全套建筑施工安全技术交底汇总（414页）

全套建筑施工安全技术交底汇总





目 录





【一】建筑施工安全生产技术交底 第1页



【二】建筑设备、机械施工安全生产技术交底 第121页



【三】装饰施工安全生产技术交底 第287页



【四】建筑安装施工用电安全生产技术交底 第303页



【五】悬空施工安全生产技术交底 第383页



【六】建筑管理安全技术交底 第400页





















































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安全生产管理标准







【一】建筑施工安生产技术交底



目 录 挖土工程安全技术交底 第5页 回填土工程安全技术交底 第6页 基坑支护及开挖施工安全交底 第7页 强夯地基施工安全技术交底 第8页 挤密桩施工安全技术交底 第9页 深层搅拌桩施工安全技术交底 第10页 钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底 第11页 泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底 第12页 干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底 第13页 沉井施工安全技术交底 第14页 地下连续墙施工安全技术交底 第15页 井点降水施工安全技术交底 第16页 回灌技术施工安全技术交底 第17页 锚杆静压桩施工安全技术交底 第18页 人工挖孔灌注桩施工安全技术交底 第19页 模板安装安全技术交底 第21页 滑模施工安全技术交底 第23页 模板拆除安全技术交底 第24页 模板堆放安全技术交底 第26页 大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底 第27页室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底 第28页竹脚手架搭设安全技术交底 第29页竹脚手架拆除工程安全技术交底 第30页扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底 第31页扣件式钢管脚手架安全管理技术交底 第33页扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底 第34页金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底 第35页金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底 第36页门式钢管脚手架搭设安全技术交底 第37页门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底 第39页门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底 第40页门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底 第41页门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底 第42页门式钢管脚手架验收安全技术交底 第43页门式钢管脚手架拆除安全技术交底 第44页附着升降脚手架构配件制作技术交底 第45页附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底 第47页附着升降脚手架安装搭设施工技术交底 第48页附着升降脚手架调试、验收技术交底 第49页附着升降脚手架升降作业技术交底 第50页附着升降脚手架安全使用技术交底 第51页





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安全生产管理标准







附着升降脚手架拆除安全技术交底 第52页

附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底 第53页附着升降脚手架安全检验技术交底 第54页电梯井道内架子、安全网塔设安全技术交底 第56页刷（喷）浆作业安全技术交底 第57页外墙装饰抹灰工程安全技术交底 第58页外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底 第59页室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底 第60页钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎） 第61页钢筋绑扎作业安全技术交底 第62页钢筋绑扎高处作业安全技术交底 第63页钢筋绑扎高处作业安全技术交底(斜屋面) 第64页钢筋冷拉安全技术交底 第65页混凝土浇捣作业安全技术交底(自拌混凝土) 第66页混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土) 第68页混凝土浇捣作业安全技术交底(斜面屋) 第70页地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)施工安全技术交底 第71页硫磺混凝土施工安全技术交底 第72页砌筑工程安全技术交底 第73页砌块运输、对堆放安全技术交底 第74页预制板安装安全技术交底 第75页门窗安装作业安全技术交底 第76页构件吊装工程安全技术交底 第77页钢结构吊装安全技术交底 第78页卷材屋面施工安全技术交底 第79页防腐蚀工程安全技术交底 第80页涂料防水作业安全技术交底 第81页防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底 第82页加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底 第83页瓦屋面施工安全技术交底 第84页石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底 第85页薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底 第86页底下防水、堵漏施工安全技术交底 第87页灌浆堵漏施工安全技术交底 第88页油漆工程作业安全技术交底 第89页玻璃安装作业安全技术交底 第90页烟囱作业安全技术交底 第91页冷却塔工程安全技术交底 第92页通风与空调工程设备安装安全技术交底 第93页通风与空调工程风管安装安全技术交底 第94页通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底 第95页通风与空调试运转安全技术交底 第96页金属加工、机修工程安全技术交底 第97页铁器构件安装工程安全技术交底 第98页







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安全生产管理标准







钢结构及铁件制作工程安全技术交底 第99页

电梯井道清除垃圾安全技术交底 第100页锅炉安装工程安全技术交底 第101页查勘工（包括查险工）安全技术交底 第102页灭蚁工安全技术交底 第103页打蜡工安全技术交底 第104页绿化工安全技术交底 第10页装卸工作业安全技术交底 第106页入货电梯装拆工程安全技术交底 第107页电梯安装工程安全技术交底 第108页饰品工程安装作业安全技术交底 第109页饰面工程施工安全技术交底 第110页楼地面装饰工程作业安全技术交底 第111页裱糊工程作业安全技术交底 第112页吊顶、隔断施工安全技术交底 第113页管道工班前安全技术交底 第114页管道施工安全技术交底 第115页地下室、管沟和管井施工安全技术交底 第116页管道安装安全技术交底 第117页管道施工工具及设备使用的安全技术交底 第118页管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底 第119页管道堆放安全技术交底 第120页











































































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安全生产管理标准













工程名称：

挖土工程安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m.。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再作业。

7、机械操作中进铲不得过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。

10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13、基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21、开挖土方必须有挖土令。 补充作业指导内容：









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安全生产管理标准













工程名称：

回填土工程安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。



2．装载机作业范围不得有人平土。



3．打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。





补充作业指导内容：









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安全生产管理标准











工程名称：

基坑支护及开挖施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：





1、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”



2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。



3、基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或塌陷，应及时加以分析和处理。

坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。



5、对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑锲内土方及地面应加强检查和处理。



6、挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。



7、其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）





补充作业指导内容：









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安全生产管理标准











工程名称：

强夯基地施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；其他现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明标志.

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6．粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须佩带口罩、眼镜、手套等。

7．电气设备的电源，应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大

于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

8．使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。

9．为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。

10．吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11．夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员远离夯击点30m以外。

12．干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。



补充作业指导内容：









2-8

安全生产管理标准











工程名称：

挤密桩施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

7．打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。

8．振动沉管时若用收紧钢丝绳加太，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。

9．在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

10．施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全。

11．机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

补充作业指导内容：









2-9

安全生产管理标准











工程名称：

深层搅拌桩施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排险一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6．电气设备的来源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

7．所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。

8．起重机臂下，严禁站人。

9．搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。

10．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。





补充作业指导内容：









2-10

安全生产管理标准











工程名称：

钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。

2．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。

3．凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。

4．机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

5．施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。

6．机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。

7．打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。

8．登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。

9．硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

10．定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。

11．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

12．施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。 补充作业指导内容：









2-11

安全生产管理标准







泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6．护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

8．当钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。

9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。 补充作业指导内容：







2-12

安全生产管理标准







干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：



1．现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。



2．工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全管理工作。



3．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

4．所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。

5．总、分配电箱都应有漏电保护装置，各种配电箱、板均必须防雨，门锁齐全，同时线路要架空，轨道两端应设两组接地。

6．桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。 补充作业指导内容：









2-13

安全生产管理标准











工程名称：

沉井施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．所有操作人员应严格执行有关“操作规程”，树立“安全第一”的思想。



2．施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常，应立即停机检查处理。

3．机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养育制度。



4．潜水泵等水下设备应有安全保险装置严防漏电。井下照明必须采用安全电压。



5．挖土下沉过程中应有专人指挥，井内不得采用人工和机械同时挖土。



6．进行水下作业时必须由潜水员承担。



7．应严格执行施工现场的一切规章制度。



8．当进行井下作业时，井口应派专人看护。 补充作业指导内容：









2-14

安全生产管理标准













工程名称：

地下连续墙施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：





交底内容：



1．施工前必须制订严格的安全制度。



2．现场施工区域应有安全标志和围护设施。



3．挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度，必须符合设计要求。



4．机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。



5．潜水电钻等水下电器设备应有安全保险装置，严防漏电。电缆收放应与钻进同步进行，严防拉断电缆，造成事故。

6．应控制钻进速度和电流大小，遇有地下障碍物要妥善处理，禁止超负荷强行钻进。



7．地下连续墙的接头（接缝）处仅有少量夹泥，无漏水现象。



8．泥浆配置质量、稳定性、槽底清渣和置换泥浆必须符合施工规范的规定。 补充作业指导内容：











2-15

安全生产管理标准











工程名称：

井点降水施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：





交底内容：



1．井点降水期间，安全人员必须详细检查基坑周围地面，防止坍方。



2．所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。



3．深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。



4．轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方，防止坍方翻机。 补充作业指导内容：







2-16

安全生产管理标准











工程名称：

回灌技术施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：





交底内容：



1．工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。



2．现场施工区域应有安全标志和围护设施。



3．回灌用的临时水塔，应远离高压线路，并应设置足够的支撑体系，防止风暴袭击造成事故。



4．应采取措施防止塔顶大量溢水、支管冒水、空孔，影响边坡稳定，造成塌方事故。



5．井点降水期间，安全人员必须对基坑周围地面详细检查，防止坍方。



6．所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。



7．深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。



8．轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方，防止塌方翻机。 补充作业指导内容：







2-17

安全生产管理标准











工程名称：

锚杆静压桩施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。

2．机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。

3．熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品，不准赤膊和光脚，防止胶泥溅伤；半成品胶泥的运输和贮存，应做到单独存放，防湿、避高温；熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。

4．锚杆静压桩施工用电，应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外，严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦，以致损伤人；电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱，并应配触电保护器；专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。

5．应经常检查和维修压桩机具，并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查，对压力表应定期检查、标定，合格后方可使用。

6．安装锚杆静压桩桩架时，应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作（一人扶正连接板，一人安装连接板与桩架的螺栓）。安装连接板及电动葫芦，应搭设简易脚手架，铺好脚手板，电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。

7．桩段搬运起吊时，起桩架安装应稳妥，吊索与桩段应保持垂直，操作人员应扶住桩段两头，使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离，以防桩段坠落伤人。

8．压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心，钢梁应置于钢销子中心，钢销子后跟应顶紧桩架孔，防止钢销子脱孔造成事故。

9．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。 补充作业指导内容：









2-18

安全生产管理标准











工程名称：

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：

1．每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

2．桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中。

3．桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱。桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

4．用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封（仅留漏斗口），其最大间隙不得超过3mm，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。

5．桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正

常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。

6．装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

7．在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。





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安全生产管理标准











8．吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入



孔底后，才能下人进入桩孔解钩。



9．在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处（可放在混凝土护臂突出面上或钢筋骨架加强环筋上），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

10．桩孔下照应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生磨擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。

11．桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故。

12．由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得堆积过多，以防塌孔。

13．桩孔内爆破处理弧石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min，经检查确认桩孔臂无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。

14．成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。









































补充作业指导内容：





























2-20

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工程名称：

模板安装安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：

1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动

的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措

施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。





2-21

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11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架

的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。

17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

19．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。



















补充作业指导内容：

















































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工程名称：

滑模施工安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2．滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3．采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6．滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

7．凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

8．应遵守施工安全操作规程有关规定。

9．滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

10．平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。

11．为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。

12．避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。

13．通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。

14．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。

15．滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。 补充作业指导内容：







2-23

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工程名称：

模板拆除安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆作模板而受损坏后，方可拆除。

2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度



























注：本表中“设计的混凝土旨度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。





3．拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。

5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

6．拆模时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

9．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。







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10．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承



受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

11．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；



2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；

3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。













































补充作业指导内容：











































2-25

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工程名称：

模板堆放安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．模板的编序

1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。

2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。

3）应加强模板和支撑体系的通用性的模数化，以便编序简单、使用方便。

4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

2．模板堆放

1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。

2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。

3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。

4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。 补充作业指导内容：







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大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

2．模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3．筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。

4．在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

5．全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。

6．在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

7．大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。

8．拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

10．大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模剂。在清扫和涂刷脱模剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 补充作业指导内容：









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室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：



1．室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。



2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。



3．满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。



4．操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。



5．大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。



6．满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。



7．满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。



8．满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。 补充作业指导内容：









2-28

安全生产管理标准











工程名称：

竹脚手架搭设安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5．搭设高度为20m以上的竹杆脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》规定执行。

6．搭设高度为20m以下的竹杆脚手架，必须严格按当地建设主管部门《普通脚手架安全技术规程》规定执行。

7．搭设砌筑外脚手架，立相根部必须埋入土中300mm以上。因地表层坚硬无法埋入者，在距离地面高度400mm处绑扎水平扫地杆保护。脚手架的底部应考虑排水措施，防止积水后脚手架步层的不均匀沉陷。

8．所有建筑或装修脚手架都必须采用顶撑保护。

9．砌筑脚手架，其主要杆件连接处，应采用广篾（或#18铅丝）绑扎，每三个月检查保养一次。小青蔑（本蔑）只能用于非主要杆件的连接中。

10．为了保证脚手架的整体稳固，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置，同一副里、外立杆的小横杆应上下对直，不应扭曲。

11．立杆、大横杆、斜拉杆的接长，应视梢部有效直径接足1800mm以上。每300～400mm

封绑一道。接杆中不宜三杆同时绑扎。

12．竹杆脚手架的拉结，应严格按10～12号铅丝双股并联的要求，与墙体牢固连结，并设支头抵住墙体，形成一拉一支，保持脚手架的垂直稳固。 补充作业指导内容：









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安全生产管理标准











工程名称：

竹脚手架拆除工程安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，严禁高处抛掷物件。

4．强风区、雪天区、雨天区的环境，不准进行拆除工作。夜间拆除，必须布置良好的照明设备。

5．拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全部门应配员现场监护。

6．高层脚手架拆除，应配备通讯装置。

7．拆除物件，应有垂直运输机械安全输送地面。吊机不允许设在脚手架内。施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须两点捆扎吊运。

8．拆除时，建筑内应及时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件。

9．高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步步递减。不允许两步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。如遇特殊情况，应有企业有关部门预先制定技术方案，经加固措施后，方可分立面拆除。

10．作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固，后拆除。对表面存留的物件、垃圾应先清理。

11．按下列顺序进行拆除工作：安全网—挡笆—垫铺笆—防护栏杆—挡脚杆—搁栅—斜拉杆

—连墙杆—横杆—顶撑—立杆。

12．立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应两人以上配合进行，不得单独作业，否则易引起事故。

13．连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工。不允许先行拆除。

14．在拆除绑扎户时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力均需得当，防止原杆在搭设校正时，其弯势的回弹。

15．翻掀垫铺笆前，应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落直接伤人。

16．当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。

17．悬空口的拆除，预先应进行加固或设落地支撑措施后，方可进行拆除工作。

18．输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准











工程名称：

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2．应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

10．底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

11．立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定；

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立相、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）顶层立杆塔接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。

12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定；

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

13．横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2条的构造规定；

2）双排脚手架横向水平杆的造墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；





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安全生产管理标准









3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

①设计上不允许留脚手眼的部位；

②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧

300mm和转角处600mm的范围内；

⑥独立或附墙砖柱。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后

方可根据情况拆除。

14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

15．扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定；

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

3）挡脚板高度不高小于180mm；

4）中栏杆应居中设置。

17．脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；

4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

















补充作业指导内容：





























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工程名称：

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》

（GB-5036）考核合格的的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2．搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3．脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ30-2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

4．作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6．脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7．在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

8．不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9．临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10．在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11．工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定执行。

12．搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 补充作业指导内容：









2-33

安全生产管理标准











工程名称：

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2．拆脚手架时，应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两岁

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130-2001第6.4.2

条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3．卸料时应符合下列规定：

1）各构配件严禁抛掷至地面；

2）运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 补充作业指导内容：









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安全生产管理标准







金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。



2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。



3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。



4．搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。



5．搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。



6．严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。



7．脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。



8．高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。



9．不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。



10．所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。



11．同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。



12．斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4m。

13．脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。



14．高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。 补充作业指导内容：









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金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5．拆除现场必须设警区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

6．仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另外设置。

7．如遇强风、暴雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

8．建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

9．拆除人员进入岗位以后，先进行检查、加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

10．按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。

11．不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

12．所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

13．所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

14．所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

15．脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

16．当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

17．输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 补充作业指导内容：







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工程名称：

门式钢管脚手架搭设安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2．对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。

3．对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

4．基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置准确。

5．搭设门架及配件应符合下列规定：

1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128-2000第6.2节要求；

2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按JGJ128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；

4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；

7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；

8）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

6．加固杆，剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：

1）加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；

2）水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

7．连墙件的搭设除应符合JGJ128-2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：

1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；

2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；

3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；



2-37

安全生产管理标准













4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。



8．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：



1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；



2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m；



3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。



9．脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应按JGJ128-2000第6.5.2条的规定增设连墙杆。

























































补充作业指导内容：

















































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门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

2．门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。

3．用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑；平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

4．当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采构架形式支撑。

5．门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定。

6．门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

7．楼板模板支撑较高时（大于10m），剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度应大于4个跨距或间距，钭杆与地面倾角宜为45°～60°。

8．门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

9．模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查；

1）门架设置情况；

2）交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；

3）门架横杆荷载状况；

4）底座、顶托螺旋杆伸出长度；

5）扣件紧固扭力矩；

6）垫木情况；

7）安全网设置情况。 补充作业指导内容：







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门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。

3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。

5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜相与地面倾角宜为45°～60°。

7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。

8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

9．满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。

10．满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。

11．搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。

12．满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

1）门架设置情况；

2）交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；

3）门架横杆荷载状况；

4）底座、顶托螺旋杆伸出长度；

5）扣件紧固扭力矩；

6）垫木情况；

7）安全网设置情况。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣

安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。



2．不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随即摊铺平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

3．应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。



4．交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

5．拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。



6．拆除满堂脚手架时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。 补充作业指导内容：









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门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

2．搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3．操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

4．六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

5．施工期间不得拆除下列杆件：

1）交叉支撑，水平架；

2）连墙件；

3）加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等；

4）栏杆。

6．作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

1）交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网。

2）只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。

7．在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

8．临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

9．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

10．沿脚手架外侧严禁任意攀登。

11．对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

12．拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按JGJ128-2000附录A的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准











工程名称：

门式钢管脚手架验收安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．脚手架搭设完毕或分段搭设完比，应按JGJ128-2000第7.3节、第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2．高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3．验收时应具备下列文件：

1）根据JGJ128-2000第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；

2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

5）脚手架工程的施工验收报告。

4．脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实、支架是否符合规定；

4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

5．脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合表1的要求。

表1 脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差

























注：h——步距； H—脚手架高度； I—跨距； L—脚手架长度 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准











工程名称：

门式钢管脚手架拆除安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。



2．拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。



3．拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。



4．脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：



1）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；



2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；



3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

4）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；



5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；



6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；

7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

8）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准











工程名称：

附着升降脚手架构配件制作技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．附着升降脚手架的构配件制作单位应根据设计单位提供的设计图和设计技术文件编绘全套制作工艺文件，对构配件的各部件均应编制工艺卡。

2．加工附着升降脚手架构配件的设备、机具应满足构配件制作精度的要求，其计量器具应定期进行计量检定。

3．构配件的贮存应有防雨、防腐蚀措施，堆放、运输应保证构配件的制作质量不受影响。



4．制作构配件的原材料应有生产厂家产品合格证及材质单。



5．钢管、型钢、钢板应符合现行《碳素结构钢》（GB700）中Q235A钢的规定，并满足设计技术要求。材料代用应征得设计单位的同意。

6．焊条等连接材料应符合设计技术要求。



7．构配件制作过程应实行工序控制，保证构配件制作质量。



8．原材料进厂时必须进行材料物理力学性能与化学成分的抽检。



9．原材料下料前应进行校直调整，下料应按照设计图纸准确进行，剖口等质量应满足相关国家标准的技术要求。

10．钢结构的焊接工艺应符合现行《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）或《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）中相应的要求。焊接截面有突变的部位，焊缝必须有分散应力的措施。

11．铸造工艺应符合现行《可锻铸铁分类及技术条件》（GB968）等标准中相应的规定。



12．附着升降脚手架的螺纹连接件，除标准件厂生产的标准螺栓、螺母外，凡自行加工的螺纹必须按相应国家标准的规定进行加工，严禁采用钣牙套丝或螺攻攻丝牙。

13．脚手架构配件的油漆、电镀等工艺流程应满足相关国家标准的技术要求。



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安全生产管理标准













14．构配件制作应制定制作质量评定标准，有焊接工艺、油漆电镀工艺的还应另行制定焊接



质量评定标准和油漆电镀质量评定标准。质量评定标准中对各分项各等级的质量标准应根据国家有关标准和企业标准作出明确规定。

15．制作单位应制定全面的制作质量检验制度，对每一部件及每一组装件均应达到100%的抽检率，按质量评定标准评定质量等级。

16．附着升降脚手架构配件出厂时，制作单位应提供出厂合格证等书面资料。



17．构配件合格证宜包括下列内容：



1）名称、型号、规格、基本技术性能参数；



2）加工单位名称、地址、电话、邮编；



3）产品的等级；



4）加工日期、批号；



5）单件最大尺寸与质量；



6）质量检验人员的编号、印章。





























补充作业指导内容：

















































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安全生产管理标准







附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．附着升降脚手架安装、每一次升降、拆除前均应根据专项施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

2．附着升降脚手架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检定。

3．遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上附着升降脚手架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行附着升降脚手架的升降作业。

4．附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。

5．附着升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

6．采用整体式附着升降脚手架时，施工现场应配备必要的通信工具，以加强通信联系。

7．在附着升降脚架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》

（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）的有关规定。各工种操作人员应基本固定，并按规定持证上岗。

8．附着升降脚手架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46）的要求。

9．在单项工程中使用的升降动力设备、同步及限载控制系统、防坠装置等设备应分别采用同一厂家、同一规程型号的产品，并应编号使用。

10．动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防尘等措施，对一些保护要求较高的电子设备还应有防晒、防潮、防电磁干扰等方面的措施。

11．整体式附着升降脚手架的控制中心应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员入内。

12．附着升降脚手架在空中悬挂时间超过30个月或连续停用时间超过10个月时必须予以拆除。

13．附着升降脚手架上应设置必要的消访设施。 补充作业指导内容：







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附着升降脚手架安装搭设施工技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。

2．根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。

3．核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：

1）脚手管外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于

1.70mm；实际壁厚不得小于标准化称壁厚的90%；

2）焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；

3）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；

4）扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；

5）安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。

4．准备必要的电工工具、机械工具和机械电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

5．附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

6．附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容量。

7．附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm，预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

8．附着升降脚手架安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安人防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

9．附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。

10．安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏差，水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3‰；若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2‰。

11．安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。

12．扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。

13．扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N·m范围内。

14．作业层与安全围护设施的搭设应满足设计一使用要求。

15．架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰，底部任意两点间的水平高差不大于50mm。

16．脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。 补充作业指导内容：







2-48

安全生产管理标准











工程名称：

附着升降脚手架调试、验收技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工单位应自行对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录。



1）架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽验，合格率应达到100%；

2）采用碗扣式脚手杆件搭设的架体，应对碗扣连结点拧紧情况进行全数检查；



3）对所有螺纹连接处进行全数检查；



4）进行架体提升试验，检查升降动力设备是否正常运行；



5）对电动系统进行用电安全性能测试；



6）整体式附着升降脚手架按机位数30%的比例进行超载与失载试验，检验同步及限载控制系统的可靠性；

7）对防坠装置制动可靠性进行检验；



8）其他必须的检验调试项目。



2．脚手架调试检验收合格后方可办理投入使用的手续。 补充作业指导内容：









2-49

安全生产管理标准











工程名称：

附着升降脚手架升降作业技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。

2．在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录；

1）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；

2）所有螺纹连接处螺母已拧紧；

3）应撤去的施工活荷载已撤离完毕；

4）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；

5）动力系统能正常运行；

6）所有碗扣式脚手架的碗扣连结点碗扣已拧紧；

7）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；

8）所有预留螺栓孔洞或预埋件符合（DBJ08-905-99）第6.3.1条的要求；

9）所有防坠装置功能正常；

10）所有安全措施已落实；

11）其他必要的检查项目。

3．升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。

4．升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。

5．整体式附着降升脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。

6．采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。

7．整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。

8．升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得交班或下班。

9．架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录；

1）附着支承结构已固定完毕；

2）所有螺纹连接处已拧紧；

3）所有安全围护措施已落实；

4）所有碗扣连结点及脚手扣件未松动；

5）其他必要的检查项目。

10．脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。 补充作业指导内容：







2-50

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工程名称：

附着升降脚手架安全使用技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，建筑垃圾应及时清理。

2．脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架。



3．使用过程中，禁止进行下列违章作业。



1）利用脚手架吊运物料；



2）在脚手架上推车；



3）在脚手架上拉结吊装线缆；



4）任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构；



5）任意拆除或移动架体上的安全防护设施；



6）塔吊起吊构件碰撞或攫动脚手架；



7）其他影响架体安全的违章作业。



4．使用过程中，应以一个月为周期，按（DGJ08-905-99）《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》第6.4.1条中1，2，3，7的要求作安全检查，不合格部位应立即整改。

5．脚手架在空中暂时停用时，应以一个月为周期，按（DGJ08-905-99）《建筑施工附着升降



脚手架安全技术规程》第6.4.1条中1，2，3，7的要求进行检查，不合格部位立即整改。

6．脚手架在空中停用时间超过一个月后或遇六级以上（包括六级）大风后复工时，应按（DGJ

08-905-99）《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》第6.4.1条的要求进行检查，检查合格后方能投入使用。 补充作业指导内容：







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工程名称：

附着升降脚手架拆除安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．脚手架的拆除工作必须按施工组织设计中有关拆除的规定执行。拆除工作宜在低空进行。



2．脚手架的拆除工作应有安全可靠的防止人员与物料坠落措施。



3．拆下的材料做到随拆随运，分类堆放，严禁抛扔。 补充作业指导内容：











2-52

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附着升降脚手架纵、养护及报废技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，即应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。

2．升降动力设备、控制设备应每月一次进行维护保养，其中升降动力设备的链条、钢丝绳等应每升降一次就进行一次维护保养。

3．螺纹连接件应每月一次进行维护保养。



4．每完成一个单体工程，应对脚手杆件及配件、升降动力设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。

