选择填空（20分）1.与滚动轴承配合的轴颈规定圆柱度公差，其目的是防止内圈变形（便于轴颈加工，便于装配，防止内圈变形，防止套圈歪斜
）。2．轴孔配合具有较高的定心精度且便于拆卸时，应选择的配合是H7/k6。（H7/d6、H7/s6、H7/k6）3．若孔的上极限
偏差小于轴的下极限偏差，则属于过盈配合。（间隙配合、过盈配合、过渡配合）4．评定粗糙度轮廓时，可独立采用的评定参数是Ra（R
sm，Ra，Rmr），5．．轴颈Ф40h6与滚动轴承内圈的配合属于过渡配合（间隙配合，过渡配合，间隙或过渡配合，过盈配合）6
.对轴类零件来说，可以用径向圆跳动（圆柱度、径向圆跳动、直线度）代替同轴度公差，以便于检测。7．若单次测量的标准不确定
度为0.006mm，则4次测量的平均值的标准不确定度为0.003mm（0.006mm，0.003mm，0.0015mm）8．平
键与轴槽配合采用基轴制（基孔制，基轴制），与轮毂槽配合采用基轴制（基孔制，基轴制）。9．量块按“等”使用比按“级”使用的测
量精度要高（要高、要低、一样）。10．标注粗糙度时若采用16%规则，只要实测参数值的数目有（16％，50％，84％）不超过规
定的上限值，仍为合格。二、计算题（共20分）1．某轴孔配合，基本尺寸为φ80mm，要求间隙在0.03～0.08mm之间，试根
据下表所给数据采用基孔制选择轴孔公差带及配合代号，并画出公差带示意图（12分）。基本尺寸标准公差（μm）基本偏差（μm）IT5I
T6IT7IT8defg＞50-8013193046-100-60-30-10＞80-12015223554-120-72-36
-12解：（1）因采用基孔制，则EI=0确定公差等级：Tf=Smax-Smin=0.08-0.03=0.05mm暂取TD=Td
=05Tf=0.025mm查表得TD=IT7=0.03mm，Td=IT6=0.019mm则孔的上偏差为ES=0.03mm.(
3)选配合代号：根据题意希望es=-0.03mm查基本偏差表，代号为f即es=-0.03mm，ei=-0.049mm,配合
代号为Φ80H7f6验算：Smax=0.079mm,Smin=0.03mm,满足要求。2．欲测量下图所示零件上的尺寸L，分
别对尺寸a和槽宽b进行测量，今测得a=30.260mm,b=20.086mm，若测量的标准不确定度分别为Ua=
0.003mm，Ub=0.008mm求L的测量结果。（8分）解：由图可知：误差传递系数为：合成标准不确定度为：若取一倍的合
成标准不确定度，L及其扩展不确定度为其：若取一倍的合成标准不确定度，L及其扩展不确定度为其：三、判断题（正确的在题前括号内划“
√”，错误的划“×”，共8分）1.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上，则该零件具有互换性。（×）2.摩擦表面应比非摩
擦表面的表面粗糙度数值小。（√）3.平面度公差带的方向和位置均可以浮动。（√）4.采用最大实体要求的零几何公差时，被测要素
不一定为中心要素。（×）5.虽然滚动轴承内孔与轴颈采用基孔制配合，但轴承内孔上偏差为0。（√）6.只要检定量块用的仪器精
度足够高，3级量块也可以检定为1等量块。（×）7.粗糙度要求不高的表面，不必在图纸上进行标注。（×）8.只要加工方法
能够保证，选择表面粗糙度评定参数值应尽量小。（×）四、回答下列题（共26分）1、何谓基本偏差？基本偏差j、g、t形成的
基孔制配合有何不同？（8分）答：国家标准规定的用于确定公差带相对于零线位置的偏差称为基本偏差，一般是靠近零线的那个偏差。若采用基
孔制配合，基本偏差j形成过渡配合，基本偏差g形成间隙配合，基本偏差t形成过盈配合。2、举例给出表面粗糙度参数Ra按
上限值和最大值的标注方法，并解释其含义有何不同。（8分）答：图中零件底面是按上限值标注，标注上限值时，允许有不超过16%的测得
值超出图样上标注Ra上限值3.2μm；侧面是按最大值标注标，表示所有测得值均不得超过图样上标注的最大值3.2μm。3、试解释
齿轮精度代号7（Fp、fpt、Fα）6（Fβ）GB／T10095．1－2008的含义，写出括号中代号的名称及各代号所保证齿轮
的使用要求。（10分）答：代号表示齿轮传递运动准确性和传动平稳性的精度等级为7级，载荷分布均匀性的精度等级为6级。代号的名
称及各代号所保证齿轮的使用要求为Fp——齿距累积总偏差，保证齿轮传递运动准确性fpt——单个齿距偏差，保证齿轮传动平稳性Fα——齿
廓总偏差，保证齿轮传动平稳性Fβ——螺旋线总偏差，保证载荷分布均匀性利用右图所示零件，完成下列各题（12分）：解（1）．标注
见下图（2）．最大实体尺寸：dM＝50.04mm，最小实体尺寸：dL＝50.01mm遵守最大实体实效边界边界尺寸dmv+50.
04＋0.02＝50.06mm（3）．若加工后该轴的实际直径皆为50.01mm，允许垂直度误差为0.02＋0.03＝0.05m
m若加工后该轴的垂直度为0，则允许全部垂直度公差补偿尺寸公差，实际直径合格范围是50.01—50.06mm。六、（14分）改正下图的标注错误（形位公差项目不变，在右图上重新注出即可） |
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