设备运维|
Equipmentoperationandmaintenance
保护容器/设备的最大允许工作压力（MAWP）来决定力和超压。因此，由于泄放阀的不稳定性及复杂性，对
上限。根据ASMESEC-VIII，泄放阀不应设置有高于受于入口压力损失大于3%的现有装置，可以参照API-
保护容器/设备的最大允许工作压力。若最大允许工作520进行详细的工程分析。这种工程分析称为力平衡计
压力未知，则应将设计压力视为最大允许工作压力。下算。如果通过了力平衡并且泄放阀以前未表现出任何异
限以系统最大工作压力为基准。常行为或颤振，那么入口压力损失高于3%是可以接受
的。
2压力定义
背压是指由于排出系统中的压力而在泄压装置出口
处产生的压力。总背压为叠加背压与积聚背压之和。叠
加背压是泄压装置运行时在该装置出口产生的静态压
力，是指泄放阀打开前的压力。叠加背压产生自排出系
统中来自其他来源的压力，可以是定值，也可以是可变
值。
图3除了泄放阀下游的静态压力外，
还必须考虑由流体动态排放所产生的积聚背压图4错开多个泄放阀的设定压力可以防止阀门
积聚背压是在泄放阀开启后，由于流体流动而在泄颤振以及当试图同时打开阀门时可能造成的损坏
压装置出口处产生的压力增加（图3）。此类背压是由如果使用多个泄放阀来保护容器或设备，建议采用
流体从泄放阀流经下游管道系统引起的。积聚背压随排交错设定点。通过这种布置，配置最低的泄放阀将能够
放管道的形状和尺寸而变化，因而其始终是可变的。处理轻微异常，并且随着容量要求的增加，额外的泄放
回座压差为设定压力与回座压力的差值。它是指在阀将开启。这种布置可以避免颤振，因为所有的泄放阀
阀门回座前，要使压力低于设定压力而所需下降的值。不会同时打开。交错的压力设置还可以将泄放阀操作造
之所以会产生回座压差是因为，当泄放阀提升时，更大成的排放或产品损失降到最低。
的阀瓣面积受到系统压力的影响，并且只有当系统压力对于这种布置而言，至少一个泄放阀须设置在容器
降至设定压力以下后，阀门才能关闭。控制室或混合室的最大允许工作压力或以下。其他泄放阀可以设置为在
的设计决定了开启关闭点时的压力值。适当的回座压差更高的压力下打开，但在任何情况下都不能高于最大允
有助于减少颤振或阀座泄漏的可能性。泄放阀入口管道许工作压力的105%。在图4所示的例子中，第一个泄
的尺寸应确保在所运行的最大额定容量下，受保护设备放阀设置为容器的最大允许工作压力（1.00Psi），第二
与泄放阀之间的压降不得超过泄放阀最低设定压力的个泄放阀设置为1.03Psi，第三个泄放阀设置为容器最大
3%。允许工作压力的105%。
3示例计算4结束语
例如，假设在一个应用场景中，泄放阀设定压力了解泄放阀出口处的正确背压非常重要，因为这将
为10Psi，回座压差为7%。当入口法兰压力降至9.3Psi决定哪种类型的泄放阀合适——常规式、还是先导式。
（10-0.7）时，阀门将关闭。假设入口压力损失为3%，此外，它还有助于车间试验时调节泄放阀的设定压力。
关闭时的系统压力为9.6Psi（9.3+0.3）。选择正确的泄放阀设定压力也至关重要，因为它允许在
现在，假设入口损失为1.0Psi，阀门将在10.3Psi时最大工作压力和泄放阀设定压力之间留出足够的余量。
关闭，比设定压力高0.3Psi。阀门将立即尝试再次打开，此余量将有助于最大限度地减少在任何不符合要求的条
导致颤振并可能损坏阀门。为了避免这种情况，一般新件下启动泄放阀。使用这种交错排列的方式将有助于避
建项目的入口压力损失都应限制在3%以内。免颤振和排放损失。泄放阀被认为是防止安全状况的最
应注意，仅凭入口压力损失标准不足以预测泄放阀后一道防线。准确确定上述所有参数后，将确保所安装
的稳定性。需要考虑的其他因素包括回座压差、排放压的泄放阀的设计和操作能确保设备安全运行。
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2021年6月中国化工贸易 |
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