置 48 限制荷载控制系统应具有超载15%的声光报警和显示报警机位，荷载变化超过30%自动停机的功能 49 水平高差同步控制装置，当水平支承结构两端高差达到30mm时能自动停机 50 分控箱应能显示机位编号，总控制箱应有急停、单机手动和多机手动控制功能 51 架体防护 架体外立面网应采用金属钢板网防护，钢板网应与架体主要受力杆件可靠连接，钢板网应设有金属加强框 52 钢板网厚度不得小于0.8mm，孔径不得大于6mm，应承受1.0kN偶然水平荷载的作用不破坏；架体外立面6mm的球体通过 53 脚手板应具有足够的强度、刚度和防滑功能，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，板面挠曲不得大于12mm，任一角翘起不得大于5mm；厚度不应小于2mm 54 架体底层、防护层应设置翻板，翻板一侧与架体金属脚手板可靠连接，另一侧应搭靠在建筑结构上 55 当脚手板距楼面高度大于2.0米时，架体内侧应安装1.2m高的防护 56 电气系统 供电系统应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定，设置专用的开关箱，绝缘电阻不小于0.5MΩ 57 防雷接地 应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定，接地电阻不大于10Ω 验收结论
验收日期：年月日 参加验收人员 施工单位 专业承包单位 产权
(或出租)单位 监理单位 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人
员（签名）：
（公章） 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 负责人（签名）：
（公章） 专业监理工程师(签名):
总监理工程师(签名):
（公章）
表D.0.3附着式升降脚手架升（降）前检查验收表
工程名称 工程地址 专业承包单位 监理单位 单体建筑编号 制造单位 机位数量 架体高度（m） 提升（下降）前 第次提升（下降） 检查项目 检查内容与要求 检查结果 1 附着支承装置 附着支承装置附着工程结构混凝土强度应按满足设计要求，且不得小于15MPa，升降支座处混凝土强度不得小于20MPa 2 竖向主框架所覆盖的每一个楼层都应设置一处附着支承装置 3 附着支承装置上应设有完整的防坠落、防倾覆、导向装置 4 防倾覆装置 架体导轨应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于2个 5 在升降工况下，最上和最下部位的防倾覆导向轮之间的最小间距不应小于一个标准层层高标准层层高 防倾覆导向轮与导轨之间的间隙应小于5mm 7 防坠落装置 防坠落装置应设置在竖向主框架部位并附着在建筑物上，每一个升降点不得少于作用 8 运转自如 升降机构 提升设备的500mm；升降支座挂点板厚度不少于10mm。 10 同一单体建筑应采用同厂家、同一规格型号设备，且运转应正常 11 各机构运转、制动应可靠，不应有下滑；电动环链葫芦的链条不应有卡阻和扭曲；钢丝绳扭曲、打结、断股、磨损断丝严重达到报废标准应更换 12 液压提升装置管路连接可靠，无渗漏，工作正常 13 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁 14 控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安全要求 15 同步控制装置 附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置 16 限制荷载自控系统应具有超载15%的声光报警和显示报警机位,荷载变化超过30%自动停机的功能 17 水平高差同步控制时,当水平支承结构两端高差达到30mm时能自动停机 18 分控箱应能显示机位编号,总控制箱应有急停、单机手动和多机手动控制功能 19 建筑物的障碍物清理 无阻碍物障碍架体的正常提升 20 架体构架上的连墙件 应全部拆除 21 塔吊或施工升降机附着装置 符合专项施工方案的规定 22 专项施工方案 符合相关规范、标准的规定 23 操作人员 经过安全技术交底并持证上岗 24 运行指挥人员、通讯设备 人员已到位，设备工作正常 25 作业场所警戒隔离区 按规定在附着式升降脚手架可能坠落范围内设置警戒隔离区 26 监督检查人员 施工单位和监理单位人员已到位 27 其他 附着式升降脚手架升降作业前，对建筑物临边防护检查情况 28 应当在架体上显著位置设置登记牌；在施工现场显著位置公告危大工程名称、验收 验收结论
验收日期：年月日 参加验收人员 施工单位 专业承包单位 产权
(或出租)单位 监理单位 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 负责人（签名）：
（公章） 专业监理工程师(签名):
总监理工程师(签名):
（公章）
表D.0.4附着式升降脚手架升（降）后检查验收表