5．附着升降脚手架的各部件及专用装置、设备均应制定相应的报废制度，标准不得低于以下规定：

1）焊接件严重变形或严重锈蚀时即应予以报废；



2）穿墙螺栓与螺母在使用1个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废；

3）动力设备一般部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后应予以报废；



4）防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用1个单体工程后应予以更换。 补充作业指导内容：









2-53

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工程名称：

附着升降脚手架安全检验技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．检验前应具备下列文件资料：



1）设计文件



①设计计算书及设计图纸。



设计计算书及设计图纸应符合（DGJ08-905-99）标准第四章的规定；



②安装、使用操作规程。安装、使用操作规程应注明附着升降脚手架的跨度、最大使用高度、搭设步数等基本技术参

数。



2）外购设备的使用说明书。主要包括升降动力设备和防坠装置。

3）电气控制升降动力系统的电气原理图。



2．试验架等硬件及环境应满足（DGJ08-905-99）附录B的要求。



3．检验项目



1）结构性能检验



①架体主尺寸测量；



②主要构件应力测试；



③最大跨度挠度测量；



④竖向主框架顶端水平变形。



2）升降同步及限载性能检验



①非人工动力设备升降同步性能检验；



②限载装置性能检验。

3）防坠装置检验。





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安全生产管理标准











4）电动动力系统的用电安全性能检验

①电控柜有电安全性能检验；



②绝缘电阻测试；



③接地电组测试。



4．检验标准



1）结构性能检验标准



①架体主尺寸与计算书上的相应尺寸误差不得超过5%；



②主要构件应力与设计值基本一致；



③大横杆最大跨度挠度不得大于跨度的1/150，水平支承结构最大跨度挠度不得大于跨度的



1/350；

④使用工况的水平荷载作用下或升降工况的水平荷载作用下，竖向主框架的顶端水平变形均不得大于相应悬臂高度的1/80。

2）升降同步性能检验标准

①非人工动力设备在行程不小于1000mm的情况下，相邻机位之间的高差不得大于20mm，最大倾斜度不得大于跨度的2.5%；

②限戴装置应具有超载保护和失载保护功能，载荷超载或失载50%以上应能停止上升、下降动作并通过声光报警。

3）防坠装置检验标准参照（DGJ08-905-99）附录A。



4）电动动力系统的用电安全性能检验标准



①电控柜应有缺相保护、短路保护及超失载断电报警等功能；



②绝缘电阻不得小于0.5MΩ；



③接地电阻不得大于4Ω。





补充作业指导内容：



































2-55

安全生产管理标准







电梯井道内架子、安全网搭设安全技术交底

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。

2．悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

5．拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于φ14，钢筋埋入长度不少于30d。

6．不得任意拆除电梯井道防护安全网。待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。

7．电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N·m。

8．脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大

于200mm。

9．脚手架柱距不大于1.8m，排距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横愣，横向间距

为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

10．脚手梁拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

11．电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养、发现隐患及时消除。

12．张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须系好安全带，挂点必须安全可靠。 补充作业指导内容：







2-56

安全生产管理标准











工程名称：

刷（喷）浆作业安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。

2．悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。



5．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。



6．活动架子应牢固、平衡，移动前人要下来。



7．喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。



8．喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂（凡士林）等。



9．喷浆要注意风向，尽量少让浆飘到别处和他人身上。



10．使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。 补充作业指导内容：









2-57

安全生产管理标准











工程名称：

外墙装饰抹灰工程安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

6．多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。

7．在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。

8．高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固。

9．施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。

10．对脚手板不牢固之处的跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆

时的安全。

11．脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过两人修配中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。

12．用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

13．砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

14．严格控制脚手架施工负载。

15．不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 补充作业指导内容：









2-58

安全生产管理标准











工程名称：

外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

6．第一阶段主体结构的施工位置要比预定镶贴饰面砖的位置高出两层。

7．水平隔离带安装位置比预定镶贴面砖的位置高出1层。

8．水平安全网的位置按高层建筑安全网设置规定安装。

9．安装好隔离带，并经验收合格后，方可安装附脚手。

10．隔离带、安全网、附脚手的安装可与主体结构施工同时进行，确保主体结构不停顿地继续向上施工。措施是：平面位置错开避免立体作业。

11．上部主体结构施工时，用内控法控制垂直度，每隔一层，用经纬仪进行校验。

12．在房屋中部向下镶贴饰面砖时，对中部的第一层面砖，用透明水管操平，在墙上分格，待四周交圈后，再镶贴第一层面砖，面砖自上而下排列，找头放在地面处。

13．在镶贴房屋上部面砖前，根据房屋中部已贴好的第一张面砖，由下向上排列，直到檐口，找头在女儿墙最上一块。在墙面排列，划线无误以后，自檐口向下镶贴面砖。

14．上部面砖贴到房屋中部与已贴面砖合龙后，拆除附墙脚手，最后用吊篮或挑脚手补贴附墙脚手洞的面砖。 补充作业指导内容：







2-59

安全生产管理标准











工程名称：

室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。



2．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

3．搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。



4．操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2〃



×4〃、2〃×8〃木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。



5．搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。



6．在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。



7．严禁从窗口向下随意抛掷东西。



8．井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 补充作业指导内容：







2-60

安全生产管理标准











工程名称：

钢筋绑扎作业安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。



2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。

3．密切注意基坑土方及围护情况，并注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。



4．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。



7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。



8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

9．起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

10．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。 补充作业指导内容：









2-61

安全生产管理标准











工程名称：

钢筋绑扎作业安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在到得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待内回降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

8．切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

11．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

12．钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 补充作业指导内容：







2-62

安全生产管理标准











工程名称：

钢筋绑扎高处作业安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

9．六级以上强风区不准吊。

10．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11．不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

12．绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

13．绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

14．悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

15．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

16．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 补充作业指导内容：









2-63

安全生产管理标准







钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．作业人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动防护用具，作业人员不得穿硬底鞋。

2．操作人员必须身体健康，无心脏病、无恐高症，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作。

3．斜屋面作业处应有牢靠的立足处。在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其它安全设施。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

5．随身所带的作业工具必须放工具袋内，以防滑落伤人。

6．钢筋断料、配料、弯料等工作应地面进行，不准在高空操作。

7．斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落，绑扎完成一根后再传递一根。

8．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

9．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

10．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11．绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

12．绑扎斜屋面板钢筋时，应支撑满堂脚手架，不得站立在钢筋骨架上，或上下攀登。

13．六级以上强风区不准吊。

14．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 补充作业指导内容：







2-64

安全生产管理标准











工程名称：

钢筋冷拉安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围围巾及戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在到得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5．卷场机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6．作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 补充作业指导内容：







2-65

安全生产管理标准











工程名称：

混凝土浇捣作业安全技术交底

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设的供操作人员上下的走道。

3．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。



4．准备间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。



6．材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。



7．混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。

8．临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大



400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。



9．用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。

10．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越抗槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。

11．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。





2-66

安全生产管理标准











12．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。运行中途

若发生故障，必须停车修理。

13．浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

14．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

15．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

16．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。

17．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

18．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

19．使用振动机前应检查；电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

20．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

21．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（-15

℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

22．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

23．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。















补充作业指导内容：











































2-67

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混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）

工程名称：

施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2．操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

7．泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

8．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

9．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

10．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

11．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

12．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

13．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。







2-68

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14．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多及时检查处理。

15．泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

16．浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

17．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

18．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

19．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。

20．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

21．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

22．使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

23．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

24．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（-15

℃左右），又在高空或迎风方向边疆作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

25．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

26．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。



















补充作业指导内容：





































2-69

安全生产管理标准







混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，扣好安全带，严禁穿硬底鞋。

2．操作人员必须身体健康，酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁参加高空作业。

3．斜屋面混凝土浇捣应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．斜屋面混凝土浇捣应搭设混凝土下料平台。作业所用的索具、脚手板、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。

5．从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。

6．混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨篷时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。

7．斜屋面四周及临边、洞口应架设护栏和安全网。特殊情况下无可靠安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。

8．雨天滑湿、六级风以上、大雪天气不得施工。冬季气温较低或迎风作业时，操作人员应注意保暖，必要时轮番作业、休息取暖。

9．使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

10．混凝土垂直运输应有人指挥，料斗到达下料平台上方、距离下料平台0.5m时，操作人员才能靠近打开料斗下料。下料完毕操作人员离开下料平台后，才能指挥塔机料斗返回。 补充作业指导内容：





2-70

安全生产管理标准







地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）

施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。

3．晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。

4．在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。

5．清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6．井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门、头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7．冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。 补充作业指导内容：









2-71

安全生产管理标准







硫磺混凝土施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。

3．熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石灰粉灭火。

4．操作人员要带口罩、手套等劳防用品。 补充作业指导内容：









2-72

安全生产管理标准







砌筑工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方向可使用。

5．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否安全，经检查符合要求后才可施工。

6．砌基础时，应检查和经常注意基坑土抟变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m

以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

7．墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

8．脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

9．在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

10．不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

11．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2“×4”木料或钢模板作立人板。

12．砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。

13．使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

14．用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

15．砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

16．砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

17．冬季施工时，脚手板上不冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

18．如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲圤砂浆，使砌体倒塌。

19在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

20．人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。 补充作业指导内容：







2-73

安全生产管理标准







砌块运输、堆放安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

4．上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具使用前，应先认真验收，尺寸应准确，并进行性能测试。

5．砌块在装夹前，应先检查砌块是否平衡，如果有歪斜不齐时，应撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜；砌块起吊过程中，如发现有部分破裂、且有脱落危险的砌块，摆杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作。砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。

6．台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求。砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置。起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度。不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拉砌块或构件。吊起砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引，以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

7．卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体，以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾斜及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。

8．砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

9．遇到下列情况时，应停止吊装作业：

1）不能听清信号时；

2）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素尚未排除时；

3）大雾或照明不足时。

10．冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。 补充作业指导内容：







2-74

安全生产管理标准







预制板安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工作操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5．吊车吊运空心楼板时，不得超重。楼板就位时，只准吊一块。

6．六级以上大风及恶劣天气时，应停止作业。

7．安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。

8．运输道路要平，用车子装载预制板时，走车子的跳板要宽而结实。

9．在楼层上运输、安装楼板时，注意力要集中，小心踏空。

10．不准使用缺角、裂缝超过规定要求的空心楼板。 补充作业指导内容：







2-75

安全生产管理标准







门窗安装作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

5．安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

6．搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

7．门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字形堆放。

8．不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。 补充作业指导内容：







2-76

安全生产管理标准







构件吊装工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工作操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处。并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5．吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

6．吊装时必须不统一的指挥、统一的信号。

7．高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

8．高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

9．高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

10．吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

11．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

12．拆卸千顶时，下方不应站人。

13．使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。

14．构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

15．起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

16．起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

17．遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。 补充作业指导内容：







2-77

安全生产管理标准







钢结构吊装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工作操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5．在柱、梁安装后面是未设置浇楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

6．钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

7．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

8．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

9．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

10．施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

11．高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。

12．施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。 补充作业指导内容：







2-78

安全生产管理标准







卷材屋面施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有涉及沥青施工的人员必须穿工作服、载手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。

2．熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m以外。涸青、燃料的堆放场地，距离熬油锅不小于5m。

3．熬油前应清除锅内杂质和积水。

4．熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量的3/4。下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。

5．锅内沥青着火，应立即用铁板盖住停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。

6．装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或用手推车时，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实。垂直运输时附近10m范围内禁止站人，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。

7．屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

8．六级以上大风时，应停止操作。

9．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

10．装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

11．溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

12．配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过

80℃，并严禁烟火。

13装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得和锡焊。盛油量不得超过容量的2/3。肩挑或用手推车时，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 补充作业指导内容：







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涂料防水作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

5．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

6．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

7．配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

8．配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。

9．配制、施工操作时，应戴手套、口罩，穿工作服等。

10．搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。 补充作业指导内容：







2-80

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防腐蚀工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．树脂类防腐蚀工作中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏么应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。

3．施工过程中不慎与腐蚀刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

4．在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。

5．配硫酸时应将酸注入水中，严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60

℃，以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴槽）。

6．生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆接触皮肤，面都可涂防护油膏保护。

7．使用毒性或刺激较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。

8．施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。

9．材料库应能适当通风并备置消防器材。 补充作业指导内容：







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防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．患有皮肤病或结膜炎的人不得接触防腐剂。

2．加热防腐剂、焊料、绝缘胶等料剂时，须在离开建筑物的空旷地点，容器须支架牢固，禁止闲人、动物接近。

3．工作地点应通风良好。熬制绝缘胶的温度不宜超过180℃。工作地点附近不得放置易燃物品，并备有砂袋、麻袋布、水桶及灭火器等消防设施。绝缘胶溢出起火时，应用湿麻袋及砂袋扑灭不得直接浇水。

4．加热料剂时应使用没有焊缝的容器，其容积应比料剂容积大50%~100%，加热时应指定专人负责。工作人员应戴手套、口罩及防护目镜，不得离开加热地点，时刻注意加热情况，预防料剂起火或溢出锅外。

5．搬运加热好的料剂时，必须使用坚固的工具。传递时应将容器放在地上，不得手直接传递以免由于没有拿稳而翻倒。

6．烧热的绝缘胶（或焊锡）中，应注意防止水滴或潮湿的工具落入。以防爆炸飞溅发生烫伤。

7．熬制绝缘胶和焊料的用具，必须预先加热，烘干水分。灌注填充剂料时，所灌注的设备必须充分干燥，防止有水分发生爆炸。

8．加工完毕或收工时，将火熄灭，并确认不能自行复燃时方能离开。将粘有料剂的地面用土覆盖，妥善处理。 补充作业指导内容：











2-82

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加工和浇柱环氧树脂作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．环氧树脂、硬化剂等有毒化学应集中保管。

2．配制复合物时，应在通风良好场所进行，人在上风地点搅拌。施工人员避免连续工作，一般工

作2~3天换一次。

3．施工时应带塑料手套或医用手套。工作完毕用酒精和肥皂洗手。当皮肤接触固化剂时，应立即用水冲洗或用酒精擦净再用水洗。禁止用丙酮、由苯或香蕉水洗手。

4．在工作时间内不得抽烟、不得吃东西。如发现头昏或疲劳时，应离开工作岗位到通风的地方休息。 补充作业指导内容：











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瓦屋面施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。

4．在屋架承重的结构施工时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在椽条或桁条上，不得踏在挂瓦条中间；禁止穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处，不得在瓦片中间部位踩踏。

5．冬季施工要有防滑措施，屋面霜雪必须先清扫干净，必要时应系好安全带。

6．碎瓦、杂物等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。

7．其他安全事项按有关安全技术规定执行。 补充作业指导内容：











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石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5．除应遵守有关屋面高空操作安全要求外，由于波形瓦面积大，力矩大，特别是石棉波瓦薄而脆，施工时必须搭设临时走道板，走道板宜长一些，搁支在桁条上。架设和移动走道板时，必须特别注意安全，屋面上操作人员不宜过多；在波瓦上行走时，应踩踏在钉位或桁条上边，不应在两桁之间的瓦面上行走，严禁在瓦面上跳动、踩踏或随意敲打等。石棉波瓦质量应严格检查，凡裂纹超过质量要求规定者不得使用，在边缘操作人员必须系好安全带。 补充作业指导内容：







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薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5．在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平衡、牢固。波瓦要顺坡堆放，每垛不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的横缘上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。

6．在坡屋面上钉铺薄钢板时，必须用带楞的防滑板梯，没有屋面板的工程，必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。

7．在有霜、结冰或刮六极以上大风时禁止进行工作。

8．无论何时剪下的碎钢板，都应及时进行清除，以免刺伤腿脚。 补充作业指导内容：







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地下防水、堵漏施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．现场施工必须戴好安全帽、口罩、手套等防护用品，必须穿软底鞋，不得穿硬底或带钉子的鞋。

2．防水施工所用的材料属易燃物质，贮存、运输和施工现场必须严禁烟火，通风良好，还必须配备相应的消防器材。

3．熬制、配制防水灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。

4．防水、堵漏施工照明用电，应将电压降到12~36V以下，以防触电。

5．处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴橡胶手套或橡胶手指套。

6．厚度在4mm以上的新型沥青防水卷材方可用热熔法施工，施工前要有动火申请审批手续。

7．热熔施工时，必须戴墨镜，并防止烫伤。施工现场应保持良好通风。

8．在用运混凝土的小车运送细石混凝土或水泥砂浆进行保护层的施工时，小车的铁脚必须用旧橡胶车胎或橡胶制品裹垫捆绑牢固，严防铁脚损坏防水层。如发现防水层被施工器件损伤，必须用卷材修补密封后再继续进行浇筑。 补充作业指导内容：







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灌浆堵漏施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。

2．灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。

3．有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上。

4．在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：

1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏。溅到眼睛里应立即请医生处理。

2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全。

3）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，施工现场应严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。

5．丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。

6．过硫酸铵能使衣服退色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







油漆工程作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5．施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

6．在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。

7．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

8．在涂刷红丹锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

9．在喷涂硝基佬漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。

10．高空作业需系安全带。

11．为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。

12．少刷大面积地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

13．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。

14．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。

15．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上称位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。

16．不得在同一脚手板上交授工作面。

17．油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。

18．各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

19．库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库方与其他建筑应保持一定的安全距离。

20．用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应行戴好防护用品，严禁火种。

22．刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大

于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

23．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

24．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准形状电闸，以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。 补充作业指导内容：





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安全生产管理标准







玻璃安装 作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。

2．截割玻璃，应在指定场所进行截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。

3．截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃割时，要有固定的工作室。

4．安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面不上得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。

5．安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固、绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。

6．在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

7．门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

8．玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。

9．拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。

10．大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







烟囱作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．高空作业人员，必须经医生检查身体合格凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。

2．新工人，必须先进行安全规程的学习，在他们全部熟悉规程后，才能登高作业。

3．大风（六级以上）、雷雨、严寒、浓雾时，暂停所有高空作业，操作人员应下至地面避雷。

4．操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼运到地面。

5．竖井架的缆风绳应拉在可靠的地方，并经常检查。缆风绳在拉紧或松开时，须对称同时进行。

6．接高井架时，应先检查以前的安装是否牢固。本班内所安装井架，不得遗留尚未紧固好的构件。

7．高空作业时，应预防附近烟囱所排出的含有煤气和其他有害气体的侵害，避免中毒。

8．防雷接地装置经常检查柔性连结器有无松动，若发生松驰时，应立即拉紧，以保持竖井架的垂进。

9．登高爬梯应有安全防护罩。

10．高空平台应满铺木板，四周有栏杆和踢脚板。木板不应使用有腐朽、变质、虫蛀、裂纹、扭曲、大节疤的木材。

11．严禁从高空向下抛掷任何物品。高空向下吊运物品时，其物品必须系牢，有专人负责指挥，下面设围栏警戒区。

12．遇有雷电、暴雨、严寒、浓雾和六级以上大风情况时，不得从事高空或露天作业。

13．夜间有人操作的活动场所，应有足够的照明。

14．夜间施工必须有专人负责安全生产工作。 补充作业指导内容：







2-91

安全生产管理标准







冷却塔工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．高空作业人员，必须经医生检查身体合格凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。

2．新工人，必须先进行安全规程的学习，在他们全部熟悉规程后，才能登高作业。

3．对施工人员作好安全教育，每天上下岗做好安全检查与交底。戴安全帽，系安全带。

4．施工地点的周围划定危险区一般不小于20m2。

5．每班操作前要仔细检查架杆、架板、升降设备。绳索滑车缆风绳、制动设备等否完好，发现问题应及进修好。

6．要经常保持上下联系。提升设备要有地面指挥人员。

7．竖井架的缆风绳及其他地锚要经常检查，地锚周围应有防水措施。

8．三角架的护身栏安装时要钩好

9．里外层三角架、吊篮的安全网，其上部要挂在外排杆孔眼里，下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上。

10．螺栓（帽）、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁人高空扔下。

11．遇有雷电、暴雨、严寒、浓雾和六级以上大风情况时，不得从事高空或露天作业。

12．夜间有人操作的活动场所，应有足够的照明。

13．夜间施工必须有专人负责安全生产工作。 补充作业指导内容：







2-92

安全生产管理标准







通风与空调工程设备安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机、必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。

5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。束则不许工人在同一垂直线下方工作。

6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。

7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。

8．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5~10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。

9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。

10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。

11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。

12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。

13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。

14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。

15．拆装配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。

16．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。

17．用热装法加热温度不得超过400℃。 补充作业指导内容：







2-93

安全生产管理标准







通风与空调工程风管安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。

2．针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。

3．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不放工人在同一垂直线下方工作。

4．进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。

5．在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。

6．吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。

7．吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。

8．风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。

9．不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。

10．悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。

11．在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。

12．起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。

13．吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 补充作业指导内容：







2-94

安全生产管理标准







通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．熔锡时，严禁锡液着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。

2．搬运大型过重通风设备时，要步调一致，配合密切，防止砸伤。

3．酒精等易燃品使用后，要严格保管，以防发生火灾。

4．潮湿地下室施工，应用36V以下低压灯泡。

5．组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

6．使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮时，脚不能放在踏板上，剪切时，禁止将手介入板空隙中。

7．使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损应及时停机更换。

8．使用电钻、电剪刀时，应用防触电措施。操作时，不能用力过猛，以防折断钻头和刀片。

9．使用折边机时，手拿工作物不要过紧，手离刀口和压脚均须大于20mm。

10．使用压口机时，应利用机械自动拉起铁皮，不得用力推铁皮。压横接口要先将咬口部分铲掉，以防损坏机械，手离压轮要大于20mm。

11．使用咬口机，要将铁皮咬口处对好后再开车。风管咬口时，拉杆必须复原后再开车。开车后手指不得放在轨道上。

12．使用辊床时，手应离开两压辊的缝隙不小于20mm。

13．使用法兰弯曲机时，不得碰到对面的人或机具。

14．掀起长条材料时，不得碰到对面的人或机具。

15．生炉子和其他动火时应遵守防火规程和建设单位的动火制度。

16．应遵守防爆、防毒、防尘等安全生产有关规定。

17．进行焊锡时，应戴好手套，不得仰焊，使用的烙铁及盐酸应妥善保管。

18．折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

19．操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。

20．材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水，烹饪。 补充作业指导内容：







2-95

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通风与空调试运转安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．试运转要遵守下列规定：

1）严格遵守专业有关技术规定，制定设备运转方案，并严格执行；

2）试运转前必须周密检查，并与有关单位和其他配合工种取得联系与配合；

3）先以单机运转合格后再进行联动试车；

4）机械运转时，不得加油、擦洗和修理。当皮带轮转动时，严禁挂皮带；

5）有足够的润滑油和冷却水；

6）电气设备应运转正常；

7）严禁将手和头介入机械行程范围内；

8）要运转时，应转有警戒线，严禁无关人员入内；

2．充装氨和氟得昂时，必须遵守下列规定：

1）现场必须通风良好，供水充足，道路畅通；

2）现场必须有排风机；

3）现场必须备有两副以上防毒面具；

4）操作时必须有人监护。 补充作业指导内容：







2-96

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金属加工、机修工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。

2．使用钻床钻物件时，必须用夹钳螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。

3．使用挫刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时清除。

4．冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净，以防工作震动时震落到脚踏开关，造成冲床突然启动而发生人身事故。

5．冲小件的工件时，不得用手，尖有专用工具。

6．冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。

7．禁止一部剪床两人同时剪切两种工件。大型的剪板机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。

8．切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。

9．车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去切忌用手拉。

10．车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。

11．所有工件、票要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。

12．注意安全用电，电线不准乱拖，移动电具要有二级漏电保护。 补充作业指导内容：







2-97

安全生产管理标准







铁器构件安装工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥空员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。

2．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。

3．高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。

4．使用各类移动电具（如电钻、电板手、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。

5．铁器构件安装中的电焊、所割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。

6．使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套。

7．使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。

8．使用撬棒要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人。多人操作时要注意齐心协调。 补充作业指导内容：







2-98

安全生产管理标准







钢结构及铁件制作工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．钢结构及铁件制作工程技术人员必须熟悉国家及地方钢结构的有关规范、规定，熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。

2．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。

3．多人抬材料和工件时要有专人指挥。精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

4．各种机具必有做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。

5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。

6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不行倾倒。

7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。

8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。

9．电源的拆装应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接地，并设有独立开关箱，室外形状箱应有防雨措施，并有门锁。

10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。

11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。

12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。

13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。

14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平衡，移动型钢时，手应在外侧。

15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁

止剪切超过规定厚度的钢板。下班或操作完成后应关闭机械，切断电源。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







电梯井道清除垃圾安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入电梯井道内清除垃圾正确佩戴安全带。

2．清除电梯井道内垃圾要从上至下，一层一清。

3．清除电梯井道内垃圾，必须将上部电梯井口封闭，并悬挂醒目的“禁止抛物”的标志。

4．清除电梯井道内安全网中的垃圾时，操作者不准站在安全网内。

5．在电梯井道内使用气泵，要注意安全用电，操作面要安全可靠，不能有空档。

6．用劳动车装运垃圾时，操作者不能倒拉劳动车。 补充作业指导内容：







2-100

安全生产管理标准







锅炉安装工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．锅炉本体水平拖运时，所设置的锚点应牢固，起重机具必须经检查合格，方能使用。

2．锅炉安装前和安装过程中，安装单位如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，应停止安装并立即报告当地劳动部门。

3．安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料，在安装完工后，应移交使用单位存入锅炉技术档案。

4．焊接锅炉受压元件的焊工，必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围的焊接工作。

5．锅炉的安全阀安装，应首先检验安全阀的始启压力、起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。

6．压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方，压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3倍，最好选用2倍。

7．烟囱吊装时，应有吊装方案，未有安全有效的措施，不准盲目吊装。

8．在施工中应保持现场整洁，无用的废料，应及时清理、堆放妥当，防止绊倒伤人。

9．进入半封闭孔洞内工作时，孔外应有人联系监视。

10．锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体，以免引爆。

11．安全阀、压力表等仪器设备安装之后，任何人不得任意调节。

12．进入施工现场操作人员，必须遵守安全生产六大纪律和施工现场安全用电等规程。 补充作业指导内容：







2-101

安全生产管理标准







查勘工（包括查险工）安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．房屋大修和各种设备更新、安装等工程的查勘，应有安全技术要求。在开工前应向施工人员和用户进行安全技术交底。在使用新设备、新材料、新工艺前应在了解其性能的基础上提出相应的安全生产要求。

