照明系统设备安装方案
概述
某工程照明系统安装包括所有部位照明变压器、0.4KV低压开关柜、照明照明配电箱、照明器具（包括灯具、配线、开关等）、插座、灯杆等电气设备设施的安装、电气连接、调试、现场试验、试运行及竣工验收工作。
照明变压器、0.4KV低压开关柜分别布置在副厂房1#照明配电室和主厂房中间层7#机组段。照明变压器、0.4KV低压开关柜采用钢板及基础槽钢固定。
照明配电箱分散布置在各照明负荷点，主要分布在主副厂房及主变洞各层各室（含各种廊道)、地面出线场、闸坝、进水口等场所。照明配电箱大多采用嵌入式或挂墙式安装方式。
户内照明器具主要分布在地下厂房及主变洞各层各室（含各种廊道)、交通洞、闸坝和进水口等厂外水工建筑物室内，种类有工矿灯、吸顶灯、壁灯、荧光灯、防爆灯、隧道灯等，包括灯具、开关、插座等的安装。
户外照明包括地面出线场、闸坝、进水口等的户外照明设备的安装，种类有路灯、庭园灯、投光灯、栏杆上的装饰灯等，包括路灯等的底座与预留的基础插筋的连接，灯杆、灯具（含光源）安装，投光灯还需作投射角调试和光色调试等安装程序。
主要设备技术参数
(1)照明配电箱
额定电压400V
额定工频耐受电压(1min)3kV
外壳防护等级IP4X
2)照明灯具
额定电压220V
额定功率8～400W
序号 项目 型号规格 单位 数量 备注 1#照明系统配电变 550kVA，10.5/0.4kV，三相、干式带外壳 台 2 2#照明系统配电变 315kVA，10.5/0.4kV，三相、干式带外壳 台 2 面 24 4 照明配电箱 只 5 工矿灯 250～400W金卤灯 套 1200 吸顶灯 节能灯 套 700 壁灯 节能灯 套 400 点源灯 节能灯 套 400 荧光灯 套 900 防潮灯 白炽灯 套 500 防爆灯 金卤灯 套 200 隧道灯 套 1500 应急指示灯 8～18W荧光灯 套 700 路灯 套 300 1庭园灯 套 80 1投光灯 套 60 1各类灯开关 个 2000 1各类插座 个 500 1各类线槽 安装工艺流程
图.4-1照明系统设备安装程序
技术安装措施
施工准备
技术准备
a认真阅读、仔细理解设计图纸，有疑问的地方，及时通过监理予以澄清。
b根据审核后的设计图纸、现场实际情况，编制详细的施工措施，并报监理审批。
c根据监理审批后的施工措施，编制设备进场计划，材料采购计划，设备安装进度计划。
d根据已得到批准的施工组织设计及已批准的安装计划和方案进行备料设备所在的房间内装修已完工。
根据施工图纸检查一期砼面，预埋插筋的规格及间距、预留电缆洞的位置及尺寸和基础坑尺寸符合设计要求。清除砼面杂物，并凿毛一期砼面，基础坑底部高程符合设计要求。基础型钢采用切割机下料，其切面毛刺用角磨机磨光预埋插筋插筋变压器可在安装场或其它场所卸车，利用主厂房运至相应地点盘柜采用固定。盘柜与基础要良好连接，采用不小于mm2的盘柜的接地良好。)装有电器元件的可开启的门，以专用接地线与接地的金属构架可靠地连接。
5.5.2照明分电箱安装按设计要求的位置安装盘柜、分电箱，固定牢固，接地可靠。安装前测量照明分电箱的绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ。
分电箱安装稳固，油漆完整。
分电箱回路标志正确、清晰。
分电箱安装垂直，允许偏差不大于3mm；底边与地面距离应大于或等于1.5m。灯具及开关、插座安装
1所有器件安装前要进行外观检查：灯具、开关、插座的本体及其配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷。
2灯具、开关、插座安装平整、牢固、位置正确、高度符合要求，暗开关、插座紧贴墙面，成排灯具、开关、插座偏差符合要求。
3安装应符合设计要求，保证美观，牢固可靠，事故照明与工作照明应有明显区别标志。
4插座极性正确，开关应装在相线回路且工作可靠。
5荧光灯或其它气体放电灯具的附件配套规格要一致。
6灯具安装时，搭设活动脚手架和升降梯，并和装修同步进行。
7灯头盒、接线盒的设置应便于检修并加盖板，各种导线都严禁在吊顶内裸露。
8吊顶上的灯具安装应有加强龙骨架或专用吊架。线、缆敷设及导线连接
1按设计要求进行穿线，管内导线不得有接头和扭接，绝缘无损伤。
2导线穿管时，用力适当，电线不打折，导线截面及材质符合设计要求。
3管内导线总截面积不大于管截面积的40%。
4导线在线槽内敷设时包括绝缘层在内的导线总截面积不大于线槽截面积的60%。
5在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于线槽截面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
6安装灯具前要对所有导线进行绝缘测试并做好记录，保证导线绝缘电阻在0.5MΩ以上。
电气照明的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接“PE”接地线与“N”零线不得混淆。
系统)盘柜基础槽钢安装按设计图要求进行，其高程、水平度、不直度符合要求。严格控制高程和水平度。基础槽钢至少有两点与接地网可靠连接。
2)设备办理领用手续后，会同业主和监理单位，对照到货清单开箱检查其规格型号、数量、质量完好情况，并作好记录。