工程名称 工程地址 专业承包单位 监理单位 单体建筑编号 制造单位 机位数量 架体高度（m） 提升（下降） 第次提升（下降） 检查项目 检查内容与要求 检查结果 1 附着支承装置 每个机位安装与建筑结构连接可靠，架体齐全 每个附着支承装置应采用不少于2根附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的螺母应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3丝且不得小于10mm 3 防装置防装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上 4 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用 5 防坠装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上 6 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如 7 防倾覆装置架体导轨处应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于两个 8 在使用工况下，最上和最下部位的防倾导向轮之间的最小间距不应小于5.6m或架体高度的2/5 9 导轨的垂直偏差不大于5‰，且不大于60mm 10 防倾导向轮与导轨之间的导向间隙应小于5mm 11 竖向主框架 相邻竖向主框架的高差≤20mm 12 架体构造 塔吊附着处打开的操作平台脚手架、安全防护网、拆除的水平支承结构及在升降后及时完毕脚手架不得与附着 13 架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6m 14 架体密封层的翻板及时严密、牢靠，分组处的防护网应回复固定 5 架体顶部防护高度应作业层1.5m 16 所有主要承力构件应无明显变形,裂纹、严重锈蚀等缺陷 17 架体临边防护栏杆设置到位，标牌 8 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连 18 升降机构 动力设备应全部卸荷，线路的电源应断开，升降控制的装置应上锁 9 防雷措施 架体防雷措施 20 其他 应设置有效的安全防护，以确保架体上的人员安全，并防止架体上的物料坠落伤人 21 架体开口和断开处必须有可靠的防止人员和物品坠落措施 22 应当在架体上显著位置设置登记牌；在施工现场显著位置公告危大工程名称、验收 23 验收结论
验收日期：年月日 参加验收人员 施工单位 专业承包单位 产权
(或出租)单位 监理单位 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 专项方案编制人
(签名)：
项目技术负责人
(签名)：
项目负责人(签名)：
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
（公章） 负责人（签名）：
（公章） 专业监理工程师(签名):
总监理工程师(签名):
（公章） 注：.提升（下降）附着式升降脚手架提升（下降）最底层附着支承装置结构楼层的标高。
.可以量化的不能填写符合要求。
表D.0.5附着式升降脚手架维保记录表
工程名称 地址 单位 监理单位 单体建筑编号 制造单位 日期 架体高度（m） 机位数量 维保日期 序号 维保项目 维保记录 维保人 备注 1 竖向主框架 2 导轨 3 水平支承桁架 4 架体构件 5 附着支承装置 6 防倾覆装置 7 防装置 8 停卸荷装置 9 升降系统 10 升降支座 11 同步控制装置 12 电动葫芦 13 14 15
（）：
附录E附着式升降脚手架检验报告
表E.0.1附着式升降脚手架检验报告
工程名称 工程地址 使用单位 安装单位 委托单位 (委托协议编号：) 制造单位 产品型号 制造编号 安装位置 出厂日期 性能参数 架体高度 m 架体长度 m 架体宽度： m 架体支承跨度： m 悬臂高度： m 悬挑长度 m 提升动力（电动葫芦额定提升力） t 提升速度 m/min 操作层承载能力 kN/m2 架体自重 kN/m 检验依据 检验仪器 测距仪、卷尺、游标卡尺、测厚仪、测速表、绝缘电阻表、接地电阻测试仪，线锤，钢直尺，温湿度表，电压表，电流表，力矩测试扳手， 检验
结论 备注 检验：日期：
(检验机构检验专用章或者公章)
年月日 批准：日期： 序号 检验项目 检验内容及要求 检验结果 单项结论 1 资料
部分 专业承包单位资质、特种作业人员及操作资格证书 2 国家建筑工程质量监督检验中心的检验报告 建设行业科技成果评估 4 产品合格证、使用说明书、出厂检验合格证书 5 专项施工方案编制与审批和专家论证手续完备 6 专项施工方案交底和安全技术交底 7 竖向主框架、和防倾覆装置检查记录 附着支承装置和升降支座的附着螺栓合格证或检验报告 安装完成后提升前自检记录 10 架体构造安装 高度不大于5倍楼层高 脚手板净宽度不应小于0.60m，不大于1.2m 架体步距和立杆纵距均不大于2m 13 直线布置的支承跨度不应大于6m，折线或曲线布置的支承处、不大于5.4m 架体的水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 架体全高与支承跨度的乘积不应大于100m2不应大于型式架体全高与支承跨度乘积 架体顶部防护高度应作业层1.5m 17 使用工况下,附着式升降脚手架悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6m 18 所有主要承力构件应无明显变形,裂纹、严重锈蚀等缺陷 19 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连 20 竖向主框架和导轨 21 竖向主框架内侧应设置导轨,并与应导轨刚性连接 22 竖向主框架垂直偏差应不大于5‰60mm；相邻竖向主框架的高差不大于20mm 23 采用槽钢时，6.3#槽钢；当采用时，Φ48.3×3.2mm，方管壁厚不得小于3mm 24 