2．查勘时发现危险点应认真做好记录，并及时向有关部门报告进行临时解危；同时制定相应的排除修缮方案，交施工单位施工。

3．霜、雪、冰冻末溶化时，不得上屋面查勘。

4．上屋面或钻地垄查勘时，应有两人一起工作。

5．登上坡度在30°以上的屋面查勘时，必须系好安全带，穿软底鞋。

6．随带测试、检查的各种工具，在登高查勘时必须放入工具袋内。 补充作业指导内容：







2-102

安全生产管理标准







灭蚁工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．操作前应检查一切工具，特别是电动喷药泵应注意用电安全和药液渗漏。施药时应做好防护措施，并通知居民注意安全。

2．药物仓库实行双人双锁和专人负责保管制度，领用药物的手续必须齐备；剩余药物应随时保管好，并及时归库，如有遗失等情况应立即追查，并报告有关部门。

3．钻平顶时，应先检验平顶筋和吊筋，确保牢固，并做好安全措施。敲下砖块等废旧料不得留在平顶内。

4．钻地垄时，应先了解通风情况，并有两人操作，洞口应有人监护，使用低压行灯，并做好安全措施，严禁用明火照明。

5．凡发现白蚁蛀蚀严重的木材，应及时通知有关部门，做好支撑回固后才能施药。 补充作业指导内容：







2-103

安全生产管理标准







打蜡工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．操作前应认真检查机具设备和线路绝缘，确保完好。

2．进行打蜡时应注意用电安全，发现有异常情况，应停机检查或维修。

3．打蜡时应注意自身安全，并告诉居民防止滑倒。

4．操作人员进入施工场地要穿软底鞋。

5．搬运物品和移动打蜡机时严禁拖拉，以防划伤表面。

6．夜间施工，应有足够的照明灯，临时照明电线及灯具的高度不应低于2.5m。易爆场所应用防爆灯具。

7．打蜡施工现场严禁明火。

8．打蜡工作完成后，应做好产品保护。 补充作业指导内容：







2-104

安全生产管理标准







绿化工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．操作前应检查机具，确保完好。

2．药物尝试应符合规定要求，保管应有专人负责，领用药物的手续必须齐备。

3．喷打药水应做好一切安全防护措施，注意风向，不使药物直接接触皮肤。同时应做好宣传工作，劝阻行人避让和居民晒物及时收藏。施药完毕后将余药藏好，清除干净。

4．移植树木先确定方法（包括安全措施）后移植，树根泥土应扎牢，移植和倒树应看清倒树方向和现场环境，拉好缆风绳，缓慢倾倒，严防伤人。

5．栽树挖抗要注意地下电线、管线、煤气管道不遭破坏。

6．栽植土壤的理化性质必须符合《园林栽植土质量标准》（BJ08—231—98）的要求，严禁使用建筑垃圾土、盐碱土、重粘土、砂土及含有其他有害成分的土壤，保证环境安全、卫生。

7．严禁在某植土层下有不透水层，土球、根系下的有效土层，厚度应达到规定要求，乔木必须≥

cm，灌木必须≥20cm，以防长大后根系不牢被大风吹倒伤人。

8．对树干或树干重心已偏离且有倒塌可能的树木，应采取支撑、梆扎、拉绳等纠正措施。

9．修理断枝、枯枝、严重病虫枝等，应注意倒落方向，防止自身和他人受到伤害。

10．台风和灾害性天气来临之前，要做好防护工作台风过后要及时清理倒树，防止交通受阻。作业人员必须穿戴防护服及其他防护用具。

11．假山叠石工程应按作业顺序进行，每天叠石应符合规定。 补充作业指导内容：







2-105

安全生产管理标准







装卸工作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。

2．起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。

3．起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4．搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

5．装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

6．车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故。

7．密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右成路上的动态。

8．装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

9．搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时，装卸工应配备相应的劳动保护用品，如工作服

（呢、绸、防静电）、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。

10．装卸工人每半年应进行一次健康检查，不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位。

11．装卸有毒有害物品时，食物、饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱更衣方可离开施工现场。

12．装卸、搬运易燃、易挥发物品时，必须避免曝晒，尽可能在阴天和夜间进行。 补充作业指导内容：







2-106

安全生产管理标准







人货电梯装卸拆工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

3．装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。

4．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。

5．电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

6．拆下的零部件禁止放在梯笼内。

7．在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

8．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9．装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

10．调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地在10m高度以内，做上下运行试验。

11．随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m

（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏并不大于

5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

12．在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

13．立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离开轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，就合用Yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100~120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。

14．安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

15．在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

16．梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

17．先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

18．把梯笼开至拉近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

19．安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。 补充作业指导内容：







2-107

安全生产管理标准







电梯安装工程安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

2．进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。

3．电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。

4．各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。

5．电梯井道内的电焊龙头线、气焊胶管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。

6．电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操行，严禁乱送电乱操作。

7．轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分仔细检查认可后，方可投入运行。

8．各种安全开关、限拉开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。

9．检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电作业，必须带电作业时，应有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。

10．每天工作结束，人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。 补充作业指导内容：







2-108

安全生产管理标准







饰品工程安装作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．施工前应对脚手架、井架、安全防护措施及施工机具，进行全面检查，及时排除隐患。

2．如安装饰品需利用结构施工时的脚手拆改时，必须由架子工进行，并经有关人员检查验收符合要求后，才能使用。严禁自行拆改、移动脚手架。

3．电锯、电刨、切割机应有防护罩及漏电保护装置，并设专人负责保管及使用。操作时必须遵守有关机电设备的安全操作规程。电动工具应先试运转正常后方能使用。

4．操作前，应先检查斧、锤、凿子等易掉头、断把的工具，经检查、修理后再使用。

5．机操人员及焊工，必须经考试合格，持证上岗。

6．操作人员使用电钻、电刨时应戴橡胶手套。电动工具不用时，应切断电源，并由专人保管。

7．焊接作业前，应清理周围易燃易爆物品，作业中应采取防护措施。

8．使用电焊机时应配戴手套和防护面罩。使用石膏和剔凿墙面时，应配戴手套和防护镜。

9．脚手架上的工具、材料等应分散堆放平衡，不得超载。小型工具五金配件及螺钉等应放在工具袋内。

10．砍斧、打眼不得两人对面操作。如需并排操作，两人应错开1.2m以上距离，以防锤斧失手伤人。

11．操作地点碎木、刨花等杂物，工作完毕后应及时清理干净，集中堆放。

12．作业人员操作时，必须戴安全帽。高空作业时，还必须系好安全带。 补充作业指导内容：









2-109

安全生产管理标准







饰面工程施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．严格执行安全技术操作规程施工前进行安全交底。

2．工作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。

3．操作人员必须戴好安全帽，以防高空物体坠落伤人。

4．严禁从脚手架上丢扔东西，操作中使用的工具应妥善放置，防止坠落伤人。

5．使用机械设备或电动工具作业时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。

6．使用盐酸清洗墙面时，应把盐酸倒入水中，严禁将水倒入盐酸中，防止盐酸迸溅伤人。

7．严禁在同一个立面上，上下垂直同时作业。

8．电焊作业应由具有操作证书的专业人员进行，并应落实好防火措施，作业面的易燃物品应清除干净。

9．施工作业面上的建筑垃圾应及时打扫清除。 补充作业指导内容：







2-110

安全生产管理标准







楼地面装饰工程作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对现场所使用的脚手材料、机械设备和电气设施等，进行认真检查，确认其符合安全要求后方能使用。

2．进入施工现场必须戴好安全帽进入施工地点应按照施工现场设置的禁止、警告、提示等安全标志和路线行走。在有害于身体健康

的区域内施工，必须戴好防护面具，还应采取相应的防范措施。

3．严禁任意拆除或变更安全防范设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复原状，不得留有隐患。

4．使用外加剂（如氢化钠、盐酸、硫酸等）时，不准赤手拿取，应穿鞋盖、戴手套和口罩，以防烧伤皮肤。

5．机电设备的操作人员，必须经过专门培训，持有操作合格证。电工的所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。每种施工机械，应专线专闸，线路不得乱搭。

6．使用磨石机应戴绝缘手套并穿胶靴，电源线应完整，金刚砂块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。

7．操作手电钻时，应先启动后接触工件。钻薄板要垫平垫实，钻斜孔应防止滑钻。操作时应用杠杆压住不得用身体直接压在上面。

8．治理地面和楼面基层时，不得从窗口向外乱抛杂物，以免伤人。

9．搬运陶瓷锦砖等易碎面砖时，宜用木板整联托住。

10．陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管。

11．塑料板、拼花硬木等地面与楼面操作时应遵守下列规定：

1）在施工地点和贮存塑料板材、胶粘剂的仓库内外，必须置备足够的消防用品。施工现场存放丙酮、松节油、汽油、胶粘剂等的数量，不得多于当天用量，用后必须及时盖严。

2）施工场所必须空气流通，必要时可用人工通风。使用氯丁橡胶胶粘剂和其他带毒性、刺激性的胶粘剂时，操作人员应戴防毒口罩。刷胶人员还应在手上涂防腐蚀油膏。一般连续作业2h后，应到户外休息半小时。有以及病、气管炎、皮肤过敏者不宜作此项施工。

3）木材、刨花、沥青及其他胶粘剂均属易燃品，在操作过程中严禁吸烟，现场必须设备足够消防设施。

12．夜间操作场所照明，应有足够的照度，临时照明电线及灯具的高度应不低于2.5m。易爆场所应用防爆灯具。对于危险区优必须悬挂警戒红灯，并有专人负责安全工作。 补充作业指导内容：





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安全生产管理标准









裱糊工程作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．使用合梯时，由下向上的第一楼应用绳子拉牢，梯脚应有防滑护套。用两个合梯搭跳板施工时，踏板不得放在最高一档，预谋滑倒。

2．施工中使用易燃物或有害物质时，应采取相应的防护措施。

3．遵守安全技术操作规程，进入施工现场应戴好安全帽；登高操作应穿软底鞋，根据操作条件，必要时应系好安全带。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







吊顶、隔断施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．吊顶工程作业时，脚手架及脚手板铺设应牢固稳定，使用人字梯时，应将中间拉绳系牢。

2．电动、电焊等设备工具在使用时应由专人保管，并应按照电气安全操作规定进行操作，不得随意乱拉电线，不得违章作业。

3．多工种交叉作业时，应注意上下工序的配合，不得任意扔工具及材料，以免伤人。

4．施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作支撑点。

5．隔断骨架施工中，在共未与墙体基层连接固定之前，应设有适当的临时支撑。

6．厚玻璃隔断在完成后，应有明显的警示标志。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







管道工班前安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．开始工作前检查操作环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用，如发现危及安全工作的因素，应立即向安技部门施工负责人报告，清除不安全因素后，才能进行工作。

2．施工时，宜避免多层同时施工，如必须进行多层作业的场所，应在中间层设置安全隔板或安全网，在下面工作的人员必须戴好安全帽。

3．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

4．2m以上的高空、悬空作业，应采取一定的安全设施，必须系好安全带，扣好保险钩。

5．高空作业时，不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。

6．各种电动机械设备，必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用。

7．不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。

8．吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，扒杆垂直下方严禁站人。

9．高空作业的平台、踏板等处不得堆放下角料，大型的机具材料应放在安全的地方。

10．使用的桥板、脚手架等应用铁丝绑扎牢固，不得有探头板，桥板上堆放的物件不得超负荷。

11．高空作业人员要经常体检，酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业者，不得高空作业。

12．不得搭乘吊装物或吊盘垂直升降和进行高空位移。

13．在金属容器内或黑暗潮湿的场所工作时，所用照明灯电压应为12V，环境干燥时，不得超过24V。

14．搬运吊装管子时，不得与裸露的电线碰撞，多根管子吊装时绳扣必须捆扎两个吊点，单根管子人工垂直搬运时，应用麻绳捆成多环缠结。

15．在平滑地面登梯作业时，梯脚应有防滑措施，梯子与地面倾角宜为60°~70°，梯子上端应绑扎在牢固的地方，下面应有人监护。

16．有在毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。

17．凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。

18．凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







管道施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套管子加长。

2．使用手锤，不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。

3．管子被夹于台钳或套丝机上，除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。

4．切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。

5．管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。

6．弯管时，液压机应注意检查液压软管完好，防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时，手和衣服不得拉近旋转轴。脱下弯管模具时，锤击不宜过重，防止脱模时伤人。

7．气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。

8．在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。

9．人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时，吊起重物下不准站人。

10．架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。

11．管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。

12．阀门安装后，应关闭严密。试压时可打开，试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。

13．水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。

14．水压试验时，升压应缓慢，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。

15．夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。

16．蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离妠用围绳围起，严禁人员进入。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







地下室、管沟和管井施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．在光线暗淡场所，用行灯照明设施时，其电压不得超过24V。在密闭金属容器内及潮湿地上，行灯电压不得超过12V。

2．在进入土沟、土坑内作业前，必须仔细检查边坡应无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全规程，若有不够安全的因素时，应采取回固支撑等措施。

3．地下室、沟、井等底部有积水，应认真采取排水措施，且防止带电线在水中导电。

4．地下室、沟井等场所通风不良时，应采取通风措施，如发现有毒气体，应采取相应安全技术措施。外面设专人监护。

5．施工人员不得在土坑、土沟内休息。也不得在通风不良甚至有毒气的地下室、沟、井内休息即使有通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等。

6．进入通气的燃气管状沟，沿线检查时，不得吸烟和携带明火，应用手电筒照明。封盖的管道沟内滞留时间不得超过1h。沟外有专人监护，以防中毒。

7．往沟、井内运送工具、材料，应慢慢滑放，兄台内人员应注意安全避让 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







管道安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．新工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

4．每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。

5．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

6．凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。

7．凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。

8．在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。

9．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

10．铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。

11．使用大锤和手锤之前，应检查木柄是否牢靠。

12．两人使用套丝板套丝时应均匀用力，并随时检查松板，压力挂钩是否扣紧，退套丝板应慢退，防止套丝板快带滑下伤人。

13．使用管钳或扳手时在近地面、墙、设备操作，手指应撒开把柄，而用手掌用力。

14．管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指伤或压伤。

15．使用手提砂轮或角向磨光时，应戴防护眼镜，进入工件时应缓慢，謥方向应正确，操作时面部与砂轮偏侧，停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。

16．吊装管子时，两端应栓好拉绳，预制件翻身或转动时应考虑重心位置，防止滑动或重心偏移而伤人。

17．在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。

18．新旧管道交叉时，应弄清旧管道中介质并采取安全措施，防止爆炸、燃烧及中毒事故发生。

20．氨管道充氨、试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾。 补充作业指导内容：







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管道施工工具及设备使用的安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．所使用的工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装置触电保安器。

2．使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套，如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板，电动工具或设备发生故障时应及时进行修理。

3．拧紧螺栓，应使用合适的扳手，扳手不得代替锤子，操作钻床时不得戴手套。

4．操作电动旋转的弯管模，在机械停止转动前，不得调整其部件。

5．采用高速砂轮片割管时，必须先夹紧管子，砂轮片往下压时，应缓慢而均匀，同时人身不能面对砂轮片，并应戴防护眼镜，砂轮上应设置防护罩。

6．装砂平台应搭设牢固，并设有栏杆，用机械打砂时下面不得站人，砂了必须干燥无杂质。

7．在地炉上加热管煨弯时，应脚上戴鞋盖，用卷扬机煨时，平台应固定牢靠，人不得站在钢丝绳内侧。 补充作业指导内容：







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管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。

2．管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。

3．压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。

4．试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。

5．管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配备消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。

6．用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒倒。

7．管道吹扫口应设置在开阔安全地域。

8．吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。

9．用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不在于4m/s的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达95%时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。

10．管内存水必须在吹扫前排放完毕。

11．乙炔和管道宜在空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于

3%为合格。

12．如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







管道堆放安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。各种管材堆放应符合下列要求：

1）公称直径小于300mm的管子，其堆放高度不得高于1m；

2）公称直径300~500mm的管子，堆放高度不得高于3层；

3）公称直径大于500mm的管子，应单层堆放；

4）取管时应从上至下分层取管。严禁从侧面及下部取管。

2．不得在起吊物体下作业、通过或停留，应与运转机械保持一定的安全距离。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







【二】建筑设备、机械施工安全生产技术交底



目 录 灰浆搅拌机安全操作规程技术交底 第124页 柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规程技术交底 第125页 挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底 第126页 喷浆机安全操作规程技术交底 第127页 高压无气喷涂机安全操作规程技术交底 第128页 混凝土搅拌机安全操作规程技术交底 第129页 混凝土搅拌站安全操作规程技术交底 第130页 混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底 第132页 混凝土泵送安全操作规程技术交底 第133页 混凝土泵车安全操作规程技术交底 第135页 混凝土喷射机安全操作规程技术交底 第137页 插入式振动器安全操作规程技术交底 第138页 混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底 第139页 附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底 第140页 混凝土振动台安全操作规程技术交底 第141页 液压滑升设备安全操作规程技术交底 第142页 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底 第143页 钢筋冷镦机安全操作规程技术交底 第144页 钢筋冷拉机安全操作规程技术交底 第145页 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底 第146页 钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底 第147页 钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 第148页 钢筋切断机安全操作规程技术交底 第149页 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底 第150页 磨光机作业安全技术交底 第151页 带锯机作业安全技术交底 第152页 圆盘锯作业安全技术交底 第153页 平面锯作业安全技术交底 第154页 压刨床作业安全技术交底 第155页 木工机床作业安全技术交底 第156页 木工裁口机作业安全技术交底 第157页 开榫机作业安全技术交底 第158页 木工打眼机作业安全技术交底 第159页 锉锯机作业安全技术交底 第160页 冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底 第161页 瓷片切割机安全操作规程技术交底 第162页 角向磨光机安全操作规程技术交底 第163页 电剪安全操作规程规程技术交底 第164页 射钉枪安全操作规程技术交底 第165页 拉铆枪安全操作规程技术交底 第166页 手持电动工具安全操作规程技术交底 第167页



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安全生产管理标准







弯管机安全操作规程技术交底 第169页

套丝切管机安全操作规程技术交底 第170页坡口机安全操作规程技术交底 第171页电动液压铆接钳安全操作规程技术交底 第172页法兰卷圆机安全操作规程技术交底 第173页咬口机安全操作规程技术交底 第174页仿形切割机安全操作规程技术交底 第175页圆盘下料机安全操作规程技术交底 第176页折板机安全操作规程技术交底 第177页水磨石机安全操作规程技术交底 第178页混凝土切割机安全操作规程技术交底 第179页高压无气喷涂泵作业安全技术交底 第180页龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底 第181页低架龙门架的整体安装拆卸安全技术交底 第183页龙门架及井架物料提升机安全管理技术交底 第184页龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底 第185页起重吊装机械安全操作一般规定技术交底 第187页轨道式塔式起重机使用安全技术交底 第190页履带式起重机安全操作规程技术交底 第191页汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底 第193页塔式起重机轨道基础施工安全技术交底 第195页塔式起重机拆装安全操作规程技术交底 第196页塔式起重机升降安全操作规程技术交底 第198页塔式起重机附着锚固安全操作规程技术交底 第199页塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底 第200页附着式、内爬式塔式起重机作业安全技术交底 第201页塔式起重机安全操作规程技术交底 第202页施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程技术交底 第204页自立式起重架安全操作规程技术交底 第206页井架、平台式起重机安全操作规程技术交底 第207页桅杆式起重机安全操作规程技术交底 第208页门式、桥式起重机安全操作规程技术交底 第209页电动葫芦安全操作规程技术交底 第210页卷扬机安全操作规程技术交底 第211页电动吊篮作业安全技术交底 第212页倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）作业安全技术交底 第213页千斤顶使用安全技术交底 第214页井架搭拆作业安全技术交底 第215页土石方机械安全操作一般规定技术交底 第217页单斗挖掘机安全操作规程技术交底 第219页推土机安全操作规程技术交底 第221页拖式铲运机安全操作规程技术交底 第223页自行式铲运机安全操作规程技术交底 第225页静作用压路机安全操作规程技术交底 第226页







2-122

安全生产管理标准







挖掘装载机安全操作规程技术交底 第227页

振动压路机安全操作规程技术交底 第229页平地机安全操作规程技术交底 第230页碎石机作业安全技术交底 第232页电动凿岩机安全操作规程技术交底 第233页风动凿岩机安全操作规程技术交底 第234页凿岩台车安全操作规程技术交底 第236页装岩机安全操作规程技术交底 第237页锻钎机安全操作规程技术交底 第238页蛙式夯实机安全操作规程技术交底 第239页振动冲击夯安全操作规程技术交底 第240页潜孔钻机安全操作规程技术交底 第241页磨纤机安全操作规程技术交底 第242页通风机安全操作规程技术交底 第243页桩工及水工机构安全操作一般规定技术交底 第244页柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底 第246页振动桩、锤安全操作规程技术交底 第248页强夯机械安全操作规程技术交底 第250页螺旋钻孔机安全操作规程技术交底 第251页履带式打桩机安全操作规程技术交底 第253页静力压桩机安全操作规程技术交底 第255页转盘钻孔机安全操作规程技术交底 第257页全套管钻机安全操作规程技术交底 第259页离心泵安全操作规程技术交底 第261页潜水泵安全操作规程技术交底 第263页泥浆泵安全操作规程技术交底 第264页深井泵安全操作规程技术交底 第265页水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底 第266页载重汽车安全操作规程技术交底 第268页自卸汽车安全操作规程技术交底 第269页平板拖车安全操作规程技术交底 第270页油罐车安全操作规程技术交底 第271页散装水泥车安全操作规程技术交底 第272页轮胎式装载机安全操作规程技术交底 第273页机动翻斗车安全操作规程技术交底 第275页混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底 第276页胶带输送机安全操作规程技术交底 第278页叉车安全操作规程技术交底 第279页钢板平板机作业安全技术交底 第280页剪板机作业安全技术交底 第281页卷板机作业安全技术交底 第282页磨擦压力机作业安全技术交底 第283页剪冲机作业安全技术交底 第284页建筑机械走合期使用安全技术交底 第285页







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安全生产管理标准







灰浆搅拌机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．固定工搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业，加入的砂子应过筛。

4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方中使用。

6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

8．灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

9．灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10．长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．灰浆机的工作机构应保证强度和精度，及完好状态，安装稳妥，坚固可靠。

2．灰浆机外露传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

3．灰浆泵应安装平衡。输送管路的布置宜短直、少弯头；全部输送管道接头应紧密连接，不得渗漏；垂直管道应固定牢固；管道上不得加压或悬挂重物。

4．作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件坚固牢靠，安全阀已调整到预定的安全压力。

5．泵送前，应先用水进行泵送试验，检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时，应先排除。

6．被输送的灰浆应搅拌均匀，不得有干砂和硬块；不得混入石子或其他杂物；灰浆稠度应为

80~120mm。

7．泵送时，应先开杨后加料；应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道，然后再加入稀灰浆，最后调整到所需稠度。

8．泵送过程应随时观察压力表的泵送压力，当泵送压力超过预调的1.5Mpa时，应反向泵送，使管道内部分灰浆返回料斗，再缓慢泵送；当无效时，应停机卸压检查，不得强行泵送。

9．泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时，京应每隔3~5min泵送一次，泵送时间宜为0.5min，应防灰浆凝固。

10．故障停机时，应打开汇浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

11．作业后，就采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出，再用清水将泵和输送管道清洗干净。

12．灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

13．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







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挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．使用前，应先接好输送管道，往料斗加注清水，起动灰浆泵，当输送胶管出水时，应折起胶管，待升到额定压力时停泵，观察各部位应无渗漏现象。

2．作业前，应先用水、再用白灰膏注滑输送管道后，方可加入灰浆，开始泵送。

3．料斗加满灰浆后，应停止振动，待灰浆从料斗泵送完时，再加新灰浆振动筛料。

4．泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升，有堵管现象时，应反转泵送2~3转，使灰浆返回料斗，经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时，应停机检查，排除堵塞。

5．工作间歇时，应先停止送灰，后停止送气，并应防嘴被灰堵塞。

6．作业后，应将泵机和管路系统全部清洗干净。

7．灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时，不得随意拆卸。

8．灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







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喷浆机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．石灰浆密度应为1.06~1.10g/cm3。

2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。

3．喷嘴孔径宜为2.0~2.8mm；当孔径大于2.8mm时，应及时更换。

4．泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应称打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。

5．作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。

6．长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL，再堵塞出浆口，开机运转约30s，合泵体内润滑防锈。

7．喷浆机械上外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

8．喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







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高压无气喷涂安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸入软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。

2．喷涂燃点在21℃以下的易燃料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房刘里，周围严禁有明火。

3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。

4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵塞。

5．不得用手指试高压射流，射流严禁正对其他人员，喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。

6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm，亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。

7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内。

8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防产生静电火花引起着火。

9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







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混凝土搅拌机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。



6．作业前重点检查项目应符合下列要求：



1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；



2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；



3）知传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；



4）齿轮箱的油质、油量符合规定。



7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒式叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分种，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。



9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应核下节流阀。

10．就检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。



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11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转带后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拦合料



不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内愿有的混凝土全部卸出后方可进行。

15．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。

16．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

18．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

19．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

20．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。



21．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。



22．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

补充作业指导内容：







































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混凝土搅拌站安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调度，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ33—2001第3.5、

第6.8、第8.2节的规定。

3．作业前检查项目应符合下列要求：

1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；

2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5．机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发出运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

11．搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

12．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及共供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

13．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转

1~2mm。

14．当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 补充作业指导内容：





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混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．混凝土搅拌输送车的洫部分应执行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录C的规定。

2．混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3．搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无体能弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。

4．应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5．启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低带旋转搅拌筒

3~5min，确认一切正常后，方可装料。

6．搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

7．搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

8．装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

9．运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

10．运输中，搅拌筒应低速旋转但不得停转，运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11．搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

12．行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

13．搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14．水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