3)完成立盘后，盘柜基础架连同调整垫块与基础槽钢采取间断焊接，保证其稳固，接地可靠。
4)灯具、开关、插座安装平整、牢固、位置正确、高度符合要求，暗开关、插座紧贴墙面，成排灯具、开关、插座偏差符合要求。分电箱安装垂直，允许偏差不大于3mm；底边与地面距离应大于或等于1.5m回路标志正确、清晰固定牢固，接地可靠绝缘电阻应大于0.5MΩ)做好孔、洞、电缆管口的封堵。
9)清扫、检查、测试。
现场验收
当照明安装完毕，按照GBJ147、GBJ149、GB50150、GB50169、GB50171、GB50259进行检查并做好相关记录，按照规定进行现场验收工作。”；事后及时记录总结。
6)质量记录要求真实、齐全、准确。
7)施工后移交前做好维护保管工作。
8)照明系统设备安装质量控制点见表7-1
表7-1照明系统设备安装质量控制点
序号 主要质量控制点 质量要求 控制措施 负责人 质量记录 1 布线 PVC电缆管紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，无扭曲变形；电线连接牢固、包扎紧密，绝缘良好，电缆管内无接头。 按设计图纸、规范要求施工；拉线布线。 班长、质检师 施工记录 2 灯具
安装 固定可靠，安装位置正确；接线正确、牢固；成排灯具排列整齐、美观。 观察检查；拉线装。 班长、质检师 施工记录 3 开关、插座安装 暗装插座、开关等器具的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；
接线正确，开关装在相线上。 按要求施工 班长、质检师 施工记录 4 现场
试验 系统绝缘电阻≮1MΩ；程序控制动作正确。 500V摇表测量；操作。 质检师 试验记录 安全措施
1)施工开始前，应进行安全技术交底。
2)进入施工现场，必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
3)各种电动设备使用前应进行检查，并应有安全接地线。
4)设备运输采用专用绳索捆绑牢固，防止碰撞,倾倒。设备装车、卸车、转运，吊点应按设备箱上指定的吊点挂吊，平稳起落确保设备免受冲击，开箱后的设备现场保管要采取防潮、防尘措施。
5)设备安装的相关部位未装盘柜的预留孔洞要加封盖，谨防人员坠入。设备通电后严禁非工作人员操作并挂设警示标志。
6)施工现场应有足够的消防设施。施工现场严禁吸烟。
主要施工设备
照明系统主要施工设备见表9-1。
表9-1照明系统主要施工设备
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电缆标牌机 M—300 台 1 2 电缆打号机 M-11C 台 1 3 砂轮锯 Φ400mm 台 1 4 逆变焊机 XZ7-400 台 1 5 手枪电钻 Φ13mm 台 1 6 水准仪 NA2 台 1 7 电锤 Φ22mm 台 1 8 电吹风 2000W 台 1 9 角磨机 Φ125 台 1 10 叉车 2t 台 1 11 人字梯 3m、5m 副 8 12 单梯 3m、5m 副 4 危险源辨识
照明系统安装与调试工作危险源辨识见表10-1
表10-1危险辨识表
序号 作业内容 伤害类别 产生的原因 1 施工准备 高处坠落 无通道或通道不畅,照明不足,作业面有孔洞、临空面等 触电 地面积水、潮湿；接线方式或器具使用不当 物体打击 交叉作业产生的危害 2 基础制作及安装 触电 来自焊机、照明灯、灯具的损坏产生的漏电 火灾 焊接、切割产生的火花引燃易燃物 机械伤害 操作、指挥人员的失误；制作方式不符合要求，或器具使用不当 中毒和窒息 使用防火涂料而通风不畅 3 设备清点及吊运 物体打击 交叉作业产生的危害及吊装时碰挂产生的坠落物体 高处坠落 通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬不当等 起重伤害 操作、指挥人员的失误；吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误 4 设备安装 高处坠落 通道损坏或通道不畅、照明不足，操作人员未系安全带等 触电 线路、灯具的损坏产生漏电 5 电缆敷设及配线 物体打击 由于信号缺陷或标志缺陷使得施工失调产生的危害 高处坠落 通道损坏或通道不畅、照明不足、攀爬脚手架、操作人员未系安全带等 6 调试试验 高处坠落 照明不足、穿硬底鞋、未系安全带，安全教育不到位等 火灾 由于电气故障产生的火花引燃易燃物 触电 信号缺陷、标志缺陷或方案缺陷产生的危危害 7 临时设施拆除 物体打击 违章作业，施工方法不当 8 验收 高处坠落 照明不足、穿硬底鞋、未系安全带，安全教育不到位等 物体打击 交叉作业产生的危害 环境保护及文明施工
1)环境保护
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施工准备
照明盘组立
照明变安装
管线、线槽敷设
管路清理
灯具组装试亮
灯具安装
系统调试
检查、验收
分电箱安装
设备清点
开关插座安装
电线、电缆敷设
基础安装
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