防坠横杆间距应与防坠落装置匹配，且不应大于150mm；防坠横杆应采用圆钢，直径不得小于28mm 25 导轨拼接应保持垂直对正、对接平直，相互错位形成的阶差不应大于1.5mm 26 水平支承结构 水平支承结构各杆件的轴线应交汇于一点，应采用螺栓或焊接连接,桁架节点板厚度不得小于6mm 27 水平支承桁架高度不应小于600mm，应在架体底 28 水平支承结构遇塔式起重机附着、施工升降机、物料平台等不能连续设置时，应采取加强措施 29 附着支承装置 竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处应设置一道附着支承装置，每个附着支承装置均应设置有防倾覆导向及防坠落装置，各装置应独立发挥作用 30 每个附着支承装置应采用2根不少于M30附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的螺母应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3丝且不得小于10mm 31 附着支承装置和升降支座附着结构厚度不应小于200mm，附着结构混凝土强度应满足方案要求，且不应小于15MPa，升降支座处混凝土强度不应小于20MPa 32 附着支承装置的预留附着螺栓中心误差应小于15mm距建筑结构边缘的距离支承装置不得露出结构边缘 每个竖向主框架处停层卸荷装置不得少于2道，且应满足承载力要求； 34 不得采用扣件或钢丝绳作为停层卸荷装置；当采用顶撑杆时，轴线与水平面的夹角小于 35 防倾覆装置 架体导轨应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于2个 36 在升降工况下，最上和最下部位的防倾覆导向轮之间的最小间距不应小于一个标准层层高标准层层高 防倾覆导向轮与导轨之间的间隙应小于5mm 38 防坠落装置 防坠落装置应设置在竖向主框架处并建筑结构上，升降点不得少于作用 防坠落装置必须采用机械式的全自动 41 防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如 升降机构 提升动力设备的500mm；升降支座挂点板厚度不少于10mm 43 同一单体建筑应采用同厂家、同一规格型号设备，且运转应正常，并应具有防尘、防污染的措施 44 各机构运转、制动应可靠，不应有下滑；电动环链葫芦的链条不应有卡阻和扭曲；钢丝绳扭曲、打结、断股、磨损断丝严重达到报废标准应更换 45 可分别进行整体和局部提升和下降操作,能有效控制和调整提升设备的同步性 46 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁 47 控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安全要求 48 同步控制装置 必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置 49 限制荷载控制系统应具有超载15%的声光报警和显示报警机位,荷载变化超过30%自动停机的功能 50 水平高差同步控制时,当水平支承结构两端高差达到30mm时能自动停机 51 分控箱应能显示机位编号,总控制箱应有急停、单机手动和多机手动控制功能 52 架体安全
防护 应设置有效的安全防护，以确保架体上的人员安全，并防止架体上的物料坠落伤人 53 架体外立面网应采用金属钢板网防护，钢板网应与架体主要受力杆件可靠连接，钢板网应设有金属加强框 54 钢板网厚度不得小于0.8mm，孔径不得大于6mm，应承受1.0kN偶然水平荷载的作用不破坏；架体外立面6mm的球体通过 55 脚手板应具有足够的强度、刚度和防滑功能，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，板面挠曲不得大于12mm，任一角翘起不得大于5mm；厚度不应小于2mm 56 架体底层、防护层应设置翻板,翻板一侧与架体金属脚手板可靠连接，另一侧应搭靠在建筑结构上 57 当脚手板距楼面高度大于2.0米时，架体内侧应安装1.2m高的防护 58 架体开口和断开处必须有可靠的防止人员和物品坠落措施 59 其他 架体部件出现以下情况报废：焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀；导轨、附着支承结构件、水平梁架体部件、竖向主框架等构件出现严重弯曲；螺纹连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏 60 附着式升降脚手架施工区域应有防雷措施
注：要求量化的参数应实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。
本规程用词说明
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
2条文中指明应按其他有关标准执行的写法：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
1《建筑结构荷载规范设计标准GB50068
4《建筑施工安全技术统一规范》GB50870
5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018
6《碳素结构钢》GB/T700
7《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》JG/T546
8《建筑施工工具式脚手架安全技术规范GB/T11352
