互换性与技术测量试题库填空题1、互换性是指一种产品，过程或服务能够代替另一产品过程或服务、且能满足同样要求的能力。2、要使零件且有互换性
，就应该把完工的零件误差控制在规定的公差范围内。3、互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵循的原则。4、互换性分为完全互换
和不完全互换两类。5、标准按使用范围分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。6、优先数系中R5、R10、R20、R40
是基本系列，R80是补充系列。7、优先数系是十进等比数列。8、检测是检验和测量的统称。9、量块分长度量块和角度量块两
类。10、长度量块按制造精度分为五级。11、长度量块按检定精度分为六等。12、量规是没有刻度且专用的计量器具。13、测
量按示值是否就是被测几何量的量值分为绝对测量和相对测量。14、测得值只能近似地反映被测几何量的真值。15、从装配关系上看：
孔是包容面，轴是被包容面。16、图样上标注的尺寸通常以mm为单位。17、基本尺寸是设计时给定的尺寸。18、极限尺寸是
孔或轴允许的尺寸的两个极端。19、实际尺寸是测量获得的某一孔、轴的尺寸。20、某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏
差。21、上偏差和下偏差统称为极限偏差。22、基本偏差可以是上偏差或下偏差。23、基本偏差一般为靠近零线的那个极限
偏差。24、最大限尺寸减最小极限尺寸之差称为公差。25、公差带的图解方式称为公差带图。26、公差带相对零线的位置由基本偏
差确定。27、配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。28、间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于
零）的配合。29、配合公差的大小表示配合精度。30、基孔制配合中，基准孔的代号为H。31、基轴制配合中，基准轴的代号
为h。32、公差单位是计算标准公差的基本单位。33、图标中规定了20个标准公差等级。34、国家标准规定，孔和轴各有28
种基本偏差。35、标准的公差是确定公差带宽度（大小）的唯一标准化参数。36、公差与配合的基准制选用原则是，一般情况下优先选用
基孔制。37、公差等级的选用应遵循两个原则，即满足使用条件和经济性好。38、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的参照要素
，应为理想要素。39、形状公差带是指限制被测单一实际要素形状变动的区域。40、形位公差带的三要素是指行位公差带的大小、
形状和方位。41、基准有单一基准、公共基准和三基面体系三种。42、形位公差项目一共有14个。43、常用形位公差带的
形状共有11种。44、定向公差有三个项目，即平行度、垂直度和倾斜度。45、定位公差有三个项目，即位置度、同轴度和对称度
。46、跳动公差的项目有两个，即圆跳动和全跳动。47、公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。48、独立原则是
形位公差和尺寸公差不相干的公差原则。49、一般情况下表面粗糙度的评定长度等于取样长度的5倍。50、表面粗糙度基准线包括轮廓
最小二乘中线和轮廓算术平均中线。51、轮廓算术平均偏差Ra是高度特征参数.52、微观不平度+点高度Rz是高度
特征参数.53、轮廓的单峰平均间距S是间距特征参数.54、轮廓支承长度率越大,表示表面零件承载面积越大。55、表面粗
糙度参数值选用原则是，工作表面粗糙度参数应比非工作表面小。56、表面粗糙度代号标准时，符号的尖端必须从材料外指向表面。57、
表面粗糙度的“其余”代号应标准在图样右上角。58、工件的验收原则是：只允许有误废而不允许有误收。59、光滑极限量规是一
种无刻度，成队使用的专用检验工具，使用于大批量生产。60、光滑极限量规的设计应遵循极限尺寸判断原则，即泰勒原则。61、光滑极限