15．用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16．作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。 补充作业指导内容：







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混凝土泵送安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

2．泵送管道的敷设应符合下列要求：

1）水平泵送管道宜填线敷设；

2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。

9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

10．泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵磅前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

11．垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

12．泵机动转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。



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安全生产管理标准







13．不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，

待降温后再继续运行。

14．水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。

15．泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

16．作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

17．应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵磅过程中，不得中途途泵。

18．当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

19．作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲先管道时，进气夜工不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至

最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

20．作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

































补充作业指导内容：































































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安全生产管理标准







混凝土泵车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行JGJ33—2001



第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。



2．泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。



3．泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。



4．就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。



5．作业前检查项目应符合下列要求：



1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；



2）液压系统工作正常管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；



3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；



4）输送管路连接牢固，密封良好。



6．布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

7．伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8．当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

9．不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆办理送混凝土。

10．泵送管道的敷设，应搪JGJ33—2001第8.5.2条的规定执行。



11．泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。



12．泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。



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安全生产管理标准







13．料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。



14．泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按JGJ33—2001第8.5.10条的要求执行。



15．作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。



16．泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

17．作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。并应采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

18．作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应近规定顺序进行。



19．作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。





























补充作业指导内容：



































































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混凝喷射机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4．作业前重点检查项目应符合下理要求：

1）安全阀灵敏可靠；

2）电源线无破裂现象，接线牢靠；

3）各种密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；

4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；

5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。

5．启动前，应先接通风、水电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。

11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理办理料管，并应使密封件处于放松状态。 补充作业指导内容：







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插入式振动器安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4．使用前，应检查各部并确认墨守成规接牢固，旋转方向正确。

5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7．振动棒软管不得出现裂缝，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应接规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 补充作业指导内容：







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混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，刊出水管应按出厂说明书要求连接。

2．启动后，应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住井水口，检查泵机空载真空度，表值不应小于96kPa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时，应及时修理或更换。

3．作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。

4．作业后，应冲洗水箱及滤网的泥砂，并应放尽水箱内存水。

5．冬季施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。 补充作业指导内容：







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附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2．在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3．作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4．安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5．使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接堆装置并确认合格。

6．附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7．装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8．平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效是振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 补充作业指导内容：







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混凝土振动台安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．振动台应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应拧紧。基础中间应留有地下坑道，应能调整和检修。

2．使用前，应检查并确认电动机和传动装置完好，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件和坚固牢靠。

3．振动台不宜长时间空载运载。振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹具，并应保证模板混凝土和台面一起振动。

4．齿轮箱的油面应保持在规定的平面上，作业时油温不得超过70℃。

5．应经常检查各部轴承，并应定期拆洗更换润滑油，作业中应重点检查轴承温升，当发现过热时应停机检修。

6．电动机接地应良好，电缆线与接头应绝缘良好，不得有破损漏电现象。

7．振动台台面应经常保持清洁、平整，使其与模板接触良好。发现裂纹应及时修补。 补充作业指导内容：







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液压滑升设备安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2．千斤顶应经12Mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。

3．自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。

4．千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。

5．作业前，应检查并确认各油管接头接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。

6．所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行搞压试验和行程调整及排气等工作。

7．应按出厂规定的操作程序操纵控制台，以自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。

8．在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。

9．在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。

10．应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时清理。

11．作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。 补充作业指导内容：







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钢筋冷拔机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

5．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm，再用夹具夹牢。

7．作业时，操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得和手直接接触钢筋和滚筒。

8．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量注滑脂。

9．当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

10．拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。

11．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好注滑工作。 补充作业指导内容：







2-143

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钢筋冷镦机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.应根据钢筋直径，配换相应夹具。

5．应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，坚固各部螺栓，作好安全防护。

6．启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。

7．机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。

8．作业后，应推放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 补充作业指导内容：







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钢筋冷拉机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉声地，卷扬机与冷拉中线不得少于5m。

4．冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，关应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

5．用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

6．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。

7．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8．用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

9．夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯光应加防护罩，导线严禁采用裸线。

10．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

11．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 补充作业指导内容：







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预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

4．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。

5．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝直径大0.2mm。

6．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。

7．作业中，操作应平衡均匀。张拉时，两端不得站人。担伸机在有压力情况下，严禁拆卸涂压系统任何零件。

8．高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整，不禁任意调整。

9．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

10．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

12．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

13．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 补充作业指导内容：







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钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：

1）新挤压设备使用前；

2）旧挤压设备大修后；

3）油压表受损或强烈振动后；

4）套筒压痕异常且查不出其他原因时；

5）挤压设备使用超过一年；

6）挤压的接头数超过5000个。

5．设备使用前后的折装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

6．挤压机液压系统的使用，应符合JGJ33—2001附录C的有关规定；高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。

7．压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

8．挤压前的准备工作应符合下列要求：

1）钢筋端头的锈、泥沙油污等杂物应清理干净。

2）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径的套筒不得串用。

3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；

4）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。

9．挤压操作应符合下列要求；

1）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒；

2）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，度应与钢筋轴线保持垂直；

3）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；

4）挤压作业人员有得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。

10．作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。 补充作业指导内容：







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钢筋调直切断机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。

7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得拉近。

9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

12．作业后，应堆放好成品，切断电源，锁好开关箱，做发润滑工作。 补充作业指导内容：









































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钢筋切断机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5．启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

6．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

9．剪切低合金钢时，应更换变硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

10．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

12．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

13．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求，启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。

14．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

15．作业后，应切思电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

16．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 补充作业指导内容：







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钢筋弯曲机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

5．应接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6．挡铁轴的直径和强度不得小于被高级钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

7．应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。

8．作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

9．作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

10．对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

11．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12．在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

13．转盘换向时，应待停稳后进行。

14．作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。做好润滑工作。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







磨光机作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．装设有气力除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。

2．作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固连接件，确认正常后，方可启动。

3．鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10°~15°。

4．鼓式磨光机的三个砂筒应调整至高出工作台面，各为：一筒高出0.2~0.5mm，二筒高出0.5~0.8mm，三筒高出0.8~1.0mm。下进料辊应高出台面0.3~0.5mm，并与上进料辊轴平行。

5．磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。

6．用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时和工作台横向移动互相配合。

7．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：











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带锯机作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两上和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

5．作业中，操作人员应站在带锯机的两则，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

6．原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。

7．在木材的尾端越过锯条0.5m后，方或进行倒车，倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

8．平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推上棍送料。回送木料时，，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

9．装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

10．锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







圆盘锯作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿5~15mm处，必须安装弧形刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

5．锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂逢末端应冲止裂孔。

6．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7．启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木头左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。拉近端头时，应用推棍送料。

8．如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏据片。

9．操作人员不得让在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

10．锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







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平面锯作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

5．刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

6．被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板压棍推进。厚度在15mm，长度在

250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

7．被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

8．刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。轻固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

9．机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







2-154

安全生产管理标准







压刨床作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应接顺序开动。

5．作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

6．刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，坚固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用还开口槽的刨刀。

7．每次进刀量应为2~5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

8．刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm薄板，必须垫托板。

9．压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







2-155

安全生产管理标准







木工机床作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶旬顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方或开车，并根据工件木质的软硬，选择适当的时刀量和调整转速。

5．车削过程中，不得用手摸检查工作的光滑程序。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手制动。

6．方形木料，必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。

7．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







2-156

安全生产管理标准







木工裁口机作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．开车前应检查铣刀固定螺栓的坚固度，不得脖紧或过松的现象。

5．遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。

6．当木料将铣切到端头时，应将手移到木料已铣切一端接料。送短料时，必须用推料棍。

7．铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm。铣切松木口一次不得超过深20mm、高60mm。严禁在中间插刀。

8．卧式铣床的操作人员，必须让在刀刃侧面，严禁迎刃而立。

10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







2-157

安全生产管理标准







开榫机作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．作业前，要坚固好刨刀、锯片，并试运转1~2min。确认正常后，方可作业。

5．作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。

6．被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开，短料开，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。

7．遇有节疤的木料不得上机加工。

8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：











2-158

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木工打眼机作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．作业前，要调整好机架和卡具，台面应平衡，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

5．打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

6．作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

7．更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方或进行。

8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







2-159

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锉锯机作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

3．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，不得穿硬底鞋和拖鞋。

4．安装时，检查砂轮应无裂缝和破裂，夹盘平面应垫有1~1.5mm厚的纸垫圈，压紧螺母的紧度以不压破纸垫为宜。

5．应先空运转，如有剧烈震动，应找出偏重位置，调整平衡，方可使用。

6．作业时，操作人员不得站立在砂轮旋转的离心力方向上。

7．当撑齿钩遇到缺齿或撑钩妨碍锯条运动时，应及时处理。

8．每分种锉磨锯齿，带锯应控制在40~70齿之间，圆锯应控制在26~30齿之间。

9．锯条焊接要求接合严密，平滑均匀，厚薄一致。

10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 补充作业指导内容：







2-160

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冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

3．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下怅，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

4．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

5．电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

6．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。 补充作业指导内容：







2-161

安全生产管理标准







瓷片切割机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后可再切割。

3．禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

4．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

5．机具转动时，不得撒手不管。 补充作业指导内容：







2-162

安全生产管理标准







角向磨光机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15~30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

6．禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8．机具转动时，不得撒手不管。 补充作业指导内容：







2-163

安全生产管理标准







电剪安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

2．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

3．业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

4．具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

5．作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

6．使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过

60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8．机具转动时，不得撒手不管。 补充作业指导内容：







2-164

安全生产管理标准







射钉枪安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。

3．击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。

4．在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

5．禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 补充作业指导内容：







2-165

安全生产管理标准







拉铆枪安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．使用拉铆枪时应符合下列要求：

2．前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

3．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。

4．铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。

5．作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

6．禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 补充作业指导内容：







2-166

安全生产管理标准







手持电动工具安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。



2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，风受潮、变形、裂纹破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。



5．业前的检查应符合下列要求：



1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；



2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；



3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。



6．具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。



10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：



1）业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下怅，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

2）时，应注意避开混凝土中的钢筋。



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安全生产管理标准







3）钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。



4）孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。



11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：



1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后可再切割。

12．使用角向磨光机时应符合下列要求：



1）应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

2）削作业时，应使砂轮与工作面保持15~30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13．使用电剪时应符合下列要求：



1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；



2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。



14．使用射钉枪时应符合下列要求：



1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；



2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒种后，再退出射钉弹；

3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。



15．使用拉铆枪时应符合下列要求：



1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。



2）接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。



3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。







补充作业指导内容：

























2-168

安全生产管理标准







弯管机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．弯管机械上的电源电动机，手持液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8

节及附录C规定。

2．弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利安装稳固，紧固可靠。

3．弯管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业场应设置围栏。

5．作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。

6．应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。

7．不得在管子和管模之间加油。

8．应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







2-169

安全生产管理标准







套丝切管机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、

第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。

5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应接顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。

7．当工件伸出卡盘端面的长长过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。

9．当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

10．作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

11．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

12．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







2-170

安全生产管理标准







坡口机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．坡口机械上的电源电动机。液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．坡口机机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．坡口机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

5．刀排、刀具应稳定牢固。

6．当管子过长时，应加装辅助托架。

7．作业中，不得府身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

8．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







2-171

安全生产管理标准







电动液压铆接钳安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

2．应先空载运转，确认正常后，方或作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

3．不得使用扭曲的高压油管。

4．安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

5．应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

6．各种规格的风管的耐风压应为0.8Mpa及以上，各种管接头应无泄漏。

7．使用各类风动工具前，应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽，再用干布、棉纱擦拭干净后，方可组装。组装时，运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。

8．风动铆钉枪使用前应先上好窝头，用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后，并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固，方或使用。

9．风动铆钉枪作业时，操作的二人应密切配合，明确手势及喊话。开始作业前，应至少作两次假动作试铆，确认无误后，方或开始作业。

10．在作业中严禁随意开风门（放空枪）或铆冷钉。

11．使用风钻时，应先用铣孔工具，根据砂钉孔大小选配铣刀，其规格不得大于孔径。

12．风钻钻孔时，钻头中心应与钻孔中心对正后方或开钻。

13．加压杠钻孔时，作业的二人应密切配合，压杠人员应听从握钻人员的指挥，不得随意加压。

14．风动工具使用完毕，应将工具清洗后干燥保管，各种风管及刃具均应盘好后入库保管，不得随意堆放。 补充作业指导内容：







2-172

安全生产管理标准







法兰卷圆机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







2-173

安全生产管理标准







咬口机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、

第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

7．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。

8．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。

9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







2-174

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仿形切割机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、

第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．仿形切割机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．仿形切割机中所焊设备的使用应执行JGJ33—2001第12.14节的规定。

6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。

7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作。

8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







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圆盘下料机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、

第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厜铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

6．下料机应安装在稳固的基础上。

7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方或开始作业。

8．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

9．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







2-176

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折板机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．折板机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．折板机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．折板机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．折板机应安装在稳固的基础上。

5．作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。

6．作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5~2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折析规定的间隙，方可正式作业。

7．作业中，应经常检查上模具的坚固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方或继续作业。

8．批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认共摆动灵活可靠。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容：







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水磨石机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。

2．作业前，应检查并确认各连接件坚固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6．作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。

8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







2-178

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混凝土切割机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。

2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片先用符合要求，安装正确。

3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。

4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

7．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

8．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

9．作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

10．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。 补充作业指导内容：







2-179

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高压无气喷涂泵作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

3．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料（如硝基纤维素等）时，喷涂泵和被喷物件均应接地（接零）。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。

4．喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1MΩ。

5．检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪等均应连接牢固。

6．应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。

7．喷枪口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。

8．喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。

9．工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。

10．喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。

11．清洗喷枪时，不得把涂料（尤其是燃点在21℃以下的）喷回密闭的容器里。 补充作业指导内容：







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龙门架及井架物料提升机安装与

拆卸安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2．提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。



3．安装作业前检查的内容一般包括：



1）金属结构的成套性和完好性；



2）提升机构是否完整良好；



3）电气设备是否齐全可靠；



4）基础位置和做法是否符合要求；



5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；



6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

4．安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

5．安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

6．利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。

7．架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代



替。







2-181

安全生产管理标准







8．装设摇臂把杆时，应符合以下要求：



1）把杆不得装在架体的自由端处；



2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；



3）把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；



4）把杆与水平面应在45~70之间，转向时不得碰到揽风绳；



5）随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。



9．在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

10．拆卸龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。



11．拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。



12．拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。



13．卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装公交车距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。

14．固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。



15．当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。

16．提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。















补充作业指导内容：











































2-182

安全生产管理标准







低架龙门架的整体安装拆卸安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．龙门架整体安装和拆卸工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

2．架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应坚固，拼装精度应满足安装精度要求。

3．拼装后架体应进行临时加固，除沿产柱纵向绑扎梢径不小于80mm木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固，其方法可见JGJ33—2001附录三。

4．整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。

5．架体的吊点应采取设计制造吊点。用拔杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平衡，不得斜吊。

6．架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。

7．拆卸推翻理应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。 补充作业指导内容：







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龙门架及井架物料提升机安全管理技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

3）提升机处于工作姿态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要示；

6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

2．提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

3．金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震，防潮。

4．运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。 补充作业指导内容：











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龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：



1．安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证

后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：



1）使用前的检查：

①金属结构有无开焊和明显变形；



②架体各节点连接螺栓是否紧固；



③附墙架、缆风绳、地锚位位置和安装情况；



④架体的安装精度是否符合要求；



⑤安全防护装置是否灵敏可靠；



⑥卷扬机的位置是否合理；



⑦电气设备及操作系统的可靠性；



⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；



⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况；



⑩提升机与输电线路的安全距离及防护情况。



2）定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；



②扣件、螺栓连接的紧固情况；



③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；



④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；



⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；



⑥电气设备的接地（或接零）情况；



⑦断绳保护装置的灵敏度试验；







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安全生产管理标准







3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查

内容包括：



①地锚与缆风绳的连接有无松动；



②空戴提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

③在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；



⑤吊篮运行通道内有无障碍物；



⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。



2．使用提升时应符合下列规定：

1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装置箱或装笼。严禁超载使用；

2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

4）闭合主电脑前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；

6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重必须按照有关规定及时更换；

7）采用磨擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

8）装设摇壁把杆的提升机，作业时，吊篮与摇壁把杆不得同时使用；

9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

补充作业指导内容：













































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起重吊装机安全操作一般规定技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ33-2001第3.1节、第3.2节、第

3.4节及附录C的规定。

2．操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

3．现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

4．各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

5．起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

6．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

7．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

9．操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

10．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

11．操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

12．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星挂件。易散落物件应使用吊笼栅



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栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°～

60°，且不得小于30°，吊索与物件梭角之间应回加垫块。

14．起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

15．重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。

16．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降至地面。

17．起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表

“1”的规定。

18．起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

19．起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、变折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

表1 起重机与架空输电导线的安全距离

电压(kV)

安全距离

<1

1～15

20～40

60～110

220 沿垂直方向（m）

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0 沿水平方向（m）

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

20．钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，

其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表“2”的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，

“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。

表2 与绳径匹配的绳卡数

钢丝绳直径（mm） 10以下 10～20 21～26 28～36 36～40 最少绳卡数（个）

3

4

5

6

7 绳卡间距（mm）

80

140

160

220

240

21．每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过







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表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废标准按表4

折减，并按折减后的断丝数报废。



22．向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。

表3 钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）





采用的安全系数

钢丝绳规格

6×19+1

6×37+1

6×61+1

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

6以下

12

6

22

11

36

18

6～7

14

7

26

13

38

19

7以下

16

8

30

15

40

20





表4 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数

钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)



10



15



20



25



30～40



大于40

折减系数

85

75

70

60

50

报废

23．起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换：

1）表面有裂纹、破口；

2）危险断面及钢颈有永久变形；

3）挂绳处断面磨损超过高度10%；

4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%；

5）心轴（销子）磨损超过其直径的3%～5%。

24．当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。







补充作业指导内容：



































2-189

安全生产管理标准













工程名称：

轨道式塔式起重机使用安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。



2．必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。



3．塔式起重机新到或旧起重机重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。



4．夜间作业必须有充足的照明。



5．起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。



6．起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道未端应有止档装置和限位器撞杆。

7．工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

8．司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。



9．工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。



10．工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位。起重壁应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处，小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须板到停止位，拉开电源总开关。

11．遇有台风警报，下旋式塔机应夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部



或将整机放倒在地面上，上旋行走式塔机应用四面根缆风拉住塔身上部，夹紧夹轨器。 补充作业指导内容：









2-190

安全生产管理标准













工程名称：

履带式起重机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走或停放。在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3．起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；

1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

4．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档装置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

5．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。。

6．作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。

7．起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%

及以上时，严禁下降起重臂。

8．在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

9．起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升生物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

10．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持重直状态。

11．当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

12．起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯，当路面凸凹不平时，不得转弯。





2-191

安全生产管理标准







13．起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放

大。严禁下坡空挡滑行。

14．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

15．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

16．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊或起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

17．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降至地面。

18．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

19．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后可进行作业。

20．作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°～60之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关闭加锁。

21．起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定，每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。

22．起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应辅设木板保护，并不得在上面转弯。

23．用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。









补充作业指导内容：







































2-192

安全生产管理标准







汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3．起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

4）各连接件无松动；

5）轮胎气压符合规定。

4．起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运动，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

5．作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时

不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

6．作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7．应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。

8．起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

9．起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

11．汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超载驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。





2-193

安全生产管理标准







12．采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下

降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。

13．起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

14．作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

15．重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

16．起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

17．起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

18．当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超

过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

22．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

23．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24．在露天有六级以及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

25．作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

26．行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80℃～90

℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

27．行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

28．行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

补充作业指导内容：





























2-194

安全生产管理标准







塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．起重机的轨道基础应符合下列要求：

1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为

101～200kPa；重型（起重量150kN以下）应为200kPa以上；

2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；

3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；

4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；

5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不得小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；

6）鱼尾板连接螺栓应坚固，垫板应固定牢靠。

2．起重机的混凝土基础应符合下列要求：

1）混凝土强度等级不低于C35；

2）基础表面平整度允许偏差1/1000；

3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3．起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4．起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保护一定安全距离。

5．起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大

于4Ω。 补充作业指导内容：











2-195

安全生产管理标准













工程名称：

塔式起重机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：



1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；



2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于折装作业之前。

3）对自升塔式起重机顶升液压的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；

4）对采用放置塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；

5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；



6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保持拆装作业的需要；

7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；



8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。



4．起重机的拆装作业应在白天进行。当遇在风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。





2-196

安全生产管理标准







6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执



行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。

8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

11．在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

补充作业指导内容：





























































2-197

安全生产管理标准







塔式起重机升降安全操作规程技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。

2．升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。



3．风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

4．顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。

5．升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

6．升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。



7．升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 补充作业指导内容：









2-198

安全生产管理标准







塔式起重机附着锚固安全操作规程技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。

2．装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

3．在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。



4．附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。



5．塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。

6．起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

7．拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。



8．遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。



9．锚固装置的安装、拆卸、检查和调查，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

10．轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置



阻挡行走轮移动的支座。 补充作业指导内容：









2-199

安全生产管理标准







塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．起重机内爬升时应符合下列要求：

1）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业；

2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升；

3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作；

4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；

5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；

6）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固；

7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；

8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。

2．每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。

3．应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。

4．配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。

5．起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。

6．当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小

于2m。 补充作业指导内容：









2-200

安全生产管理标准







附着式、内爬式塔式起重机作业安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。

2．附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。



















3．每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。

4．附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。

5．轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。

6．起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。

7．如风力达到四级以上不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

8．顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

9．顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

10．顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。

11．顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。

12．顶升完毕后，各连续螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 补充作业指导内容：







2-201

安全生产管理标准













工程名称：

塔式起重机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连续螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3．起动前重点检查项目应符合下列要求：

1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4）主要部位连接螺栓无松动；

5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

6）供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保护一定距离（吊钩不得小于1m，行瞳轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

10．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11．提升重物水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12．对于无中央集电环及起重升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

13．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

14．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松紧反复使用制动器，使重物缓慢地降到安全地带。



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安全生产管理标准









15．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

16．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17．作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

18．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

22．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突出故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

23．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。

25．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重与轨道固定，断开电源总开关，打开高窗指示灯。

26．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

27．在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

28．动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。





补充作业指导内容：





























































2-203

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工程名称：

施工升降机（人货两用电梯）

安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。

3．应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的

5/10000。

5．导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。

6．升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ33-2001第

3.1节和第3.4节的规定。

7．升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。

8．升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周塔设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。

9．升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。

10．升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

11．新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升



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安全生产管理标准







降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m

制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。

12．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；

2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

4）运行范围内无障碍。

13．启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

14．升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

15．梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

16．操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

17．当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯龙降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。

18．升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

19．升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

20．当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

21．作业后，应将梯笼降至底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯龙门和围护门。







补充作业指导内容：



























2-205

安全生产管理标准









工程名称：

自立式起重架安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．起重架的卷扬机部分部分应执行JGJ33-2001第4.7节的规定。



2．起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整丝杆宜悬露50mm，并应用枕木与地面垫实。

3．架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。



4．架设时，卷扬机应用慢速，在两节接近合拢时，不宜出现冲击。合拢后应将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机，将架设钢丝绳取下，最后将缆风绳与地锚收紧固定。

5．当架设高度在10～15m时，应设一组缆风绳，每增高10m应增设一组缆风绳，并应与建筑物锚固。

6．作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。



7．提升的重物应放置平稳，严禁载人上下。吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。



8．在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。



9．作业后，应将吊笼降到地面，切断电源，锁好开关箱。 补充作业指导内容：











2-206

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井架、平台式起重机安全操作规程技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．起重机卷扬机部分应执行JGJ33-2001第4.7节的规定。



2．架设场地应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用，应执行JGJ33-2001第4.5节的有关规定。

3．起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应防坠落、防冒顶等保险装置。

4．龙门架或井架不得和脚手架联为一体。



5．垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。



6．操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。



7．作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。



8．作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。 补充作业指导内容：











2-207

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工程名称：

桅杆式起重机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．桅杆式起重机的卷扬机应符合JGJ33-2001第4.7节的规定。



2．起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。

3．安装起重机的地基应平整夯实，底座在地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙。



4．缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。

5．缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。



6．提升重物时，吊钩钢丝绳应垂，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。

7．在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。

8．作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。



9．起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。 补充作业指导内容：











2-208

安全生产管理标准





门式、桥式起重机安全操作规程技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。

2．使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。

3．用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应装置防护栏杆。

4．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

5．门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：

1）机械结构外观正常，各连接件无松动；

2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

3）各安全限位装置齐全完好。

6．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

7．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

8．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

9．吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

10．生物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

11．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

12．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

13．作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

14．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15．露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

16．门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

17．作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18．作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。 补充作业指导内容：









2-209

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工程名称：

电动葫芦安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

2．电动葫芦应设缓冲器，轨道两道应设挡板。

3．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

4．电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

5．起吊物体应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6．电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

7．使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

9．在起吊中不得急速升降。

10．电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

11．作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源锁好开关箱。 补充作业指导内容：









2-210

安全生产管理标准









工程名称：

卷扬机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．安装时，基座应平衡牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业彰，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

3．使用皮带或开式龄轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应不大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差

6°。

6．钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时，应设过路保护装置。

7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

8．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9．作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。 补充作业指导内容：









2-211

安全生产管理标准









工程名称：

电动吊篮作业安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。赏必须在师傅的指导下进行操作。

2．安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。

2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确。

3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。

4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠。

5）吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

3．作业前应进行下列检查：

1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；

2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；

3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

4）吊篮内无杂物，严禁超载。

4．启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。

5．作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6．利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。

7．作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。 补充作业指导内容；







2-212

安全生产管理标准





倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）作业安全技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物事，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。

2．倒链在使用中不得超过额定的起重量。。在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。



3．手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

4．如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。

5．齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。 补充作业指导内容：









2-213

安全生产管理标准





千斤顶使用安全技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。

2．使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。

3．应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

4．顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。

5．用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和号令，使动作一致，不同型号



的千斤顶应避免放在同一端使用。 补充作业指导内容：









2-214

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井架搭拆作业安全技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。