10《起重用短环链验收总则》GB/T20946
11《起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链》GB/T20947
12《钢质模锻件公差及机械加工余量》GB/T12362
13《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130
14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46
15《建筑施工安全检查标准》JGJ59
16《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《混凝土结构设计规范》GB50010《混凝土结构工程施工规范》GB50666
20《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210
21《液压升降整体脚手架安全技术标准》JGJ/T183
22《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118
23《重要用途钢丝绳》GB8918
24《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1
25《钢丝绳夹》GB/T5976
广东省标准
建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程
DBJXX-XX-2021
条文说明
制订说明，经广东省住房和城乡建设厅年月日以粤建公告[20]号公告批准、发布。
本规程过程之中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我省建设施工领域实践经验，同时参考了国内外先进技术规范、技术标准，并通过专题研究，取得多方面的重要成果。
使用如发现条文说明有不妥之处，请将有关意见和建议寄送股份公司广东省标准《》编制组：越秀区广卫路建工大厦，邮政编码：以供今后修订时参考。
目次
1总则 67
2术语和符号 68
2.1术语 68
2.2符号 68
3基本规定 69
4构配件 70
4.1主要构配件的材质 70
4.2构配件制作要求 70
5荷载与设计计算 71
5.1荷载 71
5.2基本计算规定 71
5.3构件、结构设计计算 72
5.4附着支承装置设计计算 72
5.5升降系统设计计算 73
6构造要求 74
6.1一般规定 74
6.2架体构架 74
6.3安全装置 75
6.4升降机构 77
6.5同步控制装置 77
7安装、升降、使用与拆除 78
7.1一般规定 78
7.2安装 78
7.3升降 78
7.4使用 79
7.5拆除 79
8检查与验收 80
8.1安装平台检查与验收 80
8.2构配件检查与验收 80
8.3架体构架检查与验收 80
9安全管理 81
9.1一般规定 81
9.2检验 81
9.3维护与报废 81
1总则
1.0.1本条是工程、必须遵循的基本原则。
1.0.2本条明确本规程主要适用于、安全，应用在工程中可参照本规程的有关规定执行。
采用施工的工程，还应符合国家现行有关标准的要求。2术语和符号
2.1术语
本规程给出的术语是为了在条文的叙述中使附着式升降脚手架体系有关的俗称和不统一的称呼在本规程及今后的使用中形成统一的概念，与其他类型的脚手架有关称呼相一致，并根据需要增加了一些内容，所给出的英文译名是参考国外资料和专业词典拟定的。
2.2符号本规程的符号采用现行国家标准《标准编写规则第2部分：符号》GB/T20001.2的有关规定。3基本规定
3.0.1本条规定了应目的附着式升降脚手架的设计、生产、施工和维要求。
装置
3.0.3本条是依据《住房城乡建设厅关于房屋市政工程较大的分部分项工程安全管理的实施细则》规范2019]2号）中第提出的，规定了方案编制内容，增加了了计算书的具体内容附着式升降脚手架使用安全的一项重要措施
3.0.4考虑到群体建筑工程中会应用不同产品的附着式升降脚手架应按单体出具架体主要构件防倾覆装置、防坠落装置、等合格证.0.5本条规定了使用前具备条件。
6本条规定了使用要求。
.0.7本条规定了与按单体建筑。
4构配件
4.1主要构配件的材质
4.1.1本条明确规定了附着式升降脚手架主要构配件要有质量证明书或合格证。
4.1.2为了确保附着式升降脚手架架体用的钢管的质量，本条明确规定了钢管的材质性能规定，以及钢管应具备的形状和表面质量。
4.1.3本条规定了附着式升降脚手架主要构配件采用钢材时的材质要求，即不低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235的规定。
4.1.4本条规定了附着式升降脚手架施工时需要预埋钢筋的要求。
4.1.5本条规定了附着式升降脚手架主要构配件采用铝合金材料时的材质要求，即铝合金型材不低于现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237和《一般工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T6892中6061-T6的规定，铝合金板材不低于现行国家标准《一般工业用铝及铝合金轧制板材》GB/T3880中3003或3004的规定。
4.1.6本条规定了附着式升降脚手架防坠落装置的制动构件的材质要求，制动构件严禁铸铁制作。
4.1.7本条规定了附着式升降脚手架构配件采用除钢材、铝合金材料其他金属材料时要求。