量规的通规模拟最大实体边界，检验体外作用尺寸。62、光滑极限量规的止规体现最小实体尺寸，检验实际尺寸。63、滚动轴承外圈
与外壳孔配合，内圈与传动轴的轴颈配合。64、滚动轴承公差等级分为2、4、5、6、0五级。65、滚动轴承内圈孔与轴颈的配
合应为基孔制。66、滚动轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。67、滚动轴承内圈通常与轴一起旋转。68、圆锥配合可分为
三类，即间隙配合、紧密配合和过盈配合。69、圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。70、设计时，一般选用内圆
锥的最大直径或外圆锥的最小直径作为基本直径。71、锥度是指圆锥最大直径与最小直径之差对圆锥长度之比72、单键联接是通过键的
侧面来传递扭矩的。73、单键的键宽是主要工作尺寸。74、在单键联接中，键宽和槽宽是配合尺寸，配合应采用基轴制。75、
普通单键联接分为较松联接、一般联接和较紧联接76、单键联接中对槽宽规定一种公差带，对轴槽宽和毂槽宽各规定三种公差带。77、为
便于加工和测量，矩形花键的键数应为偶数。78、矩形花键联接的主参数有大径D、小径d和键数N。79、图标规定，矩形花键
的小径定心。80、矩形花键联接采用基孔制配合。81、在一般情况下，内外花键取相同的公差等级。82、矩形花键检测，对小批
量生产，采用单项测量,对大批量生产,采用量规检验。83、紧固螺纹为普通螺纹,其牙型为三角形。84、国标规定，普通螺纹大径的
基本尺寸为螺纹的公称尺寸。85、螺距是指相邻的两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。86、普通螺纹的螺距分为粗牙和细牙两种。
87、米制普通螺纹牙型角a=60度。88、判断螺纹中径合格型的准则应遵循泰勒原则。89、国标中对内螺纹只规定了两种
基本偏差。90、国标中对外螺纹规定了四种基本偏差。91、与一般尺寸公差带符号不同，螺纹公差等级符号在前基本偏差代号在后。9
2、螺纹的配合精度分为精密、中等和粗糙三个等级。93、国标中对螺纹联结规定了短、中等和长三种旋合长度。94、螺纹标记代号中
，首个字母M代表公制螺纹。95、梯形丝秆螺母副常用牙型角a=30度的梯形螺纹。96、滚珠丝杆副按用途分为定位滚珠丝
杆副（P型）合传动滚珠丝杆副（T型）。97、齿轮的加工方法按点轮齿廓的形成原则分为仿形法和展成法。98、几何偏心是齿轮径
向误差的主要来源。99、影响运动准确性的项目称为第Ⅰ公差组。100、齿轮的整体误差测量是中国首创的齿轮测量技术。二、单项
选择1、用游标卡尺测量轴径属于（A）A、直接接触测量B、直接非接触测量C、间接接触测量D、比较接触测量2、绝对误差与真
值之比叫做（D）A、随机误差B、极限误差C、剩余误差D、相对误差3、可以用剔除的方法处理的误差是（B）A、系统误
差B、粗大误差C、随机误差D、实际误差4、基本尺寸是（C）A、极限尺寸B、实际尺寸C、设计是给定的尺寸D、加工尺寸5
、尺寸偏差（A）A、可以为正负或零B、只能为正C、只能为负D、只能为零6、最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为(
B)A、下偏差B、上偏差C、基本偏差D、实际偏差7、基本偏差是指（C）A、下偏差B、上偏差C、靠近零线的极限偏差D
、数值较小的极限偏差8、最小间隙大于零的配合是（A）A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、紧密配合9、公差等级共分
(B)A、18级B、20级C、30级D、10级10、国标规定孔轴各有基本偏差的种数为(D)A、20种B、
18种C、25种D、28种11、基准孔的下偏差为（C）A、正数B、负数C、零D、整数12、基准轴的上偏差为（