2．井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用75mm×75mm角钢，打入地下深度为1.2m，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3．高度为10～15m的井架应设缆风一组（4根～8根）；每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4．井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算：井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5．井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°～60°，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15cm，埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。

6．高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

7．缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。



8．井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9．井架运输道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

10．井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得



低于1m，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合规范。





2-215

安全生产管理标准







11．井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30m，须搭设双层安全栅；如无



法设置隔棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。



12．井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。



13．卷扬机应采用点动开关。



14．井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。



15．装设起重把杆的井架，底部应有3～4t的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45°～70°之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位设置。把杆不得碰到缆风绳。

16．井架吊篮内严禁乘人。



17．井架进行保养维修工作时，必须停止使用。



18．井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。



19．拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

20．搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。























补充作业指导内容：

























































2-216

安全生产管理标准





土石方机械安全操作一般规定技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合JGJ33-2001第3.2节、第3.4节和附录Ｃ的规定。

2．机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电线、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4．作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

5．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6．在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.0～

1.5m，拉线应为1.5～2.0m。并应根据土质情况确定坡度。

7．机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.17条的规定留出安全距离。

8．机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

9．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保证安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

10．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

11．雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。







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安全生产管理标准











12．挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合表1规定时，可不加支撑。



表1 边坡坡度比例



土壤性质 在坑沟底挖土 在坑沟上边挖土



砂土回填土



1000



750



1000



1000



粉土砾石土



1000



500



1000



750



粉质粘土



1000



330



1000



750



粘 土



1000



250



1000



750



干黄土



1000



100



1000



330

13．当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计



算其稳定性，再确定边坡坡度。



14．当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。









补充作业指导内容：

















































单斗挖掘机安全操作规程技术交底





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安全生产管理标准







工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．单斗挖掘机的作业和行走场地平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2．轮胎或挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压置挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于

作业面的后方。

3．平整作业场地时，不得用铲斗进行槽扫或用铲斗对地面进行夯实。

4．挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖设度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6．作业时，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并

采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

2）燃油、信号及报警装置等齐全有效；

3）各铰接部分连接可靠；

4）液压系统无泄漏现象；

5）轮胎气压符合规定。

8．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

9．启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低带到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作

机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

10．作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。

11．遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。

12．挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

13．作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制

动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

14．作业时，各操纵过程应平稳，不直接紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。









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安全生产管理标准









15．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

16．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17．作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

18．作业中，当需要制动时，应将变速阀置于低速位置。

19．作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20．作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21．反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

22．作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行。

23．轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

24．当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

25．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

26．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工；

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现隐车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保定安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

27．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

28．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机械。

29．履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m

应对行走机构进行检查和润滑。

30．保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

31．利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。





补充作业指导内容：































2-220

安全生产管理标准





推土机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2．推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

3．推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

4．不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5．牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）各部位无松动、连接良好；

2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；

3）各系统管路无裂纹或泄漏；

4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。

7．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。

8．启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机油温度达

到45℃时，方可全载荷作业。

9．推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

10．采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。

11．在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。

12．在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。





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安全生产管理标准











13．推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换档，下坡不得空档滑行。横向行驶

的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。

14．在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。

15．下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。

16．填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。

17．在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。

18．在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各位操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。

19．推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

20．两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于0.8m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。

21．推土机顶推铲运机助铲时，应符合下列要求：

1）进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；

2）铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；

3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；

4）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减带脱离接触；

5）后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。

22．推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。

23．作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。

24．停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75%以下，油温度降到90℃以下时，方可熄灭。

25．推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和滑润行走装置。

26．在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。

补充作业指导内容：





























2-222

安全生产管理标准





拖式铲运机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2．拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合JGJ33-2001第5.4节推土机的有关规定。



3．铲运机在符合JGJ33-2001附录D的四类土壤作业时，应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。

4．铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。



5．作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；液压式铲运机铲斗与拖拉机连接叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可启动。

6．开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物，确认安全后，方可开动。



7．作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。



8．多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。

9．在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。

10．铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得超过6°，坡宽应大于机身2m以上。

11．在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。

12．在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时，应将铲斗落地、



制动牢靠后再行起动。下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。





2-223

安全生产管理标准







13．铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不



得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。



14．在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。

15．在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。



16．拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。



17．作业后，应将铲运机停机平坦地面，并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后，锁好门窗。

18．非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。

19．修理斗门或在铲斗下检验作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并用木楔楔住轮胎。































补充作业指导内容：

























































2-224

安全生产管理标准





自行式铲运机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2．自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。

3．多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2m。

4．作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。

5．铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转变情况下铲土。

6．下坡时，不得空挡滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。

7．转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。

8．不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。

9．沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。

10．在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。

11．穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。

12．夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在100m以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。非作业行驶时，应符合JGJ33-2001第5.5.17条的规定。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准





静作用压路机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2．当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。

3．工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。

4．应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0

℃时，不得用水增重。

5．轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6．作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常反方可启动。

7．不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8．启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

9．碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10．变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。

11．在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

12．碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

13．上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。

14．两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

15．在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。

16．对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。

17．作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方

18．严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

19．压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。 补充作业指导内容：









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安全生产管理标准





挖掘装载机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。



2．不宜挖掘应按JGJ33-2001附录D指明的三类及以上土壤规定执行。



3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4．挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。

5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。



6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。



7．动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。



8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。



9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。



10．在装载过程中，应使用低速档。



11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。



12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。



13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。



14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。



15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

16．当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。





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安全生产管理标准







17．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最



低位置，并应在悬空部位垫上垫木。



18．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：



1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；



2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；



3）在爆破警戒区内发生爆破信号时；



4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；



5）工作面净空不足以保证安全作业时；



6）施工标志、防护设施损毁失效时。



19．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

























补充作业指导内容：

































































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安全生产管理标准





振动压路机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。



2．变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。



3．严禁压路机在坚实的地面上进行振动。



4．碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1至2遍，然后再振动碾压。



5．碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6．换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。



7．上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

8．压路机在高速行驶时不得接合振动。



9．停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10．其他作业要求，应符合JGJ33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。 补充作业指导内容：









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平地机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道筹）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2．在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。



3．平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。



4．作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。



5．作业前重点检查项目应符合下列要求：



1）照明、音响装置齐全有效；



2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；



3）各连接件无松动；



4）液压系统无泄漏现象；



5）轮胎气压符合规定。



6．不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。



7．启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。



8．起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速档起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。

9．作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。

10．刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶时随时调整。

11．各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档。



换档必须在停机时进行。





2-230

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12．遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。



13．使用平地清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。



14．平地机在转弯或调头时，应使用低速挡；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。

15．行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶程度不得超过20km/h。下坡时，不得空挡滑行。

16．作业中，应随时注意变矩器油温，超过120℃时应立即停止作业，待降温后再继续工作。



17．作业后，应停放平坦、安全的地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器。































补充作业指导内容：











































































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碎石机作业安全技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．固定式碎石机底座和混凝土基座间应垫以硬木。移动式碎石机的机座，必须用支腿顶好、用方木垫实，保持机身平稳。

2．作业前，检查飞轮转动方向必须与箭头指示方向一致，颚板无石块卡住，防护罩应齐全牢固，接地（接零）保护良好，方可启动。

3．作业中，不得送入大于规定的石料，注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中。



4．作业中，送料必须均匀，自由落入，不得用手、脚或撬棍等强行推入，严禁将手伸进轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。

5．作业中，如发现送料不正常或轴承温度超过60℃，应停机检查。排除故障后，方可继续作业。



6．碎石机应设防尘装置或用喷水防尘。作业时，操作人员须带防尘全面罩或防尘口罩。



7．作业停止前，必须将已送入的石料全部轧完。作业后，切断电源，清扫机械。 补充作业指导内容：









2-232

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电动凿岩机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。

2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正；



3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开眼钻孔。



5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后，方可换向。



6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。

7．钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。



8．作业中，如发生异响，应立即停机检查。



9．移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。

10．作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。 补充作业指导内容：









2-233

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风动凿岩机安全操作规程技术交底



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施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。

2．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

3．使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。



4．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。



5．开钻前，应检查作业面，周围面质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。



6．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。

7．严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。



8．风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。



9．开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

10．开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。

11．运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。



12．使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

13．当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。







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14．在离地3m以上或边坡上作业时，必须系列安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，



应先通知坡下的作业人员撤离。



15．在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。

16．在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。



17．夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。



18．作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。









































补充作业指导内容：



































































2-235

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凿岩台车安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺针应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。

2．行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可按照引导人员指示信号作业。



3．行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不得使机体前后端产生极度摆动。



4．液压油油温应保持在30℃～70℃范围内，超过70℃时，应停止行走。



5．凿岩各升降平台上作业时，应引开支腿，不得移动机体。



6．移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。钻臂下不得有人。



7．作业后，将台车停放在坚实的安全地带，将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位。应吹洗台车的外露部分，清除运动部件上的粉尘和碎石，保持台车清洁。 补充作业指导内容：









2-236

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装岩机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。

2．装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。

3．作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常，制动有效。

4．作业中，应经常清扫轨道附近的岩石。移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。

5．作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。

6．装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边前进；铲斗返回下落时，应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

7．装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。

8．在弯道上装岩时，应卸下自动复位器的拉杆，由操作人员控制上平台的角度，并限制其自动转正，石渣不应卸落到地面。

9．在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。

10．作业中，应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况，发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等，应及时调整或更换钢丝绳。

11．施工中临时停机修理时，应制动车轮并楔紧。

12．作业后，应进行清扫，可用压缩空气吹净装岩机外露部分，在链条上涂润滑油。对风动装岩机，应将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作机构的余气和水。

13．装岩机作业结束后，应停放在安全地带，风管和电缆应妥善放置。 补充作业指导内容：









2-237

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锻钎机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。



2．在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当位置，供气压力应符合要求。



3．作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。



4．安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。

5．操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。



6．锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹扎时，配合人员不得正对钎孔。



7．淬火时，钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时，应在室外进行。



8．作业中不得进行任何清扫和检修工作，不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。



9．停机时，应将钎模缓慢合拢，然后停止运转、关闭阀门。



10．作业完毕后，应熄灭炉火，切断电源，并用垫铁垫好锤头。 补充作业指导内容：









2-238

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蛙式夯实机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；

2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；

3）转动部分有防护装置，并进行试运转，确保正常后，方可作业。

3．作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

6．作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

7．夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。

8．在较大基坑作业时，不得在斜皮上夯行，应避免造成夯头后折。

9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

12．夯机关进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

15．作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 补充作业指导内容：







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振动冲击夯安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）各部件连接良好，无松动；

2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活。

3）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完成。

3．内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

4．电动冲击夯在接触电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

9．内燃冲击夯宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 补充作业指导内容：









2-240

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潜孔钻机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。

2．作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。

3．作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

4．开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，

应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

5．钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。

6．加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

7．钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。

8．钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

9．钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拨出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合

金片从孔中粘出。

10．发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

11．在正常作业中，当风路气压低于0.35MPa时，应停机检查。

12．应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。

13．作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。

14．钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。

15．作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。 补充作业指导内容：









2-241

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磨钎机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并应安装防护罩。



2．安装砂轮时不得用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，轴端紧固螺帽应牢固。



3．砂轮失圆、过薄或因磨损，离夹板边缘小于30mm时，不得使用。



4．钎头托架应安装牢固，托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。



5．启动前，应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后，方可启动。启动后，待砂轮运转正常，方可磨钎。

6．运转中，发现声音异常应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。



7．磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时，应切断电源。



8．磨钎时，必须戴防护眼镜，不得戴手套，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在旋转砂轮的正面。



9．磨钎时，应用冷却液进行冷却，不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。 补充作业指导内容：









2-242

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通风机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。

2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。



4．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。

5．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。



6．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。



7．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。



8．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。



9．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。 补充作业指导内容：









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桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行JGJ33-2001第3.2节、第



3.4节、第4.7节及附录C的规定。



2．打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

3．施工现场应按地基承载力不小于83KPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

4．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

5．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

6．水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。

7．安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上栓好拉绳，不得与



桩锤或机架碰撞。



8．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

9．插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

10．拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：







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安全生产管理标准











1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；



2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；



3）每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。



11．卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干磨擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行JGJ33-2001第4.1节的规定。

12．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。



13．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切停止。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒到地上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

14．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。























补充作业指导内容：







































































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柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。



4．作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

5．作业前，应使用起落加栏上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

6．对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

7．应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。



8．应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10mm之间。



9．提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。



10．应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。



11．应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫和接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间小



于7mm时，均应更换橡胶垫。



12．对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。



13．桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

14．在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启动桩锤。





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安全生产管理标准







15．锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的



目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。



16．当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞碰块。

17．打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况上，可使用控制绳紧急停锤。



18．当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。



19．作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

20．作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。



21．桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。



22．作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。



23．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。



24．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

25．遇有雷雨，大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

26．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下落实，并切断动力电源。



27．停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。

28．长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水，燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。

补充作业指导内容：

































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振动桩、锤安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。

4．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，电压降应按JGJ33-2001第3.4.7

条规定执行。

5．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

6．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

7．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。

8．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。

9．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。

10．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。

11．夹持器与振动器连接外的紧固螺栓不得松动。液压卸根部的接头防护罩应齐全。

12．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

13．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

14．启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

15．振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

16．拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字







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桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻



孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。



17．夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。

18．拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0～1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。

19．沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。

20．沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。

21．沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。

22．作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。

23．作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

24．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

25．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。

26．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风景警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

27．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

28．作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

29．作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

补充作业指导内容：



































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强夯机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执

行JGJ33-2001第4.2节规定。

2．夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

3．强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

4．夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

5．梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

6．变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

7．夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

8．当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

9．当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

10．转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。

11．作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。 补充作业指导内容：











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螺旋钻机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的

10%。

5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。

6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长

的1%。

7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

9．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

10．钻机应放置平衡、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

11．启动前应检查并确认钻机各部位连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

12．启动前，应将操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下

钻。



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安全生产管理标准







15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。



16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。



17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。

19．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

20．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。



21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

22．成孔后，应将孔口加盖保护。



23．遇到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。



24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升到孔外，先清除钻杆和螺旋叶片下的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

25．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

















补充作业指导内容：



















































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履带式打桩机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．组成打桩机的履带式起重机，应执行JGJ33-2001第4.2节的规定；配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应执行JGJ33-2001第7.2、第7.3节的规定。

4．打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱

或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。

5．打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。

6．立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。

7．立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

8．安装立柱时，应按规定扭短将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。

9．立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬卷制动试验。试验时，应先将立柱拉

起300～400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

10．立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置反起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

11．安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞出机身。







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安全生产管理标准







12．安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为



100～150mm，对混凝土桩，垫木厚度应为200～250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

13．连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm



的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。



14．拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并且缓风绳控制，不得不加控制地快速下降。

15．正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立桩中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

16．使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。



17．施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

18．打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。



19．在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。

20．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

21．作业中，当停机时间较长，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。



22．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

23．作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。

24．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。



补充作业指导内容：





























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安全生产管理标准





静力压桩机安全操作规程技术交底



工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35Kpa的平均地基承载力。

4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。

5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。

7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。

9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。

10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。

12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。

13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。

14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。

15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

17．接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。

18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。

19．顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。

20．压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。

21．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。





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安全生产管理标准







22．当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应



找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。



23．当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配量。应保护液压元件和构件不受损坏。

24．当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。



25．当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。



26．压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。

27．压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。



28．压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行JGJ33-2001第4章的规定。



29．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

30．遇有雷雨、大协和和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立桩放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

31．作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

32．作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。



33．转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。







补充作业指导内容：











































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安全生产管理标准









工程名称：

转盘钻孔机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。



2．安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

3．安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

4．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。

5．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差工业区20mm。



6．钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。

7．作业前重点检查项目应符合下列要求：



1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；



2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；



3）电气设备齐全、电路配置齐全；



4）钻机作业范围内无障碍物。



8．作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。

9．开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。







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安全生产管理标准







10．开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压



和钻速，均匀给井。



11．变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。



12．加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。

13．钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。

14．提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

15．发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。

16．钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。



17．使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。



18．钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5～20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。

19．钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。



20．作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。



21．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。









补充作业指导内容：



















































2-258

安全生产管理标准









工程名称：

全套管钻机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。



2．安装钻机前，应符合JGJ33-2001第7.7.1条的规定。



3．钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力：当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。



4．安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。

5．与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。

6．引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。



7．作业前应进行外观检查并应符合下列要求：



1）钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动；



2）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；



3）各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；



4）各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效；



5）套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。



8．应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。

9．机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。



10．第一节套管人士后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时，不得强行纠编。



11．在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。

12．在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。



2-259

安全生产管理标准











13．用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。



14．套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。

15．起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。

16．挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直到拔起部分套管能摆动为止。

17．浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2～4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。

18．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。



19．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。



20．作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。





















补充作业指导内容：

























































2-260

安全生产管理标准









工程名称：

离心泵安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。

2．冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。



3．启动前检查项目应符合下列要求：



1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；

2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；



3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。



4．启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。

5．运转中发现下列情况，应立即停机检修：



1）漏水、漏气、填料部分发热；



2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；



3）电动机温升过高，电流突然增大；



4）机械零件松动或其他故障。



6．升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。



7．运转时，严禁人员从机上跨越。



8．水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于

0.5m，不得在含泥砂的水中使用。







2-261

安全生产管理标准







9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。



10．潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。



11．启动前检查项目应符合下列要求：



1）水管结扎牢固；



2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；



3）叶轮和进水节无杂物；



4）电缆绝缘良好。



12．接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。



13．应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

14．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过



5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL



时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。



15．经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

16．当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。



17．每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。









补充作业指导内容：

























































2-262

安全生产管理标准









工程名称：

潜水泵安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

2．泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3．泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4．启动前应检查：

1）水管应结扎牢固；

2）放气、放水、注油管等螺栓均应旋紧；

3）叶轮和进水节应无杂物。

4）电缆绝缘良好。

5．接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

6．经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行196kPa（2kgf/cm2）气压试验，查出原因，予以排队。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8．经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kPa（2kgf/cm2）气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 补充作业指导内容：







2-263

安全生产管理标准









工程名称：

泥浆泵安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。



2．启动前，检查项目应符合下列要求：



1）各连接部位牢固；



2）电动机旋转方向正确；



3）离合器灵活可靠；



4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。



3．启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。



4．启动前使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。



5．运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。



6．有多挡速度的泥浆泵，在每班运转中应将几挡速度分别运转，运转时间均不得少于30min。



7．运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。



8．运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。



9．在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10．长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。 补充作业指导内容：











2-264

安全生产管理标准







深井泵安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。

2．新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3．深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4．深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：

1）底座基础螺栓已坚固；

2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；

3）填料压盖忆旋紧并经过润滑；

4）电动机轴承已润滑；

5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5．深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6．运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。

7．已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

8．停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：



1．运输机械的内燃机、电动机、空气压缩机和液压装置的使用，应执行JGJ33—2001第3.1



节、第3.2节、第3.4节，第3.5节及附录C的规定。



2．运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施。并必须符合JGJ33—



2001第2.0.21条的规定。



3．启动前在进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。

4．锁启动内燃机应执行本规程JGJ33—2001第3.2节的规定。严寒季节露天启动内燃机，应



JGJ33—2001附录B的规定。



5．启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前、车旁及车下应无障碍物及人员。

6．水温末达到70℃时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。

7．行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。

8．严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。

9．上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。





2-266

安全生产管理标准











10．在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。



11．当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。

12．车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。

13．通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。



14．停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；在离开前应熄火并锁住车站。

15．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角本楔等塞紧轮胎。

16．平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。

17．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。



18．车辆经从早到晚后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

补充作业指导内容：





























































2-267

安全生产管理标准







载重汽车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．装载物品应绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的措施。

2．不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。

3．拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。确认后方可运行。起步应缓慢并减速行驶，宜避免紧急制动。

4．运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员，严禁混装备用燃油。

5．装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重量不得超过额定载重量的70%，装运炸药时，层数不得超过两层。

6．装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。

7．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。

8．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

9．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容：







2-268

安全生产管理标准







自卸汽车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸水平面应保持清洁。

2．非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。

3．配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需超过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。

4．卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升以顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。

5．向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。

6．卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。

8．装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 补充作业指导内容：







2-269

安全生产管理标准







平板拖车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．行车前，应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符合规定。

2．运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯，超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。

3．拖车装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。

4．拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角；在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15?；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25°。

5．装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳，不得在跳板上调整方向。

6．装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后，吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。

7．装运推土机，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。

8．机械装车后，各制动器应制动住，各保险装置应锁牢，履带或车轮应紧，并应绑扎牢固。

9．雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。

10．上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空档滑行。

11．拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮胎不应承压。

12．使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮紧。

13．严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。

14．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。

15．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

16．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容：







2-270

安全生产管理标准







油罐车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放没时，必须将避电杆插进潮湿地内。

2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。

3．内燃机的气化器和撩拨管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。

4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。

5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下施，罐外必须有专人监护。

6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。

7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。

8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖方解冻。

9．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。

10．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

11．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容：







2-271

安全生产管理标准







散装水泥车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。

2．在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。

3．装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声呼信号时，应立即停止装料。

4．装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。

5．卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。

6．在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。

7．卸料过程中，应观察压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。

8．卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。

9．卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。

10．雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。

11．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。

12．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

13．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容：







2-272

安全生产管理标准







轮胎式装载机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．装载机工作距离不宜过大，超过倒是运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

2．装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。



3．装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

4．作业前重点检查项目应符合下列要求：



1）照明、音响装置齐全有效；



2）燃油、润滑油、液压油符合规定；



3）各连接件无松动；



4）液压及液力传动系统无泄漏现象；



5）转向、制动系统灵敏有效；



6）轮胎气压符合规定。



5．启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45Mpa后，可起步行驶。

6．起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开



路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。



7．高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后掝起行驶时，不得急转弯或紧急制动。

8．在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超



速行驶。



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安全生产管理标准









9．装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力，卸料时，举



臂翻转铲斗应低速缓慢动作。



10．操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。



11．在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。

12．铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。



13．不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。

14．铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。

15．当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。



16．在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。

17．在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。



18．在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上，不得前倾卸料。

19．作业时，内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，当超过上述规定时，应停机降温。

20．作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。



21．装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。



22．装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。



23停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。





补充作业指导内容：





























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机动翻斗车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。

2．行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3．上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低挡。

4．翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

5．通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。

6．翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。

7．在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

8．停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车办与地面冻结的措施。

9．严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。

10．内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

11．操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。

12．作业后，应对车辆舒畅行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

13．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

14．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

15．在坡道停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容：







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混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：



1．运输机械的内燃机和电动机和液压装置，应按有关规定执行。

2．严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。

3．运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。

4．启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。

5．启动前，将变速杆置于空档位因此，拉紧制动器。寒冷季节应先用搖把转动轴数转后再启动。

6．寒冷季节应釆取措施使内燃机所变后再启动，不得以明火热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。

7．启动后，观各表指示，检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上，方可起步。

8．水温未达到70℃时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用合器，避免挂档时齿轮年产撞击。

9．行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。

10．行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。

11．由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。

12．下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔牢。

13．在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。

14．通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人员指挥前进。





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15．车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，



涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。



16．使用差速器锁时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。



17．在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将轮楔牢。



18．向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。

19．启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。



20．启动后，应先将操纵杆放在“卸料”装置，卸去搅拌筒内积水。



21．装料时，操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。



22．搅拌筒内混凝土载量，须符合输送车的规定。



23．运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。



24．运输时搅拌筒应为低速旋转。



25．操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方要拨至下一个操纵位置。



26．作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。须进入搅拌筒清除混凝土结块时，应取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员。

27．作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。



















补充作业指导内容：















































2-277

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工程名称：

胶带输送机安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四财应无妨碍工作的堆积物。

2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松驰或走偏现象时，应停机进行调整。

7．作业时，严禁任何人从输送下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨防罩将电动机盖好。 补充作业指导内容：







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工程名称：

叉车安全操作规程技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。

3．物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4．起步应平稳，交换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

5．叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

6．两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

7．不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8．叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

9．以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10．严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

11．作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。

12．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄灭、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

13．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需要在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

14．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准













工程名称：

钢板平板机作业安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．机具上的传动部分必须有防护罩，作业时不得随意拆卸。



2．机具应安装在防雨、防风砂的机棚内。



3．启动前，应检查各部润滑，紧固情况。按钢板厚度调整好轧辊。



4．平整钢板地，操作人员应站在机床两侧。严禁站在机床前后，或钢板上面。工件的表面应保持清洁，不得有熔焊的金属。

5．平整小块或长条工件时，应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，交待平整的小块或长条工件放在垫板上进行平整，并经常注意垫板一端距离轧辊应不少于300mm，并不得偏斜。

6．在垫板上放置的待平整的工作应相互错开，不得放置成一直线，两工件间的前后距离不得少于100mm。

7．平整工件时，应少量下降动轧辊，每次降下量以1～2mm为限，并注意标尺指针位置。



8．作业后，应放松轧辊，取出工件与垫板。



9．作业后，切断电源，锁好电闸箱



10．长期搁置再用的机具，在使用前必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。



11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 补充作业指导内容：







2-280

安全生产管理标准













工程名称：

剪板机作业安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行。

2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

3．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4．进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

5．启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转1～2min，确认正常后，方可作业。

6．剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。

7．应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。

8．制动装置应根据磨损情况，及时调整。

9．一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。

10．送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。

11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 补充作业指导内容：







2-281

安全生产管理标准













工程名称：

卷板机作业安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

3．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋或拖鞋。

4．作业中，操作人员应站在工件的两侧。



5．作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。



6．作业时，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。



7．滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

8．滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。



9．工件进入轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。



10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 补充作业指导内容：







2-282

安全生产管理标准













工程名称：

摩擦压力机作业安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．作业前，必须检查锤头定位装置，缓冲垫应完好，模具应夹紧。