4.1.8本条规定了附着式升降脚手架架体焊接、螺栓、锚栓和销轴等连接材料的要求。
4.1.9本条规定了附着式升降脚手架脚手板材料和质量要求。
4.1.10本条规定了附着式升降脚手架钢丝绳、索具要求。
4.1.11本条规定了附着式升降脚手架升降动力设备要求。
4.2构配件
4.2.1本条规定了附着式升降脚手架构配件的制作要求，以确保构配件的质量。
4.2.2本条规定了附着式升降脚手架构配件的加工工艺要求，以确保构配件的加工质量。
4.2.3本条对附着式升降脚手架主要构配件应打上可追溯性的出厂编号。
4.2.4本条规定了附着式升降脚手架防护网要求，以确保防护网的质量。
4.2.5本条规定了附着式升降脚手架防倾覆、防坠落和同步控制等安全装置的要求，以确保安全装置的质量。
5荷载与设计计算
5.1荷载
5.1.1(5.1.3以现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009及标准《建筑结构荷载规范》DBJ15-101为依据，将的荷载总体划分为永久荷载和可变荷载两大类，并分别列出应考虑的主要荷载项目。5.1.4本条规定了。1.5施工荷载标准值最小值的取值是依据《施工脚手架安全技术标准》规定，施工时取m2按2层同时作业，装修施工3kN/m2按2层同时作业，在升降工况时，根据本规程7.3.7的规定附着式升降脚手架操作时严禁操作人员停留架体上施工取m2按3层同时作业标准值现行国家标准《结构荷载规范》规定计算，由于使用周期一般左右，广东省气象特点，基本风压值0按现行标准《结构荷载规范》DBJ15-101各县取n=10取值，风振系数取=1。
防护网挡风系数不少于0.8，主要是考虑在施工中防护网积灰5.1.6本条规定了附着式升降脚手架设计应根据正常安装、使用和拆除5.1.7本条根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定
5.1.8本条根据现行国家标准《施工脚手架安全技术标准》规定，分项系数5.2基本计算
5.2.1所规定的设计方法，与现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、GB50017一致。荷载分项系数根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定采用。5.2.2本条规定了附着式升降脚手架必须计算的项目。
5.2.3本条规定了附着式升降脚手架结构、构件和连接的承载力荷载取值标准
5.2.4本条规定了构件验算5.1.7条执行。
5.2.5并说明了按时5.2.6本条规定了附着式升降脚手架架体构架设计计算及技术参数取值的依据规范。
5.2.7本条规定了附着式升降脚手架钢材的强度设计值与弹性模量。8附着式升降脚手架作为临时结构，其容许长细比要高于现行标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018规定，本条的规定是参照国内外相关标准的规定给出的。
52.9根据相关的结构设计规范，规定了附着式升降脚手架构件受弯构件的容许变形。
5.2.10本条根据现行国家标准《施工脚手架安全技术标准》规定《危险性较大的分部分项工程安全管理》《住房城乡建设厅关于房屋市政工程较大的分部分项工程安全管理的实施细则》规范2019]2号）的规定，明确了附着式升降脚手架安全等级和结构重要性系数。
5.2.11本条主要考虑水平支承结构与竖向主框架构造上不能达到理想的铰接，故在正常使用乘以附加安全系数工况下，不能完全同步升降，有一定的同步，应不均匀系数在坠落的瞬间也架体存在完全同步，故应乘以一个冲击系数。
5.2.12建筑造型有和凹进的特殊部位，附着式升降脚手架采取针对性层措施，进行专项设计以确保施工安全
5.3构件、结构
5.3.1本条规定了附着式升降脚手架各类结构件进行设计应按《钢结构设计标准》GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018，并应满足结构强度、连接强度、刚度、变形和稳定承载的要求。
5.3.2～5.3.4规定了轴心受拉受压50017进行强度计算。
5.3.5本条规定了受压杆件应根据钢结构设计标准进行稳定承载力计算。
5.3.6本条规定了受压杆件应根据钢结构设计标准进行稳定承载力计算。
5.3.7本条规定了水平支承结构的结构体系和必须计算的项目。
5.3.8.本条规定了竖向主框架的结构体系和必须计算的项目。
5.3.9～5.3.11条规定了竖向主框架在升降、使用坠落时不同工况下的受力计算方法。
5.3.12本条规定了竖向主框架杆件进行强度、稳定承载力、连接强度设计计算方法。
5.3.13本条规定了竖向主框架顶部处于最大悬臂高度水平位移的计算方法。
5.3.14本条规定了竖向主框架底座和吊拉杆设计6.3.15本条规定了导轨设计
5.4附着支承装置设计计算
5.4.1本条规定了附着式升降脚手架附着支承装置设计必须计算的项目5.4.2本条规定了附着式升降脚手架附着支承装置设计的荷载取值。
5.4.3本条规定了附着式升降脚手架附着支承装置竖向荷载设计值的取值和计算方法。
5.4.4本条规定了附着式升降脚手架附着支承装置水平荷载设计值的取值和计算方法。
5.4.5本条规定了附着式升降脚手架单个附着支承装置上所承受的弯矩应根据其所承受的竖向荷载N1、水平荷载及其构造形式进行计算。
5.4.6本条规定了附着式升降脚手架附着螺栓的强度应按照现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行计算。
5.4.7～5.4.8条规定了附着式升降脚手架防倾覆装置承载力的荷载取值和计算方法。
