浦东上海国际医学园区PC项目施工工作汇报前言：PC的定义、特点和优势第一部分：工程概况第二部分：PC板图纸深化、工厂生产、运输堆放情况第三部
分：PC板吊装、安装、校正施工工艺流程第四部分：PC板与现浇结构的节点连接第五部分：注浆第六部分：质量、安全保证措施、成品保护PC
的定义PC结构是预制装配式混凝土结构的简称，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接部分现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件
加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。PC结构在目前专业上的特点和优势PC项目通过国家的不断推广，我集团公司作为在此专业施工上的
领头兵，通过以往项目的施工，总结了PC结构的主要特点和优势如下：(1)预制构件工业化程度高；(2)成型模具和生产设备一次性投入后可
重复使用，耗材少，节约资源和费用；(3)现场装配施工噪声和环境污染少；(4)预制装配工艺的运用，劳动力资源投入相对减少；(5)机
械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型，解决门窗等防渗漏问题。(7)预制构件的装
配化，工程施工周期缩短。(8)较以往传统的现浇结构，节省了模板，节约了木材资源。第一部分工程概况本工程位于上海市浦东新区，东至申
江南路，南至蓝靛路，西至蒲公英路，北至戴家漕港。建筑用地面积：82352.8m2，总建筑面积约160284平方米；一、结构概况26
幢叠加别墅为短肢剪力墙结构形式+装配式外墙PC板体系，地上4层，加斜坡屋面，地下一层车库，楼号地下据业主介绍说是二层，采用现浇钢筋
混凝土梁板式结构体系，预制桩筏板基础。二、建筑概况地下车库一层：面积30221平方米，楼号地下室二层：面积22893平方米，别墅
四层：面积53114平方米。建筑做法：屋面：陶瓦铺盖，外墙：干挂石（真石漆），内墙：房间涂料，厨卫间釉面砖，室内地面：20厚大理石
（10厚企口地板）。三、PC概况主要预制构件包括：悬挂式预制外墙、预制楼梯。预制构件的布置：1#～26#楼布置相同。PC预制构件
型号与重量概况PC板重量2.2t、2.3t、2.7t、2.8t、3.9t、4.0t。（四拼）一层PC板28块加4块楼梯段（三拼
）一层PC板22块加4块楼梯段（四拼）二层PC板28块加8块楼梯段（三拼）二层PC板22块加8块楼梯段（四拼）三层PC板28块
（三拼）三层PC板22块（四拼）四层PC板20块（三拼）四层PC板16块二、别墅南立效果图三、北立面效果图四、东西山墙效果图五、
PC板平面布置示意图第一施工段施工主干道路第二部分PC板图纸深化、工厂生产、运输、现场堆放情况一、PC板的图纸深化作为施工单位，主
要在PC的深化方面完成施工方面的主要内容和对相关施工节点的处理，总结如下：一）、水电设备、线管走向、线盒安装布置图二）、构件加工图
：1、接驳器a、相邻板块的连接件接驳器b、钢筋接驳器c、模板接驳器2、斜拉撑的布置要求：左右位置不得碰到剪力墙的暗柱；二、
PC板工厂生产情况三、PC板工厂钢筋绑扎四、PC板工厂混凝土浇筑五、PC板工厂堆放示意六、PC板运输七、PC板现场堆放第三部分PC
板吊装、安装、校正施工工艺流程一、主要PC板吊装材料二、施工人员安排现场吊装所需人员安排：塔吊司机（1人），塔吊指挥（2人）P
C构件安装－堆场挂勾（2人），楼面安装（4人）PC板校正（2人），测量放线、埋件定位、预埋负责人（1人）辅助工种：钢筋工﹙1
人﹚，电焊工(1人)现场管理人员（2人）三、PC吊装工艺流程四、现浇结构埋件的预埋外墙板在吊装前预埋件的埋设A、外墙板预埋件的
形式。B、外墙PC板位置下预埋500长定位￠16钢筋，上口露出楼面200长。在外墙向内1.9米处埋￠16定位环件方法如下：1、测量
放线人员将该工程的控制点引到地楼面板底模上，将引入的控制点用墨线弹出，形成该楼层的纵横控制轴线。2、根据弹出的轴线，放线人员根据纵
向控制轴线，在楼面板底模上弹出距离外墙轴线往内偏500mm处作为控制线。根据纵横向控制轴线弹出埋件在东西方向的控制线（均为轴线偏
移500mm）。3、在钢筋扎好后，将弹在楼板底模上的控制线引到有PC板底的梁上的纵向钢筋和箍筋上。4、采用水准仪将楼层的500
mm标高线弹到埋件左右柱子的钢筋上。5、在埋件中心用油性笔做好标记，安装埋件时对应到模板或钢筋的定位点上，将埋件上的十字交叉线对
准钢筋上弹好的线，反复校正，此时预埋件的中心点在东西和南北两个方向得到控制。同时，在预埋件底面的脚部，预先焊好L形钢筋（用于临
时点焊在梁上钢筋，初步固定预埋件的位置）。7、在楼层上架好水准仪，用细线拉通两根预先弹好标高的钢筋，在预埋件中心位置上立钢尺，向下
返出500mm至预埋件的标高，将水准仪目镜旋至预埋件的上方，二次校正预埋件的中心标高，从而确定预埋件在高度方向的位置。8、在预
埋件准确位置全部校准后，将埋件预先焊好的钢筋与梁钢筋点焊在一起，临时固定预埋件的位置，再反复校正预埋件的精确位置，最后采用钢筋焊接