3．装模前，必须检查模具闭合高度，调整中头上、下行程，使其保持在规定的范围内。



4．工件应放在承压台正中，遇有偏心或斜面的工件，要使压头在工件的重心上。



5．作业中的应经常检查：



1）油压压力、空气压力应正常；



2）两侧摩擦轮锁紧螺帽、制动、传动控制机构螺栓紧固。



3）操纵机构、拨叉必须灵活、准确。发现异常应停机检修。



6．更换模具时，必须将压杆螺栓升起，切断电源，停机后将操纵杆放在空档位置方可更换。



7．操作与送料人员之间应按规定信号、密切配合。



8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 补充作业指导内容：







2-283

安全生产管理标准













工程名称：

剪冲机作业安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．不得冲剪已淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。

3．启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全，牢靠，传动的齿轮中应无杂物；并用手转动确认正常后方可启动。

4．启动后，先空运转，确认各部正常后方可作业。

5．作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。

6．更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深。

7．剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。

8．调换切刀时，必须在切断电源，停机后进行。

9．更换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空档位置，停机后进行。

10．角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。

11．一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。

12．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 补充作业指导内容：







2-284

安全生产管理标准













工程名称：

建筑机械走合期使用安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．新机和大修后的机械在初期使用时，应遵守走合期规定。



2．机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000km。

3．走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。



4．启动内燃机时，严禁猛加油门，应在500～600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机内部运动机件得到良好的润滑，随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节，应先对内燃机进行预热后方可启动。

5．内燃机运转达到额定温度后，应对汽缸螺丝按照规定程序和扭矩，用扭力扳手逐个进行紧固，走合期内不得少于两次。

6．走合期内，操作应平衡，严禁骤然增加转速，并应减载使用；



1）起重机从额定起重量50%开始，逐步增加载荷，且不得超过额定起重量的80%。



2）挖掘机在前30h内，应先挖掘松的土壤，每次装料应为斗容量的1/2，以后70h内装料可逐步增加，且不得超过斗容量的3/4。

3）推土机、铲运机和装载机，应控制刀片铲土和铲斗装料深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量，从50%开始逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。

4）汽车载重量应按规定标准减载20%～25%，并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车，最高车速不宜超过40km/h。

5）其他内燃机械和电动机械在走合期内，在无具体规定时，应减速30%和减载荷20%～30%。



7．在走合期内，应观察机械和部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。



2-285

安全生产管理标准













8．执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用



规定操作，待走合期满后再取下。



9．走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。

10．走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期后拆除。

11．机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。

























































补充作业指导内容：







































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安全生产管理标准













【三】装饰施工安全生产技术交底







目 录







装饰工程施工现场围护安全技术交底 第288页装饰工程施工现场易燃、易爆物场所物品管理安全技术交底 第289页装饰工程施工现场临时用电安全技术交底 第290页装饰工程施工现场登高平台搭设安全技术交底 第291页装饰工程施工现场自制登高用具安全技术交底 第292页装饰施工现场配电箱使用安全技术交底 第293页装饰工程施工临时宿舍用电安全技术交底 第294页装饰工程吊篮施工安全技术交底 第295页住宅装饰施工安全技术交底 第296页住宅装饰施工现场用电安全技术交底 第297页住宅装饰文明施工和现场环境技术交底 第298页住宅装饰施工现场防火安全技术交底 第299页住宅装饰电气防火安全技术交底 第300页住宅装饰消防设施的保护安全技术交底 第301页住宅装饰室内环境污染控制安全技术交底 第302页



















































2-287

安全生产管理标准













工程名称：

装饰工程施工现场围护安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工现场必须围护实行封闭式施工作业。



2．用于建筑或施工场所封闭的密目式安全网必须达到10cm2的面积，不少于20目的要求，并且做到张设整齐、美观。

3．工地围墙用标准砖砌筑、也可用夹板、彩钢板搭设，砌筑或搭设高度，市区主要路段须达



到2.5m以上，一般路段需达到1.8m以上，围墙外侧应有禁示牌和安全宣传标语。 补充作业指导内容：







2-288

安全生产管理标准



















工程名称：

装饰工程施工现场易燃、易爆物场所

物品管理安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．装饰工程开工前，施工企业就应对工地内的油漆间、木工间、配电间、烧柴的大灶、木制品仓库等防火重点部位要建立相应的防火管理制度，并张挂公布，以便遵守和督促。

2．涉及油漆、溶剂油、松香水以及汽油、柴油、乙炔、氧气等物品要指派专业人员保管，并进行上岗教育交底，危险物品保管员还须经过特殊工种专业培训，并达到合格，取得相应的证书，才准予从事危险品的保管工作。

3．工地的防火安全的重点部位应按规定配备消防器材，如油漆间、木工间、木制品仓库等场所应按每25m2配备一只种类合适的灭火机，并成组设置。 补充作业指导内容：









2-289

安全生产管理标准







装饰工程施工现场临时用电安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工现场的施工机械必须实施二级漏电保护设施。



2．机械操作工必须持证上岗，使用有漏电保护器的机械设备。



3．实行二级漏电保护，一般分配电箱漏电开关动作电流应在50mA；开关电箱漏电开关的动作电流应在30mA以下。

4．专业电工定期检查，检查合格方可使用。 补充作业指导内容：







2-290

安全生产管理标准







装饰工程施工现场登高平台搭设安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．平台搭设施工方案必须经技术部门批准。



2．平台搭设人员必须受过专业培训，搭设完毕经验收合格方可使用。



3．使用过程有专业人员监护对上下作业人员作安全技术交底。 补充作业指导内容：







2-291

安全生产管理标准







装饰工程施工现场自制登高用具安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．必须对登高用具加大监控管理力度。



2．施工企业自制活动式的登高平台，必须经技术人员专门设计，经审批后方可投入制作，制作完成后必须经验收通过，并明确操作要求，进行安全技术交底后，方准作业人员使用自制登高活动平台。

3．登高用具周转、现场拼装、搭拆频率较高，搭设、操作人员按操作规程作业，每次拼装搭拆完工必须经验收合格方可使用，并挂上合格牌。 补充作业指导内容：







2-292

安全生产管理标准







装饰施工现场配电箱使用安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工现场使用的配电箱、开关箱必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求，“配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。”施工现场的配电箱不宜采用木质的，并应达到防雨要求。

2．在施工专业技术人员和现场电工中普及临时用电安全知识，掌握施工现场三级配电的基本要求，了解总配电箱、分配电箱、开关箱的主要功能以及使用要求。

3．施工人员下班或暂停施工时，必须收回并保管好移动分配电箱，锁好配电箱。 补充作业指导内容：







2-293

安全生产管理标准







装饰工程施工临时宿舍用电安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．宿舍内不准乱拖乱拉电线，不准使用电炉及大功率电热器，不准有明火。



2．健全宿舍管理制度，职工进入有章可循，外来人员不得过夜。



3．工地的临时宿舍应当按照国际劳工组织等167号《施工安全与卫生公约》的规定，达到相应的通风，采光等要求，电线、电光源等硬件设施应当满足施工人员生活的基本需求。

4．工地的临时宿舍必须制订切实可行的规章制度，并且在每个宿舍区张挂，使每个施工人员都知道。在此基础上工地对制度的执行情况，要进行经常性的检查，及时纠正违章行为，并建立卫生值日制度。 补充作业指导内容：







2-294

安全生产管理标准







装饰工程吊篮施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．装饰企业在购置吊篮时就应当派管理人员和主要操作人员到吊篮生产厂进行培训和实习，掌握基本的管理要求和操作要领，用以指导施工生产。

2．使用吊篮施工作业必须制订“操作规程”、使用前的验收制度、对作业人员的培训制度和安全技术交底制度，并使这些制度落到实处。

3．施工吊篮在使用中必须定期检查，对主要的安全装置做动作试验，以测定安全装置的可靠性，检修必须将吊篮放至地面或在建筑物上加以固定后方可操作。 补充作业指导内容：









2-295

安全生产管理标准







住宅装饰施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．施工前应进行设计交底工作，并应对施工现场进行核查，了解物业管理的有关规定。

2．各工序、各分项工程应自检、互检及交接检。

3．施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏受力钢筋；严禁超荷载集中堆放物品；严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。

4．施工中，严禁擅自改动建筑主体、承重结构或改变房间主要使用功能；严禁擅自拆改燃气、暖气、通讯等配套设施。

5．管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程施工前完成，必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。

6．施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规。 补充作业指导内容：







2-296

安全生产管理标准







住宅装饰施工现场用电安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．电气设备线路的安装、拆除必须有电工完成，电工必须持证上岗。

2．施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。

3．安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由电工完成。

4．临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。

5．临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。

6．暂停施工时应切断电源。 补充作业指导内容：







2-297

安全生产管理标准







住宅装饰文明施工和现场环境技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．施工人员应衣着整齐。

2．施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。

3．应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染及危害。

4．施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。

5．室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。

6．工程垃圾宜密封包装，并放在指定垃圾堆放地。

7．不得在未做防水的地面蓄水。

8．临时用水管不得有破损、滴漏。

9．暂停施工时应切断水源。

10．不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施，不得损坏楼内各种公共标识。

11．工程验收前应将施工现场清理干净。 补充作业指导内容：







2-298

安全生产管理标准







住宅装饰施工现场防火安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．施工单位必须制定施工防火安全制度，施工人员必须严格遵守。

2．住宅装饰装修材料的燃烧性能等级要求，应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB

50222）的规定。

3．易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。

4．易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关、应有安全防爆装置。

5．使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。

6．施工现场运用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。

7．施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。

8．严禁在施工现场吸烟。

9．严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。 补充作业指导内容：







2-299

安全生产管理标准







住宅装饰电气防火安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料、工导线穿越B2级以下（含B2级）的装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。

2．配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下（含B2级）的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。

3．卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。

4．明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。 补充作业指导内容：







2-300

安全生产管理标准







住宅装饰消防设施的保护安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．住宅装饰装修不得遮挡消防设施、疏散指示标志及安全出口，并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正常使用。不得擅自改动防火门。

2．消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。

3．住宅内部火灾报警系统的穿线管，自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。

4．当装饰装修重新分割了住宅房间的平面布局时，应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。

5．喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。 补充作业指导内容：











2-301

安全生产管理标准







住宅装饰室内环境污染控制安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001中控制的室内环境污染物为：氡（222Rn）甲醛、氨、苯和总挥发性有机物（TVOC）。

2．住宅装饰装修室内环境污染控制除应符合本规范外，尚应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）等国家现行标准的规定。设计，施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。

3．对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定氡（222Rn）、甲醛、氨、苯和总挥发性有机物（TVOC）含量全部或部分进行检测，其污染物浓度限值应符合表1的要求。



表1 住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限值 补充作业指导内容：









2-302

安全生产管理标准







【四】建筑安装施工用电安全生产技术交底



目 录







铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底 第303页风动铆接工具安全操作规程技术交底 第305页电动液压铆接钳安全操作规程技术交底 第306页旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底 第307页交流电焊机安全操作规程技术交底 第308页埋弧焊机安全操作规程技术交底 第309页硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底 第310页二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底 第311页气焊设备安全操作规程技术交底 第312页氩弧焊机安全操作规程技术交底 第313页点焊机安全操作规程技术交底技术交底 第315页对焊机安全操作规程技术交底 第316页等离子切割机安全操作规程技术交底 第317页竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底 第318页施工现场发电设施建设、运输安全技术交底 第319页变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底 第320页电杆选择及埋设安全技术交底 第321页线路架设安全技术交底 第322页电缆敷设安全技术交底 第324页接地保护及防雷保护安全技术交底 第326页电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属构架接地安全技术交底 第327页配电箱和开关箱使用安全技术交底 第328页熔断器和插座使用安全技术交底 第329页变电所（配电所）运行、维护安全技术交底 第330页电气设备、线路停电检修安全技术交底 第331页施工现场用电管理安全技术交底 第332页施工用电人员用电安全技术交底 第333页施工现场照明安全技术交底 第334页电气装置试验安全技术交底 第335页电气低压电带电作业安全技术交底 第336页电气停电作业安全技术交底 第337页电气登高作业安全技术交底 第338页电气电缆敷设安全技术交底 第340页电气架空线路施工安全技术交底 第341页电气母线安装安全技术交底 第343页电气瓷件安装安全技术交底 第344页







2-303

安全生产管理标准







电气高压开关安装安全技术交底 第345页

电气变压器安装安全技术交底 第346页野外电气电路敷设挖沟、挖坑安全技术交底 第347页电气设备装卸及运输安全技术交底 第348页移动式电支工具和手持电动工具使用安全技术交底 第349页电烙铁使用安全技术交底 第350页行灯使用安全技术交底 第351页喷灯使用安全技术交底 第352页特别潮湿环境用电安全技术交底 第353页腐蚀环境用电安全技术交底 第354页易燃、易爆环境用电安全技术交底 第355页临时用电施工组织设计安全技术交底 第356页专业人员用电安全技术交底 第357页安全用电技术档案规定交底 第358页在建工程与外电线路的安全距离的技术交底 第359页接地与防雷安全技术交底 第360页保护接零安全技术交底 第362页配电室建设和管理安全技术交底 第363页接地与接地电阻安全技术交底 第364页自备发电机组管理安全技术交底 第365页施工现场防雷安全技术要求交底 第366页电缆线路敷设安全技术交底 第367页室内配线安全技术交底 第368页配电箱及开关设置安全技术交底 第369页配电箱、开关箱使用与维护安全技术交底 第370页电动建筑机械用电安全技术交底 第371页起重机械用电安全技术交底 第372页桩工机械用电安全技术交底 第373页夯土机械用电安全技术交底 第374页焊接机械有电安全技术交底 第375页手持式电动工具用电安全技术交底 第376页施工现场照明安全技术交底 第377页照明装置使用安全技术交底 第378页电工安全技术交底 第379页电焊工安全技术交底 第380页

























2-304

安全生产管理标准









铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：



1．铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ33—2001第3.1节，第3.2



节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。



2．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦期中毒和火灾等事故的安全措施。

3．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。



4．施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔姓器等易燃、易爆物品。



5．当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6．电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4Ω。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体

搭接起来形成焊接回路。



7．电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

8．电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。

9．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器



严禁进行焊接和切割。



2-305

安全生产管理标准









10．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取



共他防毒措施。



11．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取

防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12．当焊接预热焊件温度达150℃~700℃时，应设档板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。



14．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应空绝缘鞋。

15．应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并采取降温措施。

16．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。











补充作业指导内容：



















































2-306

安全生产管理标准







风动铆接工具安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．风动铆接工具使用时风压应为0.7Mpa，最低不得小于0.5Mpa。

2．各种规格的风管的耐风压应为0.8Mpa及以上，各种管按头应无泄漏。

3．使用各类风动工具前，应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽，再用干布、棉纱擦拭干净后，方可组装。组装时，运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。

4．风动铆钉枪使用前应先上好窝头，用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后，并与风枪上的愿铁丝连接绑扎牢固，方可使用。

5．风动铆钉枪作业时，操作的两人应密切配合，明确手势及喊话。开始作业前，应至少作两次假动作试铆，确认无误后，方可开始作业。

6．在作业中严禁随意开风门（放空枪）或铆冷钉。

7．使用风钻时，应先用铣孔工具，根据原钉孔大小选配铣刀，其规格不得大于孔径。

8．风钻钻孔时，钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。

9．加压杠钻孔时，作业的二人应密切配合，压杠人员应听从握钻人员的指挥，不得随意加压。

10．风动工具使用完毕，应将工具清洗后干燥保管，各种风管及刃具均应盘好后入库保管，不得随意堆放。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







电动液压铆接钳安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ33—2001第3.1节，第3.2

节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2．电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得和胳膊夹持电焊钳。

3．作业前，应检查并确认各螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

5．不得使用扭曲的高压油管。

6．安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

7．应随时观察工作压力，工作压力不得超过额定值。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

2．启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

3．启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

4．当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

5．运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 补充作业指导内容：







2-309

安全生产管理标准







交流电焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

5．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

9．使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

10．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

11．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

12．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 补充作业指导内容：







2-310

安全生产管理标准







埋弧焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上罩壳盖好。

2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。

3．作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。

4．软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。

5．作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良好的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。

6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 补充作业指导内容：







2-311

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硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

2．使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接坚固，各接线端头紧固。

3．使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4．硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5．硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6．整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期信用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7．搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

11．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

13．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

14．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16．停机后，应清洁硅整流器及其他部件。 补充作业指导内容：







2-312

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二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2．作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。

3．二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。

4．二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。

5．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

6．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

7．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

8．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

9．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 补充作业指导内容：







2-313

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气焊设备安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ16）的有关规定。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材质制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以民乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应撕开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50

℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60%以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光曝晒。 补充作业指导内容：







2-314

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氩弧焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：



1．氩弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。



2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。



3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。



4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。



5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。



6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。



7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细庆根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，

磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。



9．焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

11．．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。





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安全生产管理标准









12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。



13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。



15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。



18．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。



19．作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。













补充作业指导内容：







































2-316

安全生产管理标准







点焊机安全操作规程技术交底技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2．启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







对焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．电焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1、第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小

于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。



表1 异线截面





















3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过

40℃；排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 补充作业指导内容：









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安全生产管理标准







等离子切割机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．应检查并确认电源、水源无漏电、漏气，接地或接零安全可靠。

2．小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。

3．应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。

4．自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。

5．操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

6．切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敝开面积。

7．切割时，当空载电压过高时，应检查电器地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。

8．高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。

9．使用钍、钨电极应符合JGJ33—2001第12.7.8.条规定。

10．切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

11．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

12．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

13．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器上应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

14．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

15．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16．作业后，应切断电源，关闭气源和水源。 补充作业指导内容：











2-319

安全生产管理标准







竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2．施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm，截面面积不得小于50mm2。

3．施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。

4．施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源的时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20位数（mm）。

5．起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。

6．炧焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。

7．每个接头焊完后，应停留5~6min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并就有专人监护。

11．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘

鞋 补充作业指导内容：







2-320

安全生产管理标准







施工现场发电设施建设、运输安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．在远离电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机、列车电站等发电设施。

2．发电站的站址选择应符合下列要求：

1）靠近负荷中心；

2）交通运输及线路引出方便；

3）设在污染源全年最小频率风向的下风侧；

4）远离施工危险地段。

3．发电站站区内平面布置应符合下列要求：

1）建筑物力求紧凑，符合生产运行程序；

2）发电机房设在站区内全年电小频率风向的上风侧；控制室、配电室设在机房的下风侧；

3）冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季电小频率风向的上风侧；

4）站内地面排水坡度不应小于0.5%。

5．事故油池应设在发电机房外，其与发电机房外墙的距离不应小于5m。事故油池的贮油量不应少于全部日用燃油的燃油量。

6．柴油机应有单独的排烟管道和消音器；发电机房内架空敷设的排烟管应设隔热层。地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂进敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于1m；排烟管的管口应高出屋檐，且不小于1m。

7．移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面0.25m~0.3m。柴油发动机拖车的前后轮应卡住。

8．移动式柴油发电机的拖车应有可靠的接地。

9．移动式柴油发电机拖车上部应设防雨棚。防雨棚应牢固、可靠。

10．移动式柴油发电机周围4m内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物。

11．柴油发电机的总容量应满足最大负荷的需要和大容量电动机起动时的要求。起动时母线电压不应低于额定电压的80%。

12．并列运行的柴油发电机应装高同期装置。

13．柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。

14．发电站内应设可在带电场所使用的消防设施，并应设在便于取用的地方。 补充作业指导内容：







2-321

安全生产管理标准







变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．变电所、配电所的所址选择应符合下列要求：

1）靠近电源，交通运输方便；

2）接近负荷中心，便于线路的引入和引出；

3）所区不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。

4）设在污染源的全年最小频率风向下风侧，并避开易燃易爆危险地段和有剧烈振动的场所。

2．变压器室、控制室及配电室的建筑应符合下列要求：

1）防雨，防风沙；防火等级不低于三级，其中变压器室不低于二级；

2）采用百叶窗或窗口装金属网，金属网孔不大于10mm×10mm；

3）邻街采光高窗的下檐与室外地面高度不小于1.8m；

4）门向外开，其高度与宽度便于设备出入；

5）面积与高度满足配电装置的维护与操作所需的安全距离，并符合国家现行有关标准的规定。

3．容量在400KVA及以下的变压器，可采用杆上安装。杆上变压器的底部距地面的高度不应小于

2.5m。

4．容量在400KVA以上的变压器应采用地面安装。装设京戏压器的平台应高出地面0.5m，其四周应装设高度不小于1.7m的围栏。围栏与应压器外廓的距离不得小于1m，并应在其明显部位县挂警告牌。

5．室外变电台变压之左的高压侧和低压侧应分别装设高、低压溶断器；熔断器距地面的垂直距离，高压不宜小于4.5m，低压不宜小于3.5m。各相熔断器间的水平距离，高压不应小于0.5m，低压不应小

干0.3m。

6．位于人行道树木间的变压器台，在最大风偏时，其带电部位与树梢间的最小距离，高压不应小

于2m，低压不应小于1m。

7．变压器的引线与电缆连接时，电缆及其终端头，均不应与变压器外壳直接接触。

8．采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地。接地系统应符合产品技术要求；装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠连接。

9．箱式变电站安装完毕或检修后，投入运行前应对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验，合格后方可投入运行。 补充作业指导内容：







2-322

安全生产管理标准







电杆选择及埋设安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．电杆宜采用钢筋混凝土杆。钢筋混凝土电杆不得露筋，并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。或采用木杆和木横担，其材质必须坚实，不得有腐朽、劈裂及其他损伤。木杆总长度不宜小于8m，梢径不宜小于140mm。

2．电杆埋设应符合下列要求：

1）不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象，不能满足要求时应加底盘或卡盘。

2）回填土时应将土块打碎，每回填0.5m夯实一次。杆坑应设防沉土台，其高度应超出地面0.3m。

3）电杆埋设深度应任命设计要求，当设计无要求时宜符合下表1的规定。表1 电杆埋设深度（m）







注：遇有土质松软、流砂、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。

4）严寒地区应埋在冻土层以下。

5）装设变压器的电杆，其埋设深度不宜小于2m。

3．拉线埋设应符合下列要求：

1）拉线坑的深度宜为1.2~1.5m。

2）拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受到地形限时不得小于30°。

3）终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线路方向应对正；分角拉线与线路分角方向应对正；防风拉线与线路方向应垂直。

4）拉线从导线之间穿过时，应装设拉线绝缘子。拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。 补充作业指导内容：







2-323

安全生产管理标准







线路架设安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．供电线路路径的选择应合理，就避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带，并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁等场所。

2．施工现场内的低压架空线路在人员频繁活动区或大型机具集中作业区，应采用绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地面上；埋地敷设时必须穿管，管内不得有接头，其管口应密封。

3．导线截面的选择应满足下列要求：

1）导线中的负荷电流不应大于导线允许截流量。

2）线路末端的允许电压降不应大于额定值的5%。

3）导线跨越铁路、公路或其他电力线路时，铜绞线截面不得小于16mm2；钢芯铝绞线截面不得小

于25mm2;铝绞线不得小于35mm2。

4）线路相互交叉时，不同线路导线之间最小垂直距离应符合表1的规定。



表1 线路交叉时导线之间最小垂直距离（m）

















表2 在最大弧垂时导线与地面的最小距离（m）

































5．线路导线与地面的最小距离，在最大弧垂时应符合表2的规定。

6．线路导线在最大弧垂和最大风仪式时与建筑凸出部分的最小距离应符合表3的规定。





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表3 导线与建筑物凸出部分之间的最小距离（m）



项 目 线路电压（KV） ＜1

1~10 垂 直 距 直

2.5

3.0 边导线水平距离

1.0

1.5



7.当施工现场几种线路同杆架设时，高压线路必须位于低压线路上方；电力线路必须住于通讯线路

上方；同杆架设的线路横担最小垂直距离应符合表4的规定值。



表3 同杆架设的线路横担最小垂进距离（m）

同杆线路 直线杆 分支杆或转角杆 高压与高压

0.8 0.45/0.6注 高压与低压

1.2

1.0 低压与低压

0.6

0.3 低压与通讯

1.2



8．线路不同档距时的弧垂应符合国家现行标准中10KV及以下架空线路安装曲线的规定。

9．在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个；同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。

10．架空线路跨越公路、铁路或其他电力线路及厂内道路处不应有接头。











补充作业指导内容：





















































2-325

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电缆敷设安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。

2．电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2~0.7m；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。

3．电缆与铁路、厂区道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内；管的两端宜伸出路基2m。



4．低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设时，应沿建筑物、构筑物架设，其架设高度不应低于



2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。



5．电缆直埋时，电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合表1的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：

1）电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，基交叉距离可减为0.25m。

2）电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升



不超过10℃



3）电缆与热力管道（管沟）、油管道（管沟）、可燃气体及易燃液体管道（管沟）、热力设备或其他管道（管沟）之间，虽距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉距离不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其距离可减为0.25m。





2-326

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表1 电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离



项 目 最小距离（m） 平行 交叉 电力电缆之间及其与控制电缆之间 0.10 0.50 控制电缆间 — 0.50 热管道（管沟）及热力设备 2.00 0.50 油管道（管沟） 1.00 0.50 可燃气体及易燃液体管道（沟道） 1.00 0.50 其他管道（沟道） 0.50 0.50 铁路路轨 3.00 1.00 公 路 1.50 1.00 城市街道路面 1.00 0.70 电杆基础（边线） 1.00 — 建筑物基础（边线） 0.60 — 排水沟 1.00 0.50



6．进入变电所、配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。











补充作业指导内容：































































2-327

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接地保护及防雷保护安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．接地保护

当施工现场设有专供施工用的低压侧为380/220V中性点直接接地的变压器时，其低压侧应采用保护导体和性导体分离接地系统（TN—S系统）（图1）或电源系统接地，保护导体就地接地系统（TT系统）（图2）。但由同一电源供电的低压系统，不宜同时采用上述两种系统。





















































图2 TT系统

2．防雷保护

1）位于山区或多雷地区的变电所、配电所应装设独立避雷针；高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙。

2）施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护。

3）高度在20m以上的大钢模板，就位后应及时与建筑物的接地线连接。 补充作业指导内容：







2-328

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电气设备外壳及与电气设备外壳连接的

金属构架接地安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．I类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架，必须采取可靠的接地保护。