5.4.9本条规定了附着式升降脚手架停层卸荷装置承载力的荷载取值和计算方法。
5.4.10螺栓孔壁混凝土承压是根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中对局部承压承载力计算公式计算的，根据升降是混凝土螺栓孔壁的局部承压承载力和附着螺栓受力的静力平衡原理建立三元一次方程组，求得螺栓对孔壁的局部压力。
综合施工现场多数情况下，βd在0.39～0.41间，为偏于安全，取βd=0.39。
5.4.11本条规定了对焊缝和螺栓进行强度时，应设计参照设计标准相关规定进行抗剪、抗拉验算。5.5升降系统设计计算
5.5.1本条了计算方法。5.5.2本条了(悬吊结构)设计计算方法。5.5.3本条了方法。到架体升降过程中，如有不同步，就会产生荷载变异，故升降荷载的不均匀系数。5.5.4本条了，计算方法。5.5.5本条规定了所的索具、吊具承载力安全储备。
6构造要求
6.1一般规定6.1.1本条对附着式升降脚手架的主要组成进行明确和规定。
6.1.2本条明确了附着式升降脚手架应构造合理、传力明确、安拆方便，同步升降控制系统应能控制架体安全运行；防倾覆、防坠落装置应灵敏可靠，能有效防止架体发生坠落和倾覆事故。
6.1.3考虑到广东是台风的高发地区，本条规定了架体应有防台风的装置进行加固，确保台风来袭时的安全。
6.1.4建设行业科技成果评估和工程质量监督检验中心的检验报告6.1.5本条明确了附着式升降脚手架结构、附着支承装置和支承结构、防倾覆防坠落装置6本条规定附着式升降脚手架防雷接地装置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
6.2架体构架6.2.1本条规定了附着升降脚手架的结构构造应符合下列规定中：
1规定了架体的高度，主要考虑了3层未拆除模板层的高度和顶部在建楼层以及其上防护栏杆（1.8m）的防护要求，且同时满足底层模板拆除层外围防护的要求，切实达到安全防护的目的，如果高度不够，则不是顶部没有防护就是底部拆模层没有防护；如果高度过大，架体自重也增加，附着支承结构处现浇混凝土的强度无法满足要求；
2架体宽度要考虑使用需要，但也要减少架体外倾力矩
3架体步距要求主要考虑竖向主框架的整体刚度和强度是考虑竖向主框架架体的整体要求
4支承跨度是设计计算的重要指标，是有效控制升降动力设备提升力超载现象的重要措施。同时，直线布置的支承跨度直线布置的支承跨度不应大于m”。当在采光井时，由于空间狭小，会出现两面相对墙体架体的脚手板紧靠在一起的情况，主框架支承点间距计算在天井中部分仍应按U形折线累计计算，而不是直接按直线算至支承点处。
5架体的端部荷载最大，如果不严格控制则危险性也最大，因此本条规定做出了更严格的规定；
6主要考虑由于不同层高建筑使用的附着式升降脚手架高度不同，必须同时控制高度和跨度，确保控制荷载和使用安全。同时，全高与支承跨度的乘积全高与支承跨度的乘积不应大于10m2”，且明确不应大于型式架体主要参数的最大值以确保附着式升降脚手架的安全。顶部防护高度应作业层1.5m，是保证作业层临边防护的。
2/5和6m。
6.2.2竖向主框架是附着式升降脚手架重要的和稳定构件，架体所有荷载均由其传递给附着支承装置，竖向要求设计具有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。另竖向主框架必须通过轨道进行，进而带动架体升降故主框架内侧应设置导轨，并应与导轨刚性连接。6.2.3水平支承是作为承载荷载将荷载传递给竖向的，，对形式杆件规格相关规定。6.2.4本条对的质量了规定，尤其架体底部设置
6.2.5当附着式升降脚手架在特殊部位时整体刚度变弱，容易变形
6.2.6物料平台是设置在脚手架外侧的装运材料的平台，如与附着式升降脚手架相连，就会附着式升降脚手架了一个向外倾覆荷载严重影响了架体的安全，，两者严格独立设置6.2.7在附着式升降脚手架遇到料附支撑和物料平台必须断开或开洞，断开或开洞处应按临边、洞口的防护要求进行防护。6.2.8本条对附着式升降脚手架的同时结合现场使用6.3#槽钢刚度偏弱，变形故不得小于6.3#8#槽钢；并对导轨与附着支承装置了规定。
9本条对附着式升降脚手架或台风季节使用抗风荷载上翻力措施进行了规定。
6.2.10上下栏杆
6.3安全装置6.3.1本条明确了装置了规定，这些要求是保证附着式升降脚手架附着在在建工程上，并沿着支承装置能自行升降的重要措施。构造，附着式升降脚手架才能在建筑物上生根，才安全。如下装置是承受架体所有荷载并将其传递给在建建筑结构，应竖向主框架所覆盖的每已建楼层一道支承装置已建楼层是指混凝土强度已达到楼层。附着支承装置还要求应具有防倾覆和升降导向及防坠落装置的功能。支承装置支承装置附着支承装置与建筑结构连接螺栓应采用螺栓上下布置确保附着支承装置与建筑结构连接处有效固定的措施支承装置
3附着螺栓垫板尺寸是考虑与混凝土接触最小尺寸，过小可能引起预留孔处混凝土的局部破坏。
附着式升降脚手架附着处建筑结构强度的最低要求了规定。
5装置
7附着支承装置，200mm×450mm，且应对结构承载力进行复核验算。
8飘窗、悬挑板上不能直接安装附着支承装置时，应采取相应转换件加卸荷措施的
9在PC构件上安装附着支座时，PC构件承载力应经结构原设计单位复核确认，宜加设拉杆、顶撑等卸荷措施。
10当附着支承装置
6.3.2本条对其附着支承装置附着在特殊，应专项设计并经设计计算复核确认，确保附着式升降脚手架的和建筑结构的质量安全。6.3.3本条附着式升降脚手架形式、构造、等了规定，停层装置和规格还应与评估报告或检验报告也6.3.4本条是针对防倾覆装置的设置要求作出了的具体规定。