A）A、零B、正数C、负数D、整数13、确定公差带的位置的是（C）A、上偏差B、下偏差C、基本偏差D、基本尺寸14
、国标规定基孔制优先配合有（A）A、13种B、18种C、20种D、30种以下各种配合中，配合性质相同的是(
B)A、Φ30H7/f6和Φ30H8/p7B、Φ30F8/h7和Φ30H8/f7C、Φ30M8/h7和Φ30H8/m8B
D、Φ30H8/m7和Φ30H7/f616、当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差为正值时，此代数差称为（A）A、X
maxB、XminC、YmaxD、Ymin17、下列孔轴配合中，配合性质不同的是（C）A、H8/f8与F8/h8
B、H7/m6与M7/h6C、H8/f7与T8/h7D、H8/T8与T8/h818、18.下列孔轴配合中，间隙最小
的配合代号是(B)A、G7/h6B、R7/h6C、H8/h7D、H9/e919、19.公差与配合的选用，生产中广泛采用的
是（C）A、计算法B、试验法C、类比法D、估算法20、当图样上的尺寸未注公差值时，说明其公差值为（C）A、零B、
任意值C、一般公差D、漏注21、对于孔，A—H的基本偏差是（A）A、EIB、ESC、esD、ei22、22.对于轴
，a—h的基本偏差（C）A、EIB、ESC、esD、ei23、23.下列配合中，基孔制的配合(D)A、Φ30G7/
h6B、Φ40R8/h7C、Φ100J7/e9D、Φ60H7/P624、24.下列配合代号标注不正确的是（C）A、Φ
30H6/R5B、Φ30H7/p6C、Φ30h7/D8D、Φ30H8/h725、25.当相配的孔、轴对同轴度要求不高，只是为了
装配方便时，应选用（A）A、间隙配合B、过影配合C、过渡配合D、较紧配合26、形位公差的项目共有(B)A、18种
B、14种C、12种D、8种27、下列形位公差项目中形状公差的项目是（C）A、平面度B、平行度C、倾斜度D、对称
度28、下列形位公差项目中定向公差的项目是（C）A、圆度B、直线度C、垂直度D、对称度29、形状公差带的形状有(D
)A、14种B、18种C、12种D、11种30、形位公差的框格最多有(D)A、2格B、3格C、4格
D、5格31、基准符号圆圈内的字母必须（A）A、竖直方向书写B、横向书写C、斜向书写D、任意书写32、外圆柱面轴线A
对内孔轴线B的同轴度公差属于（C）A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差33、圆跳动公差属于(D)
A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差34、公差原则是指(D)A、确定公差值大小的原则B、制定公差配合标准的
原则C、形状公差与位置公差的光系D、尺寸公差与形状公差的关系35、轴的最大实体尺寸等于(A)A、轴的最大极限尺寸B、轴
的最小极限尺寸C、轴的公称尺寸D、轴的实际尺寸36、轴的最大实体尺寸等于(B)A、孔的最大极限尺寸B、孔的最小极限尺寸
C、孔的公称尺寸D、孔的实际尺寸37、最大实体实效边界代号是(A)A、MMVBB、MMBC、MVBD、MB3838.
独立原则是指形位公差和尺寸公差（B）A.相互关联B.各自独立C.两者相加D.两者相减39.包容要求遵守的边界是（A）A.最
大实体边界B.最小实体边界C.最大实体实效边界D.最小实体实效边界40.最大实体要求的边界是（C）A.最大实体边界B.
最小实体边界C.最大实体实效边界D.最小实体实效边界41．表面粗糙度体现零件的（C）A.尺寸误差B.宏观几何形状误差C.微观
几何形状误差D.形状误差42.一般来说，表面粗糙度值越小，则零件的（A）A.耐磨性好B.抗腐蚀性差C.加工容易D.疲劳强度
差43.表面粗糙度一般取评定长度是取样长度的（D）A.２倍B.４倍C.３倍D.５倍44.表面粗糙度中，轮廓算术平均偏差的代号
是（D）A.RzB.RyC.SmD.Ra45.能较全面的反映表面微观几何形状特征的参数是（A）A.轮廓算术平均偏差B.