注：I为电气设备的确定应符合现行国家标准的规定。

2．接零保护应符合下列规定：

1）架空线路终端、总配电盘及区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（PE

线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。

2）接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。

3）保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合表1的规定。表1 保护零线最小截面





















4）接引至移动式电动工具或物持或电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线

的1/3，且不得小于1.5mm2

3．用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。

4．当施工现场不单独装设低压侧为380/220V中性点直接接地的变压器而利用愿有供电系统时，电气设备京戏根据原系统要求作保护接零或保护接地。

5．保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。

6．低压用电设备的保护地线可揽胜金属构件、钢筋混凝土构析钢筋等接地体，但严禁利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体的金属管道作为保护地线。

7．用自然接地体作保护地线时应符合下列要求：

1）保证其全长为完好的电气通路。

2）用串联的金属构件作保护地线时，应在金属构件之间的串接部位焊接金属连接线，其截面不得小于100mm2。 补充作业指导内容：









2-329

安全生产管理标准







配电箱和开关箱使用安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。

2．落地安装的配电和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。

3．配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面，电源的引出线应穿管并设防水弯头

4．配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，电线端头应采用螺栓连接或压接。

5．总配、分配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2

个或2个以上作业组使用。

6．配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、漏电开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀形象。 补充作业指导内容：











2-330

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熔断器和插座使用安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。

2．熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔器不得改装使用。

3．熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。

4．更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。

5．插销和插座必须配套使用。I类电气设备应选用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。 补充作业指导内容：







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变电所（配电所）运行、维护安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．供用电设施投入运行前，用电单位应建立、建全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。

2．用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定，勤悉本单位的供用电系统。

3．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

4．用电作业人员必须持证上岗。

5．变电所（配电所）内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。

6．供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具，并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做他用。

7．各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。

1）低压配电装置、低压电器和变压器，有人值班时，每班应巡视检查1次。无人值班时，至少应每周巡视1次。

2）配电盘应每班巡视检查1次。

3）架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。

4）车间或工地设置的1KV以下的分配电盘和配电箱，每季度应进行1次停电检查和清扫。

5）500V以下的铁壳开关及其他不能直接看到刀闸的开关，应每月检查1次。

8．室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。

9．新投入运行或大修后投入运行的电气设备，在72h内应加强巡视，无异常情况后，方可按正常周期进行巡视。

10．供用电设施的清扫和检修，每年不宜少于2次，其时间应安排在雨季和冬季到来之前。 补充作业指导内容：







2-332

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电气设备、线路停电检修安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

2．用电作业人员必须持证上岗。

3．电气设备或线路的停电检修，应遵守下列规定：

1）一次设备完全停电，并切断高压器和电压互感器二次侧开关或熔断器。

2）设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。

3）工作地点均应悬挂相应的标示牌。

4．在靠近带电部分工作时，应设监护人。工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的最小安全距离应符合表1的规定。



表1 工作人员正常活动范围与带电设备最小安全距离 补充作业指导内容：









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施工现场用电管理安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．供用电设施投入运行前，用电单位应建立、建全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。

2．用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。

3．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

4．用电作业人员必须持证上岗。

5．用电管理应符合下列要求：

1）现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。

2）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。

3）施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。

4）严禁非电工折装电气设备，严禁乱拉乱接电源。

5）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

6）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。

7）接地装置应不定期检查。

8）施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。 补充作业指导内容：







2-334

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施工用电人员用电安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

2．用电作业人员必须持证上岗。

3．用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

1）经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。

2）掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。

3）掌握触电解救法和人工呼吸法。

4．用电单位的运行及维护人员，必须学习和熟悉本规范的有关规定，并应每年考试一次，因故间断工作连续3个月以上者，必须重新学习本规范，并经考试合格后方可恢复电气工作。

5．新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。

6．变电所（配电所）值班人员应具备的条件：

1）熟悉本变电所（配电所）的系统、运行方式及电气设备性能。

2）持证上岗，掌握运行操作技术。

3）能认真执行本单位制定的各种规章制度。

7．变电所（配电所）值班负责人或单独值班人，应由有实践经验的人员担任。

8．变电所（配电所）值班人员单独值班时，不得从事检修工作。 补充作业指导内容：







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施工现场照明安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

2．用电作业人员必须持证上岗。

3．照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。

4．照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。

5．现场办公室、宿舍、工作棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设；穿过墙壁时应套绝缘管。

6照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。

7．变电所及配电所内的配电盘、配电柜及母线的正上方，不得安装灯具（封闭母线及封闭式配电盘、配电柜除外）。

8．照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。 补充作业指导内容：













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电气装置试验安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．电气试验人员应充分了解被试验设备及所用仪器的性能。试验前应对设备及接线进行检查，电流互感器二次回路严防开路，电压互感器二次回路严防短路。

2．高压试验设备的外壳必须可靠接地，未接地前不得进行试验。

3．在现场进行高压试验时，工作区域应设临时遮拦，挂警告牌，并设专人警戒，禁止有人接近被试物体。

4．高压试验设备的操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。高压试验时，应有监护人监视操作，无监护人员时，不得进行操作。

5．高压试验设备的高压电极在试验前，应用接地捧姜撞奶地或加以短路。用高压电后方可触及电容器。

6．高压电容器在被试验完毕后，应立即放电、接地、验电，确认无残存电压后方可触及电容器。

7．试验电缆时，被试电缆的末端必须派人看守。试验过程中需变换接线时，必须先将电源切断，然后将电缆充分接地放电，检查无残存电压后，方可更换接线。

8．检查高压试验设备或被试设备是否有电时，应使用符合使用要求并检验合格的高压验电器，严禁使用低压验电器检验高压。

9．用兆欧表摇测绝缘电阻时，被测物应与电源完全断开；试验中应防止与人接触。试验后被测被应接地放电。先用的兆欧表的电压等级必须与被测设备的电压等级匹配，严禁用高一级电压的兆欧表测低一级电压的设备。

10．在作二次回路耐压试验中，有关回路和设备应设专人监视。

11．试验时如发生异常情况，应立即断开电源，接地放电后再进行检查。

12．试验工作完毕后，应将被试设备恢复正常状态。继电器及仪表如需加封时，应按规定加设铅封。 补充作业指导内容：







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电气低压电带电作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．在电压低于250V的电力设备上工作一般亦须停电，如必须在低压带电设备上工作应设监护人，并按下列规定进行：

1）使用带绝缘柄的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

2）不得同时接触导电部分和接地部分，也不得同时接触两相导线。

3）未脱离设备的导电部分时，不得与站在地面上的人员接触或相互传递料具和其他物品。

4）穿干燥紧袖工作服，戴工作帽，禁止赤臂或卷起袖口工作。 补充作业指导内容：







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电气停电作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．在电压高于250V的设备上工作应停电作业。停电作业时，必须依顺序完成下列措施后方可在停电的设备上工作。

1）将欲工作的设备与电源完全断开，并在电源开关上悬挂“有人工人、禁止合闸”的停电作业牌，必要时将电源开关锁住。

2）挂好标示牌、设好防护遮拦。

3）检验施工设备上有无电压。

4）验明无电压后，立即在工作点的两端接好临时地线。

3．停电工作及送电工作必须指定专人负责进行。送电的操作顺序是：先送总的、后送分的；先合隔离开关、后合负荷开关。

逐级合闸、逐级检查。停电的操作顺序与上述相反。如发生紧急情况时可越级拉负荷开关。但在任何情况下，不准带负荷拉隔离开关。断开变压器电源时，须先断开二次侧。

4．断电后必须防止突然来电。注意与停电设备有关的变压器和仪表，防止变压器二次侧向一次侧倒送电的可能。在有备用电源处所更须仔细检查。

5．停电作业时，工作人员与附近还电体的民小安全距离：6KV以下为0.35m；10~35KV为0.6m；

110KV为1.5m。凡工作人员（包括施工机具）与带电体的距离小于上述最小安全距离时，或可能偶然触碰的带电设备，均应设防护并悬挂标示牌。如不能防止偶然触碰危险时，则该带电设备也应停电。

6．验电工作应在施工的两端进行。验电前应先挂好标示牌，设好防护、并将临时接地的下端接到地极上，每次使用的验电器先在确知带电的设备上进行试验。验电工作应戴绝缘手套，穿绝缘靴。

7．临时接地线应使用不小于10mm2的多股软铜线，每次使用时应详细检查，发现损坏不得使用。装接地线应先接好接地端，后接导电端，撤时相反。 补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







电气登高作业安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：



1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．上、下电杆应使用脚扣、升降板或梯子。在杆塔上工作，不论时间长短和杆塔高矮，均应使用安全带，并扣好钩环系扎牢固。气温在－10℃以下施工时，杆塔上工作时间不宜过长。

登高作业禁止下列情况：

1）在角杆内侧和利用拉线上、下电杆。

2）紧线时在紧线后侧上、下杆塔。

3）上、下未捣固和不坚牢的杆塔。

4）用大脚扣上小直径的电杆。

5）使用绳索、电线、链条等代替安全带。

6）将安全带拴在横担、撑角和电杆的端部。

7）用一只脚支持全身在电杆上工作。

8）站在线条上工作。

3．在杆塔上工作时，工具材料须用吊绳吊上，用完立即系下或放在工具袋内，禁止下列情况：

1）将工具材料挂在杆塔上或横担上。

2）上、下把风扔零星料具。

3）杆下有人停留。

4）在市区内杆塔上工作时，距杆塔周围2m处加设防护栏或派专人保护。

5）凡遇六级以上强风、大雨、大雾、打雷时禁止登杆作业。

6．高空作业用梯必须牢固可靠，梯子长短应适合工作需要，在光滑地面使用时，要有防滑措施。在木板上使用时，要装尖铁角，在水泥地面上使用时，应装橡皮垫，禁止下列情况：

1）站在梯子上的最高层工作。



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安全生产管理标准







2）梯上有人工作时移动梯子。

3）全身的重心超过梯子范围以外。

4）梯上有人工作时在梯子的内侧站人。

5）两人同在一个梯子上工作。

7．使用梯子登高作业时应注意以下事项：

1）梯子的长度应与施工现场的高度适应。

2）使用前检查梯子是否牢固可靠。

3）选好适当的位置，保证梯子立稳。

4）立放坡度要适当，并应采取防滑防倒措施。

5）在梯子上做吃力工作时换腿，不宜一脚蹬梯子另一脚蹬踩在其他建筑物上工作。

8．顶棚内工作应注意以下事项：

1）在顶棚内工作应使用12V行灯或手电筒，禁止吸烟或点燃灯火。

2）禁止带电连接导线。

3）走行时要踩木梁，禁止踩灰板条、轻钢龙骨或苇席棚，如小木梁太小或材质不坚固时，或在轻钢龙骨的吊顶内走行时，应先铺上木板。

4）注意望板、木梁上有无钉子等突出部分，以免碰伤。

5）不允许两人同时站在一根小木梁上工作。

9．在高梯或易滑有倾倒危险的梯子上工作时，梯下应有人扶持，扶梯人应站在梯子的两侧或外侧。

10．架立梯子不应太陡或过缓，一般情况下梯子与地面的夹角宜在60°左右。使用折叠式梯子应扣好安全钩。

11．木制梯子的横撑不应浮钉在两侧立柱的表面，应坚固的镶在凿孔内。各种梯子梯阶间的距离不应大于400mm。









补充作业指导内容：













































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安全生产管理标准







电气电缆敷设安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．电缆施工应注意的安全事项

1）挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况，并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。

2）敷设电缆前，应将电缆盘架设稳固，并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉，以防转动时损伤人员。

3）人力施放电缆时，每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧，在拐弯处应站在拐弯处的外侧。往地下放电缆时，应按先后顺序轻轻放下，不得乱放。

4）施放电缆时，不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时，人员应距洞口处1m以上。

5）剥除电缆麻皮、铠装时应带手套、口罩，防止沥青中毒。

6）在腐蚀环境中敷设电缆时，电缆不宜做中间接头。 补充作业指导内容：







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电气架空线路施工安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．架设电线路必须有专人指挥，明确信号。所使用的机具（如绞车、滑车、绳索、拔杆等）须经计算和检验后方可使用。

3．在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时，禁止立杆及杆上作业。

4．杆塔组立

1）地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，使杆塔不得滚动。

2）在坑内放入电杆时，应使用带糟的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替。

3）坑内有人工作时不准移动或转动电杆。

4）起立杆塔离地面0.5~1m时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。杆搭起立到70℃时应减慢牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。

5）不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上。

6）在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，应适当增加人员，并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施，防止电杆倾倒或由坡上滚下。

7）竖立杆塔时埋设的地锚，应根据不同地质及受力情况埋设牢固。利用树桩等代替地锚时，应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可使用。主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点须在一线上。

8）在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时，必须保证表1的安全距离。如不能保证安全距离，应先停电，并在线路两端接地后再行施工。



表1 立杆时与带电体的最小安全距离





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5．架线

1）放线前，应对线盘及线条进行详细检查，线条末端应固定在线盘上，以防放线时线条脱出伤人。放线盘应有可靠的制动措施，并经常保持良好状态，以保证放线时转动灵活，转速适当。

2）放线时，线盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应保持水平，防止线盘倾倒。

3）放线时，放出的导线下面不得站人，线盘的边缘不得有突出的钉，看线盘人员的脚不得放入线盘底下。

4）在市区、住宅区或跨越公路架线时，应派人看守，阻止车马通行以防压坏导线或伤人，跨越其他电线路时，须预先搭好越线架。

5）在通航的河流上架线时，须在架线处的上、下游设人防护，必要时与通航部门取得联系，然后放一条紧一条，并绑扎牢固。

6）紧线时应根据导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。对不能承受紧线时导线张力的杆塔或横担，须打临时拉线，并随时注意检查拉线和杆搭的受力情况及有无变形。紧线器的尾线强度，应大于所紧导线拉力的强度，操作人员必须避开紧线器。紧线时必须将夹紧螺栓拧牢，以免滑动伤人。

7）使用绞车紧线时，绞车上的绕线不得少于5圈，在其前方应装滑车，绞车的尾线应由有经验的人牵引，拉尾线的人应距绞车2.5m以外。

8）在其他电力线上面或下面架线或撤线时，必须与有关部门联系停电。确认停电后，在其电力线路两端接地，方可进行工作。如必须在带电的电力线上面或下面架线、撤线时，必须保证表2中的安全距离和有妥善的安全措施，并经有关部门批准。

9）在带电的架空电力线附近架线，必须保证表2的安全距离，否则应停电接地后再行架线。



表2 架线时与带电体的最小安全距离



带电线路额定电压（KV）

20及以下

35~110

220 最外侧结构与带电线路最外侧导线的水平距离（m）

2

4

6

架设导线与带电线路的垂进距离（m）

2

4

6







补充作业指导内容：



















































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电气母线安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．母线安装

1）母线安装前，应检查绝缘子、支架、构架等是否安装牢固，否则不得进行安装母线工作。

2）安装母线支持绝缘子时，应先安装上部的，防止落下物件打坏下部设备或人员。

3）母线和支持绝缘子，不得承受自重以外的其他外力。作业人员不得骑跨在母线上或木板搭在母线上滑动作业。

4）架设软母线时，导线下方不得有人。 补充作业指导内容：







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电气瓷件安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．瓷件安装

1）注意材料及工具使用和传递，防止高空落物打坏瓷件。瓷件上应有妥善的防护措施。

2）安装瓷件时，螺栓应对称均匀并沿圈进行拧紧，防止瓷件受力不均而折裂。 补充作业指导内容：







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电气高压开关安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．形状安装

1）在调整开关、隔离开关和安装引线时，不得攀登套管、绝缘子。

2）开关、隔离开关进行安装调整时，在隔离刀刃及动触头横梁附近不得有人。

3）在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时，须注意开关被误解、误操作或意外脱扣而动作，防止伤人。

4）对高压开关设备进行远方操作试验时，应在开关附近设专人监视。 补充作业指导内容：







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电气变压器安装安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．变压器安装

1）变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作，不得在同一垂直方向进行。

2）在变压器顶部及内部工作时，工作人员应采取措施，避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。

3）变压器附件如有缺陷需要焊接时，应将附件内的油放尽，并移到安全地点再焊接。

4）变夺器干燥场内不得放置易燃品，并应设置消防设施，变压器带油干燥时，油面温度不得过高，一般不超过85℃。

5）进行干燥时，变压器线圈的最高温度不得超过95℃，或按制造厂家规定。 补充作业指导内容：







2-348

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野外电气电路敷设挖沟、挖坑安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．挖沟、挖坑前应了解地下设施情况，如发现有其他电缆、管路等设施，应停止该段工作，报告有关部门联系解决。

2．挖沟时施工人员最少应保持3~5m的距离。挖沟、挖坑禁止采用掏挖的方法。

3．坑深超过1.5m时，坑内工作人员应戴安全帽。坑底面积不够1.5m2时，禁止两人同时在坑内工作。沟槽深度超过1m时，不得一人单独工作。不准在沟内休息。

4．在土质松软不稳定，有坍塌危险的地段挖沟、挖坑时应放坡开挖、或采取沉箱，防护板等防护措施。下列情况须采取防护措施或放坡开挖：

1）特别松软的流砂地段，深度超过0.35m。

2）松软不稳定的土壤、砂和石渣地段，深度超过0.75m。

3）用铁锹能挖动的中等土壤地段，深度超过1.25m。

5．挖水坑必须使用防护板或防水沉箱。

6．从沟内、坑内挖出的土石等物应投放在距沟边、坑边0.4m以外的地方，堆土高度不得1.5m。沟边、坑边不许放置重物。挖水坑使用抽水机时，抽水机的位置应距坑边2m以外。

7．防护板的安装、修理和拆除均应由熟练人员操作，搞上应有人监护。更换支撑时，应先装上新的再拆下旧的，拆除防护板应按回填顺序由下而上逐层拆除。有倒塌危险的强流砂地带，经施工负责人同站可以不撤防护板。

8．在斜坡地段挖沟、挖坑时，先清除斜坡上面容易滚下的土和石等物，挖出的土和石块等应放在下坡的一面，沟内、坑内有人工作时，禁止有人在上坡行走或做其他工作。

9．在公路、人行道或市镇、住宅区挖沟、挖坑影响行人或妨碍交通时，须在距施工地点3~5m处加以防护，并设红色标记。挖沟、挖坑要当日填平，不得过夜。不得已必须过夜时，要设防护栏和装照明灯。

10．横穿道路挖沟时，应先挖半边，铺好桥板，再挖另半边。如系汽车路，铺设的桥板必须使用厚度不小于14mm的钢板，并应有足够的宽度。

11．在铁路路肩挖坑时，挖出土不得混在道渣内。注意来往列车，必要时应设专人防护。列车通过时停止挖沟工作，并迅速转移到路肩下。

12．穿越铁路挖沟时，应与铁路有关单位联系，并须采取加固措施，挖出的土石等物不得侵入建筑接近限界。要设专人防护列车、列车接近时停止工作，人员撤到安全地带。 补充作业指导内容：







2-349

安全生产管理标准







电气设备装卸及运输安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．工作前应对起重、搬运工具（绞车、葫芦、滑车、绳索、卡具、刹车、控制器等）进行仔细检查，符合要求方能工作。

2．起吊、搬运应有专人统一指挥和明确的信号，并应有具体的安全措施。

3．起吊前应检查物件重量，不得超负荷起吊。起吊与下落物件，必须平稳地垂直上升和下降，必要时，应在物件上系以牢固的溜绳，防止物件摇摆或旋转。

4．起吊物体必须绑牢，吊钩挂在适当的位置上，以保持起吊后均衡平稳，起吊电杆、构架等长大笨重物件时，必须吊在指定的起吊点上。

5．起吊物品的易损部分（如瓷套管等），宜卸下单独起吊，起吊时不得承受外力，并应以软物垫好，以防碰坏，所吊物件若有棱角或光滑部分，在棱角或滑面与绳索相接触处应以软物垫好，防止强索受伤或打滑。

6．起吊200kg以上的笨重物件，离地面约100mm时须稍停顿，检查各部受力情况，确认安全后方可继续起吊。

7．起吊作业时，吊臂下及起吊物件1.5倍距离范围内不得有人，不准有人站在物件上升降。

8．人力装卸、搬运笨重物件时，必须确认物件的重心，防止倾倒。对上重下轻的设备必须绑扎牢固。

9．使用滚杆时，拨动滚杆必须用铁锤敲打，不得用手直接拨动。

10．电杆等物件装载在车辆上应捆绑牢固，垫平塞稳，防止滑动伤人。用汽车装运电缆时，随车装卸人员不得站立或坐在电缆盘滚动方向之前、后，电缆盘不应平放，卸车时不应直接从车上滚下。

11．运送器材的随车人员必须坐稳扶牢，不得坐在堆放较高的物件上，以防物件滑动碰伤人员。车辆未停稳时，不得上、下车辆，不得装卸或传递物件。

12．从车上卸下器材时应轻拿轻放，不得随意抛扔。对装卸瓷件、水泥电杆等易碎、易裂物件更应特别注意。 补充作业指导内容：







2-350

安全生产管理标准







移动式电支工具和手持电动工具

使用安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．移动式电动工具和手持式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。

2．移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独的漏电电源开关和保护，严禁一台开关接2台及2

台以上电动设备。

3．移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。

4．使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。

5．移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。

6．移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。

7．移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。

8．移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

9．更换电动工具钻头时，必须待停转后进行。

10．使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 补充作业指导内容：











2-351

安全生产管理标准







电烙铁使用安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．使用前应检查绝缘是否良好，防止触电。

2．接通电源，应将电烙铁放在铁支架上，防止烫伤和引起火灾，用毕将电源切断，严禁接通电源后人员离开。

3．操作人员应穿戴工作服，安全帽。

4．尽量避免铆焊，以防溶化焊锡落下灼伤。 补充作业指导内容：







2-352

安全生产管理标准







行灯使用安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

2．用电作业人员必须持证上岗。

3．使用行灯应符合下列要求：

1）电压不得超过36V。

2）在金属容器和金属管道内使用的行灯，其电压不得超过12V。

3）行灯应有保护罩。

4）行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。

5）行灯的电源线应采用橡套软电缆。

6）行灯变压器必须采用双绕组型。行灯变压器一、二次侧均应装熔断器；金属外壳应做好保护接地或接零措施。

4．严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。

1）行灯变压器一次侧220V端子，二次侧36V端子和12V端子均应有明显的标记，以防止接线错误。变压器的二次侧和外壳，必须接地良好。

2）行灯变压器应经常保持干燥，绝缘良好。使用时不得将行灯软线绕在手臂和身体上。

3）行灯变压器的一次电源线不宜超过3m，且应使用橡胶电缆。不得将行灯变压器带至金属容器内使用。

4）行灯应有保护罩。

5）行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。 补充作业指导内容：







2-353

安全生产管理标准







喷灯使用安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．喷灯点火前必须仔细检查下列事项：

1）加油的注油栓是否拧紧。

2）油筒是否漏油、喷火嘴丝扣是否漏气。

3）油量是否合适，筒内油量不超过油筒容积的3/4。

2．使用喷灯时应注意下列事项：

1）使用喷灯的地方应空气流通。工作地点附近不得有易燃物品，以免火灾。

2）点水时先燃着点火碗内注的油，待喷嘴烧热后方可打气，再缓缓拧开节油阀，不可开放过急。

3）喷灯内空气压力必须调整合适，不得打气过足。

4）不得在明火附近和喷灯正在燃烧时加油，倒油或拆卸喷灯零件。

5）喷灯使用时间不宜过长，筒体过热时应停止使用。

6）喷灯用完后证明确实熄灭，将气放尽，拧开节油阀，冷却后妥善保管。

3．使用煤油的喷灯，不得用汽油代替。坏喷灯不可使用。 补充作业指导内容：







2-354

安全生产管理标准







特别潮湿环境用电安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

2．用电作业人员必须持证上岗。

3．在特别潮湿的环境中，电气设备、电缆、导线等，应选用封闭型或防潮型。

4．电气设备金属外壳、金属构架和管道均应接地良好。

5．移动式电动工具和手提式电动工具，应加装漏电保护器或选用双重绝缘设备。长期停用的电动工具，使用前应测绝缘。

6．行灯电压不应超过12V。

7．潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘靴或站在绝缘台上。 补充作业指导内容：







2-355

安全生产管理标准







腐蚀环境用电安全技术交底





工程名称：

施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．供用电设施投入运行前，用电单位应建立、建全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班级的职责。

2．用电单位应建立、健全供用电设施运行及维护操作规定运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。

3．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

4．用电作业人员须持上岗。

5．变电所，配电所宜设在全年最小频率风向的下风侧，不宜设在腐蚀性物质装置的下风侧。

6．变电所、配电所与重腐蚀场所的最小距离应符合表1的规定。



表1 变电所、配电所与重腐蚀场所的最小距离（m）













注：I类腐蚀环境和II类腐蚀环境的确定应符合国家现行标准规范的规定。

7．6~10KV配电装置设在户外时，应选用户外防腐型电气设备。

8．6~10KV配电装置设在户外时，应选用户外防腐型电气设备。户内配电装置的房外部分，可先用高一级或两级电压的电气设备。

9．在腐蚀环境的10KV及以下线路采用架空线路时，应采用水泥杆、角钢横担和耐污绝缘子。绝缘子和穿墙套的额定电压，应提高一级或两级。1KV及以下架空线路，宜选用塑料绝缘电线或防腐铝绞线。1KV上架空线路，宜选用防腐芯铝绞线。

10．配电线路宜采用全塑电缆明敷设。在I类和II类腐蚀环境中，不宜采用绝缘电线穿管的敷设方式或电缆沟敷设方式。

11．腐蚀环境中的电缆芯线的中间不宜有接头。电缆芯线的端部，宜用接线鼻子与设备连接。

12．密封式配电箱、控制箱等设备的电缆进、出口处，应采取密封防腐措施。

13．重腐蚀环境中的架空线采用铜导线。

14．重腐蚀环境中的照明，应采用防腐密闭式灯具。 补充作业指导内容：







2-356

安全生产管理标准













工程名称：

易燃、易爆环境用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．供用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。

2．用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定：运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。

3．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

4．用电作业人员必须持证上岗。

5．施工现场供用电电气设备及电力线路的选型和安装，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的规定。