1附着式升降脚手架附着在建筑物上，架体偏心受力，因此必须设置防倾覆装置，且该装置必须有可靠的刚度和足够的强度，故规定导轨应设置少于
2防倾覆装置位置是按建筑结构楼层因此，标准层层高标准层层高
3附着式升降脚手架的垂直度主要是由防倾覆装置来控制的,而防倾覆装置中导向轮与导轨之间的最大间隙确定了附着式升降脚手架的垂直度,本着安全、可靠的原则规定了防倾覆装置中导向轮与导轨之间的最大间隙不应大于5mm；
4防倾导向轮应与附着支座可靠连接，导向滚轮固定可靠、转动灵活。
6.3.5防坠落装置是防止附着式升降脚手架在各种工况下坠落的一种安全防护措施，必须保证该装置万无一失。本条是针对防坠落装置的设置要求和对防坠落装置本身的要求作出了详细规定，应严格执行：
1防坠落装置必须与竖向主框架和建筑结构可靠连接，其连接处的刚度和强度应满足设计要求，由于架体坠落时冲击荷载较大，而竖向主框架承受冲击荷载的能力相对较好，故本规程规定防坠落装置设置在竖向主框架处，且每一升降动力设备处不得少于2套防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都应具有防坠落功能；
2为了保证防坠落装置具有高可靠性，规定防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的受人为因素影响很大的手动装置；
3防坠落装置的材料和规格与评估报告或检验报告，不能保证其安全有效
4防坠落装置如受到粉尘等的污染，就不能灵敏可靠和运转自如，也就失去了防坠的作用；
5防坠落装置的性能应满足当架体坠落时，对与他相邻的升降动力设备和附着支承结构产生的冲击荷载不能过大的要求；架体坠落时，其防坠落装置制动距离大小确定了与他相邻的升降动力设备和附着支承结构产生附加冲击荷载，本着安全、可靠的原则，防坠落装置的制动距离不得大于80mm。
6.4升降机构
6.4.1本条规定了6.4.2由于每一竖向主框架均承受架体荷载，故在升降工况下，每个竖向主框架处必须设置升降动力设备；升降动力设备宜采用低速环链电动提升机或电动液压设备。
在升降工况下，架体所有荷载全部由升降动力设备和固定处的建筑结构承受，所以安全可靠的设备、连接、结构必不可少。同时规定升降支座应独立设置，提升点中心、升降支座的中心应在同一垂直于架体的平面内。
6.4.3～6.4.4本条对了规定。6.4.5本条对附着式升降脚手架的起重链条构造、质量及精度进行了规定。
6.4.6本条对了规定。6.4.7～6.4.9条对了规定。.4.10本条对了规定。6.5同步控制装置
6.5.1～6.5.3同步控制装置是用来控制多个升降设备在同时升降时，出现的不同步状态的设施。附着式升降脚手架在升降工况时架体均在动态状况下，安全、可靠性相对较差，因此必须加强对提升设备提升力、提升高差等状况进行监管、控制，以防止升降设备因荷载不均匀而造成超载，进而引发升降设备故障的情况发生。故附着式升降脚手架升降时必须安装有同步控制装置，以确保升降时升降设备的安全、可靠性。
附着式升降脚手架必须设置有监控升降控制系统，通过监控各升降设备间的升降差或荷载来控制架体升降，该系统还应具有升降差超限或超载报警停机功能。
同步控制装置分为限制荷载和水平高差控制两大类升降时应不同步造成的架体坠落事故，了两种同步控制装置选用和必须具有的功能。
6.5.4～6.5.11对附着式升降脚手架的同步控制装置设置及用电进行了规定。
7、
7.1一般规定
7.1.1本条规定了附着式升降脚手架的安装、升降、使用与拆除安全作业应按国家及广东省相关管理规定及现行标准执行。
7.1.2本条对附着式升降脚手架拆除准备进行了规定。7.1.3混凝土强度对于附着支座的可靠性至关重要，因此附着支座部位建筑结构混凝土强度应依据设计计算确定其最小值，且不得小于15MPa。
7.1.4本条规定了附着式升降脚手架架体螺栓安装紧固的要求，确保架体安装质量满足设计要求。
7.1.5本条明确了附着式升降脚手架安装、拆除
7.1.6～7.1.8条文是对附着式升降脚手架过程要求。7.1.9本条对附着式升降脚手架的临时用电7.1.10本条规定了附着式升降脚手架安全装置符合设计要求应设置必要的消防设施
7.1.11本条规定了附着式升降脚手架同步控制装置的安装和试运行效果符合设计要求
7.1.12附着式升降脚手架升降动力设备、防坠落装置、同步控制装置在日常使用中如不加以保护，易造成污损破坏，甚至失效。
7.2安装
7.2.1本条规定了构配件零配件清点要求。7.2.2本条对构配件要求进行了规定。7.2.3本条对附着式升降脚手架安装方式、架体防倾覆和防风措施进行了规定。
7.2.4本条对进行了规定。7.2.5本条明确规定了。7.2.6附着式升降脚手架在现场组装时，必须设置安装平台，搭设的安装平台必须有保障施工人员安全的防护设施；保证平台水平精度和足够的承载能力。因此，本条对进行了规定。7.2.7本条对的进行了规定。7.2.8本条对的进行了规定。7.2.9本条对的进行了规定。PC构件上安装附着支座时，需进行相应的验算。
7.2.10本条对的升降进行了规定。7.2.11本条对的进行了规定。7.2.12本条对的防护进行了规定。7.2.11本条对的操作进行了规定。
7.2.127.2.13本条对完成进行了规定。7.3升降
7.3.1本条对架体自检和检验进行了规定。7.3.2为保证升降系统的安全可靠，本条规定每次升降作业前，应按本规程附录C表C-02的规定进行检查，合格后方可进行升降作业。。7.3.3本条对要求进行了规定。7.3.4本条对要求进行了规定。7.3.5本条对要求进行了规定。7.3.6本条对要求进行了规定。7.3.7～7.3.9本条对要求进行了规定7.3.10～7.3.11本条对要求进行了规定7.3.12～7.3.13本条规定附着式升降脚手架升降到位后，架体结构和建筑主体结构必须连接可靠。