微观不平度十点高度C.轮廓最大高度D.轮廓单峰平均间距46.国标规定的工件验收原则是（C）A.可以误收B.不准误废C.允
许误废不准误收D.随便验收47.工件验收时的安全原则（D）A.越大越好B.越小越好C.任意确定D.遵守国标规定48．光滑
极限量规（A）A.无刻度B.有刻度C.单件生产用D.检验孔专用49.光滑极限量规应做成（A）A.片形长规B.圆柱形长
规C.可调长规D.视实际情况定50.工件量规中止规体现（B）A.最大实体尺寸B.最小实体尺寸C.最大型位公差D.最小形位公
差51.滚动轴承属于（D）A.单个零件B.自制零件C.非标准部件D.标准部件52.滚动轴承公差等级分为（C）A.4级B
.6级C.5级D.8级滚动轴承内圈孔径与轴颈配合应为（A）基孔制B.基轴制C.配合制D.非配合制滚动轴承外圈轴径与壳
体孔配合应为（B）基孔制B.基轴制C.配合制D.非配合制国标规定，滚动轴承外圆的公差常位于公称直径D为零线的（B）
上方B.下方C.中间D.上下都有56.圆锥与圆柱配合比较，具有如下优点（A）对中性好B.间隙大C.加工容易D.检测容
易圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内（D）轴线和端面的夹角B.轴线和内表面的夹角C.轴线和一支线的夹角D.两条素线间夹角58
．圆锥素线角等于圆锥角的（C）A.2倍B.3倍C.1/2倍D.1/359设计内圆锥时，一般选用作为基本直径的是（A
）最大直径B.最小直径C.平均直径D.任意直径设计外圆锥时，一般选用作为基本直径的是（B）最大直径B.最小直径C.平均
直径D.任意直径圆锥配合长度是指内外圆锥配合面的（D）直径距离B.半径距离C.断面距离D.轴向距离国标规定，圆锥角公差
AT共分公差等级有（C）A.8个B.10个C.12个D.14个圆锥形状公差包括（C）A.素线直线度公差B.
圆度公差C.素线直线度公差和圆度公差D.角度公差圆锥配合优先使用（A）A.基孔制B.基轴制C.混合配合D.间隙配合单键联
接的主要工作尺寸是（B）A.键长B.键宽C.键高D.槽深单键联接的主要作用是（B）A.传递运动B.传递扭C.安装方便
D.实用美观单键联按中槽与槽宽的配合应采用（D）A.间隙配合B.过盈配合C.基孔制D.基轴制国标规定，单键公差带有（A
）A.1种B.2种C.3种D.4种国标规定，单键联按中轴槽盒毂槽宽各规定公差带有（C）A.1种B.2种C.
3种D.4种键宽与轴槽宽及毂槽宽的配合种类包括（D）A.只有松联接B.只有紧联接C.只有一般联接D.较松联接、一般
联接和较紧联接71矩形花键的键数为偶数，即包括（A）A.6、8、10三种B.8、10两种C.6、12、24三种D.
6、10两种矩形花键联按的主要几何参数有（D）A.大径D、小径dB.小径d、键数NC.大径D、小径d、键
数ND.大径D、小径d、键数N、键宽B国标规定，矩形花槽的定心方式以（B）A.大径定心B.小径定心C.键侧定
心D.键宽定心74.矩形花键联接采用（A）A.基孔制配合B.基轴制配合C.间隙配合D.紧密配合75.矩形花键标注正确的
是（A）A.NdDBB.NDbBC.dDBD.DdB76.紧固螺纹为普通螺纹，其牙型为（C
）A.矩形B.梯形C.三角形D.锯点形77.普通螺纹的基本尺寸即公称尺寸是（B）A.螺纹小径B.螺纹大径C.螺纹中径
D.螺纹底径78.若螺纹导程为L，线数为n,螺距为P,则有关系式（A）A.N=nPB.n=LpC.P=L/nD
.L=n/P79.图标中对内螺纹规定的基本偏差是（C）A.GB.HC.G、HD.g、h80.下列螺纹的标注正确的是（A
）A.M10X1左-5g6gB.M10-1左5g6gC.M10X1-左5g6gD.M10X1左-5g/6g
81.优先数字是（A）A.十进等比数列B.十进等差数列C.奇数数列D.偶数数列82.我国采用的法定长度计量单位是（A）A
.米(mm)B.分米(dm)C.厘米(cm)D.毫米(mm)83.量块按制造精度分为（D）A.2级B.3级C.4级
D.5级量块按检定精度分为（C）A.2等B.4等C.6等D.8等量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度（A）A.要
高B.要低C.一样D.不可比86.一般来说，分度值越小，则测量器具的灵敏度就（B）A.越低B.越高C.越难控制D.越难确定
87.一般来说，直接测量的精度比间接测量的精度（A）A.要高B.要低C.相同D.近似88.测量中，读数错误属于（D）A.量具
误差B.方法误差C.环境误差D.人员误差89.在一定测量条件下，多次测量取同一值时，绝对值和符号均保持不变的误差称为（C）A.