于梁上，保证预埋件的位置固定不变。9、待楼层所有工序完成以后，进行该楼层混凝土浇筑，混凝土面应平埋件的表面。五、PC板标高和定位控
制示意图六、PC吊装前工作准备A、正式吊装前1d，用测量仪器在该楼层上放出PC板进出控制线（黑线）和左右控制线（红线）作为平面位
置调节的依据，在该楼层柱钢筋上标出500mm标高线（红油漆线）作为PC板标高调节的依据。B、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的
CP9钢板环，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。C、
所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。七、PC吊装过程技术要求A）正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起
离开地面200～300mm后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。PC外墙通过
吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。当PC外墙下降
到位之后，吊装工人将PC板上ф40孔洞对准下层预留ф16钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将PC板落在初步安装位置（整个调整过程
钢丝绳不可以脱钩，还必须承担部分构件重量）。紧接着将临时斜拉杆扣在PC板的锚固件上（斜拉杆支撑系统由两组水平连接和两组斜向可调节螺
杆组成，可调节螺杆外管为Φ52×6，中间杆直径为Φ30）。平面位置的调节主要是PC板在平面上进出和左右位置的调节，平面位置误差
不得超过2mm。PC板的上口与下口应分别进行调节，而且应以上口水平面控制为重点。若PC板下口平面位置与下层板的上口不一致时
，应以后者为准，且在保证垂直度的情况下，尽量使外观保持一致。调节标高必须以PC板上口标高作为控制的重点，标高的允许误差为2m
m，每吊装5块PC板必须整体校核一次标高、轴线的偏差，确保偏差控制在允许范围内，若出现超出允许的偏差应通知项目技术负责人共同研究解
决，严禁蛮干。B）在进行整个楼层PC板吊装结束并校正后，钢筋工进行墙柱钢筋绑扎，木工班组工作人员进行与PC外墙接触或相靠近的柱
、梁板支模施工，待梁、顶板模板施工完毕后，进行此部分梁、顶钢筋的绑扎。水电预埋验收合格后浇砼八、墙体PC板定位措施如下：A、调节墙
体位置的调整件形式（详下图）B、待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，通过底部可调整斜拉杆旋入与旋出，首先确定好墙体在室内外
方向的位置及垂直度。C、其次，预先在墙柱钢筋上与PC构件上弹出的标高线对准，调节标高调整卡件使其在同一高度，每隔五块PC板现场
要架设水平仪扫视，（如若光线太强，无法看清红外线，则必须采用水准仪校准），此时PC墙板标高确定。D、在PC墙体的侧移方向上
，并没有调整件，此时只能人工采用撬棒在偏出方向一侧顶推墙体，根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线，确定构件在侧面方向的位置。E
、PC板校正准确定位后，再对斜撑杆上下螺丝扣紧一遍，安装完成后，隔层对注将孔注入浆料，从而最大程度地控制好墙体的安装质量。见下图
：F、对安装后的墙板进行反复检查，确定其定位正确以后，通过PC板的埋件与楼面埋件加斜拉杆最终固定好PC墙板。G、垂直度的调整，在
墙体的上下口基本调整完毕后，利用斜撑杆微调（详图），具体操作顺序如下：在PC墙预先装好的钢板环上挂好斜撑，在楼层已预埋好钢筋环
。垂直度的允许误差为2mm。为防止因楼层弹线错误而导致PC板垂直度偏差过大，应在平面位置调节完毕后用托线板(辅以水平尺分别测
出上下口与线锤的距离)或者靠尺进行墙体垂直度的检查。如发现垂直度误差超出允许范围，必须对斜撑进行微调（同时测量垂直度直到墙体垂直
），若误差大，则应该对所弹出的控制线进行复合。若因PC板自身制作误差而导致垂直度误差过大，则可依据板上的弹线，适当调节下口位置
，以保证PC板垂直度。在PC板定位后，将现浇墙柱连接筋锚入PC板套筒内。外墙体PCF板安装完毕后，PCF墙板的对拉螺杆与结
构墙柱模板对拉加固，同时在PC板留2CM缝处采用放PE棒、贴胶带的方法防止浇筑混凝土时拼缝不严出现漏浆现象，然后进行现浇结构墙柱及梁模板的封闭加固。九、楼面定位锚筋与PC板预设注浆孔示意图十、PC平面吊装顺序十一、PC吊装剖视图十二、PC板吊运过程中十三、PC吊装过程十四、PC板定位预留孔与锚筋对接十五、PC板就位、固定示意图十六、斜撑杆件与预埋拉环节点连接十七、PC板校正PC板校正，一人拿托尺，2人斜拉杆调节。PC构件校正十八、PC吊装过程示意图十九、整层PC板完成后示意图（未完待续） |
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