7.3.14本条对同步控制装置要求进行了规定。7.3.15本条对进行了规定。
7.4使用
7.4.1对数量进行了规定。7.4.2附着式升降脚手架是附着在建筑结构上的高空悬挂设备设施，在设计对其范围有要求，在保证上的使用荷载控制在设计规定范围，并效避免在架体上堆放集中荷载。7.4.3附着式升降脚手架内不可避免的存留有较多建筑垃圾和各类杂物，如不及时清理，既增加了荷载，有掉落伤人发生事故损物避免上述发生，制定本规定。7.4.4本条规定了严禁在附着式升降脚手架使用过程存在不安全因素的作业，旨在确保附着式升降脚手架的使用安全，必须认真执行。7.4.5利用附着式升降脚手架架体支撑模板，会超出附着式升降脚手架的设计规定，如支撑模板在混凝土浇灌时产生的极大侧压力传到架体上，会造成架体结构损坏或局部垮塌。
7.4.6～7.4.11条文是对附着式升降脚手架使用过程要求。7.4.12附着式升降脚手架停用时间，维护保养会相对减少，规定在停用超过月时，应提前对架体进行加固措施，增加临时拉结、上翻装置、固定所有构件等，确保停工架体的安全。7.4.13附着式升降脚手架因或6级及以上大风天气后，可能存在变形、损坏，不经检查直接复工会引起安全事故故条规定附着式升降脚手架停用后或遇6未经检查直接复工使用7.4.14架体构件出现损坏变形就会存在安全隐患，故应及时修复或更换。7.5拆除
75.1附着升降脚手架拆除作业相比安装时危险性更大，工况也有所不同，应制定有针对性的专项施工方案。
7.5.2本条对进行了规定。7.5.3本条作业特点安全风险，了作业安全。
8检查与验收
8.1安装平台检查与验收
8B50202的有关规定进行是保证安装平台质量使用安全的重要环节8.1.2本条对附着式升降脚手架安装检查与验收进行了规定。8.1.3本条对附着式升降脚手架安装进行了规定。8.1.4～8.1.6条文对附着式升降脚手架平台的各验收项目的内容进行了规定。8.1.7本条对附着式升降脚手架平台进行了规定检查，及时消除影响安装安全的各种隐患安装始终处于良好的工作状态。8.1.8本条对附着式升降脚手架平台验收时间进行了规定。8.1.10本条对附着式升降脚手架验收的要求进行了规定。8.2构配件检查与验收
8条对附着式升降脚手架进行了规定。装置检验8.2.2本条对附着式升降脚手架构配件进场与验收进行了规定。8.2.3本条对附着式升降脚手架、防坠落装置进场验收进行了规定。8.2.4本条对附着式升降脚手架进场进行了规定。
8.3架体构架检查与验收
8.1本条对附着式升降脚手架安装前的技术进行了规定。
第（中华人民共和国国务院令第397号2014年7月29日《国务院关于修改部分行政法规的决定》修订）2款～第6款根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号8.3.2本条对附着式升降脚手架进行了规定。8.3.3～8.3.7这些条文对附着式升降脚手架各个验收项目的参与单位及内容进行了规定。9安全管理
9.1一般规定9.1.1本条规定总承包单位、专业承包单位或产权单位等各方的安全生产责任，使其各尽其责，切实保证安全生产是十分必要的。
9.1.2附着式升降脚手架该具备生产条件和应当履行的职责
9.1.3依据国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》第十四条规定，结合施工现场的管理经验，进一步细化了监理单位的责任。
9.1.4-9.1.6在附着式升降脚手架上作业为高处作业，所以作业人员必须遵守高处作业规定。
9.1.7本条对附着式升降脚手架发生故障和发现存在安全隐患的处理进行了规定。
9.1.8为了附着式升降脚手架的正常运行，要在架体内悬挂操作规程，张贴机位标识，重点部位设置醒目的安全警示标识。
9.1.9附着式升降脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规程第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后方可使用。
9.1.10本条对当附着式升降脚手架遇12级以上大风等恶劣天气时应对措施进行了规定。
9.1.11本条对附着式升降脚手架应在下部楼层临边防护围栏安装要求进行了规定。
9.1.12本条对附着式升降脚手架建立安全技术档案的要求进行了规定。
9.1.13本条对附着式升降脚手架升降动力设备在使用、保管过程中的保护措施进行了规定。
9.2检验
9.2.1本条规定了附着式升降脚手架安装完成后检验的要求。考虑到附着式升降脚手架安装、使用、拆除存在许多可变因素，为加强安全监督，结合本省实际和管理经验，规定第三方检验报告有效期为一年，超期使用须重新检验。
9.2.2本条对附着式升降脚手架的检验项目检验结果判定作出了规定。
9.2.3为确保附着式升降脚手架安全运行，对检验结果的不合格项目必须进行整改，达到合格。整改结果报检验单位。
9.2.4本条进一步强调未经检验或检验不合格的附着式升降脚手架严禁使用的规定。
9.3维护与报废
9.3.3螺栓连接件、升降动力设备、防倾覆装置、防坠落装置、电控设备
9.3.4本条从影响构配件承载能力和使用功能的因素方面规定了附着式升降脚手架构配件的报废标准。
9.3.5本条规定了低速环链电动提升机与电控系统的报废标准。
9.3.6本条规定了附着脚手架工程结束后，应返厂进行全面的保养维修。
6
31
|
|