6．在易燃、易爆环境中，严禁产生火花。当不能满足要求时，应采取安全措施。

7．照明灯具应选用防爆型，导线应采用防爆橡胶绝缘线。

8．使用手持式或移动式电动工具应采取防爆措施。

9．严禁带电作业。更换灯泡应断开电源。

10．电气设备正常不带电的外露导电部分，必须接地或接零。保护零线不得随意断开；当需要断开时，应采取安全措施，工作完结后应立即恢复。

补充作业指导内容：







2-357

安全生产管理标准













工程名称：

临时用电施工组织设计安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。

2．临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

3．临时用电施工组织设计的内容和步骤应包括：

1）现场勘探；

2）确定电源进线，变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；

3）进行负荷计算；

4）选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；

5）绘制电气平面图、立面图和接线系统图；

6）制定安全用电技术措施和电气防火措施。

4．临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据。

5．临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。

6．变更临时用电施工组织设计时必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施，并补充有关图纸资料。

补充作业指导内容：









2-358

安全生产管理标准













工程名称：

专业人员用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2．各类用电人员应做到：

1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

4）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；

5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

补充作业指导内容：







2-359

安全生产管理标准













工程名称：

安全用电技术档案规定交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容应包括：

1）临时用电施工组织设计的全部资料；

2）修改临时用电施工组织设计的资料；

3）技术交底资料；

4）临时用电工程检查验收表；

5）电气设备的试、检验凭单和调试记录；

6）接地电阻测定记录表；

7）定期检（复）查表；

8）电工维修工作记录。

2．安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。

3．临时用电工程的定期检查时间；施工现场每月一次：基层公司每季一次。基层公司检查时，应复查接地电阻值。

4．检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

补充作业指导内容：







2-360

安全生产管理标准







在建工程与外电线路的安全距离的技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

2．在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表1所列数值。

表1 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离







注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。



3．施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于表2所列数值。

表2 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离







4．旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

5．施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。

补充作业指导内容：







2-361

安全生产管理标准













工程名称：

接地与防雷安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地

线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出（图1所示）。







图1具有专用保护零线的中性点直接接地系统示意图

1—工作接地；2——重复接地；3—电气设备外露导电部分；L1、L2、L3—相线；

N—工作零线；PE—保护零线





2．城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。

3．当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

4．作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地的体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。

5．在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。

6．一次侧由50V以上的接零保护系统供电，二次侧为50V及50V以下电压的降压变压器，如采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，此时二次侧不得接地。

如采用普通变压器，则应将二次侧中性线或一个相线就近直接接地。或通过专用接地线与附近变电所接地网相连。

7．施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。







2-362

安全生产管理标准













8．保护零线不得装设开关或熔断器。

9．接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响（见表1），接地电阻值在四季中均应符合要求，但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。



表1 接地装置的季节系数ψ值

埋 深（m） 水平接地体 长度2～3m的垂直接地体 备 注 0.5

0.8～1.0

2.5～3.0 1.4～1.8

1.25～1.45

1.0～1.1 1.2～1.4

1.15～1.3

1.0～1.1





深埋接地体 注；大地比较干燥时，则取表中的较小值，比较潮湿时，则取表中较大值。





10．保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相边接。

11．保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。

12．与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。







































补充作业指导内容：















































2-363

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工程名称：

保护接零安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：

1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；

2）电气设备传动装置的金属部件；

3）配电屏与控制屏的金属框架；

4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；

5）电力线路金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；

6）安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

2．正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，可不作保护接零；

1）在木质、沥青等不良导电地坪的干燥房间内，交流电压380V及其以下的电气设备金属外壳

（当维修人可能同时触及电气设备金属外壳和接地金属物件时除外）；

2）安装在配电屏、控制屏金属框架上的电气测量仪表、电流互感器、继电器和其他电器外壳。

补充作业指导内容：











2-364

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工程名称：

配电室建设和管理安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方。

2．成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。

3．配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。

4．配电室应符合下列要求：

1）配电屏（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m；

2）配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）；

3）配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1m；

4）配电室的天棚距地面不低于3m；

5）在配电室内设值班或检修室时，该室距电屏（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离；

6）配电室的门向外开，并配锁；

7）配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m；

8）配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距，不小于0.075m；

9）配电装置的上端距离天棚不小于0.5m；

10）母线均应涂刷有色油漆（以屏（盘）的正面方向为准），其涂色应符合表1规定。表1 母线涂色表













11）配电室的建筑物和构筑物的耐火等级应不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。

5．配电屏（盘）应装设有功、无功电度表，并应分路装设电流、电压表。电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。

6．配电屏（盘）应装设总闸、分路闸、过负荷保护装置和漏电保护器。

7．配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途标记。

8．配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 补充作业指导内容：









2-365

安全生产管理标准













工程名称：

接地与接地电阻安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。

单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。

在土壤电阻就绪大于1000Ω·m地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω，但应设置操作和维修电气装置绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。

2．保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电动机械的重复接地应符合第八章的规定。

保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。

在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。

3．每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。

4．电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。

5．手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。

6．Ⅰ类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。

7．施工现场所有用电设备，除作保护零外，必须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置。

8．移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

9．移动式发电机的接地应符合固定式电气设备接地的要求。下列情况可不另做保护接零：

1）移动式发电机和用电设备固定在同一金属支架上，且不供给其他设备用电时；

2）不超过两台的用电设备由专用的移动式发电机供电，供、用电设备间距不超过50m，且供、用电设备的外壳之间有可靠的电气连接时。

补充作业指导内容：







2-366

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工程名称：

自备发电机组管理安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．发电机组及其控制、配电、修理室等，在保证电气安全距离和满足防火要求的情况下可合并设置也可分开设置。

2．发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。

3．发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。

4．发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并须独立设置，其接地电阻值单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的变压器，或发电机的工作接地电阻不得大于10Ω。

5．发电机控制屏宜装设交流电压表、交流电流表、有功功率表、电度表、功率因数表、频率表、直流电流表。

6．发电机组应设置短路保护和过负荷保护。

7．发电机并列运行时，必须在机组同期后再向负荷供电。

补充作业指导内容：







2-367

安全生产管理标准













工程名称：

施工现场防雷安全技术要求交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．在土壤电阻率低于200Ω·m处的电杆可不另设防雷接地装置。在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。

2．施工现场内的起重机、井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，如在表1规定范围内，则应安装防雷装置。

3．若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按60°计算能够保护其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。



表1 施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定





















4．施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。

5．各机械设备的防雷引下线可利用该设备金属结构体，但应保证电气连接。

6．机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1至2m。

补充作业指导内容：









2-368

安全生产管理标准













工程名称：

电缆线路敷设安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．电缆干线应采用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

2．电缆类型应根据敷设方式，环境条件选择，电缆截面应根据允许截流量和允许电压损失确定。

3．电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm

厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

4．电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m

处，必须加设防护套管。

5．电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

6．埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

7．橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于

2.5m。

8．电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

9．在建设高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处电缆水平敷设沿墙或门口固定，最大弧度垂距地不得小于1.8m。

补充作业指导内容：









2-369

安全生产管理标准













工程名称：

室内配线安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．室内配线必须采取绝缘导线。采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。

2．进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

3．进户线室外端应采用绝缘子固定。

4．室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面积不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2。

5．潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。采用金属管敷设时必须作保护接零。

6．钢索配线的吊架间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距应不小于35mm，瓷夹间距应不大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线间距应不小于100mm，瓷瓶间距应不大于

1.5mm；采用护套绝缘导线时，允许直接敷设于钢索上。

补充作业指导内容：







2-370

安全生产管理标准













工程名称：

配电箱及开关设置安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。室外总配电箱、分配电箱简称总配电箱、分配电箱（下同），如无特指，合称配电箱。

2．动车配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

3．开关箱应由末级分配电箱配电。

4．总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

5．配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固定物撞缶、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。

6．配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。

7．配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应不大于1.5mm。

8．配电箱、开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、

开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。

9．配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内

10．配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。

11．配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

12．配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

13．配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

14．配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 补充作业指导内容：







2-371

安全生产管理标准







配电箱、开关箱使用与维护安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。

2．所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。

3．所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

4．对配电箱，开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

5．所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：

1）送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；

2）停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

6．施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

7．开关箱的操作人员必须符合专业用电人员“五做到”要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。

8．配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。

9．配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。

10．熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

11．配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

补充作业指导内容：









2-372

安全生产管理标准













工程名称：

电动建筑机械用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：

1）选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品全格证和使用说明书；

2）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；

3）保护零线的电气连接应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；

4）在做好保护接零的同时，还要根据电动机械的种类和使用场所条件等要求装设漏电保护器。

2．塔式起重机、室外电梯、滑升模板的金属操作平台需要设置避雷装置的井字架等，除应做好保护接零外，还必须按规定做重复接地。设备在金属结构架之间应保证电气连接。

3．手持电动工具中的Ⅱ类工具和Ⅲ类工具可不做保护接零。

4．电动建筑机构或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国际GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。

5．每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，开关箱内的开关电器必须在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。

补充作业指导内容：









2-373

安全生产管理标准













工程名称：

起重机械用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144—85《塔式起重机安全规程》中的要求。

2．塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合施转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与

10kV以下架空线路国线最小水平距离不得小于2m的要求。

3．塔式起重机的重复接地，应在轨道两端各设一组接地装置，两条轨道应作环形电气连接。道轨的接头处应做电气连接。对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置。

4．塔式起重机应按第四章第四节要求设置防雷装置。

5．塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。

6．需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

7．在强电磁波源附近工作的塔式起重机，应在吊钩与机体间采取隔离措施。

8．外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。

9．外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。

10．外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。

11．每日工作前必须对外用的电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。

12．升降机的上下极限位置应设置限位开关。

补充作业指导内容：









2-374

安全生产管理标准













工程名称：

桩工机械用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．潜水式钻孔机电机的密封性能，应符合国际GB1498-79《电机低压电器外壳防护等级》中

的IP68级规定。

2．潜水电机的负荷线应采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5m，不得承受外力。

3．潜水式钻孔机所装设的漏电保护器应符合额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s的要求。

补充作业指导内容：







2-375

安全生产管理标准













工程名称：

夯土机械用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

2．夯土机械的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

3．使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度应不大于50m。严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越。

多台夯土机械并列工作时，其间距不得小于5m；串列工作时，不得小于10m。

4．夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。

补充作业指导内容：







2-376

安全生产管理标准













工程名称：

焊接机械有电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊接变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

2．使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。

3．焊接机构的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯的多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。

补充作业指导内容：







2-377

安全生产管理标准













工程名称：

手持式电动工具用电安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

若采用Ⅰ类手持式电动工具，还必须作保护接零。

2．露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

3．狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等），宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具；若选用Ⅱ类手持工电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场年外面，工作时并应有人监护。

4．手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

5．手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

补充作业指导内容：







2-378

安全生产管理标准













工程名称：

施工现场照明安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的扬所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等，应设一般照明、局部照明或混合照明。

在一个工作场所内，不得只装设局部照明。停电后、操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。

2．现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠煤或混光用的卤钨灯。

3．照明器的选择应按下列环境条件确定：

1）正常湿度时，选用开启式照明器；

2）在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器；

3）含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，采用防尘型照明器；

4）对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所等级选择相应的照明器；

5）在振动较大的场所，选用防振型照明器；

6）对有酸碱等强腐蚀的场所，采用耐酸碱型照明器。

4．照明器具和器材质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

补充作业指导内容：







2-379

安全生产管理标准













工程名称：

照明装置使用安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。

2．室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。

3．路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线应做防水弯。

4．荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。

5．钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。

6．投光灯的底座应安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。

7．螺口灯头及接线应符合下列要求：

1）相线接在与中心触头相边的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；

2）灯头的绝缘外壳不得有抽伤和漏电。

8．灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

9．暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关。开关安装位置宜符合下列要求：

1）拉线开关距地面高度为2～3m，与出、入口的水平距离为0.15～0.2m。拉线的出口应向下。

2）其他开关距地面高度为1.3m，与出、入口的水平距离为0.15～0.2m。严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上装设开关。

10．电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。

11．对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程或机械设备，必须安装设备醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。

补充作业指导内容：









2-380

安全生产管理标准













工程名称：

电工安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。

3．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

4．所有移动工具，都应有漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5．人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

6．砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。

7．管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

8．各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

9．所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60°～70°为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。

10．材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器械（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。

11．电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。

12．办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘了固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

13．现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

补充作业指导内容：







2-381

安全生产管理标准













工程名称：

电焊工安全技术交底



施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4．每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

5．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于

10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

7．氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8．清险焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9．经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

10．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

补充作业指导内容：







2-382

安全生产管理标准







【五】悬空施工安全生产技术交底









目 录





构件吊装和管道安装悬空作业安全技术交底 第384页



模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底 第385页混凝土浇筑悬空作业安全技术交底 第386页预应力张拉悬空作业安全技术交底 第387页门窗安装悬空作业安全技术交底 第388页钢筋绑扎悬空作业安全技术交底 第389页钢柱、钢屋架安装安全技术交底 第390页攀登作业安全技术交底 第391页搭设临边防护栏杆安全技术交底 第392页临边作业安全技术交底 第393页洞口作业安全技术交底 第394页建筑施工洞口防护安全技术交底 第395页操作平台作业安全技术交底 第396页悬挑式钢平台作业安全技术交底 第397页建筑施工交叉作业安全技术交底 第398页建筑施工高处作业安全防护管理要则交底 第399页





















































2-383

安全生产管理标准







构件吊装和管道安装悬空作业安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．构件吊装和管道安装时的悬空作用，必须遵守下列规定：

1）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全措施。

2）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。

3）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。

补充作业指导内容：







2-384

安全生产管理标准







模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

3）支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。

拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

补充作业指导内容：







2-385

安全生产管理标准













工程名称：

混凝土浇筑悬空作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚手称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

补充作业指导内容：







2-386

安全生产管理标准













工程名称：

预应力张拉悬空作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：

1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。

2）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距所张拉钢筋的端部1.5～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。

3）孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。

补充作业指导内容：







2-387

安全生产管理标准













工程名称：

门窗安装悬空作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

1）安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。

2）在高处外墙安装门、窗无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应持在操作人员上方的可靠物件上。

3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

补充作业指导内容：







2-388

安全生产管理标准













工程名称：

钢筋绑扎悬空作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定。

1）绑扎钢筋和安装钢筋内架时，必须塔设脚手架和马道。

2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

3）绑扎立柱的墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上工攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

补充作业指导内容：







2-389

安全生产管理标准













工程名称：

钢柱、钢屋架空安装安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。挂梯构造见JGJ80-91附录四附图

4.1。

钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1m，有电焊防风要求时，其高度不宜小于1.8m，见JGJ80-91附录四附图4.2。

5．登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂楷或搭设钢管脚手架时，构造形式参见JGJ

80-91附录四附图4.3。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应

大于1/20，并应控制在10cm以内，见JGJ80-91附录四附图4.4.1为绳的长度。

6．钢屋架的安装，应遵守下列规定：

1）在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm。

2）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。

3）屋架吊装以前，应预先在下纺挂设安全网；吊装完毕后，即将完全网铺设固定。

补充作业指导内容：







2-390

安全生产管理标准













工程名称：

攀登作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。

3．柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。

4．攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷戴时，应按实际情况加以验算。

5．移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。

6．梯脚底部应坚实不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，涉板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。

7．梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

8．折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

9．固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于└70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。

使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。

10．作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

补充作业指导内容：







2-391

安全生产管理标准













工程名称：

搭设临边防护栏杆安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

1）原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。

2）钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，不杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

3）钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×（2.75～3.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。

4）以其他钢材如角钢等作防护栏杆件时，应选有强度相当的规格，以电焊固定。

3．搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为

0.5～0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

2）栏杆柱的固定应符合下列要求：

①当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于

50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

②当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的└50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。

③当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80mm×6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。

3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

5）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

补充作业指导内容：













2-392

安全生产管理标准













工程名称：

临边作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式的防护栏杆。

4）井架与施工用的电梯和脚手架等与建筑通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。

5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

补充作业指导内容：







2-393

安全生产管理标准













工程名称：

洞口作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：

1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

补充作业指导内容：







2-394

安全生产管理标准













工程名称：

建筑施工洞口防护安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：

1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。

2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）边长为50～150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理处，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

8）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m

高的临时护栏。

9）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并在固定基位置的措施。

补充作业指导内容：







2-395

安全生产管理标准













工程名称：

操作平台作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。

2．移动式操作平台，必须符合下列规定：

1）操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。

2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。

3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过

80mm。

4）操作平台可采用φ（48～51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。

5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。

补充作业指导内容：







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安全生产管理标准













工程名称：

悬挑式钢平台作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．悬挑式钢平台，必须符合下列规定：

1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。

2）悬挑式钢平台的搁支点与一部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

4）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

6）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

5．操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专有加以监督。

补充作业指导内容：







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安全生产管理标准













工程名称：

建筑施工交叉作业安全技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

3．钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

4．钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼导边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

5．结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。

6．由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

补充作业指导内容：







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安全生产管理标准







建筑施工高处作业安全防护管理要则交底

工程名称：



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。

5．安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。

6．安全防护设施的验收，应具备下列资料；

1）施工组织设计及有关验算数据；

2）安全防护设施验收记录；

3）安全防护设施变更记录及签证。

7．安全防护设施的验收，主要包括以下内容：

1）所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；

2）技术措施所用的配个、材料和工具的规格和材质；

3）技术措施的节点构造及其也建筑物的固定情况；

4）扣件和连接件的紧固程序；

5）安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

8．安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。

补充作业指导内容：







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【六】建筑管理安全技术交底









目 录









新工人安全生产须知交底 第401页



建筑工人安全技术操作规程一般规定技术交底 第403页安全生产六大纪律交底 第405页十项安全技术措施交底 第406页起重吊装“十不吊”规定交底 第407页气割、电焊“十不烧”规定交底 第408页施工现场防火一般规定技术交底 第409页施工现场防火要求技术交底 第410页施工现场禁火区域划分及审批交底 第412页施工现场灭火器材配备技术交底 第413页特殊建筑施工现场防火技术交底 第414页



























































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安全生产管理标准













工程名称：

新工人安全生产须知交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：

1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

3．在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。

4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。

7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9．特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。

10．施工现场禁止拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。

13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。

14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。

17．砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。

18．工具用好后要随时装入工具袋。











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安全生产管理标准











19．不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；

不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。

20．脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。

21．脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。

22．脚手架超载危险。

砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆放标准砖不得超过单行侧放三侧高。20孔多孔砖不得超过单行侧放四侧高，非承重三孔砖不得超过单行平放五皮高。只允许二排脚手架上同时堆放。

脚手架连接物拆除危险；坐在防护栏杆上休息危险；搭、拆脚手架，井字架不系安全带危险。

23．单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。

24．挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。

25．人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。

26．从事高空作业的人员，必须身体健康。严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，从事高空作业。对井架，起重工等从事高空作业工种人员的要每年体检一次。

1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。

2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。

3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。

4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。

5）夜间施工必须要有充分的照明。











补充作业指导内容：









































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安全生产管理标准







建筑工人安全技术操作规程一般规定技术交底

工程名称：



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容：

1．参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2．电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3．正确使用个人防护用品安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2m以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。

5．施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6．施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。

7．工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8．坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机构设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。

9．调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

10．做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作；女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。

11．机械操作要束紧袖口，发辫要挽入帽内。

12．机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

13．工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

14．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关。还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。







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安全生产管理标准







15．施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运

行中修理。

16．电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

17．在架空输电线路下面工作应停电；不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路下方时应将起重臂落下；在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：



输电线路电压

1kV以下

1～20kV 35～

110kV 150～

220kV 允许与输电线路的最近距离（m） 2.5 3 5 7

18．行灯电压不得超过36V；在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。

19．压力容器应有安全阀、压力表、并避免暴光晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

20．非操作人员，不准进入X光或Υ射线探伤作业区。

21．从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。

22．从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

23．高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

24．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。

25．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

26．梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取了防滑措施。单面梯与地面夹角以60°～70°为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用。应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

27．没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

28．乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。

29．暴雨台风前后，要检查工地临时设施；脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固；有严重危险的，立即排除。

30．高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆物品、仓库和塔吊、打桩机等机械应设临时避雷装置，机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。

31．现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

32．夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

33．冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

补充作业指导内容：

















2-404

安全生产管理标准













工程名称：

安全生产六大纪律交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：





交底内容：



1．进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。



2．2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。



3．高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。



4．各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。



5．不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。



6．吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

补充作业指导内容：













2-405

安全生产管理标准













工程名称：

十项安全技术措施交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：





交底内容：



1．按规定使用安全“三宝”。



2．机械设备防护装置一定要齐全有效。



3．塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

4．架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。



5．电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。



6．脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。



7．各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。



8．在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。



9．严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准空硬底和带钉易滑的鞋靴。



10．施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。

补充作业指导内容：







2-406

安全生产管理标准













工程名称：

起重吊装“十不吊”规定交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：



1．起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。



2．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。



3．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

6．楼板、大梁等吊物上站人不准吊。



7．埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。



8．多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。



9．六级以上强风区不准吊。



10．斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

补充作业指导内容：







2-407

安全生产管理标准













工程名称：

气割、电焊“十不烧”规定交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：



交底内容：



1．焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。



2．凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。



3．焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。



4．焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。



5．各种装过可燃气、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清诜，排除危险性之前，不准进行焊、割。

6．用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

7．有压力或密封的管道、容器，不准焊、割。



8．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。



9．附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。



10．与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

补充作业指导内容：











2-408

安全生产管理标准













工程名称：

施工现场防火一般规定技术交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．为保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》等有关法律、法规的规定，结合本市的实际情况，制定本规定。

2．本市所有施工现场均适用本规定。



3．施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责；建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。

4．施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。

5．施工现场发生火警开火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。



6．根据“三不放过”的原则，在火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。



7．施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位搞好防火工作。

补充作业指导内容：







2-409

安全生产管理标准













工程名称：

施工现场防火要求技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

2．施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站在生活区



3．施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。



4．施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

5．施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。



6．在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

7．焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

8．乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。

9．氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。

10．施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：

1）焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；

2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；

3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；

4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；

5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排险危险性之前，不准进行焊、割；

6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；

7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；





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安全生产管理标准











8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；



9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；



10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

11．施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。

12．冬季施工采用保温加热措施时，应符合以下要求：



1）采用电热法加温，应设电压调整器控制电压；导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。

2）采用锯生石灰蓄热，应选择安全配合比，并经工程技术人员同意后方可使用。



3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。











































补充作业指导内容：









































2-411

安全生产管理标准













工程名称：

施工现场禁火区域划分及审批交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

2．凡属下列情况之一的属一级动火：

1）禁火区域内；

2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；

3）各种受压设备；

4）危险性较大的登高焊、割作业；

5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所；

6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

3．一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。

4．凡属于下列情况之一的为二级动火：

1）在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业；

2）小型油箱等容器；

3）登高焊、割等用火作业。

5．二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。

6．在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

7．三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。

8．古建筑和重要文献单位等场所动火作业，按一级动火手续上报审批。

补充作业指导内容：









2-412

安全生产管理标准













工程名称：

施工现场灭火器材配备技术交底



施工单位 建设单位 作业名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100m2配备两只10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。

2．临时木工间、油漆间、木机具间等、每25m2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。

补充作业指导内容：







2-413

安全生产管理标准













工程名称：

特殊建筑施工现场防火技术交底



施工单位 建设单位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．高度24m以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。

2．高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。

3．高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。



4．严禁在屋顶用明火熔化柏油。



5．古建筑和重要文物单位，应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施，报上级管理部门和当地公安消防部门批准后，方可开工。

补充作业指导内容：









2-414

结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

板 ≤2 50 ＞2，≤8 75 ＞8 100

梁、拱、壳 ≤8 75 ＞8 100

悬臂构件 ≤2 75 ＞2 100



项 目 允 许 偏 差（mm）

垂直度 每步架 H/1000及±2.0

脚手架整体 H

及±50

600



水平度

一跨距内水平架两端高差 ±I 及±3.0

600

脚手架整体 ±L及±50

600



锚固点距轨面高度（m） 塔身锚固点垂直偏差（mm） 25

40

45

50

55 25

30

35

40

45



室内环境污染物 浓度限值 氡（Bq/m3） ≤200 甲醛（Bg/m3） ≤0.08 苯（Bg/m3） ≤0.09 氨（Bg/m3） ≤0.20 总挥发性有机物TVCO（Bq/m3） ≤0.50



对焊机的额定功率（KVA）

25

50

75

100

150

200

500 一次电压为220V时

导线截面（mm2）

10

25

35

45

—

—

— 一次电压为380V时

导线截面（mm2）

6

16

25

35

50

70

150



杆高 8.0 9.0 10 11 12 12 埋深 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0



线路电压（KV） ＜1 1~10 交叉电力线路（KV） ＜1 1 2 1~10 2 2





区域 线路电压（KV） ＜1 1~10 人员频繁活动区 6 6.5 非人员频繁活动区

5

5.5 极 偏 僻 区 4 4.5 公 路

6

7 铁 路 轨 顶

7.5

7.5









相线截面（mm2） 保护零线最小截面（mm2） S≤16 S 16＜S≤35 16 S＞35 S/2



设备电压

（KV） 距离

（m） 6及以下 0.35 10 0.6





带电线路额定电压（KV）

20及以下

35~110

220 拉线距离带电线路最外侧导线（m）

2

4

6

搞位中心与带电线路最外侧导线的水平距离（m）

杆高加2m



I类腐蚀环境 II类腐蚀环境 露天变电所、配电所 50 80 室内变电所、配电所 30 50



外电线路电压 1kV以下 1～10kV 35～110kV 154～220kV 330～500kV 最小安全操作距离（m） 4 6 8 10 15



外电线路电压 1kV以下 1～10kV 35kV 最小垂直距离（m） 6 7 7



相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列 ABCD 黄

绿红黑 上中下 后中前 左中右



地区年平均雷暴日（d） 机械设备高度（m） ≤15 ≥50 ＞15＜40 ≥33 ≥40＜90 ≥20 ≥90及雷害特别严重的地区 ≥12