随机误差B.粗大误C.系统误差D.环境误差90.测量精度中的准确度高，只是指（C）A.正确度高B.精密度高C.正确度、精密度
都高D.正确度、精密度都低91.极限尺寸是指（D）A.孔的平均尺寸B.轴的平均尺寸C.孔轴允许尺寸的一个极端D.孔轴允许尺寸
的两个极端92.实际尺寸是指（D）A.孔轴的基本尺寸B.孔轴的最大尺寸C.通过设计得到的孔轴尺寸D.通过测量得到的孔轴尺寸93
.极限偏差是指（C）A.正偏差B.负偏差C.上偏差和下偏差D.正偏差和负偏差94.标准公差是指（A）A.国标规定的公差B.设
计给定的公差C.尺寸偏差D.尺寸误差95.孔轴配合的前提是孔轴的基本尺寸要（B）A.不同B.相同C.孔大轴小D.孔小轴大96
.形位公差带三要素包括形位公差带的（A）A.大小、形状、方位B.大小、方向、位置C.形状、大小、位置D.形状、大小、高低97.
最大实体要求遵守的边界是（D)A.最大实体边界B.最小实体边界C.最大实体实效边界D.最小实体实效边界98.通常情况下，表面粗
糙度的波距（B）A.大于1mmB.小于1mmC.1～10mmD.5～10mm99.由于形位误差的影响，矩形花键各结合的配
合比预定的（A）A.要紧些B.要松些C.一样紧D.一样松100.紧密螺纹主要用于密封，其使用要求是（D）A.传递动力B.传递
运动C.传动比稳定D.不漏水、汽、油答：表示零件的尺寸相对其基础尺寸所允许度动的范围，叫做尺寸公差。4、什么是尺寸公差和公差带图
？答：主要有以下方面：①计量器具的误差②方法误差③环境误差④人员误差3、测量误差的来源包括那些方面？因为按“等”使用时排除了量块的
制造误差，而按”级”使用则包含了量块的制造误差。答：量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度要高。2、量块按“级”使用与按“等”使
用那个测量精度高？为什么？答：四个要素是：①被测对象②测量单位③测量方法④测量精度1、测量过程中的四个要素是什么?三、简答题1、选
定公差等级的基本原则是什么？答：在首先满足使用要求的前提下，尽量降低精度要求，使综合经济效果为最好2、基准制的选用原则是什么
？答：主要考虑工艺的经济性和结构的合理性，一般情况下，优先采用基孔制，这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类，经济效益比较
3、那些情况下，采用基轴制？答：以下情况下，采用基轴制1）直接用冷拉钢材做轴，不再加工2）与标准件配合，如滚动轴承外环外径
、标准圆柱销外径与孔的配合。4）同一基本尺寸，一轴多孔且配合性质不同时3）仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合答：是由于刀
痕、材料的塑性变形，工艺系统的高频震动，刀具与被加工表面的摩擦4、在机械加工过程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？等原因引起
的。答：它对零件的配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲劳强度、密封性及外表面粗糙度对零件的使用性有什么影响？观都有影响。6
、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么？答：总的原则是在满足使用功能要求的前提下，尽量选用较大的优先数值，具体地说同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度要小。配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度要小运动速度高，单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小4）在选定表面粗糙度时，要考虑加工方法和经济效果。5）一般来讲，表面形状精度要求高的表面，表面粗糙度要小7、与光滑圆柱配合相比，光滑圆锥配合的优点是什么？答：1）具有较高精度的同轴度2）能保证多次重复装配精度不变3）配合的自锁性和密封性好4）间隙量或过盈量可以调整8、螺纹中径对螺纹配合有何意义？答：决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径1）为了保证螺纹的旋和性，对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。2）为了保证连接强度和紧密性，内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差大。3）从经济性考虑，中径公差等级应尽量低一些。4）为了保证传动精度，螺纹中径公差等级不能太低9、与单键相比，花键联接的优缺点答：1）同轴性、导向性好2）键与轴一体，轴的刚性较大3）键数多，负荷分布均匀，因此能传递较大的扭矩4）连接的紧固性和可靠性好5）制造精度要求高，工艺复杂，制造成本 |
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